精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)效益突破的對(duì)策探析

[摘要]萊鋼集團(tuán)粉末冶金有限公司緊緊圍繞集團(tuán)公司牢牢抓住產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)和預(yù)算價(jià)格這兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極推進(jìn)精細(xì)化管理，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以提高盈利產(chǎn)品銷(xiāo)售比例、增強(qiáng)產(chǎn)品盈利能力為核心，推動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)變革發(fā)展，全力實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)增效。

[關(guān)鍵詞]精細(xì)化管理；市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；效益突破

[中圖分類(lèi)號(hào)]F273[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A[文章編號(hào)]1005-6432（2014）18-0038-02

1精細(xì)化管理的背景

萊鋼集團(tuán)粉末冶金有限公司緊緊圍繞集團(tuán)公司《深入開(kāi)展“緊盯利潤(rùn)目標(biāo)、全力減虧增效”活動(dòng)實(shí)施方案》，確定“圍繞公司三大目標(biāo)，聚焦經(jīng)營(yíng)增效，以推進(jìn)落實(shí)行動(dòng)方案為主線(xiàn)，全力構(gòu)建系統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)大平臺(tái)，全力以赴完成全年各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，為集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供營(yíng)銷(xiāo)支撐”的工作思路，樹(shù)立起“領(lǐng)跑”概念，圍繞“創(chuàng)效”和“減虧”目標(biāo)，抓住產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)和預(yù)算價(jià)格兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立產(chǎn)銷(xiāo)均衡的概念，研究好分析利潤(rùn)源、績(jī)效考核、人員激勵(lì)、重點(diǎn)合同兌現(xiàn)、高盈利能力產(chǎn)品數(shù)量提升等工作，將考核聚焦到效益上，以強(qiáng)大的后臺(tái)保障，促進(jìn)營(yíng)銷(xiāo)水平及業(yè)績(jī)提高。

2精細(xì)化管理的措施

一是市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)穩(wěn)步推進(jìn)。全面落實(shí)公司市場(chǎng)化要求，以“2013年?duì)I銷(xiāo)增效行動(dòng)方案”為主線(xiàn)，建立了以滿(mǎn)足客戶(hù)需求為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)機(jī)制，建立以訂單為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)作業(yè)模式，圍繞價(jià)值增值，實(shí)現(xiàn)組織模式的轉(zhuǎn)變，建立了全產(chǎn)業(yè)鏈、全流程，全員、全過(guò)程參與的“大供應(yīng)商”格局。創(chuàng)造客戶(hù)需求，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)模式轉(zhuǎn)變，由被動(dòng)服務(wù)向主動(dòng)服務(wù)轉(zhuǎn)變、由售后服務(wù)向全過(guò)程服務(wù)轉(zhuǎn)變，主動(dòng)將客戶(hù)引進(jìn)制造系統(tǒng)，主動(dòng)創(chuàng)造客戶(hù)需求?？焖偻七M(jìn)各項(xiàng)措施落實(shí)，逐步形成“內(nèi)部管理精益化、部門(mén)協(xié)作團(tuán)隊(duì)化、經(jīng)營(yíng)研究常態(tài)化”的市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)格局。預(yù)計(jì)將超年度預(yù)算9個(gè)百分點(diǎn)以上完成增效預(yù)算指標(biāo)。

二是市場(chǎng)機(jī)會(huì)把握能力得到提升。初步建立定量化分析模型，制定“市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)防控策略”，結(jié)合定性化信息判斷，提前預(yù)判市場(chǎng)走勢(shì)，有效指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)工作。建立產(chǎn)品價(jià)格、原料價(jià)格聯(lián)動(dòng)效益測(cè)算模型，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供實(shí)時(shí)效益測(cè)算依據(jù)，接單效率和效益有效提升。采取市場(chǎng)“滲透”組合營(yíng)銷(xiāo)策略，強(qiáng)化品種、市場(chǎng)細(xì)分，實(shí)施差異化定價(jià)，在市場(chǎng)夾縫中尋找利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。利用公司標(biāo)準(zhǔn)成本效益測(cè)算表，建立起了日利潤(rùn)核算模型，體現(xiàn)以利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)或者高邊際貢獻(xiàn)為主線(xiàn)的經(jīng)營(yíng)模式，努力做到錙銖必較、日清日高。各品種分品種、分區(qū)域、分時(shí)段及時(shí)上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格，將實(shí)現(xiàn)增效1900萬(wàn)元。

