釉層
- 一種微晶體防滑瓷磚及其工藝方法*
層底釉,然后在底釉層表面再淋一層防滑釉漿層;(5)在特定溫度條件下燒成表面形成微晶體防滑層,從而得到一種微晶體防滑瓷磚。步驟(1)中,微晶體防滑釉漿的配方組成為(%):石英22～25,石灰石12～18,鈉長(zhǎng)石15～21,黑泥5～6,三氧化二鋁3～4,氧化鋅23～27。微晶體防滑釉的配方說(shuō)明:微晶核材料選用的是氧化鋅,微晶核與氧化硅在高溫煅燒過(guò)程中化合成硅鋅礦形成微晶體,在配方中氧化鋅的加入量控制在23%～27%,氧化鋅的含量過(guò)多會(huì)增加析晶體數(shù)量,并導(dǎo)致釉面
陶瓷 2023年10期2023-12-07
- 廣西北部灣沿海出土唐代陶瓷器的科技分析
部有流釉現(xiàn)象，且釉層較厚。少量樣品內(nèi)底殘留有體積較大的支釘或面積較大的支釘痕，支釘為黏土所制。罐類器物則為外部和口沿內(nèi)部施釉，釉面有細(xì)小開(kāi)裂紋。雅子沖窯址母雞坑地點(diǎn)的器物以盤(pán)、罐為主，胎色以灰白、灰黃、灰褐為主，胎體較厚，但稍薄于英羅窯址器物。釉色以青褐、青綠為主，部分器物釉面開(kāi)裂，裂紋細(xì)小。個(gè)別樣品內(nèi)底殘留4個(gè)黏土支釘，支釘體積較大。潭池嶺地點(diǎn)的器物與母雞坑地點(diǎn)相似，器物器壁較厚，釉色發(fā)黃，釉面有細(xì)小開(kāi)裂紋?？傮w來(lái)說(shuō)，北部灣地區(qū)的唐代器物存在一些共同的特
考古與文物 2023年3期2023-07-19
- 一種黑色抗菌防靜電陶瓷臺(tái)面板及其制備方法
面板包括坯體層和釉層，坯體層的制備原料包括金屬冶煉礦渣、黑色導(dǎo)電金屬粉和鋅粉，釉層的制備原料包括黑色導(dǎo)電金屬粉和鋅粉；黑色導(dǎo)電金屬粉包括鐵粉、銅粉、釩粉、鎢粉、鈦粉中的至少一種。本發(fā)明充分利用金屬冶煉礦渣的黑色著色性和低電阻特性，并利用鐵粉、銅粉、釩粉、鎢粉或鈦粉作為黑色色料及導(dǎo)電材料，同時(shí)加入鋅粉與黑色導(dǎo)電金屬粉形成原電池結(jié)構(gòu)，并使部分黑色導(dǎo)電金屬粉繼續(xù)保持金屬顆粒的狀態(tài)存在于坯體及釉層中，共同賦予了產(chǎn)品低電阻優(yōu)異的低電阻特性；加之氧化后的鋅粉具有抗菌功
佛山陶瓷 2023年5期2023-05-30
- 山東青島“德國(guó)總督樓”舊址琉璃瓦件的釉胎損毀研究
了表面保護(hù)材料與釉層脫落、胎體粉化等嚴(yán)重病變(圖1b)。圖1 綠色琉璃瓦的保存現(xiàn)狀Fig.1 Preservation status of green glazed tiles經(jīng)文獻(xiàn)調(diào)研發(fā)現(xiàn),目前針對(duì)古建筑琉璃構(gòu)件釉面脫落的損毀研究主要集中在釉層厚度、坯釉結(jié)合層、坯體燒結(jié)程度[4-6]等分析,但對(duì)于琉璃構(gòu)件施加表面保護(hù)材料后釉層脫落和胎體粉化等的病變過(guò)程還沒(méi)有深入的研究。本工作通過(guò)分析青島“德國(guó)總督樓”舊址博物館綠色琉璃板瓦的表面保護(hù)材料、釉層、胎體以及胎
文物保護(hù)與考古科學(xué) 2023年2期2023-04-24
- 一種緞光釉面磚及其制備方法
氣刀土層、緞光面釉層和拋釉層；所述氣刀土層的化學(xué)組成以自身總質(zhì)量為100%計(jì)， 包括：SiO247%-50%、Al2O334% -37% 、K2O1% -3% 、Fe2O3≤2% 、Na2O ≤0.5%、TiO2≤0.5%、CaO≤0.5%、MgO≤0.5%，燒失11%-13%。 該緞光釉面磚的制備方法包括：在坯體表面依次布施氣刀土漿、緞光面釉釉漿和拋釉釉漿，入窯燒制，得到所述緞光釉面磚。 本申請(qǐng)通過(guò)在磚坯表面使用氣刀土漿進(jìn)行打底，減少了燒制過(guò)程中產(chǎn)生的痱
佛山陶瓷 2023年12期2023-02-02
- 低溫綠釉琉璃瓦釉層腐蝕原因探究
燒會(huì)使綠色琉璃瓦釉層中的二價(jià)銅離子還原到低價(jià)態(tài)，導(dǎo)致釉色改變。高峰等[13]發(fā)現(xiàn)綠色釉層中銅和鉛元素的流失是褪色的主要原因。造成琉璃瓦損毀和褪色變色的原因是多方面的，本文將以低溫釉綠色琉璃瓦為例，研究酸雨對(duì)琉璃瓦釉色的影響。琉璃瓦的制備過(guò)程包括制胎和燒制兩部分。首先選擇合適的陶土，比如紅土、白泥等。為了減小坯體干燥后的收縮，防止純黏土坯體的干裂,提高坯體的強(qiáng)度，需要在陶土里加入少量顆粒度極小的石質(zhì)原料，然后將混合后的陶土碾碎，浸入水中。長(zhǎng)時(shí)間浸泡后用過(guò)濾篩
山東陶瓷 2022年5期2023-01-12
- 高白底釉、耐磨透明釉、耐磨全拋釉陶瓷磚及制備方法
由坯體層、高白底釉層、圖案裝飾層、耐磨透明釉層構(gòu)成；高白底釉按重量份：鉀長(zhǎng)石8～12份、鈉長(zhǎng)石22～28份、超細(xì)剛玉粉30～36份、白云石5～10份、硅灰石5～8份、燒滑石6～10份、高嶺土4～8份、霞石2～7份；高白底釉指的是白度較高能達(dá)到68度以上，且有利促進(jìn)透明釉層晶體形成的釉料，利用氧化鋁來(lái)調(diào)整白度，并能達(dá)到燒熟狀態(tài)；耐磨透明釉按重量份：氧化鋅3～5份、鉀長(zhǎng)石6～10份、鈉長(zhǎng)石20～30份、超細(xì)剛玉粉1～3份、方解石5～8份、硅灰石2～5份、高嶺土
佛山陶瓷 2022年10期2022-12-05
- 出自淮安古運(yùn)河的龍泉青瓷坯釉微觀結(jié)構(gòu)分析
觀察發(fā)現(xiàn)3號(hào)樣品釉層內(nèi)有明顯微裂紋，這使釉層和坯體中的部分閉氣孔變?yōu)殚_(kāi)氣孔，導(dǎo)致其顯氣孔率增大。由1、2、4號(hào)樣品得到龍泉青瓷顯氣孔率在1.21%左右。表1 樣品顯氣孔率與體積密度淮安龍泉青瓷整體和坯體各自的體積密度相差較小，整體分布于2.20g/cm3左右，坯體分布于2.18 g/cm3。由于2號(hào)樣品釉層過(guò)薄難以分割，因此挑選了剩余三個(gè)樣品的釉層進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，3號(hào)樣品釉層體積密度較1、4號(hào)樣品差距較大，結(jié)合掃描電子顯微鏡的觀察結(jié)果可知其釉層較厚且內(nèi)存在較多氣
