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      紅托竹蓀菌托多糖提取工藝優(yōu)化及其泡騰片的制備

      2023-12-08 08:39:16李瑩周克春石芳林棟
      食品研究與開發(fā) 2023年23期
      關(guān)鍵詞:竹蓀泡騰片多糖

      李瑩,周克春,石芳,林棟

      (貴陽學(xué)院食品科學(xué)與工程學(xué)院,貴州 貴陽 550005)

      紅托竹蓀(Dictyophorarubrovalvata)主產(chǎn)地為云貴川地區(qū),是珍貴的食用菌品種,也是貴州具有代表性的珍稀特色食用菌資源,尤以貴州織金產(chǎn)的紅托竹蓀脆嫩鮮甜、肉厚多汁為佳品,所以織金素有“竹蓀之鄉(xiāng)”的美譽(yù)[1-2]。研究表明,紅托竹蓀含有多糖、氨基酸、類黃酮和維生素等多種營養(yǎng)物質(zhì),具有抗癌、抗炎、抗氧化和提高免疫力等功效[3-6],屬藥食兩用真菌,具有很好的開發(fā)前景。

      竹蓀子實(shí)體主要由菌柄和菌裙(子實(shí)體)、菌帽、菌托三部分組成,其中竹蓀菌托的質(zhì)量約占子實(shí)體鮮重的40%[7]。菌托由外膜和膜間膠質(zhì)構(gòu)成,是撒裙和子實(shí)體抽柄在菌蕾時(shí)期的營養(yǎng)供給體,含有多糖、氨基酸、蛋白質(zhì)和維生素等,其中菌托多糖含量高于其他部分[8]。食用菌多糖是一種能夠增強(qiáng)人體免疫功能的生物活性物質(zhì),具有降血脂、降血糖、抗衰老、抗炎和抗腫瘤等功效,國際學(xué)術(shù)界稱之為生物應(yīng)答效應(yīng)物,受到藥學(xué)、功能食品等領(lǐng)域的廣泛關(guān)注[9-12]。目前,在竹蓀的加工過程中,菌托部分常被當(dāng)作廢棄物處理,不僅污染環(huán)境,更是造成了資源的浪費(fèi)[13]。因此,竹蓀菌托的開發(fā)利用不僅有良好的商業(yè)價(jià)值,而且符合低碳環(huán)保的發(fā)展觀念[14]。

      多糖的提取方法較多,有水提醇沉法、酸堿法、酶解提取法、微波輔助提取法、超高壓輔助提取法和超聲輔助提取法等[15]。趙凱等[12]研究發(fā)現(xiàn),料液比和浸提時(shí)間對多糖得率的影響較大,通過正交試驗(yàn)獲得最佳條件為料液比1∶15(g/mL)、浸提時(shí)間4 h、提取2 次后的多糖得率為12.03%。吳雪艷等[16]利用響應(yīng)面法優(yōu)化竹蓀菌托多糖提取條件,發(fā)現(xiàn)液料比為62∶1(mL/g)、提取溫度為82 ℃、提取時(shí)間為3.1 h 時(shí),竹蓀菌托多糖的提取率為13.02%。本研究采用超聲輔助提取法對紅托竹蓀菌托中的多糖進(jìn)行提取,以響應(yīng)面法優(yōu)化確定竹蓀菌托多糖提取工藝的最佳條件,并制備竹蓀菌托多糖泡騰片,以期為推進(jìn)紅托竹蓀功能食品的開發(fā)提供參考,為拓寬竹蓀多糖的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用范圍提供理論基礎(chǔ)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      紅托竹蓀菌托:貴州美味鮮竹蓀產(chǎn)業(yè)有限公司。4 倍體積無水乙醇浸泡48 h,抽濾,55 ℃烘干至恒重,粉碎過40 目篩,密封保存?zhèn)溆谩?/p>

