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      高速鐵路無砟軌道混凝土裂紋防治

      2020-01-19 02:07:43郭毓
      運輸經(jīng)理世界 2020年17期
      關(guān)鍵詞:床板軌枕高速鐵路

      文/郭毓

      1 前言

      由于建筑結(jié)構(gòu)的特殊性,無砟軌道在長期運行過程中不可避免地會出現(xiàn)裂縫,而無砟軌道混凝土裂縫對道床板的影響是持續(xù)不斷的。如果裂縫過大,將直接影響道床板的結(jié)構(gòu)強度。道床板根據(jù)實際施工情況有相應(yīng)的荷載限制,如果道床板的裂縫深度大于道床板的荷載極限,就會影響到軌道上的荷載,導(dǎo)致軌道床板中的鋼筋發(fā)生變形問題。

      2 高速鐵路無砟軌道施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容概述

      在許多情況下,無砟軌道改為整體混凝土地基,道床由礫石組成。在無渣鋼軌結(jié)構(gòu)中,鋼軌是現(xiàn)場施工的水泥材料,無碎屑最基本的特點是精度高,毫米內(nèi)誤差是保證車輛穩(wěn)定性的必要條件。此外,采用無砟軌道具有很高的耐久性,滿足列車時速高達250km的運行要求。目前,我國高鐵建設(shè)的路基幾乎沒有石頭和雜物,而是使用定制的鋼筋混凝土軌道板。因此,為了達到高速鐵路建設(shè)的高效率目的,在保證列車運行穩(wěn)定性的同時,成為高鐵結(jié)構(gòu)的重要選擇,也很有必要繼續(xù)研究高鐵的具體建設(shè)和發(fā)展過程。

      3 高速鐵路無砟軌道施工技術(shù)難點

      3.1 軌道精度

      在無砟軌道施工過程中,對施工精度也有一定的要求。如果采用傳統(tǒng)的測量方法,則無法滿足施工要求。因此,必須保證軌道線路的暢通,保證鐵路建設(shè)工程的質(zhì)量。同時,高精度的測量設(shè)備和測量技術(shù)正在得到應(yīng)用和發(fā)展。此外,為保證無砟軌道的平整度,在施工時必須一次性成型,以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

      3.2 軌道位置問題

      高鐵具有高運行速度、高穩(wěn)定性等應(yīng)用優(yōu)勢,在建設(shè)道路時,對施工精度和技術(shù)應(yīng)用效率的要求十分明確。從這個意義上說,要有良好的軌道鋪設(shè)位置公差控制,良好的軌道軸線控制,符合粗設(shè)置和細(xì)序完成軌道的鋪設(shè),調(diào)整螺栓松緊度。但是,在實際應(yīng)用中,當(dāng)軌道的長度比較大時,在調(diào)整軌道本身的擴展系數(shù)時,很難保證調(diào)試結(jié)果在容差范圍內(nèi),高鐵的累積誤差概率會影響高鐵的施工質(zhì)量和開通后的安全。

      3.3 軌道剛度控制問題

      除了上述控制難點外,在軌道施工過程中控制軌道剛度也是施工過程中的一個難題。結(jié)合以往的施工經(jīng)驗,道路施工過程嚴(yán)格按照適用的施工規(guī)范和操作規(guī)程進行,必須保證道路剛度滿足施工過程中確定的設(shè)計要求,安裝、保持高標(biāo)準(zhǔn)。提高無砟軌道本身就是一種承載能力,由于工程施工過程中存在諸多不確定因素,一定程度上會影響施工的順利進行,影響道路結(jié)構(gòu)施工的剛性[1]。