佛山陶瓷 2022年11期2022-11-29
- 拋釉產(chǎn)品噴墨圖案清晰度影響因素的研究
體系的拋釉、拋釉釉層的厚度、不同打印噴頭型號(hào)、PS軟件應(yīng)用處理圖片等方面進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比。采用同一設(shè)計(jì)文件噴墨打印，噴墨打印后，于同一時(shí)間段在同一條輥道窯內(nèi)燒成，試驗(yàn)過(guò)程中保持打印介質(zhì)的溫度接近。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如表3所示。表3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容設(shè)計(jì)具體實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容如表4。其中1#與2#實(shí)驗(yàn)，對(duì)比施面釉方式對(duì)噴墨清晰度的影響；2#、3#、4#對(duì)比不同體系的拋釉對(duì)噴墨打印圖案清晰度的影響；2#、5#、6#對(duì)比拋釉釉層厚度對(duì)噴墨清晰度的影響；2#與7#對(duì)比不同噴頭型號(hào)對(duì)噴墨清晰度
佛山陶瓷 2022年10期2022-11-01
- 緞光釉瓷磚的工藝技術(shù)研究及生產(chǎn)方法
，具有磚坯層和面釉層，其中，該面釉層置于磚坯層之上，面釉層由基礎(chǔ)釉層、噴墨印刷層、過(guò)渡釉印刷層、下陷釉印刷層和緞光釉層組成，其特征是面釉層具有蘊(yùn)潤(rùn)的緞光釉。緞光釉層在燒成之前是由礦物原料和無(wú)機(jī)化工原料經(jīng)配料、球磨而成的一種生料釉。3 釉料配方組成該緞光釉的釉料化學(xué)組成（以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算)為：SiO2為38%～50%；Al2O3為15%～23%；Fe2O3為0.1%～1%；TiO2為2%～2.5%；CaO為10%～25%；MgO為2%～8%；K2O為3%～10
佛山陶瓷 2022年10期2022-11-01
- 一項(xiàng)釉中添加干粒釉的拋釉磚新技術(shù)*
在圖案花色層與拋釉層中間加多一道干粒釉工序(見(jiàn)圖1)。而該工序可以通過(guò)噴干粒釉或者淋干粒釉方法實(shí)現(xiàn),其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1和表2。圖1 釉中添加干粒釉的拋釉磚新技術(shù)表1 淋干粒釉主要技術(shù)參數(shù)表2 噴干粒釉主要技術(shù)參數(shù)2 創(chuàng)新點(diǎn)在建筑陶瓷磚材料行業(yè)領(lǐng)域有一種干粒材料,實(shí)際上是一種為了滿足某種特殊的功能而經(jīng)過(guò)高溫煅燒的裝飾釉料,很早以前又稱熔塊,應(yīng)用于干粒類產(chǎn)品能夠提高瓷磚類產(chǎn)品附加值。干粒技術(shù)來(lái)源于國(guó)外,最初是為了防滑而出現(xiàn)。“國(guó)內(nèi)的干粒技術(shù)在2017年前基本用于
陶瓷 2022年6期2022-06-23
- 工藝條件和燒成制度對(duì)仿南宋官窯青釉的影響*
氣孔率極低,使得釉層吸附程度較差,燒成后胎釉結(jié)合性較弱,胎釉中間層局部裂開(kāi),導(dǎo)致瓷釉受到不均勻的張應(yīng)力而使釉面裂紋出現(xiàn)個(gè)別斷裂的情況。坯體素?zé)郎囟仍?00～500℃時(shí),自由水和部分有機(jī)物、結(jié)構(gòu)水排出坯體,氣孔率略微提高,此時(shí)的坯釉結(jié)合性一般,導(dǎo)致在高溫下坯釉元素?cái)U(kuò)散程度較差,胎釉熱膨脹系數(shù)差值也較大,使得釉面開(kāi)裂程度較高;且該溫度下坯體初次素?zé)龝r(shí)的有機(jī)物、碳酸鹽、硫酸鹽等物質(zhì)未開(kāi)始分解,因而在二次釉燒時(shí),上述物質(zhì)產(chǎn)生的氣體未能完全排出釉面使得釉中氣泡含量多
陶瓷 2022年6期2022-06-23
- 一種輕質(zhì)防靜電陶瓷磚及其制備方法
位于坯體上的干粒釉層;所述坯體的制備原料包括磷灰石、骨粉和煅燒煤矸石。本發(fā)明通過(guò)添加磷灰石、骨粉和煅燒煤矸石復(fù)配，使陶瓷制品的配方具有較多的玻璃相，提高陶瓷制品部分可見(jiàn)光通過(guò)的性能，使可見(jiàn)光的透光率控制在20%？30%，在燈光照射下具有半透光效果;而且煅燒煤矸石、磷酸根及CaO的存在使陶瓷制品具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和韌性。同時(shí)結(jié)合干粒釉面的方式，利用干粒釉為預(yù)先經(jīng)過(guò)燒成的釉料，相對(duì)于普通釉料具有氣孔率低、透明度高的特點(diǎn)，能夠使陶瓷坯體既具有半透光功能，又具有常規(guī)陶
佛山陶瓷 2022年4期2022-06-20
- 瓷器的開(kāi)片原理
程中，如果胎體和釉層原料配比不合理，那么在燒成后冷卻的過(guò)程中，胎體和釉層收縮的程度不一致，則會(huì)出現(xiàn)瑕疵甚至產(chǎn)品報(bào)廢。如果釉層的收縮度超過(guò)胎體的收縮度，那么釉層就會(huì)開(kāi)裂，開(kāi)裂嚴(yán)重的產(chǎn)品報(bào)廢，輕者則會(huì)出現(xiàn)開(kāi)片，呈現(xiàn)出多種不同的效果。如此看來(lái)，開(kāi)片是瓷器出現(xiàn)的瑕疵，是制瓷工人要盡量避免的缺陷。但是因?yàn)殚_(kāi)片的瓷器，表面開(kāi)片的紋路不可控制，可能出現(xiàn)意想不到的藝術(shù)效果，而備受藝術(shù)家的青睞。正像人對(duì)梅花的喜愛(ài)，文人雅士對(duì)梅花有一種特別的情懷，他們認(rèn)為“梅以曲為美，直則無(wú)
