溫素彬 朱夏 李慧
【摘 要】 隨著時代發(fā)展和科技進步,企業(yè)要想在激烈的市場競爭中創(chuàng)造并保持優(yōu)勢,離不開科學全面的成本管理。價值鏈成本管理在成本管理的基礎(chǔ)上結(jié)合價值鏈理論,通過識別價值鏈成本、分析成本動因、實施關(guān)鍵步驟等程序,拓寬成本管理的范圍,幫助企業(yè)降本增效,形成成本領(lǐng)先優(yōu)勢。文章在探討價值鏈成本管理的概念內(nèi)涵、應用環(huán)境和實施過程的基礎(chǔ)上,以軌道交通裝備制造業(yè)的PZ公司為具體案例,分析了該公司設(shè)計和實施價值鏈成本管理的過程與成效,為企業(yè)更好地應用價值鏈成本管理提供了參考。
【關(guān)鍵詞】 價值鏈; 成本管理; 管理會計工具
【中圖分類號】 F234.3? 【文獻標識碼】 A? 【文章編號】 1004-5937(2023)02-0147-06
一、引言
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志。受國內(nèi)外局勢的影響,企業(yè)當前面臨收入放緩、成本增加等問題,促使制造業(yè)企業(yè)急需尋找一種更加科學高效的成本管理方式以應對困境。價值鏈成本管理將價值鏈分析與成本管理相融合,將成本管理的空間范圍延伸到供應商和客戶,時間范圍拓展到生產(chǎn)前后的各個環(huán)節(jié),找出價值鏈中不具有增值性的環(huán)節(jié),從而進行全面高效的成本管理,為企業(yè)創(chuàng)造并保持競爭優(yōu)勢。價值鏈理論由美國學者邁克爾·波特[ 1 ]在20世紀80年代中期提出,該理論將企業(yè)的經(jīng)營活動定義為由一系列相互關(guān)聯(lián)的價值增值活動組成的鏈條,每一項活動都有不同的成本投入并帶來相應的價值增值?,F(xiàn)代企業(yè)實質(zhì)上是一系列有序作業(yè)的集合體,根據(jù)顧客需要建立起一個始于供應商、經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部、最后為顧客提供產(chǎn)品的作業(yè)鏈。利用價值鏈進行成本管理能夠快速定位不增值環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)經(jīng)營效率,控制期間成本。
二、價值鏈成本管理:全流程全要素管理
(一)價值鏈成本管理的概念與內(nèi)涵
價值鏈成本管理是以價值鏈分析和成本管理為理論基礎(chǔ),以價值鏈成本識別和成本動因分析為主要方法,以實現(xiàn)企業(yè)總成本最低、提升營業(yè)收入利潤率及其他經(jīng)營指標和增強企業(yè)競爭力為目標,綜合利用及分析價值鏈各個環(huán)節(jié)存在的問題與成本信息,在價值鏈的全流程、全要素達到目標成本并為企業(yè)的戰(zhàn)略決策提供有效支撐的一種成本管理體系[ 2 ]。運用價值鏈成本管理可以提高企業(yè)乃至整個價值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟的運營效率和價值創(chuàng)造能力。
價值鏈成本管理融合了價值鏈理論與成本管理,是一種包含戰(zhàn)略、時間、空間的三維管理模式,如圖1所示。
在戰(zhàn)略維度上,積極應用戰(zhàn)略管理思想,深入作業(yè)維度進行成本動因分析,消除不增值環(huán)節(jié)的成本,使企業(yè)的成本管理圍繞競爭戰(zhàn)略進行;在時間維度上,價值鏈成本管理與全生命周期成本管理相結(jié)合,將成本管理工作向前擴展到產(chǎn)品的研發(fā)階段,向后擴展到產(chǎn)品銷售、售后及維保階段,拓寬了成本管理的時間范疇;在空間維度上,價值鏈成本管理將成本管理從企業(yè)內(nèi)部擴展到整個價值鏈,統(tǒng)籌做好供應商、企業(yè)內(nèi)部、購買商之間的利益平衡,拓展成本管理的空間范疇。
(二)價值鏈成本管理遵循的原則
1.全面成本管理原則
在應用價值鏈成本管理時,需堅持全員參與、全流程管理、全要素管控的原則,將事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)樨灤┦虑?、事中、事后的成本管理,從而做到事前成本預測、事中成本控制和事后監(jiān)督分析,符合全面成本管理思想。
2.總成本最低原則