      4 高速鐵路無砟軌道的施工

      4.1 高速鐵路無砟軌道施工前的準(zhǔn)備工作

      為了高鐵無砟軌道的順利施工,需要在高鐵無砟軌道施工前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。首先,高鐵無砟軌道施工前,應(yīng)保證高鐵無砟軌道底板質(zhì)量。其次,完成高鐵無砟軌道工程變形沉降評價,確認(rèn)各項指標(biāo)滿足高鐵無砟軌道設(shè)計要求。最后,確認(rèn)高鐵CP 線建設(shè)已完成,并且已完成兩次施工質(zhì)量評估[2]。

      4.2 高鐵無砟軌道混凝土基礎(chǔ)板施工

      高鐵無砟軌道底板采用低塑性混凝土,配合比應(yīng)通過試驗確定。高鐵無砟軌道底板澆筑后應(yīng)處理好,確?;炷翝仓|(zhì)量。

      4.3 高速鐵路無砟軌道板鋪設(shè)

      澆筑高鐵無砟軌道的軌道板時,必須先將軌道板打毛。高鐵無砟軌道板和后澆混凝土的地基強度至少要達到15MPa,必須提前進行測試。將模板安裝在高鐵無軌板調(diào)整好的位置,然后安裝泡沫模板并進行相應(yīng)的固定。最好使用硅膠,通過實驗選擇固定方式。完成上述步驟并進行相應(yīng)的檢查后,即可開始對高鐵無砟軌道導(dǎo)軌進行粗調(diào)。為保證軌道板安裝質(zhì)量,對精密測量網(wǎng)絡(luò)和建立的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)進行實時復(fù)測。

      4.4 混凝土和瀝青砂漿的澆筑

      對于高鐵無砟軌道板,應(yīng)采用縱向水泥混凝土密封條封邊,當(dāng)啟用軌道板封邊時,向封邊的軌道區(qū)域噴水,將水排入設(shè)備調(diào)節(jié)器。噴涂前應(yīng)用梯形乙醚泡沫板密封,避免撞擊。平整瀝青混凝土?xí)r,注意不要在軌道邊緣留下多個刻痕點。高鐵無砟軌道板固定裝置大多安裝在中間位置,是保證高鐵無砟軌道板固定效果的夾緊裝置[3]。

      5 高鐵無砟軌道混凝土開裂原因分析

      當(dāng)混凝土的溫度和濕度相對平衡時,混凝土中水分的蒸發(fā)會隨風(fēng)速的改變而發(fā)生變化。由于路板床暴露面積大,受風(fēng)面積大,新澆混凝土容易因失水過多而開裂。同時,在混凝土施工階段,由于晝夜溫差大,混凝土內(nèi)外溫度不一致,主要是受力大,容易產(chǎn)生裂縫。另外,無砟軌道面的裂縫并不多,施工單位應(yīng)加強現(xiàn)場施工組織,規(guī)范工藝,則無砟軌道面的裂縫基本上是可以避免的。產(chǎn)生裂縫的主要原因是施工單位在向軌道板澆筑混凝土前2h 未充分噴灑或潤濕軌枕,未注意軌枕周圍的打磨處理,認(rèn)為軌道溫度不高且相對恒定,忽略了風(fēng)速的影響,沒有注意或者沒有進行足夠的覆蓋灑水養(yǎng)護。

      6 高速鐵路無砟軌道混凝土裂縫控制

      控制鐵路混凝土裂縫對保證鐵路正常運行具有重要意義。此外,混凝土的抗裂必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制水泥與水的比例,同時控制進入模具的溫度。

      第一,攪拌混凝土前,注意調(diào)整水灰比,以免開裂。如果水灰比較大,會導(dǎo)致混凝土路面底板出現(xiàn)裂縫。裂縫出現(xiàn)的頻率太高,會使兩個枕木之間形成裂縫,影響了枕木的穩(wěn)定性?;炷龄佋O(shè)時必須控制溫度,特別是在模具鋪設(shè)時。在鐵路建設(shè)過程中,施工溫度可能過高,為盡快完成工程,建筑工人沒有嚴(yán)格控制鋪設(shè)溫度,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的情況比其他地方多。因此,控制混凝土的入口溫度會影響裂縫的形成。