理財(cái)·收藏版 2022年2期2022-03-31
- 傳統(tǒng)琉璃瓦微觀形貌及成分分析*
究,可以從胎體、釉層及坯釉反應(yīng)層(中間層)[1]三個(gè)方面入手。1 琉璃瓦樣品在視頻顯微鏡下的表面結(jié)形貌試驗(yàn)分別取了故宮博物院古建筑屋面古代琉璃瓦樣品、故宮琉璃瓦料場(chǎng)舊琉璃瓦樣品以及為故宮修繕燒制的新琉璃瓦樣品進(jìn)行編號(hào)、測(cè)量、拍照及試驗(yàn)檢測(cè)記錄。從不同時(shí)期琉璃瓦樣品顯微結(jié)構(gòu)可見(jiàn),帶釉的琉璃瓦樣品可以分為三層,分別是較疏松的胎體、致密的釉層和坯釉反應(yīng)層。(1)胎體。胎體由基質(zhì),分布不均勻的顆粒物質(zhì)和大小不一的孔隙組成。有釉面一側(cè)的胎體表面較為致密,也存在未燒成
陶瓷 2022年2期2022-03-25
- 閃光干粒拋陶瓷大板的研究*
而,對(duì)于陶瓷大板釉層光學(xué)性能的研究還不夠深入,構(gòu)造釉層特殊光學(xué)效果將能帶來(lái)顯著的產(chǎn)品視覺(jué)沖擊力,提升了產(chǎn)品差異化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有較大的潛力的市場(chǎng)價(jià)值,將能帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益,故而對(duì)于該方面的機(jī)理研究及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具有極大的必要性和迫切性。1 試驗(yàn)原理閃光釉的閃光效果來(lái)源于其對(duì)光線的反射,閃光效果的強(qiáng)弱由閃光材料對(duì)光線的反射率和光線的反射面的平整度兩個(gè)影響因素共同決定。根據(jù)常規(guī)高溫(≥1 180℃)瓷質(zhì)磚閃光釉面的研究經(jīng)驗(yàn),常見(jiàn)的工藝有糖果釉[3]、閃光云母片
陶瓷 2022年2期2022-03-25
- 一種低溫超耐磨陶瓷磚及其制備方法
附著在坯體上的面釉層、拋釉層；所述面釉層，包括以下原料：長(zhǎng)石、霞石、高嶺土、燒滑石、碳酸鋇、低溫熔塊晶鉆、氧化鋅、硅酸鋯、甲基纖維素、三聚磷酸鈉；所述拋釉層，包括以下原料：長(zhǎng)石、透灰石、高嶺土、氧化鋅、碳酸鋇、低溫熔塊、印膏、硼酸鋁、印油。本申請(qǐng)制備得到的陶瓷磚，具有高強(qiáng)度、低吸水率、高耐磨等優(yōu)點(diǎn)。申請(qǐng)?zhí)枺?022110582183
佛山陶瓷 2022年11期2022-03-03
- 北京故宮南三所琉璃瓦釉層腐蝕過(guò)程探究
部分脫釉琉璃瓦的釉層脫落處裸露胎體上也出現(xiàn)了腐蝕變黑的現(xiàn)象。為此，我們對(duì)南三所綠釉琉璃瓦釉層腐蝕變色及釉層脫落處腐蝕變黑機(jī)理進(jìn)行探討。對(duì)琉璃瓦相關(guān)病害的調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，釉層表面腐蝕變色及裸露胎體變黑的現(xiàn)象多見(jiàn)于綠色琉璃構(gòu)件，而其他釉色琉璃構(gòu)件較少見(jiàn)此現(xiàn)象。李靜[3]等研究得出，釉的熱膨脹系數(shù)均大于胎體且釉層吸水后體積變化也大于胎體，是導(dǎo)致釉層出現(xiàn)釉裂痕并且變深加寬，甚至脫落的原因。張?？礫4]推測(cè)綠釉的白色腐蝕物可能與土壤中磷酸鈣發(fā)生化學(xué)作用而造成。姜曉霞[5
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2021年6期2021-12-22
- 光伏玻璃釉料反射率和附著力的影響因素*
般情況下，燒結(jié)后釉層的反射率越高，其附著力性能較差，反射率較低，則附著力性能較好。這就要求兩者達(dá)到平衡，既要有高的反射率，又具有一定的附著力。1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程1.1 實(shí)驗(yàn)用原料熔劑原料：碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鈣、氧化鋅、硼酸、石英以及氫氧化鋁等；色劑原料：金紅石型鈦白粉；連接料：水性調(diào)墨油。1.2 樣品的制備1.2.1 熔劑制備：1.2.2 釉料制備：1.2.3 絲?。簩⒀心ズ玫挠粤咸砑舆m量的稀釋劑，通過(guò)網(wǎng)版印刷在玻璃上，然后在150 ℃、3 min～5 min
陶瓷 2021年8期2021-09-26
- 中高溫?zé)o鋯乳濁釉的研制
引言乳濁釉是指釉層中存在與基礎(chǔ)玻璃相性質(zhì)不相同的第二相（或多相），使入射光在多相的界面上產(chǎn)生復(fù)雜的散射、折射、漫反射等光學(xué)現(xiàn)象，造成光線不能透過(guò)釉層而達(dá)到乳濁（失透）效果[1-3]。由于乳濁釉具有良好的遮蓋能力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)潔白，有效提高產(chǎn)品的美觀性和附加值。因此，在衛(wèi)生潔具、日用陶瓷等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[4-7]。乳濁釉中的第二相可以固相、液相或氣相，其顆粒的大小、數(shù)量、分布、折射率等對(duì)釉的乳濁程度有著重要影響[8,9]。陶瓷生產(chǎn)中常用固相乳濁劑有Zr
