基于互聯(lián)網(wǎng)C2B的大規(guī)模定制化物流管理模式

段沛佑 李碧菡

摘 要：互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)變革的引領(lǐng)力量，對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重塑、改變市場結(jié)構(gòu)、調(diào)整企業(yè)組織形態(tài)、提升產(chǎn)業(yè)市場績效等方面都有深遠(yuǎn)的影響。工業(yè)時(shí)代的大規(guī)模生產(chǎn)，較多地體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)學(xué)中的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”概念——少品種、大批量，而基于互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模定制化模式，則更多地體現(xiàn)了多品種、小批量、快速響應(yīng)的新形態(tài)。大規(guī)模生產(chǎn)和定制這兩種不同甚至矛盾的生產(chǎn)模式通過優(yōu)化重組，從而達(dá)到兩種生產(chǎn)模式相互之間的優(yōu)勢互補(bǔ)。

關(guān)鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)；C2B；大規(guī)模定制化；物流管理模式

中圖分類號(hào)：F252 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Abstract： The internet has become a leading force to change the traditional industrial transformation， to reshape the industrial structure， to change the market structure， to adjust the organizational structure of enterprises， to enhance the performance of industrial markets and other aspects have a profound impact. Mass production of the industrial age， more reflects the“economies of scale”concept in economics——less variety， mass， and based on mass customization mode of the Internet， more reflects the new form of multi varieties， small batch， fast response. Mass production and customization of these two different and even contradictory mode of production through the optimization of the reorganization， so as to achieve the advantages of the two modes of production complement each other.

Key words： internet； C2B； mass customization； logistics management mode

1 大規(guī)模定制化物流管理模式基本概念和重要意義

客戶需求的多變性和多樣化，使企業(yè)競爭從成本、價(jià)格為主轉(zhuǎn)向市場適應(yīng)度、產(chǎn)品創(chuàng)新速度、產(chǎn)品差異化等方面的競爭，這在客觀上需要大規(guī)模柔性定制系統(tǒng)的支撐。成本和質(zhì)量雖然仍是企業(yè)成功的必然條件，但已不是制勝的關(guān)鍵因素，企業(yè)間的競爭開始轉(zhuǎn)向基于時(shí)間的競爭和基于顧客需求的競爭，為顧客提供定制化的產(chǎn)品，全面提高顧客滿意度和客戶體驗(yàn)，已成為企業(yè)追求競爭優(yōu)勢的一種必然趨勢。

大規(guī)模定制（Mass Customization，MC）是在系統(tǒng)工程理論下，利用整體優(yōu)化的理論指導(dǎo)整合企業(yè)資源，在信息技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)的支持下，根據(jù)客戶個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供個(gè)性化定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。大規(guī)模定制化生產(chǎn)致力于低成本、高效率地提供定制的產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶個(gè)性化的需求，是企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的重要手段。

大規(guī)模柔性定制模式是運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維創(chuàng)新經(jīng)營理念，以信息化與工業(yè)化深度融合為基礎(chǔ)，充分運(yùn)用信息技術(shù)，以大數(shù)據(jù)為依托，以滿足全球消費(fèi)者個(gè)性化需求為目標(biāo)，進(jìn)行個(gè)性化產(chǎn)品的工業(yè)化流水線生產(chǎn)，創(chuàng)新電子商務(wù)零售C2M（Customer to Manufacturer，消費(fèi)者對(duì)工廠）+O2O（online to offline，模式），建立起訂單提交、設(shè)計(jì)打樣、生產(chǎn)制造、物流交付一體化的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺(tái)，有效實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)者與制造商的直接交互，消除了中間環(huán)節(jié)導(dǎo)致的信息不對(duì)稱和種種代理成本，徹底顛覆了現(xiàn)有的商業(yè)規(guī)則和生產(chǎn)模式，創(chuàng)造了全新的商業(yè)理念，實(shí)現(xiàn)了實(shí)體經(jīng)濟(jì)與虛擬經(jīng)濟(jì)的有機(jī)結(jié)合，初步探索出了傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路徑。

2 大規(guī)模定制化物流管理模式的優(yōu)勢和特點(diǎn)

大規(guī)模定制的核心在于通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造流程的重構(gòu)，運(yùn)用信息化手段、柔性制造技術(shù)把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)全部或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個(gè)客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品，把大規(guī)模生產(chǎn)和定制這兩種不同甚至矛盾的生產(chǎn)模式通過優(yōu)化重組，從而達(dá)到兩種生產(chǎn)模式相互之間的優(yōu)勢互補(bǔ)。

首先，大規(guī)模定制化生產(chǎn)物流可以有效降低定制產(chǎn)成品成本，大規(guī)模定制化生產(chǎn)物流通過零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化，實(shí)現(xiàn)以更多的數(shù)量采購更少品種的零件，以降低采購的成本。大批量采購減少了采購的次數(shù)，有利于減少或避免交期延誤，而且能使企業(yè)獲得折扣和更好的供貨條件。在優(yōu)化制造過程中，除了降低采購、庫存和廠房空間等相關(guān)成本外，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化還可以降低屬于一般性管理費(fèi)用的其他成本使企業(yè)能夠獲得低成本優(yōu)勢。