價值鏈成本管理的最終目的是增強企業(yè)的價值創(chuàng)造能力,提升企業(yè)的競爭力,而不是單純地降低某項成本。在價值鏈管理過程中,應當拓展成本管理的空間和范圍,將成本管理決策和控制向上提升到企業(yè)戰(zhàn)略層面,向下深入到作業(yè)流程環(huán)節(jié),向外延伸到供應商和客戶,向內(nèi)滲透到產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計和制造過程等,找出成本管理的薄弱環(huán)節(jié)和不增值環(huán)節(jié),并對這些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化改善,從而實現(xiàn)設(shè)計、工藝、采購、物流及生產(chǎn)等總成本最低,使價值鏈上各成員均能從中受益。
3.全生命周期成本管控原則
產(chǎn)品生命周期成本包括研究、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流等過程中的成本,與價值鏈成本管理中統(tǒng)籌考慮企業(yè)各價值鏈環(huán)節(jié)成本的思想相吻合。全生命周期成本管理將成本管理的范疇從生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向價值鏈的各個環(huán)節(jié),除了關(guān)注產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的制造成本外,還要兼顧價值鏈其他各個環(huán)節(jié)的成本,分析成本動因,減少不增值環(huán)節(jié),以實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期總成本最低。
(三)價值鏈成本管理的應用環(huán)境
價值鏈成本管理的應用需要一定的環(huán)境條件,具體如下所列。
1.推行價值鏈成本管理的環(huán)境基礎(chǔ)
企業(yè)內(nèi)部的管理基礎(chǔ)與成本管理氛圍直接關(guān)系到價值鏈成本管理的推行。當企業(yè)上下統(tǒng)一認識到成本管理對企業(yè)發(fā)展的重要性時,才能全力推進降本節(jié)支增效工作,進而有利于價值鏈成本管理的實施。
2.信息化的技術(shù)支撐
價值鏈成本管理離不開信息系統(tǒng)的支持。一方面,全面、準確地歸集價值鏈各環(huán)節(jié)的成本信息是進行價值鏈成本管理的基礎(chǔ),企業(yè)需配備精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等系統(tǒng)保障成本信息的真實性與準確性;另一方面,企業(yè)信息系統(tǒng)需要進行整體規(guī)劃[ 3 ],要以精益生產(chǎn)系統(tǒng)為主線,與質(zhì)量管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)等互聯(lián)互通,消除信息孤島,形成全面覆蓋財務(wù)、質(zhì)量、人力資源等各方面的信息管理平臺,使企業(yè)的業(yè)務(wù)和管理融為一體。
3.人員基礎(chǔ)
順利推行價值鏈成本管理需要公司財務(wù)部門與各部門業(yè)務(wù)人員的共同參與,各業(yè)務(wù)單位需根據(jù)成本管理要求設(shè)置成本管理員或綜合管理員進行成本管理[ 4 ]。同時,財務(wù)部門應具有全局觀念、戰(zhàn)略意識、全生命周期管理意識和貫通全價值鏈的管理會計應用能力。
4.制度保障
在制度設(shè)置方面,健全涵蓋價值鏈全過程的管理制度并及時更新迭代,有助于高效地計劃和執(zhí)行價值鏈成本管理。同時,制定科學、細化的價值鏈各環(huán)節(jié)成本管理要素庫,形成全價值鏈成本管理的知識管理體系[ 5 ]。
(四)價值鏈成本管理的主要功能
1.創(chuàng)造競爭優(yōu)勢
價值鏈成本管理影響企業(yè)效率和效益,有助于提高單位績效管理水平,優(yōu)化公司管理決策和資源配置,對公司制定和落實戰(zhàn)略起到了一定的支撐作用。價值鏈成本管理能夠全面分析企業(yè)的競爭優(yōu)勢,幫助企業(yè)制定、實施和檢測競爭戰(zhàn)略。在區(qū)分企業(yè)增值環(huán)節(jié)、不增值環(huán)節(jié)和低效環(huán)節(jié)的過程中,企業(yè)能夠透過復雜的經(jīng)濟現(xiàn)象抓住經(jīng)濟活動的關(guān)鍵,創(chuàng)造出具有差異化的競爭優(yōu)勢。
2.保持競爭優(yōu)勢
價值鏈成本管理的應用能夠提高公司生產(chǎn)制造效率,提升物流管理水平,強化質(zhì)量過程管控,壓降可控期間費用,在實現(xiàn)企業(yè)降本增效、提升經(jīng)濟效益、取得良好社會效益的同時,促進企業(yè)由規(guī)模發(fā)展轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展。
(五)價值鏈成本管理的應用程序
價值鏈成本管理的應用程序主要分為5個步驟,如圖2所示。
1.成本管理現(xiàn)狀分析