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2021年3期2021-07-19
- 金屬/粉煤灰基球形復(fù)合定形相變材料釉質(zhì)涂層制備工藝
結(jié)制度示意圖由于釉層是在已燒成的球形相變材料表面再次進(jìn)行燒結(jié)而形成，因此釉層的燒結(jié)制度要在球形坯體燒結(jié)制度[1]的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)。球形坯體燒結(jié)時(shí)的最高溫度為950 ℃，燒成后材料的相變溫度為573.3 ℃(見(jiàn)圖1)，低溫黑釉燒結(jié)的溫度范圍是750～950 ℃，綜合考慮相變以及釉層燒成，設(shè)計(jì)的釉層燒結(jié)制度包含三個(gè)階段。階段一：以5 ℃/min升溫至573 ℃并保溫5 min，再以1 ℃/min升溫至583 ℃并保溫10 min，該階段為相變提供充足的時(shí)間；階
硅酸鹽通報(bào) 2021年2期2021-03-18
- 砂金天目釉的制備*
好的藝術(shù)釉，因其釉層中存在大量閃光的金星狀晶體，頗受人們喜愛(ài)。[1]在傳統(tǒng)的砂金釉制備過(guò)程中，為了使釉面顯得色澤飽滿明亮，人們往往在配方中添加含鉛物質(zhì)，雖然提高了釉的美感，卻會(huì)令人在不斷接觸砂金釉面陶瓷的過(guò)程中將釉中的鉛帶入體內(nèi)。[2]此外，在國(guó)內(nèi)目前陶瓷行業(yè)生產(chǎn)的砂金釉面陶瓷大多存在著難以控制晶花生長(zhǎng)、燒成溫度狹窄、成品率低等問(wèn)題。為了進(jìn)一步優(yōu)化砂金釉的制備工藝，通過(guò)單因素變量法研究各種原料含量、球磨時(shí)間、釉層厚度這些因素的變化對(duì)砂金釉釉面結(jié)晶效果的影響
陶瓷 2021年12期2021-02-17
- 自釋釉制備技術(shù)的研究進(jìn)展
，在陶瓷表面形成釉層-自釋釉瓷。隨著自釋釉制備技術(shù)發(fā)展，自釋釉已由單一日用陶瓷自釋釉發(fā)展成具有高溫自導(dǎo)熱自釋釉[7]和耐磨高強(qiáng)度自釋釉[8]。當(dāng)前自釋釉還沒(méi)有規(guī)?；瘧?yīng)用到生產(chǎn)中，其自身的一些形成機(jī)理還存在爭(zhēng)論，有待于進(jìn)一步深入研究。本文主要綜述自釋釉的種類、形成機(jī)理、應(yīng)用前景以及制備過(guò)程中存在問(wèn)題，同時(shí)對(duì)自釋釉制備技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。1 自釋釉的分類和形成機(jī)理1.1 自釋釉的基本概念傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)中坯體需要上釉，即在坯的內(nèi)、外層施加釉漿，經(jīng)過(guò)干燥和燒成，
陶瓷學(xué)報(bào) 2020年4期2020-09-15
- 故宮南薰殿琉璃瓦脫釉原因研究
出現(xiàn)了病害，且以釉層剝落為主，失去了應(yīng)有的功能。目前對(duì)琉璃瓦研究工作相對(duì)較少，且主要集中在器物造型、胎釉成分、原料、燒制工藝等方面[2-13]，關(guān)于釉面剝落的研究更少。釉面剝落的成因與琉璃瓦的內(nèi)在性質(zhì)和環(huán)境因素密不可分。趙靜等[1]研究表明，琉璃瓦胎釉熱膨脹系數(shù)的不同及胎釉吸水率的不匹配為釉面脫落提供了內(nèi)部條件，同時(shí)外界溫度變化和環(huán)境中水的存在對(duì)釉面脫落起到重要作用；文獻(xiàn)[14]研究表明琉璃瓦釉面的開(kāi)片裂紋是釉面剝落的先天條件，并從釉層厚度、胎釉熱膨脹系數(shù)
科學(xué)技術(shù)與工程 2020年21期2020-08-29
- 光擴(kuò)散反射性耐污釉料*
狀。此外，為提高釉層白色度，添加硅酸鋯這點(diǎn)人盡皆知。因?yàn)楣杷徜啿晃湛梢?jiàn)光，可增強(qiáng)白色度。近來(lái)，日本TOTO公司用含鋯元素的熔塊和硅酸鋯顆粒制出不僅光擴(kuò)散反射性好、而且具有耐污性的釉料，適用于釉面磚等建筑材料。1 釉料制備正如上述，該釉料具有光擴(kuò)散反射性和耐污性，填補(bǔ)了原瓷磚雖具有擴(kuò)散反射性，無(wú)耐污性的缺陷。為了同時(shí)獲得這兩種性能，在含鋯元素的熔塊與含硅酸鋯顆粒的釉料中，對(duì)熔塊鋯元素含量和硅酸鋯顆粒平均粒徑作了調(diào)整。將熔塊中鋯元素含量調(diào)至1.0%～1.5%
陶瓷 2020年7期2020-08-12
- 基于MATLAB的曲面施釉軌跡優(yōu)化仿真
先前的研究可知，釉層厚度的分布以噴槍中心向邊緣逐漸減小[6]，圖10中顏色越淺表示釉層厚度越大，如圖10所示的a區(qū)域顏色較淺，厚度較大，b區(qū)域顏色較深，厚度較小。圖11為上表面釉層厚度分布示意圖，上方的曲線代表工件的上表面，下方曲線代表釉層表面，兩條曲線之間為釉層厚度。在進(jìn)行定向施釉時(shí)，噴槍保持移動(dòng)方向和角度不變，在噴頭與工件距離較遠(yuǎn)處，釉層分布較??；在噴頭與工件距離較近處，釉層分布較厚，在曲率較大的部分，釉層厚度分布變化明顯，符合客觀事實(shí)，驗(yàn)證了涂層累積
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2020年3期2020-06-22
- 談?dòng)陨?低溫鉛釉陶器“銀釉”的形成
綠色、黑褐色等。釉層與胎體之間結(jié)合不夠緊密，部分區(qū)域秞面剝落嚴(yán)重，甚至露出胎體。我們利用超景深三維視頻顯微鏡對(duì)樣品進(jìn)行形貌觀察，形貌照片表明 “銀釉”不僅只見(jiàn)于綠釉表面，而是不同釉色的釉面均分布面積不等的銀白色層（也有色調(diào)略帶土黃色）。釉面有裂紋存在，且銀白色區(qū)域的網(wǎng)狀裂紋較之其他區(qū)域明顯增多，說(shuō)明“銀釉”易生長(zhǎng)于釉面裂紋處。從綠釉陶斷面照片來(lái)看，釉層中銀白色層和綠釉層有明顯界線，近表面為銀白色，里層是釉陶原本的綠色，其中個(gè)別片段銀白色層已基本取代綠釉，觸