其次，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式以低成本的多樣化產(chǎn)品，滿足客戶快速變化的需求，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中兩種基本競爭優(yōu)勢的矛盾，實(shí)現(xiàn)了低成本優(yōu)勢和差異化優(yōu)勢的結(jié)合。與傳統(tǒng)制造對(duì)手相比，大規(guī)模定制化產(chǎn)品，能獲得更大的競爭優(yōu)勢。

最后，大規(guī)模定制還在高質(zhì)量基礎(chǔ)上追求產(chǎn)品的差異性。對(duì)消費(fèi)者來說，產(chǎn)品最重要的差異是質(zhì)量差異。大規(guī)模定制能夠使產(chǎn)品小批量、多批次進(jìn)行生產(chǎn)，為企業(yè)按客戶訂單生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)，而訂單可以提供顧客個(gè)性化需要的真實(shí)信息，從而能夠使客戶體驗(yàn)得更高的差異性優(yōu)勢。

大規(guī)模定制化是一種優(yōu)化生產(chǎn)能力和效率為前提，最大限度滿足客戶需求為目標(biāo)的全新生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制模式結(jié)合了定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)兩種生產(chǎn)方式的優(yōu)勢，在滿足客戶個(gè)性化需求的同時(shí)保持了較低的生產(chǎn)成本和較短的交貨期，大規(guī)模定制以其獨(dú)特的競爭優(yōu)勢，成為企業(yè)的核心競爭力之一。

3 大規(guī)模定制化物流管理模式面臨的主要問題

大規(guī)模定制化物流管理的實(shí)施也面臨著很多瓶頸和問題，首先是企業(yè)管理觀念的問題。大部分傳統(tǒng)企業(yè)基于產(chǎn)品的角度采取控制成本的基本理念和方式，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式在庫存控制方面存在著先天的不足，同時(shí)在產(chǎn)品成本的會(huì)計(jì)方法處置上有所差異，使產(chǎn)品的定價(jià)與成本產(chǎn)生偏差，不能正確反映利潤核算，數(shù)據(jù)導(dǎo)向還會(huì)影響企業(yè)的戰(zhàn)略決策。當(dāng)客戶需求變化波動(dòng)的時(shí)候，以增加庫存和增加成本為代價(jià)來滿足客戶需要，導(dǎo)致企業(yè)面臨巨大的風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)。其次是生產(chǎn)組織管理的問題。產(chǎn)品線的轉(zhuǎn)化導(dǎo)致產(chǎn)品切換時(shí)間長，產(chǎn)品品種越來越多，用在換線的時(shí)間越來越長，因此生產(chǎn)效率相對(duì)降低，庫存量也相對(duì)增多。再次，客戶需求管理的問題。消費(fèi)者的個(gè)性化需求越來越明顯，生產(chǎn)者與消費(fèi)者在定制過程中持續(xù)的互動(dòng)，不管是實(shí)現(xiàn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨速度都難以平衡，而消費(fèi)者限于產(chǎn)品及專業(yè)知識(shí)的缺乏，以及渠道距離產(chǎn)生的交互并不充分，很難快速、便捷、深入地參與到產(chǎn)品的定制生產(chǎn)過程中去?？蛻羧找孀非髠€(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)，消費(fèi)觀念也隨時(shí)在調(diào)整，因此客戶需求瞬息萬變，導(dǎo)致了產(chǎn)品多樣化的細(xì)分和批量小、批次多的生產(chǎn)需求不斷頻繁調(diào)整。最后，信息技術(shù)的問題。在傳統(tǒng)制造中數(shù)據(jù)信息的管理、物料的管理、生產(chǎn)工藝的管理都處于比較落后的手工管理階段，生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息（例如BOM）、生產(chǎn)工藝、庫存管理等各方面的信息無法滿足變化的速度。

4 基于互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模定制化物流模式的優(yōu)化和對(duì)策

（1）以客戶精確需求為供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)前提。在傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式中，先設(shè)計(jì)產(chǎn)品大規(guī)模的生產(chǎn)，再通過渠道銷售，因此大規(guī)模生產(chǎn)是一種工廠和產(chǎn)品主導(dǎo)的推動(dòng)型的生產(chǎn)模式，而在大規(guī)模定制化這種模式中，生產(chǎn)企業(yè)以終端客戶的個(gè)性化精確需求為驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的一種拉動(dòng)型的生產(chǎn)組織模式，因此，理解客戶的精確需求是大規(guī)模定制化物流的前提要素和驅(qū)動(dòng)要素。