      無水乙醇、95%乙醇、苯酚、硫酸(均為分析純):天津市富宇精細(xì)化工有限公司;正丁醇、丙酮、三氯甲烷、葡萄糖(均為分析純):安徽酷爾生物工程有限公司;檸檬酸、碳酸氫鈉、阿斯巴甜、乳糖、聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone,PVP)K30(均為食品級):河南萬邦實(shí)業(yè)有限公司;聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)6000(食品級):曲阜市天利藥用輔料有限公司。

      1.2 儀器與設(shè)備

      FA1204 分析天平:上海良平儀器儀表有限公司;YF-150 研磨粉碎機(jī):瑞安市永歷制藥機(jī)械有限公司;SHB-Ⅲ循環(huán)水式多用真空泵:鄭州長城科工貿(mào)有限公司;TD4 臺式低速離心機(jī):湖南赫西儀器裝備有限公司;UV755B 紫外分光光度計(jì):上海佑科儀器儀表有限公司;TDP-0 手搖單沖壓片機(jī):邢臺榮武機(jī)械制造廠。

      1.3 試驗(yàn)方法

      1.3.1 超聲輔助提取紅托竹蓀菌托多糖

      稱量3.0 g 紅托竹蓀菌托干粉,超聲輔助提取2 次,4 000 r/min 離心15 min,取上清液,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)濃縮(溫度75 ℃、轉(zhuǎn)速40 r/min、真空度0.06~0.07 MPa)至50 mL,冷卻至室溫(25 ℃)加入95%乙醇(多糖溶液∶95%乙醇=1∶3,體積比)醇沉,-4 ℃冰箱冷藏靜置24 h,4 000 r/min 離心15 min,抽濾,濾餅用無水乙醇和丙酮各洗滌1 遍,55 ℃烘箱干燥至恒重,即得粗多糖,稱質(zhì)量,多糖提取率(Y,%)的公式如下。

      Y=(m1/m2)×100

      式中:m1為提取液中粗多糖質(zhì)量,g;m2為紅托竹蓀干粉質(zhì)量,g。

      1.3.2 多糖含量的測定

      紅托竹蓀菌托多糖含量的測定采用苯酚-硫酸法[17]。葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線:配制0.1 mg/mL 的葡萄糖溶液,稀釋至質(zhì)量濃度為0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.06 mg/mL 的溶液,取1 mL 樣品加入1 mL 6%苯酚,再緩慢加入5 mL 濃硫酸,搖勻冷卻后在490 nm 下測定吸光度(A),以吸光度(A)為縱坐標(biāo),質(zhì)量濃度(C)為橫坐標(biāo),繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線,并得到回歸方程為y=11.051x+0.002 4,R2=0.999。

      1.3.3 單因素試驗(yàn)

      考察超聲功率(280、320、360、400、440 W)、超聲時(shí)間(20、30、40、50、60 min)、料液比[1∶10、1∶20、1∶30、1∶40、1∶50(g/mL)]和超聲溫度(35、45、55、65、75 ℃)對紅托竹蓀菌托多糖提取率的影響。標(biāo)準(zhǔn)提取工藝條件為超聲功率400 W、超聲時(shí)間40 min、料液比1∶30(g/mL)、超聲溫度45 ℃。

      1.3.4 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)

      基于單因素試驗(yàn)結(jié)果,選擇超聲功率、超聲時(shí)間、料液比和超聲溫度4 個(gè)因素為自變量,以竹蓀菌托多糖提取率為響應(yīng)值,依據(jù)Box-Behnken 中心組合試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)四因素三水平響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化竹蓀菌托多糖提取工藝,響應(yīng)面試驗(yàn)因素和水平見表1。

      表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and levels of response surface methodology

      1.3.5 粗多糖去蛋白、脫色及透析

      菌托粗多糖研磨過80 目篩,按多糖∶水=1∶50(g/mL)加入蒸餾水,50 ℃超聲至完全溶解。根據(jù)多糖溶液與Sevage 試劑(三氯甲烷∶正丁醇=4∶1)體積比為3∶1,加入后充分振搖10 min,然后靜置20 min。重復(fù)操作3 次,充分去除蛋白質(zhì)。去蛋白后用1.5%活性炭脫色30 min,重復(fù)3 次。脫色后的多糖溶液先用棉花過濾掉活性炭,再用離心機(jī)4 000 r/min 離心15 min。上清液裝入透析袋透析48 h,溶液醇沉、干燥后即得脫色去蛋白多糖。