大眾考古 2020年11期2020-05-18
- 故宮養(yǎng)心殿燕喜堂古建筑琉璃構(gòu)件的釉面損毀研究
主要的病變是琉璃釉層的大面積脫落。其中作為養(yǎng)心殿后殿西耳房的“燕喜堂”，以其黃色琉璃構(gòu)件釉面的大面積脫落問(wèn)題最為突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)燕喜堂建筑頂部的琉璃構(gòu)件中脫釉面積達(dá)80%，其中對(duì)于每個(gè)琉璃筒瓦來(lái)說(shuō)，釉面脫落面積達(dá)90%的數(shù)量約占75%，釉面脫落面積達(dá)50%的數(shù)量約占11%，而釉面脫落面積在30%以下的琉璃筒瓦數(shù)量約14%。圖1為釉面脫落后的瓦頂和修繕后的琉璃瓦頂對(duì)比圖，可以看出琉璃構(gòu)件的釉面脫落非常嚴(yán)重。目前，針對(duì)古建筑琉璃構(gòu)件釉面脫落的損毀研究，有報(bào)道釉層厚
文物保護(hù)與考古科學(xué) 2020年2期2020-05-14
- 一種抗菌陶瓷磚及其制備方法
瓷磚上表面的抗菌釉層，所述抗菌釉層由基礎(chǔ)透明釉和磷酸鋯負(fù)載復(fù)合抗菌劑組成，所述磷酸鋯負(fù)載復(fù)合抗菌劑包括磷酸鋯載體和復(fù)合抗菌劑，所述磷酸鋯負(fù)載復(fù)合抗菌劑積聚于抗菌釉層上部，所述復(fù)合抗菌劑的抗菌有效成分為抗菌氧化物和抗菌離子。本發(fā)明在陶瓷磚表面的抗菌釉層中引入磷酸鋯，利用磷酸鋯密度低的特點(diǎn)，經(jīng)高溫?zé)珊蠓e聚在釉層上部形成具有多孔結(jié)構(gòu)的表面，從而作為復(fù)合抗菌劑附著的載體，強(qiáng)化了抗菌材料與陶瓷磚的結(jié)合力，賦予了該陶瓷磚更長(zhǎng)效、更優(yōu)異的抗菌性能，同時(shí)不影響陶瓷磚表面
佛山陶瓷 2020年3期2020-04-13
- 一種水溶性黑色陶瓷釉料及釉料與陶瓷的制備方法
調(diào)純正的黑色陶瓷釉層，而且使制成的黑色陶瓷釉層不具有毒性，使用本發(fā)明提供的釉料做出的陶瓷可以與食品直接接觸，滿足消費(fèi)者對(duì)黑色釉層陶瓷作為廚具以及餐具的需求，解決了現(xiàn)有的黑色釉層陶瓷由于具有鉻、釩、鈷等化合物而使黑色釉層陶瓷作為廚具以及餐具時(shí)存在健康安全隱患的問(wèn)題。公開(kāi)（公告）號(hào)：CN110803867A
佛山陶瓷 2020年3期2020-04-13
- 助熔劑方解石的含量對(duì)鈞瓷呈色及微觀形貌的影響
素和納米銅對(duì)鈞瓷釉層微觀結(jié)構(gòu)及呈色的影響等。目前，這些研究主要集中呈色元素及呈色機(jī)理的探討，很少有人關(guān)注非呈色物質(zhì)的助劑對(duì)鈞瓷釉料呈色及微觀形貌的影響[11]。方解石是鈞瓷釉料中非常重要的一種成分，為鈞瓷產(chǎn)地禹州產(chǎn)的一種釉石，儲(chǔ)量豐富，其為沉積石灰?guī)r與變質(zhì)巖地層中的脈狀礦物，呈牙白色，是質(zhì)地較純的碳酸鈣原料，在基礎(chǔ)釉料中起助熔劑作用，其在鈞瓷釉料中的含量約10～50重量份，顯著影響了釉料的熔融溫度[12-13]。然而，關(guān)于方解石含量對(duì)鈞瓷呈色及微觀結(jié)構(gòu)的影
硅酸鹽通報(bào) 2020年2期2020-03-25
- 上川島出土的青花瓷和粉彩瓷的SEM-EDS分析
有部分研究者根據(jù)釉層和彩料的薄厚、窯溫的高低等因素來(lái)定義，釉層薄、彩料厚且窯溫偏低，彩料未能全部沉入釉中的稱為釉上彩；釉層厚、施彩薄且窯溫高，彩料全沉入釉中并被玻璃質(zhì)釉面封閉的為釉下彩[5-6]. 此外，青花瓷和彩瓷的差異不僅取決于它們的化學(xué)成分，也與其顯微結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，瓷胎和瓷釉顯微結(jié)構(gòu)的不同，綜合反映了原料和工藝過(guò)程的不同. 因此，通過(guò)科學(xué)表征手段對(duì)粉彩瓷和青花瓷的顯微結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分進(jìn)行分析在陶瓷考古領(lǐng)域有著重要意義. 目前，較常見(jiàn)的科學(xué)分析方法主要有
- 一種耐酸堿陶瓷釉料及其制備方法
包括用于形成第一釉層的釉料C和用于形成第二釉層的釉料D，釉料C由釉料A和釉料B組合而成，釉料D由釉料A和高溫熔塊混合而成;釉料A的原料使釉料在950 ～ 1050℃的時(shí)候局部產(chǎn)生液相;釉料B使用碳酸鋇、方解石和氧化鋯調(diào)節(jié)玻璃相形成。相應(yīng)的，本發(fā)明還公開(kāi)了上述釉料的制備方法、啞光防污干粒瓷磚及其制備方法。本發(fā)明的啞光防污干粒瓷磚為仿古磚，表面釉層由釉料C形成的第一釉層和釉料D形成的第二釉層組成，第一釉層具有光澤度低和致密性好的特點(diǎn)，第二釉層具有致密性好的特點(diǎn)
佛山陶瓷 2019年7期2019-09-24
- 甘肅張家川馬家塬戰(zhàn)國(guó)墓地M4出土料珠研究
顆粒，胎體上覆蓋釉層或反應(yīng)層。費(fèi)昂斯主要存在于西周至漢代，西周時(shí)期出現(xiàn)，春秋時(shí)期繁榮，戰(zhàn)國(guó)至秦代式微，漢代幾近消失。中國(guó)費(fèi)昂斯的研究是一個(gè)逐漸深化的過(guò)程，20世紀(jì)80年代，費(fèi)昂斯尚未被準(zhǔn)確識(shí)別，不同學(xué)者先后使用“多晶石英珠”[1]、“原始玻璃”[2]稱呼這種材料，考古報(bào)告中則多用“料珠”命名，而“料珠”是一個(gè)比較籠統(tǒng)的說(shuō)法，它既包含了費(fèi)昂斯珠飾，也包含其他不易識(shí)別材質(zhì)類型的小型珠飾。王世雄[2]首先將中國(guó)費(fèi)昂斯與埃及費(fèi)昂斯聯(lián)系起來(lái)。20世紀(jì)90年代開(kāi)始，學(xué)
