基于企業(yè)產(chǎn)品的高職模具專業(yè)畢業(yè)設計模式改革研究與實踐

曾欣 劉澤敏 夏謙 程艷奎

摘 要：經(jīng)過近三年的改革和研究，宜賓職業(yè)技術(shù)學院通過與本地模具企業(yè)簽訂畢業(yè)設計實習基地合作協(xié)議，以企業(yè)產(chǎn)品作為畢業(yè)設計的項目，建立校企合作“雙導師”制，“大一校企共同為學生選題、大二專業(yè)課程引導畢業(yè)設計、大三完成生產(chǎn)型畢業(yè)設計”貫穿學生學習全過程，通過建立模具專業(yè)生產(chǎn)型畢業(yè)設計資源庫，為企業(yè)生產(chǎn)提供備選資源，為高職模具專業(yè)畢業(yè)設計模式提供了有益嘗試與探索。

關(guān)鍵詞：企業(yè)產(chǎn)品；高職；模具專業(yè)；畢業(yè)設計

高職畢業(yè)設計是在高職院校學生完成所有規(guī)定課程學習后，學生必須進行的基礎理論和專業(yè)知識的綜合應用，也是一次專業(yè)技能的實踐，同時也足對學生獨立研究能力和獨立運用知識解決實際問題的水平和能力的綜合性檢驗，是教學、科研與生產(chǎn)實踐的重要結(jié)合點。宜賓職業(yè)技術(shù)學院模具設計與制造專業(yè)聯(lián)合宜賓普什模具有限公司、宜賓力源電機有限公司、宜賓普什機床有限公司等本地大中型企業(yè)開展深度校企合作，開展了基于企業(yè)產(chǎn)品的畢業(yè)設計模式改革研究與實踐。畢業(yè)設計要與專業(yè)崗位要求緊密結(jié)合，采取崗前實踐和畢業(yè)綜合訓練等形式，由學校教師與企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員雙師雙導，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際選題，確定訓練內(nèi)容和任務要求。

一、開展研究的必要性和緊迫性

1）畢業(yè)設計是一項系統(tǒng)性、邏輯性、知識性和實踐性高度結(jié)合的成果。畢業(yè)設計是學生走上工作崗位之前的實戰(zhàn)機會，但是由于學生缺乏實踐經(jīng)驗，設計作品大多無法變成實際產(chǎn)品。2）畢業(yè)設計合不合理，學生不知道，即使有經(jīng)驗的老師指不出不合理處，學生也沒有感性認識，只能是紙上談兵。學生踏人社會，從事實際產(chǎn)品設計，往往會發(fā)現(xiàn)無從下手，即使設計出來也是廢紙一張，通常都要一兩年才能入門。3）按照以前的慣例，學生完成一項畢業(yè)設計是在大二下半期到大三上半期，不到五個月的時間，需要把前兩年的知識進行回顧，時間和精力都不足以達到。因此如果僅僅只是讓學生在網(wǎng)上抄襲或者略微修改一下別人的作品，那么高職模具專業(yè)的教學過程就是不完整的。

二、高職模具專業(yè)畢業(yè)設計模式改革思路

模具專業(yè)生產(chǎn)型畢業(yè)設計模式研究與實踐是通過與企業(yè)簽訂生產(chǎn)型畢業(yè)設計實習基地合作協(xié)議，由企業(yè)給定實際生產(chǎn)需要的模具設計與模具制造題目，將畢業(yè)設計放到實際生產(chǎn)環(huán)境中，在企業(yè)專家和專業(yè)老師的共同指導下，以項目的形式從“大一校企共同為學生選題、大二專業(yè)課程引導畢業(yè)設計、大三完成生產(chǎn)性生產(chǎn)型畢業(yè)設計”貫穿學習的全過程。

三、高職模具專業(yè)畢業(yè)設計改革的實施過程

1）前期調(diào)查。針對模具專業(yè)2011級和2012級學生開展問卷調(diào)查，有9成以上的學生了解生產(chǎn)型畢業(yè)設計的開展方式和選題要求，并自愿完成導師對畢業(yè)設計的要求和準備工作。其中86%的同學認為從現(xiàn)在開始關(guān)注畢業(yè)設計是非常有必要的，78%的同學認為目前的專業(yè)課程涉及到畢業(yè)設計的方式和內(nèi)容，對畢業(yè)設計有直接的幫助。76%的學生對自己的畢業(yè)設計有較明確的規(guī)劃和安排；83%的學生希望從現(xiàn)在開始就能確定畢業(yè)設計的指導教師和題目的方向；59%的學生愿意選擇模具設計，21%選擇模具三維造型，20%選擇模具零件工藝和模具CAE分析方向。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，通過對生產(chǎn)型畢業(yè)設計的宣傳和對學生的引導，實施模具專業(yè)畢業(yè)設計改革得到了積極響應。