      1.3.6 竹蓀菌托多糖泡騰片的制備

      以紅托竹蓀菌托中提取的多糖為原料,采用酸堿分開制?;旌蠅浩ㄖ苽渑蒡v片。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以崩解效果、色澤、口感等綜合評分為評價(jià)指標(biāo),以酸堿比(2∶1、1.5∶1、1∶1)、黏合劑添加量(1%、2%、3%)、潤滑劑添加量(1.5%、2.0%、2.5%)、竹蓀菌托多糖添加量(1%、2%、3%)為影響因素,依據(jù)Box-Behnken中心組合試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)四因素三水平響應(yīng)面試驗(yàn)得出最佳原輔料比例。

      1.3.7 竹蓀菌托多糖泡騰片的質(zhì)量評價(jià)

      通過感官評價(jià)、發(fā)泡量、發(fā)泡時(shí)間、片重差異和崩解后溶液pH 值的測定,對制備的竹蓀菌托多糖泡騰片進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)。

      1.4 數(shù)據(jù)分析處理

      采用SigmaPlot 12.5 作圖,數(shù)據(jù)以平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示,Design Expert 11.0 進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

      2.1.1 超聲功率對多糖提取率的影響

      超聲功率對多糖提取率的影響見圖1。

      圖1 超聲功率對多糖提取率的影響Fig.1 Effect of ultrasonic power on the extraction rate of polysaccharides

      由圖1 可知,超聲功率為280~400 W 時(shí),多糖提取率隨超聲功率的增加而增加。超聲功率達(dá)到400 W時(shí),多糖提取率最高,為10.28%。超聲功率超過400 W后,提取率降低。推測可能是由于超聲功率過高,破壞了多糖的分子結(jié)構(gòu)。因此,選擇超聲功率360、400、440 W 進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

      2.1.2 超聲時(shí)間對多糖提取率的影響

      超聲時(shí)間對多糖提取率的影響見圖2。

      圖2 超聲時(shí)間對紅托竹蓀多糖提取率的影響Fig.2 Effect of ultrasonic time on the extraction rate of polysaccharides

      由圖2 可知,隨著超聲時(shí)間的延長,多糖的提取率先升高后降低。超聲時(shí)間為50 min 時(shí),多糖提取率最高,為10.96%。繼續(xù)延長超聲時(shí)間,提取率呈降低趨勢。超聲時(shí)間較短時(shí),產(chǎn)生的空化效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)無法使多糖充分溶出,因此在一定時(shí)間內(nèi),隨著超聲時(shí)間的延長,多糖提取率呈上升趨勢。但過長的超聲時(shí)間會破壞多糖分子結(jié)構(gòu),大分子多糖可發(fā)生降解。因此提取多糖時(shí)要合理控制超聲時(shí)間,既要避免短時(shí)間提取不充分,又要防止長時(shí)間破壞多糖結(jié)構(gòu)。超聲40 min 和50 min 提取率差值較小,因此,選擇超聲時(shí)間30、45、60 min 進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

      2.1.3 料液比對多糖提取率的影響

      料液比對多糖提取率的影響見圖3。

      圖3 料液比對紅托竹蓀多糖提取率的影響Fig.3 Effect of solid-to-liquid ratio on the extraction rate of polysaccharides

      由圖3 可知,隨著提取溶液體積的增加,多糖提取率呈現(xiàn)上升趨勢。當(dāng)料液比為1∶40(g/mL)時(shí),提取率為最大值13.31%。多糖的溶出主要依賴于細(xì)胞膜內(nèi)外濃度差,合適的濃度差有利于多糖的擴(kuò)散。料液比較小時(shí),溶液黏度大、擴(kuò)散系數(shù)小,不利于提取;料液比過大,濃度差變小,但過多的提取液會造成試劑的浪費(fèi)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮難度的增大。因此,選擇料液比1∶30、1∶40、1∶50(g/mL)進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