三是持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。發(fā)布高盈利能力產(chǎn)品銷(xiāo)售目錄，明確產(chǎn)品重點(diǎn)攻關(guān)方向，配套制定單項(xiàng)激勵(lì)考核辦法，激發(fā)了銷(xiāo)售人員市場(chǎng)開(kāi)發(fā)積極性。深化招標(biāo)采購(gòu)降本。持續(xù)加大對(duì)鐵合金、耐火材料、工程耐材、保溫材料和酸堿鹽的網(wǎng)上招標(biāo)，積極引進(jìn)新供戶(hù)、拓展新渠道，擴(kuò)大招標(biāo)采購(gòu)的競(jìng)價(jià)氛圍，確保低價(jià)采購(gòu)，推進(jìn)“零庫(kù)存”管理，降低資金占用。一季度，合金輔料通過(guò)網(wǎng)上招標(biāo)采購(gòu)，與同期市場(chǎng)價(jià)格相比，共降低采購(gòu)成本約960余萬(wàn)元；酸堿、保溫材料通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)累積實(shí)現(xiàn)降本效益72.65萬(wàn)元。堅(jiān)持對(duì)招標(biāo)物資的零庫(kù)存管控，目前，大修用工程耐材、保溫材料、酸堿鹽、冶金輔料、部分鐵合金和生產(chǎn)用耐火材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存控制，有效降低了生產(chǎn)成本。積極與供貨廠(chǎng)家溝通，加強(qiáng)新經(jīng)濟(jì)資源的考察調(diào)研，開(kāi)辟了宏興高鈦精粉新資源，一季度采購(gòu)原料1.7萬(wàn)噸，與國(guó)內(nèi)同品位原料相比降成本340萬(wàn)元。

四是持續(xù)提升銷(xiāo)售支撐和保障能力。在始終保持一定比例手持訂單的基礎(chǔ)上，結(jié)合庫(kù)存結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品綜合效益排序情況，持續(xù)優(yōu)化市場(chǎng)資源投放量與結(jié)構(gòu)，最大限度地提高產(chǎn)品創(chuàng)效能力。發(fā)揮產(chǎn)銷(xiāo)研一體化與關(guān)鍵團(tuán)隊(duì)運(yùn)作優(yōu)勢(shì)，及時(shí)傳導(dǎo)市場(chǎng)信息，動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)組織，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)環(huán)節(jié)的緊密銜接；加強(qiáng)訂單、發(fā)貨單等兌現(xiàn)情況的日統(tǒng)計(jì)分析，動(dòng)態(tài)優(yōu)化銷(xiāo)售資源，力爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)資源足額兌現(xiàn)。2014年以來(lái)，通過(guò)持續(xù)的銷(xiāo)售流程梳理和過(guò)程跟蹤分析，建立起了集結(jié)構(gòu)調(diào)整、流向調(diào)整、訂單兌現(xiàn)保障為一體的資源優(yōu)化模型，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化，資源流向進(jìn)一步優(yōu)化。

五是積極開(kāi)展精益管理活動(dòng)。以“精益管理、創(chuàng)優(yōu)爭(zhēng)先”活動(dòng)和“保效益、爭(zhēng)效率、克時(shí)艱”管理提升活動(dòng)為平臺(tái)，著重于風(fēng)險(xiǎn)源頭預(yù)防、事項(xiàng)落實(shí)和過(guò)程控制，強(qiáng)化“日清日結(jié)”，持續(xù)提升管理水平。以理順產(chǎn)銷(xiāo)存運(yùn)流程、清理積壓庫(kù)存、控制庫(kù)存總量為重點(diǎn)，對(duì)銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)單量、實(shí)際發(fā)運(yùn)量等指標(biāo)進(jìn)行持續(xù)追蹤，分步驟優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，提高合同準(zhǔn)時(shí)交付率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。樹(shù)立精益服務(wù)理念，完善服務(wù)預(yù)警系統(tǒng)和產(chǎn)品質(zhì)量市場(chǎng)評(píng)價(jià)系統(tǒng)，不斷提升質(zhì)量異議處理效率，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)效率提升。目前，質(zhì)量異議平均處理周期為4.6天，同比提升4天以上，處理效率明顯提升。