通過調(diào)查問卷、現(xiàn)場調(diào)研、員工座談等形式,形成對企業(yè)基礎(chǔ)管理水平、組織架構(gòu)、管理層意愿、員工積極性等方面的綜合認知,分析企業(yè)成本管理現(xiàn)狀,找出經(jīng)營及成本管理過程中存在的問題,并探尋成因,提出針對性的解決措施。
2.價值鏈成本管理觀念確立
企業(yè)上下要積極轉(zhuǎn)變成本管理觀念,將傳統(tǒng)的圍繞生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本管理轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值鏈成本管理。在價值鏈成本管理理念的指導下,拓寬成本管理范疇,改進成本管理方法,重構(gòu)成本管理模式。
3.價值鏈成本活動識別
企業(yè)的經(jīng)營活動是由一系列具有相關(guān)性的價值活動組成的鏈條。價值活動分為基本增值活動和輔助增值活動,每發(fā)生一項價值增值活動都隨之產(chǎn)生一定的成本。應對企業(yè)三維價值鏈進行分析,時間上向生產(chǎn)制造前后延伸,空間上向上下游企業(yè)拓展,梳理出企業(yè)內(nèi)外部的各項價值活動并進行分類,進一步細化相關(guān)的成本作業(yè)內(nèi)容。
4.價值鏈活動成本動因分析
不同的價值環(huán)節(jié)對應不同的作業(yè)內(nèi)容,不同的作業(yè)內(nèi)容對應不同的成本動因。對成本動因的差異進行分析,不僅能夠強化對各個環(huán)節(jié)成本的認識,而且能夠判斷是否具有增值性。具有增值性的價值活動是在與產(chǎn)品形成直接相關(guān)的環(huán)節(jié)中能夠為企業(yè)創(chuàng)造價值的活動,而不增值的活動則不具備上述特征。這些環(huán)節(jié)在分析過程中需要重點關(guān)注和控制。
5.價值鏈成本管理的實施
通過對價值鏈環(huán)節(jié)的梳理,以及對價值鏈活動成本動因的分析,針對價值鏈相應環(huán)節(jié),分別提出具體的實施方案,并綜合應用成本管理工具和方法,促進價值鏈成本管理目標的實現(xiàn)。
(六)價值鏈成本管理的評價
價值鏈成本管理具有以下優(yōu)點:一是關(guān)注產(chǎn)品生命周期,成本管理范圍更加全面;二是從梳理企業(yè)價值鏈環(huán)節(jié)出發(fā),重點關(guān)注減少不增值的環(huán)節(jié),有利于業(yè)務(wù)部門及管理環(huán)節(jié)責任的落實;三是從戰(zhàn)略角度管理成本,有利于企業(yè)長期發(fā)展和遠景目標的實現(xiàn)。
價值鏈成本管理同時存在以下缺點:一是實施企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境要有一定的管理基礎(chǔ),企業(yè)要有良好的管理氛圍及管理制度作保障;二是需要有信息系統(tǒng)作支撐,如果缺少信息化的條件,價值鏈成本管理很難取得實效。
三、案例應用:基于PZ軌道交通裝備制造公司的價值鏈成本管理
PZ公司是一家主要從事鐵路客車生產(chǎn)、城軌地鐵制造的國有大型制造企業(yè),研發(fā)與制造實力強大,擁有包括無人駕駛、現(xiàn)代有軌電車、高速動車組等先進產(chǎn)品。
PZ公司應用精益生產(chǎn)模式,全面改善管理,大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。但受經(jīng)濟轉(zhuǎn)型及市場環(huán)境的影響,公司出現(xiàn)市場拓展艱難、收入增長放緩、利潤長期低迷的局面,營業(yè)利潤率不高,管理費用、銷售費用和財務(wù)費用總額不斷增長,與同行業(yè)其他企業(yè)相比,存在一定差距。在此背景下,PZ公司決定使用價值鏈成本管理這一工具,實現(xiàn)降本增效、提高利潤,助推高質(zhì)量發(fā)展目標的實現(xiàn)。
(一)PZ公司價值鏈成本管理的應用環(huán)境分析
1.精益管理理念的推行
PZ公司十分重視精益理念的應用,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)積極推行精益生產(chǎn),并逐步實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場物料自動化、準時化配送;注重發(fā)揮精益生產(chǎn)相互支撐的作用,在確保生產(chǎn)任務(wù)兌現(xiàn)、經(jīng)營指標完成以及產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時,使企業(yè)逐步轉(zhuǎn)向重視生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)的成本。精益管理理念的推行奠定了價值鏈成本管理的文化基礎(chǔ)。