      2.1.4 超聲溫度對多糖提取率的影響

      超聲溫度對多糖提取率的影響見圖4。

      圖4 超聲溫度對紅托竹蓀多糖提取率的影響Fig.4 Effect of ultrasonic temperature on the extraction rate of polysaccharides

      由圖4 可知,隨著超聲溫度的升高,多糖提取率先上升后下降。當(dāng)超聲溫度達(dá)到55 ℃時(shí),多糖提取率最高,為9.72%;超聲溫度超過55 ℃后,多糖的提取率下降;當(dāng)超聲溫度達(dá)到75 ℃時(shí),多糖提取率降至8.32%??赡茉?yàn)檫^高的溫度破壞了多糖的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使多糖發(fā)生降解。相比于熱水浸提法,超聲輔助提取法能將提取溫度降低20 ℃左右,節(jié)約能耗。由于55 ℃和65 ℃提取率差距較小,因此,選擇超聲溫度45、60、75 ℃進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

      2.2 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果

      2.2.1 回歸方程及方差分析

      響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見表2。采用響應(yīng)面軟件Design Expert 11.0 對表2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到的分析結(jié)果見表3。

      表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Design and results of response surface methodology

      表3 響應(yīng)面模型方差分析Table 3 Analysis of variance table of the regression model

      多元二次擬合方程為Y=13.81+0.29A+0.58B+0.16C+1.69D+0.37AB-0.02AC+0.13AD-0.11BC+0.71BD-0.12CD-0.73A2-1.45B2-0.24C2-1.90D2。回歸模型P<0.001,該模型極顯著,失擬項(xiàng)P=0.182 3>0.05,失擬項(xiàng)不顯著,由此可判斷該模型方程能夠?qū)Τ曒o助提取紅托竹蓀菌托多糖的提取率進(jìn)行可靠預(yù)測。本試驗(yàn)?zāi)P痛_定系數(shù)R2=0.987 4,表明98.74%總變異可由模型解釋,模型擬合度高,試驗(yàn)誤差小。模型校正系數(shù)R2Adj=0.974 7,表示97.47%的響應(yīng)值變化可由模型進(jìn)行解釋。模型預(yù)測系數(shù)R2pre=0.934 2,表明該響應(yīng)面模型可預(yù)測93.42%的響應(yīng)值。一次項(xiàng)超聲功率(A)、超聲時(shí)間(B)與超聲溫度(D)影響極顯著(P<0.01),料液比(C)影響顯著(P<0.05),BD、A2、B2、D2極顯著(P<0.01),AB、C2顯著(P<0.05),其余項(xiàng)均不顯著。由顯著性及F值可知,對響應(yīng)值多糖提取率(Y)影響程度的大小依次為超聲溫度(D)>超聲時(shí)間(B)>超聲功率(A)>料液比(C)。

      2.2.2 響應(yīng)面交互作用分析

      響應(yīng)面和等高線都可顯示試驗(yàn)因素之間相互作用,響應(yīng)面最高點(diǎn)即最佳提取工藝參數(shù)。響應(yīng)面傾斜度越高,即坡度越陡峭,表明因素間兩兩交互作用越顯著[18-19]。響應(yīng)面交互作用分析見圖5。

      由圖5 可知,AC、BC、CD、AD間交互作用微小(P>0.05);AB的響應(yīng)曲面傾斜度較高,二者的交互作用對響應(yīng)值(多糖提取率)的影響顯著(P<0.05),BD響應(yīng)曲面坡度陡峭,說明二者的交互作用明顯強(qiáng)于其它交互項(xiàng)(P<0.01)。

      2.2.3 驗(yàn)證性試驗(yàn)