文物保護(hù)與考古科學(xué) 2019年4期2019-08-08
- 砂金釉制備工藝的創(chuàng)新研究*
生成，而是懸浮在釉層的玻璃體中。把它裝飾在藝術(shù)瓷或建筑瓷磚上，在光照射下會(huì)閃閃發(fā)光，使產(chǎn)品顯得華麗輝煌，身價(jià)倍增，并且具有相當(dāng)高的藝術(shù)價(jià)值。但是，目前國(guó)內(nèi)陶瓷市場(chǎng)砂金釉的花色、品種較少、最高燒成溫度較高，一般為1 140 ℃，且晶花生長(zhǎng)控制難、引入的熔塊成分中含有鉛，所以污染大。為了保護(hù)這一藝術(shù)價(jià)值極高的傳統(tǒng)結(jié)晶釉，筆者以硼酸鹽替代含鉛熔塊，綠色環(huán)保，在前期工作的基礎(chǔ)上，確定一個(gè)合理的配方，然后再研究了砂金釉的保溫溫度、保溫時(shí)間、釉層厚度、氧化鐵的含量以及
陶瓷 2019年1期2019-01-22
- 油滴天目釉的研制
～1.35之間，釉層厚度為 0.5～2.0mm。2.4 燒成采用氧化氣氛在井式窯中燒成，最高燒成溫度為 1300℃。2.5 實(shí)驗(yàn)方案根據(jù)相關(guān)資料及前期探索性實(shí)驗(yàn)，在最佳的配方范圍內(nèi)，挑因素定水平，制定因素水平表。因素水平表如下表1。采用正交試驗(yàn)表L16（45）來(lái)安排試驗(yàn)，其試驗(yàn)方案表如下表2所示。根據(jù)以上正交試驗(yàn)方案表的實(shí)驗(yàn)及計(jì)算分析結(jié)果，我們?cè)谇懊鎯?yōu)化實(shí)驗(yàn)號(hào)的配方基礎(chǔ)上采用單因素方法考察鉀長(zhǎng)石、石英、石灰石、Fe2O3以及燒成制度、釉層厚度等對(duì)油滴釉形成
山東陶瓷 2018年2期2018-11-21
- 大放異彩的3D瓷磚
5mm厚的微晶石釉層將圖案密封,因此圖案與外界隔絕,由于釉層的保護(hù)作用,產(chǎn)品能抵抗自酸堿的侵蝕。2、耐紫外線輻射,永不褪色3、畫(huà)面平滑光亮、晶瑩剔透：產(chǎn)品由于在圖案上覆蓋的一層微晶石釉料,通過(guò)高溫?zé)珊?熔化變成了一種玻璃質(zhì)薄釉層；或通過(guò)拋光工序,將釉面進(jìn)進(jìn)一步拋光,使釉層更加瑩潤(rùn)、光潔、透明,色彩繽紛的畫(huà)面就能通過(guò)它而顯現(xiàn)富麗,有玉一般的潤(rùn)澤和光彩。4、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)味、無(wú)輻射：真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品,無(wú)任何有機(jī)成分。5、釉面堅(jiān)硬,防劃痕：彩色圖案位于釉層以
江西建材 2018年6期2018-02-14
- 建筑陶瓷仿古磚用亞光釉的試制
0 min,生坯釉層厚度控制在0.4 mm左右,燒成溫度為1 220 ℃，保溫時(shí)間為10 min時(shí)，坯釉適應(yīng)性最好。該釉面光澤度為28.6，白度為65.8，呈現(xiàn)出較好的亞光效果。建筑陶瓷 仿古磚 亞光釉前言仿古磚通常是指有釉裝飾磚，其坯體以瓷質(zhì)為主，也有炻瓷、細(xì)炻和炻質(zhì)的；釉以亞光釉為主；色調(diào)則以黃色、咖啡色、暗紅色、土色、灰色、灰黑色等為主。仿古磚蘊(yùn)藏的文化、歷史內(nèi)涵和豐富的裝飾手法使其成為歐美市場(chǎng)的瓷磚主流產(chǎn)品，其在國(guó)內(nèi)也得到了迅速的發(fā)展。仿古磚的應(yīng)用
陶瓷 2016年11期2016-12-21
- 南宋官窯瓷玉質(zhì)感形成要素研究
態(tài)，與釉質(zhì)材料、釉層厚度、燒成溫度和燒造氣氛有關(guān)。特別是中眾多不同大小氣泡相，直接影響南宋官窯釉質(zhì)的柔潤(rùn)感。南宋官窯釉料配方組成中各種不同的釉質(zhì)原料，在高溫化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，產(chǎn)生了新的化學(xué)成分組成和結(jié)構(gòu)。不同的南宋官窯制瓷釉質(zhì)材料、釉層厚度、燒成溫度和燒造氣氛，形成了不同的釉高溫化學(xué)反應(yīng)相變化。這個(gè)現(xiàn)象，在外觀上我們看到的是具有不同硅酸鐵釉色的玻璃體，在顯微結(jié)構(gòu)分析觀察中，我們看到的是釉質(zhì)霧狀玻璃體中具有數(shù)量不一的未熔物顆粒、鈣長(zhǎng)石析晶物和各種各樣大小不一的
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2016年5期2016-12-13
- 金剛超平釉的生產(chǎn)工藝及硬度提高機(jī)理探討
升級(jí)產(chǎn)品，無(wú)論在釉層質(zhì)感，還是解決拋光后水波紋的缺陷上都有著先天的優(yōu)勢(shì)。本文就筆者公司在幾家大型陶瓷企業(yè)中試金剛超平釉的一些經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)難點(diǎn)入手，探討金剛超平釉的生產(chǎn)工藝難點(diǎn)，以及硬度改性等方面的技術(shù)問(wèn)題，為金剛超平釉的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，以及硬度耐磨度的提高提供相關(guān)的機(jī)理研究分析。金剛超平釉；噴墨發(fā)色；硬度改性機(jī)理1 引言普通全拋釉普遍存在光反射“水波紋”、耐磨性差、花紋立體感弱、生產(chǎn)拋光容易穿釉等缺陷。目前眾多陶瓷企業(yè)與釉料企業(yè)聯(lián)手開(kāi)發(fā)金剛超平釉，也就是加厚
佛山陶瓷 2016年1期2016-09-21
- 外加鈷元素對(duì)鈞瓷顯微結(jié)構(gòu)及呈色的影響