2.人員設(shè)置
PZ公司財務(wù)部作為價值鏈成本管理的關(guān)鍵部門之一,分為財務(wù)會計人員及管理會計人員,與價值鏈成本管理相關(guān)的崗位主要有成本管理及全面預算管理等。各業(yè)務(wù)單位根據(jù)不同的成本管理要求設(shè)有成本管理員或綜合管理員進行成本管理,如圖3所示。
3.制度建設(shè)
制度設(shè)置方面,PZ公司各項管理制度比較健全,已建立了涵蓋規(guī)劃、人力、財務(wù)、設(shè)計、市場、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等方面的管理制度,為價值鏈成本管理的推行提供了制度保障。
4.完善的信息系統(tǒng)
PZ公司2003年就應用了用友ERP系統(tǒng)。該系統(tǒng)涵蓋供應鏈、財務(wù)會計、資金管理、資產(chǎn)管理、人力資源等模塊,加上業(yè)務(wù)部門的備料計劃BOM(Bill Of Materials)以及存貨收發(fā)存管理和對人力工時等基礎(chǔ)信息的維護,實現(xiàn)了成本數(shù)字化和報表自動化。此外,隨著數(shù)字信息化的發(fā)展,ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES(Manufacturing Execution System)互通,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程、進度的實時監(jiān)控以及物流與信息流的同步,為價值鏈成本管理提供了信息技術(shù)支撐。
(二)PZ公司價值鏈成本管理的構(gòu)建
如圖4所示,PZ公司價值鏈成本管理的構(gòu)建以公司戰(zhàn)略為指引,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營過程進行產(chǎn)品全生命周期管理,從而達到全流程、全要素的價值鏈成本管理。
(三)PZ公司價值鏈成本管理具體應用流程
1.成本管理現(xiàn)狀分析
在整體數(shù)據(jù)方面,PZ公司規(guī)模不斷擴張,但由于成本居高不下,營業(yè)利潤率一直處于低位;在生產(chǎn)管理方面,PZ公司存在缺乏科學的生產(chǎn)計劃、作業(yè)現(xiàn)場混亂、生產(chǎn)效率低、問題環(huán)節(jié)無法追溯責任人等不足;在物流管理方面,PZ公司物流透明化程度不高,沒有與生產(chǎn)配套的倉儲管理。
2.價值鏈成本管理理念確立
此前,PZ公司將成本管理的范圍集中在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),忽視了前端的開發(fā)設(shè)計與后期的市場售后管理,沒有全面的成本理念。在價值鏈成本管理的構(gòu)建中,PZ公司摒棄了原有的“產(chǎn)品生產(chǎn)成本”觀點,確立了基于價值鏈的“產(chǎn)品總成本”理念。
3.價值鏈成本活動識別
在對公司內(nèi)部價值鏈進行梳理分析的基礎(chǔ)上,總結(jié)出PZ公司價值鏈成本構(gòu)成,見圖5。
4.價值鏈成本動因分析
基于PZ公司的戰(zhàn)略導向和價值鏈成本內(nèi)容,對PZ公司的價值鏈動因進行分析,見圖6。
5.價值鏈成本管理實施
價值鏈成本管理策略為PZ公司進行成本管理指明了方向。作為生產(chǎn)制造型企業(yè),PZ公司內(nèi)部價值鏈中研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、物流四個環(huán)節(jié)占總成本比重較大,在具體價值鏈成本管理過程中,PZ公司重點關(guān)注這四個核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的控制,如圖7所示。
一是研發(fā)成本管理。通過技術(shù)開發(fā)環(huán)節(jié)的作業(yè)成本動因分析,PZ公司在研發(fā)成本管理中存在如下問題:方案更改頻繁、研發(fā)周期長、人力成本高。針對上述問題,PZ公司運用精益理念,以流程為抓手,以現(xiàn)場工作為落腳點,實現(xiàn)一種研發(fā)流水線作業(yè)的研發(fā)管理模式。首先在研發(fā)流程上構(gòu)建以圖紙流和實物流為主的V字型研發(fā)流程,實行流水線作業(yè)方式,確保各職能部門可以并行開展工作,消除等待時間;其次是在產(chǎn)品信息上利用模塊化技術(shù),對圖紙進行逐層劃分,對應工序,實現(xiàn)研發(fā)流程及圖紙與工位的緊密結(jié)合;最后是將研發(fā)人員切分為不同管理工位,每個管理工位負責特定的作業(yè)內(nèi)容,以此縮短研發(fā)周期,降低人力成本。