（2）以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造技術(shù)為主要支撐。隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展和電子商務(wù)的普及，電子商務(wù)平臺(tái)已經(jīng)部分取代了分銷商和零售商職能，客戶通過電子商務(wù)平臺(tái)向生產(chǎn)企業(yè)提出定制要求，生產(chǎn)企業(yè)通過數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)從中進(jìn)行信息的采集和整理，然后通過客戶關(guān)系管理對(duì)客戶的訂單進(jìn)行分解，分解后的訂單信息成為企業(yè)進(jìn)行采購的依據(jù)，而通過采購也使生產(chǎn)企業(yè)與其供應(yīng)商聯(lián)系在一起，從供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)、物料采購一直到生產(chǎn)、銷售乃至客戶關(guān)系管理的全供應(yīng)鏈管理過程，成為生產(chǎn)企業(yè)面向大規(guī)模定制化物流的支撐基礎(chǔ)。大規(guī)模定制必須對(duì)客戶的個(gè)性需求做出快速反應(yīng)，這要求有現(xiàn)代信息技術(shù)作為保障，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅速發(fā)展，使企業(yè)能夠快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的定制化產(chǎn)品。

（3）以零部件模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化為生產(chǎn)基礎(chǔ)。大規(guī)模定制充分利用了大批量生產(chǎn)方式帶來的低成本、高效率的優(yōu)點(diǎn)，通過模塊化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)各模塊和零部件，減少定制產(chǎn)品中的定制部分，從而大大縮短產(chǎn)品的交貨提前期和減少產(chǎn)品的定制成本。人們對(duì)產(chǎn)品功能的需求盡管有差別，但也有共性，通過模塊的選擇和組合構(gòu)成不同的產(chǎn)品，把產(chǎn)品的多變性和零部件的標(biāo)準(zhǔn)化有效地結(jié)合了起來，因此，實(shí)行大規(guī)模定制化的關(guān)鍵在于真正從本質(zhì)上弄清顧客的個(gè)性化需求和共性需求，然后，把顧客的個(gè)性化需求和共性需求分別進(jìn)行總體規(guī)劃，按不同的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，以確保定制化產(chǎn)品的高效率、高質(zhì)量、低成本和個(gè)性化。

（4）以敏捷供應(yīng)鏈響應(yīng)為重要方向。在傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)中，生產(chǎn)企業(yè)與終端用戶是一對(duì)多的關(guān)系，生產(chǎn)企業(yè)是供應(yīng)鏈的核心，市場地位不對(duì)等，而在大規(guī)模定制化中，企業(yè)與消費(fèi)者是對(duì)等的一對(duì)一關(guān)系，生產(chǎn)企業(yè)面臨的是終端用戶的個(gè)性化需求。因此，大規(guī)模定制化必須變得敏捷起來，這種敏捷不僅體現(xiàn)在柔性的制造環(huán)節(jié)、復(fù)合型的技術(shù)人員，還表現(xiàn)為生產(chǎn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的扁平化，依托互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過信息資源的共享解決信息不對(duì)稱的問題，增強(qiáng)供應(yīng)鏈中各方獲得信息的平等性，準(zhǔn)確、及時(shí)地捕捉需求信息，以敏捷供應(yīng)鏈為方向，建立銷售預(yù)測模型、VMI+JIT供料、高級(jí)計(jì)劃排程等體系，提高快速響應(yīng)能力，使敏捷供應(yīng)鏈管理成為差別化競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)志。

（5）以工藝流程優(yōu)化改善為必要條件。大規(guī)模定制化物流首先應(yīng)考慮生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝的重構(gòu)和優(yōu)化，對(duì)瓶頸工序和流程進(jìn)行優(yōu)化改善，通過改善生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)流程、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段，合并相關(guān)工序，重新編排生產(chǎn)工序，分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去，將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分解優(yōu)化，提高生產(chǎn)工藝平衡率，提高產(chǎn)能，相對(duì)降低單個(gè)產(chǎn)品成本，采用自動(dòng)化設(shè)備等技術(shù)手段武裝工廠，來滿足內(nèi)部制造效率的提升。

（6）以全程供應(yīng)鏈協(xié)同統(tǒng)籌為統(tǒng)領(lǐng)。大規(guī)模定制化物流不僅僅是需要站在消費(fèi)者的角度，將消費(fèi)者的需求作為最高要求，還需要逆向整合采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)內(nèi)外部的供應(yīng)鏈管理，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化需求定制的全新產(chǎn)品生命周期，在產(chǎn)品研發(fā)方面，以面向客戶需求的模塊化設(shè)計(jì)為核心，構(gòu)建“平臺(tái)+模塊”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制需求。在產(chǎn)品制造方面，以智能制造為方向，通過柔性生產(chǎn)模式、智能生產(chǎn)裝備等工具，以用戶可接受的交貨周期和成本，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制。在產(chǎn)品銷售方面，以O(shè)2O、C2B等商業(yè)模式為方向，建立信息歸集與精算中心，以一對(duì)一窗口服務(wù)為方向，建立客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)進(jìn)行信息推廣，滿足消費(fèi)者全天候的用戶體驗(yàn)。

5 結(jié)束語

大規(guī)模定制化物流不僅本身蘊(yùn)含著一系列的新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式的組織形式，更為重要的作用是促進(jìn)整個(gè)工業(yè)制造業(yè)的改造提升，促使其向高效率、高附加值的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系轉(zhuǎn)型。通過大力發(fā)展大規(guī)模定制化，在制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型中形成新的增長動(dòng)力、培育新的競爭優(yōu)勢，搶占未來世界制造業(yè)競爭的制高點(diǎn)，努力實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)由大變強(qiáng)。