研究外加鈷元素對(duì)釉層表面呈色變化及釉層顯微結(jié)構(gòu)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，月白釉中添加鈷離子及三氧化鈷，釉燒后鈞瓷產(chǎn)品主要呈色為藍(lán)色；隨著鈷元素添加比例的增加，釉層顏色加深且釉層氣孔明顯減少，析晶更加明顯；釉層與胎體界面處結(jié)合良好，界面處胎體存在少量鈷元素。鈞瓷; 著色劑；呈色；釉層0 引 言鈞瓷作為宋代五大名窯瓷器之一，具有極佳的觀賞性和收藏價(jià)值。其最早可以追溯至東漢年間，是在陶器的基礎(chǔ)之上被發(fā)明的。到唐代其制作工藝日趨成熟，以其獨(dú)特的釉色表現(xiàn)形式深受宋代宮廷
陶瓷學(xué)報(bào) 2016年2期2016-09-03
- 脈沖激勵(lì)技術(shù)評(píng)價(jià)陶瓷釉層的彈性模量
激勵(lì)技術(shù)評(píng)價(jià)陶瓷釉層的彈性模量聶光臨1，包亦望1，萬(wàn)德田1，李月明2（1.中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院，綠色建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100024；2.景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，江西 景德鎮(zhèn) 333403)陶瓷釉層的彈性模量是坯釉適應(yīng)性的主要影響因素之一，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)陶瓷釉層的彈性模量對(duì)于陶瓷制品的組成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和內(nèi)應(yīng)力分析具有重大意義。本研究基于相對(duì)法推導(dǎo)出了涂層—基體—復(fù)合體彈性模量之間的解析關(guān)系，提出了利用脈沖激勵(lì)技術(shù)（IET）測(cè)量涂層彈性模量的方
陶瓷學(xué)報(bào) 2016年6期2016-04-07
- 工藝條件對(duì)高溫黑釉影響的研究*
著明顯的影響，當(dāng)釉層厚度為1.0~1.5 mm，燒成溫度為1 270~1 300℃，保溫時(shí)間為12~15 min時(shí)，在氧化氣氛下可以燒制出顏色純正，釉面光滑的黑釉。關(guān)鍵詞金屬尾礦高溫黑釉工藝條件隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日漸重視，國(guó)家對(duì)金屬尾礦的利用將給予政策和經(jīng)濟(jì)上的大力支持，而且當(dāng)今面臨著資源日趨枯竭的難題，傳統(tǒng)的利用金屬氧化物制備陶瓷色料的成本將越來(lái)越高。本試驗(yàn)配方選用的原料有長(zhǎng)石、石英、高嶺土、硅灰石等，價(jià)格低廉，來(lái)源豐富，最突出的一點(diǎn)是釉料呈色采用的尾
陶瓷 2016年1期2016-04-07
- 低溫?zé)o光釉的研制
分解并形成包裹在釉層里的細(xì)小氣泡，造成釉的乳濁狀態(tài)，光線透過(guò)釉面產(chǎn)生散射而呈現(xiàn)無(wú)光。這種釉的外觀質(zhì)地粗松，釉面不夠致密。3)在釉料中加入適量的結(jié)晶物質(zhì)，如鈦、鈣、鎂、鋇等氧化物，燒成過(guò)程中在釉中形成硅酸鋅(ZnO·SiO2)、鈣長(zhǎng)石(CaO·Al2O3·2SiO2)、硅灰石(CaO·SiO2)或鋇長(zhǎng)石( BaO·Al2O3·2SiO2)等微小晶體，而獲得無(wú)光釉面。用這種方法得到的無(wú)光釉，釉面滋潤(rùn)、細(xì)膩，具有玉石般質(zhì)感，因此，制備無(wú)光釉大多采用這種方法。1
陶瓷 2015年12期2015-10-17
- 專利信息
、根據(jù)設(shè)計(jì)的陶瓷釉層的表面形狀、顏色，制作用于覆蓋素胚不同色塊的拓印件；b、將拓印件覆蓋在素胚對(duì)應(yīng)的色塊上；c、采用金屬釉噴涂色塊前，卸下對(duì)應(yīng)色塊的拓印件，噴涂完畢后再用拓印件覆蓋已噴涂色塊，繼續(xù)噴涂其他色塊；d、將噴涂完畢后的陶瓷燒制得產(chǎn)品。該方法可節(jié)約步驟，工藝更簡(jiǎn)單，能提高噴涂效率。利用拓印方法可節(jié)約裝飾瓷磚的制備工藝，產(chǎn)品圖案更精確，可應(yīng)用于批量生產(chǎn)。專利號(hào)：CN104496563A一種陶瓷釉真空脫泡攪拌機(jī)本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷釉真空脫泡攪拌機(jī)，包括
佛山陶瓷 2015年4期2015-06-30
- 基于OCT成像技術(shù)對(duì)常見(jiàn)陶瓷文物斷面結(jié)構(gòu)的無(wú)損分析*
顏料層、底漆層和釉層)、中間層、胎釉結(jié)合面以及胎體表面的斷面結(jié)構(gòu)圖像特征。通過(guò)這些結(jié)構(gòu)圖像，探討了不同陶瓷器的制作工藝特點(diǎn)，同時(shí)也討論了OCT成像技術(shù)分析不同類別陶瓷文物的斷面結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)和局限。光學(xué)相干層析(OCT)；陶瓷文物；斷面結(jié)構(gòu)；無(wú)損分析中國(guó)陶瓷類文物種類多樣，有普通陶器、彩陶、彩繪陶、漆繪陶、釉陶、三彩陶、絞胎釉陶、青瓷、白瓷、黑瓷、鈞釉瓷、青花瓷等諸多品種，不同的陶瓷往往具有不同的斷面結(jié)構(gòu)特征。通過(guò)對(duì)陶瓷斷面結(jié)構(gòu)的科學(xué)分析，可以獲取陶瓷的制作工
自然雜志 2015年5期2015-05-25
- 南宋官窯瓷器的仿制
