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      淺析數(shù)控車工的現(xiàn)狀

      2013-11-19 03:26:44劉喜彬
      關(guān)鍵詞:相關(guān)問題解決對策

      劉喜彬

      【摘 要】隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),我國對于數(shù)控車工的需求量也隨之不斷增加。然而由于種種原因,現(xiàn)階段我國數(shù)控車工的專業(yè)素質(zhì)普遍不高,這在一定程度上限制了我國相關(guān)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。在這種歷史條件下,筆者將就我國數(shù)控車工的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,找出其存在的問題,并提出相應(yīng)的解決方案,希望對于提升我國數(shù)控車工的水平有所裨益。

      【關(guān)鍵詞】數(shù)控車工;目前現(xiàn)狀;相關(guān)問題;解決對策

      數(shù)控專業(yè)具有很強的專業(yè)性和技能性,因此對于數(shù)控車工素質(zhì)的要求也很高,否則數(shù)控車工就不能很好的操作機器完成切割、對刀和零件加工等基本操作,這就會在很大程度上影響數(shù)控加工的質(zhì)量,因此有效提高數(shù)控車工的專業(yè)技能十分重要。此外,數(shù)控車工技術(shù)水平的提升還能有效的減少其因操作失誤而受到的傷害,是一件一舉兩得的事情。

      1.現(xiàn)階段我國數(shù)控車工存在的問題及其原因

      筆者一直認(rèn)為,只有“知其然才能知其所以然”,因此會在這一部分對于數(shù)控車工出現(xiàn)此種問題的原因進(jìn)行相關(guān)的分析,從而以便于讀者對其有一個更加清晰的把握。此外,知道了問題的源頭所在,讀者才會對于筆者提出的解決方案有個更深入的了解,從而避免筆者個人觀點的局限性,做到批判性吸收。

      1.1數(shù)控車工的專業(yè)素質(zhì)總體上不高

      這一方面是由于數(shù)控車工技術(shù)的專業(yè)性決定的,雖說數(shù)控車工技術(shù)可以通過利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在數(shù)控車床上完成零件的整體加工,基本上實現(xiàn)了全過程的機械化,可是其還是要求相關(guān)的工作人員對于數(shù)控機床加工工藝與數(shù)控編程技術(shù)有一個大致的掌握,否則就不能很好的操作儀器,生產(chǎn)出符合要求的零件,尤其對于一些較為精密的零件就更是如此。而現(xiàn)階段某些生產(chǎn)車間為了有效的降低人力資源成本,就從農(nóng)村雇傭大量的廉價的勞動力,這些生產(chǎn)工人往往不具有一些基礎(chǔ)的文化素養(yǎng),更不用說相關(guān)的專業(yè)技能了。雪上加霜的是,為了趕進(jìn)度,某些車間甚至不對這些工人進(jìn)行相關(guān)的簡單培訓(xùn)和采取一些安全措施,只是簡單介紹了些基本操作就讓工人投入生產(chǎn)之中,這樣不僅使機器被損壞的幾率大幅度增加,更是使員工人身安全受到威脅的幾率大幅度增加,最終導(dǎo)致生產(chǎn)的工廠受到不必要的損失。

      1.2數(shù)控車工相關(guān)器械的耗損現(xiàn)象較為嚴(yán)重

      由于數(shù)控車工所使用的器械十分精密,稍有耗損就可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響,加之?dāng)?shù)控機械的價格往往十分昂貴,修理或者是重新購買都會耗費企業(yè)的一大筆資金,因此數(shù)控車工相關(guān)器械耗損嚴(yán)重的現(xiàn)象不容忽視。這種現(xiàn)象發(fā)生的原因之一就是數(shù)控車工的操作人員的專業(yè)素質(zhì)不高,在操作過程中不能嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)章流程進(jìn)行作業(yè),如將施工順序弄錯等情況時有發(fā)生;其二則是相關(guān)的操作人員的道德素質(zhì)不高,在施工過程中不能很好的履行自己應(yīng)盡的職責(zé),做好自己應(yīng)做的工作,從而使設(shè)備受到損耗;其三則是相關(guān)的維護工作不到位,現(xiàn)階段為了提高生產(chǎn)效率,許多車間使機械不停歇的工作,在工期緊張時就更是如此,且使用后期缺乏必要的維護和檢修養(yǎng)護,這就直接導(dǎo)致了器械耗損現(xiàn)象變得愈發(fā)的嚴(yán)重,極大的挫傷了工廠的相關(guān)收益。

      1.3數(shù)控車工的人才結(jié)構(gòu)不夠合理

      一方面,隨著部分企業(yè)生產(chǎn)項目調(diào)整、生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,企業(yè)對勞動者的技能要求、管理能力要求有了較大的提高,而符合企業(yè)期待的高技術(shù)人才的數(shù)量是有限的,而且聘用高技術(shù)人才會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增高,這就直接導(dǎo)致現(xiàn)階段數(shù)控車工的專業(yè)技能不高,而且其人才結(jié)構(gòu)也不夠合理。許多車間的都出現(xiàn)重視一線工人、輕視管理型人才的現(xiàn)象,這就直接導(dǎo)致生產(chǎn)流程較為混亂,相關(guān)的資格評定和薪資標(biāo)準(zhǔn)等也沒有統(tǒng)一明確的規(guī)定,這對于工廠生產(chǎn)效率的提高有著很大的限制。此外,在高技術(shù)人才這方面,由于人才引進(jìn)機制的不夠合理,往往不能兼顧到整個生產(chǎn)過程的全部要素,常常會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,某一方面的專家過多,用不了,也就是企業(yè)“養(yǎng)閑人”專家,另一方面,其他方面干脆沒有專家,出現(xiàn)了專家荒的現(xiàn)象。這樣不僅耗費了很多的人力資源成本,而且在遇到相關(guān)的技術(shù)難題時,問題還是不能被及時有效的解決。

