苗煥濤 徐利有 楊 戩
大連集裝箱碼頭有限公司 大連 116600
在港口碼頭,集裝箱空箱的周轉(zhuǎn)工作一般利用空箱堆高機(jī)進(jìn)行。隨著集裝箱數(shù)量的增加,空箱堆高機(jī)的利用率將進(jìn)一步增加。根據(jù)維保規(guī)范空箱堆高機(jī)需要定期地進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)工作,空箱堆高機(jī)的門(mén)架滾輪、鏈條及油管等同樣如此。此類(lèi)維護(hù)工作需要進(jìn)行高處作業(yè),在現(xiàn)有條件采用載人框與空箱堆高機(jī)的吊具連接方式進(jìn)行高處作業(yè),如圖1所示。該模式存在諸多安全隱患,一是吊具自身存在故障(吊具筒裂紋、溜車(chē)、液壓缸內(nèi)泄等),使載人框存在碰撞或墜落等風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)作業(yè)高度達(dá)到12 m,一旦吊具出現(xiàn)故障或發(fā)生誤操作后果將不堪設(shè)想;二是人員的站位空間狹小,工作不便,當(dāng)?shù)蹙咦髌鹕⑶昂笠苿?dòng)時(shí),人員容易發(fā)生磕碰。載人框與吊具連接本身有位置限制,無(wú)法全方位對(duì)門(mén)架相關(guān)部位進(jìn)行檢修;三是環(huán)境受限,在雨雪及夜間無(wú)法進(jìn)行載人框高空作業(yè),影響工作效率;四是該模式投入的人員及設(shè)備成本大,整個(gè)過(guò)程需要1臺(tái)完好的堆高機(jī)搭載載人框配合作業(yè),作業(yè)前需要辦理相關(guān)高處作業(yè)手續(xù),作業(yè)中還需要人員全程進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)成本較高。因此,研究一個(gè)作業(yè)安全系數(shù)高、維修效率高、能滿(mǎn)足多種堆高機(jī)作業(yè)高度需求的維修平臺(tái)顯得尤為重要。
圖1 載人框高處作業(yè)場(chǎng)景
空箱堆高機(jī)的品牌不同,則其外觀尺寸也存在差異,維修平臺(tái)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是滿(mǎn)足多種堆高機(jī)的高處作業(yè)需求。因此,采用實(shí)地測(cè)量的方法對(duì)現(xiàn)有的3種品牌堆高機(jī)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。為了滿(mǎn)足空箱堆高機(jī)門(mén)架位置的檢修工作,平臺(tái)的整體設(shè)計(jì)分為維修平臺(tái)的外形尺寸設(shè)計(jì)和輔助平臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì)2部分。
1)確定凹槽尺寸
凹槽尺寸的設(shè)計(jì)要求將包圍門(mén)架,可根據(jù)門(mén)架的寬度和深度計(jì)算出凹槽尺寸,凹槽的寬度等于門(mén)架寬度(含液壓缸、油管)與安全距離之和,綜合考慮安全距離確定為1 000 mm,則HYSTER空箱堆高機(jī)對(duì)應(yīng)凹槽寬度為:1 930+1 000=2 930 mm;KALMAR空箱堆高機(jī)對(duì)應(yīng)凹槽寬度為:2 600+1 000=3 600 mm;FANTUZZI空箱堆高機(jī)對(duì)應(yīng)凹槽寬度為:2 300+1 000=3 300 mm。
綜合以上數(shù)據(jù)計(jì)算,選擇最寬的數(shù)值3 600 mm。核對(duì)最終設(shè)計(jì)凹槽寬度大于最大門(mén)架寬度與擋管器寬度之和,可保證擋管器在護(hù)欄錯(cuò)開(kāi)位置,不影響作業(yè)。
關(guān)于凹槽深度尺寸,設(shè)計(jì)考慮門(mén)架厚度(含傾斜液壓缸座)、橫移平臺(tái)寬度和安全距離等因素,其中橫移平臺(tái)的寬度為800 mm,安全距離為600 mm,則HYSTER空箱堆高機(jī)對(duì)應(yīng)凹槽深度為:1 000+600+600=2 200 mm;KALMAR空箱堆高機(jī)對(duì)應(yīng)凹槽深度為:700+600+600=1 900 mm;FANTUZZI空箱堆高機(jī)對(duì)應(yīng)凹槽深度為:700+600+600=1 900 mm。
綜合以上數(shù)據(jù)計(jì)算,選擇最大的數(shù)值2 200 mm,考慮到施工中存在誤差,凹槽深度確定為2 400 mm。凹槽尺寸最終設(shè)計(jì)的寬度為3 600 mm,深度為2 400 mm。
2)確定平臺(tái)的外形尺寸