2）改革實施。首先確保政策保障工作的完成。通過與宜賓普什模具有限公司教學事業(yè)部、宜賓力源電機有限公司等單位簽訂《生產(chǎn)型畢業(yè)設計協(xié)議》，制定并完善了《學生畢業(yè)設計的管理體系及管理辦法》、《生產(chǎn)型畢業(yè)設計答辯考核辦法》、《雙師雙導管理規(guī)章制度》等。其次，根據(jù)企業(yè)的真實模具產(chǎn)品生產(chǎn)過程，分析模具行業(yè)核心環(huán)節(jié)和核心工藝步驟，引入模具行業(yè)技術(shù)標準，依據(jù)國家三級模具設計師和模具制造高級工任職要求，依據(jù)模具行業(yè)職業(yè)標準要求，基于精密模具生產(chǎn)過程，充分利用校內(nèi)外實踐條件，積極運用信息技術(shù)、虛擬技術(shù)，借鑒國家已有教學資源和企業(yè)生產(chǎn)案例，開展畢業(yè)設計指導工作。最后，安排校內(nèi)教師對學生在企業(yè)的畢業(yè)設計過程進行跟蹤管理，并由企業(yè)專家及技術(shù)骨干、學校專業(yè)教師等組成教學與考核小組，按照企業(yè)標準對畢業(yè)設計結(jié)果進行考核，確保生產(chǎn)型畢業(yè)設計的質(zhì)量。

3）項目完成。通過開展研究與實踐，在2011級至2013級模具專業(yè)學生中開展了生產(chǎn)型畢業(yè)設計，在所有完成生產(chǎn)型畢業(yè)設計的調(diào)查者中，95%調(diào)查學生認為畢業(yè)設計貼近生產(chǎn)實際，通過畢業(yè)設計掌握了模具的設計方法，同時還有企業(yè)教師的直接指導，對提高專業(yè)知識有很大幫助。絕大多數(shù)學生認為，生產(chǎn)型畢業(yè)設計通過設計項目、設計思路、設計流程、圖紙格式與企業(yè)對接，企業(yè)專家參與答辯，可以使得畢業(yè)設計更加合理，更貼近生產(chǎn)實際。通過近三年來對參與生產(chǎn)型畢業(yè)設計學生的跟蹤調(diào)查和模具教學改革的不斷深化，模具專業(yè)的生產(chǎn)型畢業(yè)設計已步入正軌。

四、高職模具專業(yè)畢業(yè)設計改革創(chuàng)新與突破

1）突破了舊式畢業(yè)設計階段。由以往學生大二開題，大三完成改革為從大一進校就開始選題，在專業(yè)基礎課和專業(yè)課程學習中，教師潛移默化地進行畢業(yè)設計的引導，學生有意識地對畢業(yè)設計加以關(guān)注。2）創(chuàng)新了畢業(yè)設計選題方式。不再以教師指定題目或?qū)W生自主尋找題目，而以企業(yè)真實的生產(chǎn)案例和需求作為題目，增大了設計實用性，也為學生就業(yè)后與崗位的對接提前打下了基礎。3）創(chuàng)新了畢業(yè)設計的團隊模式。以往是一個學生單打獨斗，轉(zhuǎn)變?yōu)閷ⅰ澳＞咴O計—模具工藝—模具生產(chǎn)”整個團隊任務分為各個角色分配給3～5名學生完成。學生之間既有相互依存的先后次序，也有獨立完成的內(nèi)容，增大了完成生產(chǎn)畢業(yè)設計的可能性。4）創(chuàng)新了畢業(yè)設計的答辯流程。實施校企合作雙導師制，企業(yè)的介入讓學生運用所學知識解決實際問題得到培養(yǎng)。特別是在答辯過程中，有行業(yè)企業(yè)專家的身影，對學生完成的設計作品進行評估，是否能與企業(yè)生產(chǎn)對接，這對畢業(yè)學生是很好的鍛煉。5）建立了畢業(yè)設計的資源庫。既可開發(fā)模具專業(yè)生產(chǎn)性畢業(yè)設計資源庫，為下一步將畢業(yè)設計融入教學做出準備，也可在此基礎上作為校企合作進一步開發(fā)產(chǎn)品的平臺，為企業(yè)生產(chǎn)提供了備選資源。

五、結(jié)語

模具專業(yè)生產(chǎn)型畢業(yè)設計的實施，論證了生產(chǎn)型畢業(yè)設計的適用性，完全可以推廣至具備相應條件的其它專業(yè)，增強專業(yè)對接行業(yè)企業(yè)，實現(xiàn)教師和學生的自身價值，實現(xiàn)校企的深度合作。

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作者簡介：曾欣，講師，研究方向：材料成型與控制、模具設計、機械設計。