1×105Pa;釉層厚度0.5～1.2 mm。4 燒成燒成采用還原焰,具體燒成制度如下:室溫～400 ℃,50 ℃/h；400～800 ℃,40 ℃/h；800～1 000 ℃,20 ℃/h；1 000～1 200 ℃,30 ℃/h；1 200～1 220 ℃,20 ℃/h，通入CO(CO含量為3%～4%)；1 220～1 220 ℃,0.5 h；1 220～1 000 ℃,100 ℃/h；1 000～800 ℃,60 ℃/h；800～400 ℃,40 ℃
陶瓷 2014年6期2014-10-20
- 工藝條件對(duì)中溫裂紋釉的影響*
來(lái)得及充分反應(yīng)，釉層還沒(méi)有完全?；?，因此，釉面無(wú)光，粗糙不平，裂紋稀少且紋路不清晰；提高燒成溫度至1 200～1 220 ℃時(shí)，燒成溫度稍高于釉的成熟溫度，釉中各個(gè)組分充分反應(yīng)、熔解，?；潭缺容^高，因此釉面光澤晶瑩剔透，層次感較好；當(dāng)燒成溫度在1 240 ℃以上時(shí)，釉面極易產(chǎn)生氣泡，坯體和釉層過(guò)分反應(yīng)，導(dǎo)致釉面產(chǎn)生流釉，釉層粘度小、容易形成氣泡、裂紋層次感比較差[3]。在本實(shí)驗(yàn)中，確定釉的燒成溫度為1 200～1 220℃。2.3 保溫時(shí)間對(duì)裂紋釉的影響
陶瓷 2014年9期2014-10-19
- 裂紋釉的研制及殘余應(yīng)力有限元分析
并用有限元方法對(duì)釉層中的殘余應(yīng)力分布特征及殘余應(yīng)力對(duì)裂紋產(chǎn)生的作用機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明：在1250～1300℃、保溫時(shí)間30min，以及坯、釉的物理性能具有合適的差異時(shí)，可以得到效果較好的裂紋釉，且有限元對(duì)殘余應(yīng)力的分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果取得了較好的吻合。裂紋釉，熱膨脹系數(shù)，殘余應(yīng)力，有限元分析1 前言裂紋釉又稱“紋片”或“開(kāi)片”，也稱“百極碎”，外人稱“龜裂”或“發(fā)裂”釉[1-2]。要使釉面生成網(wǎng)狀裂紋，一般要使釉的膨脹系數(shù)大于坯的膨脹系數(shù)，同時(shí)施釉較厚[3
陶瓷學(xué)報(bào) 2011年1期2011-09-25
- 鐵鈦分相釉的工藝條件優(yōu)化研究
24小時(shí)；（2）釉層厚度約為0.5～1.5mm左右；（3）釉料細(xì)度為過(guò)250目篩余量＜0.2％；（4）球磨時(shí)間為15～25分鐘（390r/min）；（5）上釉后的樣品放烘箱在60℃～70℃左右烘干24小時(shí)，取出備用。2.3 坯體的制作坯體有兩種，一種采用不銹鋼圓形模具，把合適濕度的泥團(tuán)放進(jìn)模具里制成坯體。制作出來(lái)的坯體的直徑為60mm，高度10mm。記為生坯-1。另一種坯體是用注漿成型的方法制成花瓶。記為生坯-2。2.4 基礎(chǔ)配方硼鈣石24～25％，鈉長(zhǎng)石
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2011年1期2011-03-06
- 工藝對(duì)快燒Fe2 O3-ZnO-SiO2荷葉狀結(jié)晶釉的影響
采用噴釉法上釉,釉層厚度為1.0～1.5mm;2)料∶球∶水=1∶2∶0.8,球磨10～20min。釉料細(xì)度過(guò)200目篩,篩余0.1%;3)上釉的樣品入烘箱在65℃烘干24 h,備用。4)保溫1 170℃30min,經(jīng)60～90min快速燒成。1.3.3 結(jié)晶釉的配方在此配方基礎(chǔ)上通過(guò)改變工藝條件和燒成制度探討對(duì)結(jié)晶釉面的影響。2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析2.1 工藝條件對(duì)荷葉狀結(jié)晶釉的影響2.1.1 球磨時(shí)間對(duì)荷葉狀結(jié)晶釉的影響所有試驗(yàn)均在相同的實(shí)驗(yàn)條件下制備,通
陶瓷 2010年4期2010-11-17
- 低成本TiO2結(jié)晶釉的研制
tion3.3 釉層厚度對(duì)結(jié)晶釉質(zhì)量的影響釉層的厚度對(duì)晶核的形成和晶體的生長(zhǎng)有很重要的影響。同樣的配方，同樣的燒成制度，不同的釉層厚度燒出來(lái)的效果往往差很遠(yuǎn)。釉層薄，釉中存在的結(jié)晶劑數(shù)量少，晶體成長(zhǎng)發(fā)育不起來(lái);若釉層厚，則造成晶花過(guò)多，高溫流動(dòng)性增加，流釉嚴(yán)重，易造成釉層厚度不均，晶花呈立體方向發(fā)展，使釉面粗糙無(wú)光;但若釉層超厚，可能導(dǎo)致晶核太少，產(chǎn)生無(wú)晶現(xiàn)象。為了考察釉層厚度對(duì)析晶的影響，實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行了幾組實(shí)驗(yàn)，對(duì)施釉面積同樣大小的幾塊坯體，施加了不同厚度
中國(guó)陶瓷工業(yè) 2010年4期2010-09-18
- 低溫?zé)o鉛砂金釉制備工藝因素的研究
呈褐底金色結(jié)晶，釉層金光閃耀，異常美麗。2 實(shí)驗(yàn)部分2.1 實(shí)驗(yàn)原料石英，工業(yè)純，江西省萍鄉(xiāng)市金宇高新材料有限公司；長(zhǎng)石，工業(yè)純，湖南平江冬昌長(zhǎng)石粉有限公司；硼砂，工業(yè)純，湖南長(zhǎng)沙大鵬實(shí)業(yè)有限公司；氧化鐵，工業(yè)純，飛尚非金屬材料有限公司；硝酸鉀、碳酸鋇，均為工業(yè)純，什邡市化工廠。所有原料未進(jìn)一步純化處理。部分原料的化學(xué)組成見(jiàn)表1所示。2.2 釉料的組成表1 原料的化學(xué)組成（w t%）Tab.1 The chemical composition of raw
陶瓷學(xué)報(bào) 2010年2期2010-02-06