      依據(jù)模型預(yù)測,竹蓀菌托多糖的最佳提取工藝參數(shù)為超聲功率419.312 W、超聲時(shí)間50.978 min、料液比1∶48.284(g/mL)、超聲溫度60.117 ℃。此時(shí)回歸模型的預(yù)測提取率達(dá)到14.18%。結(jié)合實(shí)際試驗(yàn)操作,將上述工藝參數(shù)值修改為超聲功率400 W、超聲時(shí)間51 min、料液比1∶48(g/mL)、超聲溫度60 ℃。平行試驗(yàn)3 次,多糖提取率為13.86%,與預(yù)測值接近。因此,響應(yīng)面法優(yōu)化紅托竹蓀菌托多糖提取工藝參數(shù),經(jīng)過平行驗(yàn)證性試驗(yàn),證明該試驗(yàn)得出最優(yōu)提取工藝具有可靠性,具備一定參考價(jià)值。

      2.3 竹蓀菌托多糖泡騰片的最佳制備工藝

      紅托竹蓀菌托中的多糖經(jīng)過去蛋白、脫色、透析后作為原料,利用酸堿分開制?;旌蠅浩ㄖ苽渑蒡v片。得出最佳配比組成為酸堿比(檸檬酸∶碳酸氫鈉)1.5∶1、泡騰崩解劑總量45%、黏合劑(3% PVP 水溶液)添加量2%、潤滑劑(PEG 6000)添加量2%、竹蓀菌托多糖添加量2%、甜味劑(阿斯巴甜)添加量1%。

      2.4 竹蓀菌托多糖泡騰片的質(zhì)量評價(jià)結(jié)果

      以最優(yōu)原輔料配比工藝制備的竹蓀菌托多糖泡騰片表面光滑、色澤均勻、無松片裂片現(xiàn)象,帶有竹蓀的特殊香氣,泡騰片的平均質(zhì)量為(2.96±0.04)g,質(zhì)量差異小于1%。各片均可在3 min 內(nèi)崩解完畢,且發(fā)泡體積大于6 mL,各項(xiàng)指標(biāo)均符合《中國藥典》(2020 版)的規(guī)定[20]。竹蓀菌托多糖泡騰片溶于100 mL 水后溶液的pH 值在4.58~4.76,能適應(yīng)人們的口味需求[21]。

      3 討論與結(jié)論

      目前,關(guān)于竹蓀菌托多糖的提取工藝的研究較多,但主要是圍繞傳統(tǒng)的水提醇沉法展開,通常進(jìn)行料液比、提取時(shí)間和提取溫度等因素的優(yōu)化。對采用超聲波輔助提取紅托竹蓀菌托多糖的相關(guān)研究較少。本研究確定超聲波輔助提取紅托竹蓀菌托多糖工藝參數(shù)為超聲功率400 W、超聲時(shí)間51 min、料液比1∶48(g/mL)、超聲溫度60 ℃,此條件下的多糖提取率為13.86%。與傳統(tǒng)提取方法相比,本試驗(yàn)在縮短提取時(shí)間的同時(shí)提高了提取率。菌托作為紅托竹蓀加工過程中的廢棄物,多糖成分含量較高。泡騰片使用方便,生物利用度高,是功能食品劑型的優(yōu)良選擇,竹蓀菌托多糖具有降血脂、降血糖和抗衰老等功效。將多糖提取后制成泡騰片可以更好地發(fā)揮其藥理作用。試驗(yàn)通過單因素及響應(yīng)面試驗(yàn)確定了竹蓀菌托多糖泡騰片的最佳配比組成:酸堿比(檸檬酸∶碳酸氫鈉)1.5∶1、泡騰崩解劑總量45%、黏合劑(3%PVP 水溶液)添加量2%、潤滑劑(PEG 6000)添加量2%、竹蓀菌托多糖添加量2%、甜味劑(阿斯巴甜)1%。其外觀、片重差異、pH 值、發(fā)泡量等均符合《中國藥典》(2020版)的質(zhì)量要求。本研究制備了竹蓀菌托多糖泡騰片,資源再利用的同時(shí)豐富了竹蓀產(chǎn)品的多樣性,具有廣闊的市場前景。

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