平臺(tái)的外形尺寸包括寬度、深度和高度等,其中維修平臺(tái)中主維修平臺(tái)的高度是設(shè)計(jì)的重點(diǎn),主要參考數(shù)據(jù)是人員最佳站位高度??紤]工體力學(xué),人員正常站位距地高度取1 200 mm為最佳人體作業(yè)高度,根據(jù)空箱堆高機(jī)工況的不同,選取最具代表性的3種工況進(jìn)行測(cè)量。除了參考這些數(shù)據(jù),還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備數(shù)量,綜合考慮確定最終的主維修平臺(tái)高度尺寸,如表2所示。
由表2數(shù)據(jù)可知,維修平臺(tái)人員站位高度的最小值為8 300 mm,最大值為9 500 mm,高度差為1 200mm。在實(shí)際應(yīng)用中,平臺(tái)的基礎(chǔ)高度采用就低不就高的原則,故選擇8 300 mm為平臺(tái)的主維修平臺(tái)尺寸。而站位高度9 500 mm的使用率低,可由輔助平臺(tái)來(lái)滿(mǎn)足高度差。
表2 3種空箱堆高機(jī)各工況下所需站位高度比較
考慮到人員的最高站位高度,維修平臺(tái)的屋頂設(shè)計(jì)高度確定為9 600 mm。在主維修平臺(tái)至頂部的高度最低處應(yīng)大于正常人體高度,屋頂為斜屋頂,最低處設(shè)計(jì)高度為11 550 mm。
維修平臺(tái)寬度和深度的設(shè)計(jì)依據(jù)是要滿(mǎn)足設(shè)備的進(jìn)出???,寬度需要滿(mǎn)足20尺的集裝箱外形尺寸,寬度設(shè)計(jì)為20尺集裝箱的長(zhǎng)度+安全操作距離,地面上左右的安全距離合計(jì)為3 000 mm,維修平臺(tái)的寬度為:6 058+3 000=9 058 mm。此處考慮建設(shè)施工的誤差,最終寬度確定為10 000 mm。
維修平臺(tái)深度的設(shè)計(jì)首先要大于凹槽寬度2 400 mm,出于美觀和未來(lái)平臺(tái)的可靠性考慮,平臺(tái)的設(shè)計(jì)深度取凹槽寬度尺寸的2.5倍系數(shù),為6 000 mm。
綜上所述,最終維修平臺(tái)的寬度為10 000 mm,深度為6 000 mm,主維修平臺(tái)的高度為8 300 mm,屋頂?shù)撞扛叨葹?1 550 mm。
1)移動(dòng)平臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì) 在主維修平臺(tái)的高度設(shè)計(jì)中,人員的站位高度最低為8 300 mm,最高為9 500 mm。為了滿(mǎn)足各種工況下站位高度的需求,設(shè)計(jì)的移動(dòng)平臺(tái)由高度600 mm和1 200 mm的平臺(tái)組合而成,如圖2所示。寬度為600 mm,底部帶有4個(gè)自鎖滾輪,可在主維修平臺(tái)任意移動(dòng),適應(yīng)不同的堆高機(jī)門(mén)架維修高度,人員可利用其檢修門(mén)架頂部機(jī)構(gòu)及管路。
圖2 移動(dòng)平臺(tái)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
2)橫移平臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì) 該設(shè)計(jì)是為了與平臺(tái)的凹槽配合,如圖3所示。將門(mén)架進(jìn)行360o包圍,全方位多角度地進(jìn)行門(mén)架的檢修工作。左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng),根據(jù)凹槽的最大寬度3 600 mm進(jìn)行設(shè)計(jì),最大橫移距離為1 800 mm,寬度為600 mm,可根據(jù)需求調(diào)整橫移距離滿(mǎn)足作業(yè)需求,工作人員進(jìn)行門(mén)架背部的線束及油管的檢修。
圖3 橫移平臺(tái)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
維修平臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)算符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足抗震等級(jí)、雪載、風(fēng)載等要求。選擇達(dá)標(biāo)的鋼結(jié)構(gòu)材料,進(jìn)行施工建設(shè)。其中,焊接裝配工藝按照施工方案進(jìn)行,最終完成整個(gè)平臺(tái)的建設(shè)工作,如圖4所示。
圖4 堆高機(jī)維修平臺(tái)展示圖
維修平臺(tái)的功能應(yīng)用出于安全和高效考慮,其主要的功能有:
1)主維修平臺(tái) 距離高度為8.3 m,長(zhǎng)度為9.6 m,寬度為5.8 m,可用面積達(dá)到50 m2,通過(guò)樓梯可到達(dá)主維修平臺(tái)。該設(shè)計(jì)的活載荷為0.50 kN/m2,周邊有防護(hù)護(hù)欄,并搭載有橫移平臺(tái)和移動(dòng)平臺(tái),采用凹槽設(shè)計(jì),可停靠堆高機(jī)門(mén)架進(jìn)行基礎(chǔ)檢修工作。
2)橫移平臺(tái) 橫移平臺(tái)位于主維修平臺(tái)的凹槽兩側(cè),為對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì),作用是與主維修平臺(tái)凹槽配合形成閉環(huán),可360o進(jìn)行堆高機(jī)門(mén)架的檢修。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用滑道設(shè)計(jì),移動(dòng)滾輪內(nèi)嵌在固定軌道內(nèi)防止平臺(tái)翹起。使用橫移平臺(tái)時(shí),利用限位鎖緊穿銷(xiāo)固定平臺(tái);當(dāng)橫移到極限位置時(shí),平臺(tái)可荷載200 kg,保證平臺(tái)牢固可靠。
3)移動(dòng)平臺(tái) 移動(dòng)平臺(tái)位于主維修平臺(tái)上,可根據(jù)維保需求進(jìn)行任意移動(dòng)和使用,增加了維修的便捷性,可滿(mǎn)足不同工況下的作業(yè)高度需求。
1)設(shè)備及人員的需求 載人框高處作業(yè)需要聯(lián)系溝通1臺(tái)空箱堆高機(jī)進(jìn)行配合作業(yè),派遣工作人員全程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。而維修平臺(tái)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需其他設(shè)備的配合,隨時(shí)隨地對(duì)需要維修的設(shè)備進(jìn)行檢修工作。
2)手續(xù)辦理 載人框高處作業(yè)前需要辦理登高手續(xù),人員穿戴安全帶,掛在吊具伸縮液壓缸上;然后進(jìn)入載人框進(jìn)行高處作業(yè)。使用維修平臺(tái)的基本功能暫時(shí)無(wú)需辦理登高手續(xù),使用維修平臺(tái)前需要進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn),考試合格后方可使用。
3)操作安全和便捷性 應(yīng)用維修平臺(tái)維保作業(yè),人員的站位更加合理、安全,1 200 mm的操作高度更加舒適便捷。在實(shí)際應(yīng)用中,可利用橫移平臺(tái)對(duì)門(mén)架背部的線束及管路進(jìn)行檢查,實(shí)現(xiàn)門(mén)架檢修的立體化。載人框作業(yè)環(huán)境下人員局限于載人框內(nèi),如需調(diào)整檢修位置則要使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通。在整個(gè)調(diào)整過(guò)程中,人員顛簸無(wú)安全感,載人框容易與堆高機(jī)門(mén)架碰撞,人員存在磕碰的隱患。
4)環(huán)境因素 在維修平臺(tái)的設(shè)計(jì)之初就考慮了雨雪天氣和夜間的作業(yè)情況,配備了相關(guān)的避雷、排水、照明,電動(dòng)葫蘆吊等設(shè)施。在天氣環(huán)境允許的情況下,雨雪和夜間也可進(jìn)行設(shè)備的搶修工作。
5)效率優(yōu)勢(shì) 在相同工況下,維修平臺(tái)作業(yè)和載人框作業(yè)的工時(shí)比對(duì)如表3所示,維修平臺(tái)的整體的維修作業(yè)效率提高至少40%,有的甚至超過(guò)60%。在實(shí)際應(yīng)用中,堆高機(jī)維修平臺(tái)可平均節(jié)約1個(gè)人工。
表3 3種空箱堆高機(jī)各工況下工時(shí)比較
隨著港內(nèi)堆高機(jī)設(shè)備維保工作量的增加,人員高處作業(yè)的頻率也隨之增多,則保證人員高處作業(yè)中的安全顯得尤為重要。本文所述堆高機(jī)維修平臺(tái)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際高度與人員站位最佳的維修角度進(jìn)行整體的設(shè)計(jì)與施工,具有良好的實(shí)用性,可最大限度地保證人員作業(yè)安全。與現(xiàn)有的載人框作業(yè)模式相比,堆高機(jī)維修平臺(tái)具有安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),對(duì)提高作業(yè)效率,保證維保質(zhì)量具有重大意義,是實(shí)現(xiàn)港口安全發(fā)展,堆高機(jī)設(shè)備高處作業(yè)的最佳選擇。