      1.4數(shù)控車工技術(shù)與外國先進(jìn)技術(shù)仍存在差距

      雖然目前我國的數(shù)控車工技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一定的程度,相關(guān)的實際操作也已經(jīng)達(dá)到的一定的水平,但是不可否認(rèn)的是,我國的數(shù)控車工技術(shù)仍與外國的先進(jìn)技術(shù)之間存在著較大的差距。這種差距不僅僅體現(xiàn)在相關(guān)的操作儀器如“數(shù)控機床”等上,更是體現(xiàn)在工人的專業(yè)素質(zhì)和生產(chǎn)的相關(guān)工藝流程上。舉個相關(guān)的實例,在控制加工路線與加工余量時,由于數(shù)控車工技術(shù)對于數(shù)控車床的要求較高,在數(shù)控車床未達(dá)到普及使用的情況下,應(yīng)當(dāng)將毛坯上多余的余量,尤其是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。這一點國內(nèi)目前做得較好,可是在使用數(shù)控車工工藝技術(shù)對數(shù)控車床程序進(jìn)行安排時,往往表現(xiàn)的就較為缺乏靈活性,這一點就造成了與外國先進(jìn)水平之間的差距。

      2.解決現(xiàn)階段我國數(shù)控車工存在問題的措施

      2.1有效的提高數(shù)控車工的相關(guān)素質(zhì)

      提高數(shù)控車工的相關(guān)素質(zhì)應(yīng)從兩大方面著手,其一是專業(yè)技術(shù)素質(zhì),包括數(shù)控機床加工工藝和數(shù)控編程技術(shù)兩個方面,其二則是職業(yè)道德修養(yǎng),要使數(shù)控車工明確自己所肩負(fù)的責(zé)任和應(yīng)盡的義務(wù)。只有做好了這兩個方面,數(shù)控車工的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)提高了,才能從某種程度上避免對于機械造成不必要的損耗,才能有效的保障生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,才能避免相關(guān)的安全事故的發(fā)生或者有效的降低安全事故發(fā)生的頻率,進(jìn)而間接的提高生產(chǎn)效益;而數(shù)控車工的職業(yè)操守提高了,才能使生產(chǎn)有秩序的進(jìn)行下去,并且形成一個相對良好的工作氛圍。具體做到這兩個方面,生產(chǎn)企業(yè)可以采取以下措施:定期對數(shù)控車工的工人進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn),并以考試的形式強制的保障培訓(xùn)的結(jié)果;定期舉辦相關(guān)的專家講座,開闊工人的技術(shù)視野;開放圖書館和專家郵箱,為工人自學(xué)提供便利的平臺;舉辦一系列的實踐技能大賽,鼓勵工人們將自己所學(xué)的知識應(yīng)用到具體實踐之中;發(fā)放企業(yè)的宣傳手冊,使員工明確企業(yè)的生產(chǎn)理念;完善相關(guān)的規(guī)則,將責(zé)任落實到個人;制定行之有效的監(jiān)管制度,保障生產(chǎn)流程的有序進(jìn)行等。最后,生產(chǎn)企業(yè)還可以采取將考核結(jié)果與個人的薪資水平相掛鉤的方式提高員工的積極性。

      2.2減少數(shù)控車工相關(guān)器械的損耗

      這一點要結(jié)合上一點所說的,員工的專業(yè)素質(zhì)提高后,操作失誤就會極大的降低,從而對于數(shù)控車工相關(guān)器械造成的損耗也就會降低。這只是一方面,另一方面相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)則要做好日常的維護工,派遣專人對機械進(jìn)行相關(guān)的維修,如每次使用完畢后在接合處涂抹潤滑油,定期對機械精密處的灰塵進(jìn)行清理等。此外,企業(yè)的生產(chǎn)者還應(yīng)將相關(guān)的器械定期送至專業(yè)的公司進(jìn)行檢修,從而避免相關(guān)的隱患。只有這樣,才能有效的降低數(shù)控車工相關(guān)器械發(fā)生故障的頻率,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

      2.3減少與國外先進(jìn)水平之間的差距

      其一,生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)自己的具體情況,對外國較為先進(jìn)的儀器進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊M(jìn),從而提高生產(chǎn)效率,但是必須量力而行;其二,生產(chǎn)企業(yè)則可以積極改進(jìn)生產(chǎn)的工藝與方法,從而使加(下轉(zhuǎn)第48頁)(上接第14頁)工過程獲得簡化,獲得更高的收益,在目前的條件下,這一條也是主流的做法。

      3.結(jié)語

      總而言之,目前我國的數(shù)控車工雖然發(fā)展到了一定的程度,但是與先進(jìn)水平之間還是存在著不可忽視的差距。在這種條件下,我們只有積極的采取措施,從專業(yè)素質(zhì)和道德素養(yǎng)兩個方面提高工人的素質(zhì),才能有效的避免事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,進(jìn)而提高相關(guān)的生產(chǎn)收益。 [科]

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]王潤孝,秦現(xiàn)生.機床數(shù)控原理與系統(tǒng)[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2000.

      [2]胡占齊,楊莉.機床數(shù)控技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.

      [3]周偉平.機械制造技術(shù)[M].武漢:華中科技大學(xué)出版社,2002.

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