六是副產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)增效能力進(jìn)一步提升。根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)變化，結(jié)合生產(chǎn)形勢(shì)，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效，及時(shí)調(diào)整銷(xiāo)售價(jià)格，增強(qiáng)化產(chǎn)品盈利能力，2013年實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤(rùn)2.15億元，同比提升85.35%。加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，提升營(yíng)銷(xiāo)績(jī)效。第一，健全完善了銷(xiāo)售資源等各項(xiàng)管理制度，制定資源日平衡制度，掌控資源平衡流向，確保資源的安全完整，進(jìn)一步理順了內(nèi)部管理程序，明確了內(nèi)部管理控制的工作重點(diǎn)和目標(biāo)，為加強(qiáng)內(nèi)部基礎(chǔ)管理提供了制度保障。第二，堅(jiān)持“三化”工作法，做到工作學(xué)習(xí)化、研究化、科學(xué)化，以學(xué)習(xí)促研究，以研究促學(xué)習(xí)，力求精細(xì)化管理，在銷(xiāo)售發(fā)運(yùn)管理方面優(yōu)化產(chǎn)銷(xiāo)運(yùn)流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)良性循環(huán)滾動(dòng)推進(jìn)。預(yù)計(jì)全年實(shí)現(xiàn)外銷(xiāo)58萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)降本增效 970萬(wàn)元。

七是合理控制庫(kù)存增效。推動(dòng)關(guān)鍵團(tuán)隊(duì)運(yùn)營(yíng)合作，提高為生產(chǎn)服務(wù)的水平，實(shí)現(xiàn)降本增效新突破。加強(qiáng)與生產(chǎn)廠(chǎng)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等關(guān)鍵團(tuán)隊(duì)部門(mén)的溝通合作，為生產(chǎn)及時(shí)提供原料渠道、品種、資源量和價(jià)格信息，按照生產(chǎn)需求、原料庫(kù)存定額要求，科學(xué)平衡原料采購(gòu)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)控制發(fā)運(yùn)節(jié)奏，均衡供應(yīng)控制庫(kù)存。

八是將一些設(shè)備的使用和維護(hù)交廠(chǎng)商統(tǒng)一負(fù)責(zé)，做到“省人又省錢(qián)”。自公司維修體制改革后，公司的維護(hù)力量較薄弱，而負(fù)責(zé)備件加工的廠(chǎng)商同時(shí)具備設(shè)備的維護(hù)能力，公司通過(guò)溝通協(xié)商采取由廠(chǎng)商負(fù)責(zé)的模式進(jìn)行外包，在整體維護(hù)費(fèi)用不增加的情況下，由公司提供現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域，廠(chǎng)商提供作業(yè)人員，將設(shè)備維修維護(hù)作業(yè)外包，使人工和備件費(fèi)用每年均可節(jié)約25萬(wàn)元，而且維護(hù)質(zhì)量有保證，滿(mǎn)足了日常生產(chǎn)需要。公司照明系統(tǒng)由電工負(fù)責(zé)維護(hù)、安裝，需要準(zhǔn)備大量的備件，在人員緊張的情況下，一些故障得不到及時(shí)的處理。按照合同能源管理模式由廠(chǎng)商負(fù)責(zé)維護(hù)、安裝及備件的準(zhǔn)備，按照節(jié)約的電費(fèi)與廠(chǎng)商分成的方式進(jìn)行外包，既降低了燈具的采購(gòu)費(fèi)用，又減少了維護(hù)人員。通過(guò)整體外包，為該廠(chǎng)節(jié)省了20個(gè)人。公司對(duì)一些消耗量較大的設(shè)備以及備件采取整體外包的方式，達(dá)到“省人或者省錢(qián)”。以前由于測(cè)溫頭溫度測(cè)準(zhǔn)率較低，生產(chǎn)時(shí)需要準(zhǔn)備大量的測(cè)溫頭，對(duì)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)節(jié)奏帶來(lái)了較大影響，將根據(jù)需求量采購(gòu)改為區(qū)域整體承包方式，把三條生產(chǎn)線(xiàn)的測(cè)溫頭分別由三個(gè)廠(chǎng)商進(jìn)行承包，結(jié)算數(shù)量按照當(dāng)月產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算，并且由廠(chǎng)家負(fù)責(zé)整個(gè)測(cè)溫系統(tǒng)的維護(hù)，有效促進(jìn)了廠(chǎng)商測(cè)溫探頭測(cè)成率及服務(wù)質(zhì)量的提升，降低了整體費(fèi)用。按照這種模式，公司還將滑動(dòng)出鋼口整體外包，降低成本477萬(wàn)元。

[作者簡(jiǎn)介]鞏立國(guó)，畢業(yè)于中共山東省委黨校經(jīng)濟(jì)管理專(zhuān)業(yè)，萊鋼集團(tuán)粉末冶金有限公司經(jīng)濟(jì)師。