二是生產(chǎn)成本管理。PZ公司在生產(chǎn)現(xiàn)場推行精益生產(chǎn)模式,從整理生產(chǎn)現(xiàn)場開始,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少不具增值性的環(huán)節(jié)。采取以工位為作業(yè)組織單元,通過劃定工位、實行節(jié)拍化生產(chǎn)的方式,以流水線作業(yè)組織生產(chǎn),拉動生產(chǎn)計劃、工藝準備、物資采購、物料配送、質(zhì)量檢驗、勞動力平衡。在此基礎(chǔ)上形成了“基于精益流水線工位制節(jié)拍式生產(chǎn)模式”,使得生產(chǎn)任務(wù)能夠按時兌現(xiàn),生產(chǎn)現(xiàn)場各種浪費大大降低,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中成本管控的目的。
三是質(zhì)量成本管理。質(zhì)量好壞對產(chǎn)品成本有重要影響,主要體現(xiàn)為不良產(chǎn)品成本、質(zhì)量損失率等。PZ公司利用智能化的手段,研發(fā)出智能質(zhì)量管理平臺。該平臺覆蓋了供應商質(zhì)量、設(shè)計研發(fā)質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量、運營質(zhì)量等全業(yè)務(wù)流程的各場景,包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量檢驗、異常管理、質(zhì)量改進、質(zhì)量管理駕駛艙五個維度,全面及時地揭示企業(yè)當前所面臨的以及今后可能面臨的各種風險,為質(zhì)量管理提供決策,合理降低質(zhì)量成本。
四是物流成本管理。進出貨作業(yè)貫穿PZ公司價值鏈環(huán)節(jié)始終,物料配送及時率、出廠計劃兌現(xiàn)率對物流成本管理至關(guān)重要。為配合精益化生產(chǎn),PZ公司推行節(jié)拍式物流管理模式。自主開發(fā)的WMS系統(tǒng)嵌入智能貨柜,將WMS系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)了多系統(tǒng)的信息共享。運用RFID技術(shù),構(gòu)建基于條形碼的內(nèi)部物流管控,逐步優(yōu)化物流管理主流程,實現(xiàn)了內(nèi)部物流配送工位制節(jié)拍化動態(tài)管控,在保障生產(chǎn)任務(wù)兌現(xiàn)的同時,減少了公司庫存積壓,促進了資金周轉(zhuǎn),提升了資產(chǎn)運營效率。
(四)PZ公司價值鏈成本管理應用成效
PZ公司自實施價值鏈成本管理以來,取得了明顯的應用效果。
一是進一步強化了管理會計服務(wù)于高質(zhì)量發(fā)展的管理文化。全價值鏈成本管理不僅完善了成本管理的制度、方法、工具,擴展了成本管理的視角,而且強化了企業(yè)管理會計服務(wù)于企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的管理文化。
二是進一步健全了成本管理的制度體系。通過全價值鏈成本管理的應用,公司進一步構(gòu)建了基于全生命周期的成本管理制度,逐步形成了一整套全價值鏈的成本動因與價值創(chuàng)造的關(guān)聯(lián)關(guān)系庫,為提高管理水平和管理效率奠定了基礎(chǔ)。
三是管理效率大幅提升,成本大幅下降。主要表現(xiàn)為生產(chǎn)制造效率、物流管理效率、質(zhì)量過程控制效率等均大幅提高,可控期間費用大幅下降。
四是服務(wù)效能大幅提高。通過全價值鏈成本管理的應用,企業(yè)各部門之間協(xié)同管理,打造了圍繞提升企業(yè)價值的協(xié)同動作體系,大幅提高了公司的管理運營效率,進而提升了各部門為公司價值創(chuàng)造服務(wù)的效能。
四、結(jié)語
價值鏈成本管理將價值鏈分析和成本管理相結(jié)合,在幫助企業(yè)降本增效、形成成本領(lǐng)先優(yōu)勢方面作用顯著。本文從概念與內(nèi)涵、應用環(huán)境、主要功能、應用程序以及評價幾個方面對價值鏈成本管理法進行了全面的解讀,并結(jié)合PZ公司的案例詳細闡釋了應用價值鏈成本管理的步驟與效果。價值鏈成本管理不僅可以在短期內(nèi)降低成本,提高利潤,而且能支撐企業(yè)的戰(zhàn)略決策,幫助企業(yè)建立長期競爭優(yōu)勢。
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