      第二,混凝土澆筑后要保持濕潤,尤其是夏季高溫時期。冬季氣溫較低時,還要注意保溫工作。風(fēng)大的時候,要搭建帳篷進行保護,避免受風(fēng)吹,導(dǎo)致開裂。

      第三,在特殊路段建設(shè)高鐵時,一般混凝土修復(fù)工程無法控制混凝土在一定范圍內(nèi)的裂縫。例如,在嚴(yán)重干燥的沙漠、日溫差大的高原地區(qū)、蒸發(fā)量大的熱帶地區(qū),混凝土除按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計外,還必須經(jīng)過多次養(yǎng)護。同時,為補充混凝土干燥過程中消耗的水分,必須提前對養(yǎng)護材料進行水分儲存?;炷脸霈F(xiàn)收縮時,干燥與開裂同時發(fā)生,預(yù)先儲存水分有助于減少混凝土變干過程中的水分消耗,提高抗收縮性和抗裂性。在潮濕地區(qū)除濕,保持良好的除濕效果,確?;炷恋臐穸仍跇?biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

      第四,首次澆筑混凝土?xí)r,必須及時松開螺栓和緊固件,防止新舊混凝土與路基板融合,造成混凝土出現(xiàn)明顯裂縫。將單元結(jié)構(gòu)用于高鐵底部無砟軌道的設(shè)計,可以有效減少混凝土裂縫的出現(xiàn)。

      第五,裂縫的預(yù)防措施。用于無砟軌道的CRTS型雙軌枕均采用預(yù)制,隨后澆筑混凝土和軌道板軌枕,形成無砟軌道板結(jié)構(gòu)。由于軌枕混凝土的收縮已經(jīng)完成,其尺寸和體積幾乎沒有變化,軌道層混凝土由于水化和收縮過程中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,使軌枕與軌道層之間具有光滑的接觸面。由于它們在凝固過程中可以有效連接,理論上,其他收縮必然會在界面處產(chǎn)生裂縫,表現(xiàn)為軌枕和道床板之間的“縫隙”。加強無砟軌道板混凝土質(zhì)量控制,可有效減少“脫層”的發(fā)生,其中軌枕塊表面在壓延時必須進行加固。

      第六,高鐵地基采用無砟軌道底部鋼筋混凝土設(shè)計,加強對支護層的保護,有利于解決基礎(chǔ)施工困難和軟土地基沉降的問題。無砟道床支護層包括預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、普通混凝土結(jié)構(gòu)等,其抗裂要求不同。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)一般不開裂,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)容易開裂,但寬度受鋼筋限制,而一般混凝土結(jié)構(gòu)容易開裂,裂縫寬度不受控制,并且裂縫位置不能繼續(xù)傳遞彎矩,表現(xiàn)為總剛度和彈性模量下降。連續(xù)軌道層的軸向開裂力主要取決于混凝土的抗拉強度和軌道板的面積。如果鋼筋數(shù)量太少,最終的軸力將小于裂紋的軸力。一旦混凝土出現(xiàn)裂縫,鋼筋會立即因軸力過大而錯位,導(dǎo)致裂縫無法控制。因此,在無砟道床結(jié)構(gòu)優(yōu)化過程中,必須控制無砟道床混凝土開裂,可以適當(dāng)用黏性材料代替硬質(zhì)材料。

      7 結(jié)語

      隨著我國高鐵的快速發(fā)展,對高鐵結(jié)構(gòu)的耐久性和穩(wěn)定性要求越來越高,保證高鐵的質(zhì)量直接關(guān)系著人們的生命財產(chǎn)安全。在日常的鐵路維護中,防止無砟高鐵混凝土出現(xiàn)裂紋是保證軌道正常運行的關(guān)鍵。高速鐵路無砟軌道混凝土裂紋防控是一項復(fù)雜而長期的任務(wù),應(yīng)給予廣泛關(guān)注。

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