電廠輸煤系統(tǒng)堵煤淺析及處理

王承江

摘要：火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)堵煤是較為嚴(yán)重的問題。文章對電廠輸煤系統(tǒng)堵煤問題進(jìn)行分析研究，并在此基礎(chǔ)上以野馬寨發(fā)電有限公司為例，論述如何應(yīng)對這一問題。

關(guān)鍵詞：電廠輸煤系統(tǒng)；堵煤問題；處理策略

中圖分類號：TU85 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）16-0126-02

對于電廠而言，輸煤系統(tǒng)堵煤問題一直困擾著國內(nèi)乃至國外發(fā)電企業(yè)。近年來，隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快，對于電力資源的需求量也在不斷地增大，這在一定程度上給電廠帶來了壓力。因此，在當(dāng)前的形勢下，加強(qiáng)對電廠輸煤系統(tǒng)堵煤問題的研究，具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。

據(jù)調(diào)查顯示，自燃用煤泥以及洗矸混合燃料以后，導(dǎo)致落煤管出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞問題，直接影響到了電廠鍋爐以及機(jī)組的運(yùn)行安全可靠性，并且給電廠也帶來了非常大的損失。針對當(dāng)前國內(nèi)電廠輸煤過程中日趨嚴(yán)重的堵塞問題，首先應(yīng)當(dāng)在各個堵煤點(diǎn)位置，落煤管、開清煤孔，然后再堵煤點(diǎn)位置、堵煤設(shè)備周圍加裝了適當(dāng)?shù)那迕浩脚_，然后配備一些長釬、或者水管；直接采用壓縮空氣管對其進(jìn)行徹底的吹掃清理，以此來降低勞動強(qiáng)度。然而，對于堵煤現(xiàn)象較為嚴(yán)重的情況，勞動強(qiáng)度將非常的大，而且可能會造成嚴(yán)重的安全隱患。

以我公司為例，淺析了電廠輸煤系統(tǒng)堵煤原因以及處理方法：

（1）煤質(zhì)原因，這屬于外在客觀原因，根據(jù)我們國家的市場狀況，電廠一般都采用低價的劣質(zhì)煤，來降低成本，提高公司利潤，我公司在采用劣質(zhì)煤的同時，還配置泥煤，大大增加了煤的濕度，提高了煤的粘性，極易粘附于落煤管上，從而造成堵煤的發(fā)生。處理辦法：提高燃煤質(zhì)量，然而根據(jù)市場情況，這條路基本被堵死、不可行。

（2）落煤管自身原因，我公司原采用傳統(tǒng)方形落煤管，此落煤管內(nèi)部四角成90度死角，在死角位置容易形成粘附而堵煤。處理措施：一是改造落煤管，使其內(nèi)部四角成一定圓弧型，落煤管進(jìn)口至出口要形成流線弧型，消除落煤管死角，減小落煤管內(nèi)粘附程度，從而減少落煤管堵煤現(xiàn)象的產(chǎn)生。二是更換落煤管，由專業(yè)公司根據(jù)本電廠的實(shí)際情況來設(shè)計(jì)更好的落煤管（成本較高、效果好），我公司由襄樊凱瑞電力科技有限公司承辦其改造更換，目前使用效果較好。

（3）三通擋板也是容易造成堵煤的原因之一，三通擋板在長時間運(yùn)行的情況下，易變形或限位不到位等，使之形成一定夾縫而產(chǎn)生堵煤，此類情況如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員進(jìn)行維護(hù)處理，保證三通擋板處于正常狀態(tài)。

（4）落煤管內(nèi)耐磨板翹起堵煤，我公司也偶爾出現(xiàn)過類似情況，一般落煤管在沖擊嚴(yán)重都加裝其耐磨板，由于目前電煤里摻雜著大量的石塊等雜物，在長時間運(yùn)行下，容易使其落煤管耐磨板翹起，縮短通流面積，造成落煤管堵煤，出現(xiàn)類似情況應(yīng)及時更換耐磨板，保證落煤管內(nèi)通流面平整、光滑，減低落煤管的粘附性，減少堵煤現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（5）輸煤設(shè)備篩煤機(jī)也容易產(chǎn)生堵煤，如我公司采用疏式滾動篩，當(dāng)前三級篩齒長時間運(yùn)行，在石塊的砸擊下，篩齒極易損壞掉落，從而大石塊、大木塊等在此位置不易被篩出，而造成積煤而堵管，所以發(fā)現(xiàn)篩齒有損壞時應(yīng)及時修復(fù)或者更換，確保此位置篩齒、篩軸正常，大木塊、石頭等能從篩煤機(jī)內(nèi)正常篩出，保證篩煤機(jī)正常運(yùn)行，減少堵煤的產(chǎn)生。

（6）落煤管導(dǎo)料槽擋煤皮也容易造成堵煤，這是最常見的堵煤現(xiàn)象，一般電廠擋煤皮都是自己采用廢舊皮帶加工形成，目的是為了減少成本，然而，擋煤皮加工不好，極易在落煤管出口端堵煤，處理方法：導(dǎo)料槽擋煤皮不宜過寬，太寬易使落煤管出口端積煤，從而造成落煤管堵煤，但也不能過窄，過窄容易使煤從皮帶邊緣漏出，只要擋煤皮寬度剛好接觸皮帶，使皮帶在運(yùn)行中不撒煤即可，所以要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來決定，如導(dǎo)料槽高低不一樣，所使用擋煤皮寬度就不一樣，我公司有200～240mm寬度不等。在落煤管容易粘煤處加裝高分子耐磨襯板，減小煤與落煤管鋼板的摩擦力，減少粘煤量。將落煤管容易粘煤的鎖氣器拆除，直接更換為成型內(nèi)部轉(zhuǎn)配耐磨的高分子襯板。在落煤管料流的沖擊點(diǎn)，加裝耐磨耐沖擊的搪瓷襯板，延長落煤管使用壽命，并減少煤與落煤管壁的摩擦力，提高煤在傾斜落煤管內(nèi)流速，防止因煤流動慢而造成的堵塞。將落煤管上倉壁振動器拆除，更換為新式的振動防堵器，且防堵器與輸送機(jī)聯(lián)鎖自動控制振動頻率和振動時間，做到防止堵塞的目的。

（7）原煤倉出口位置極易堵煤的地方，此位置屬于喇叭口，不利用濕度大的煤輸出，我公司此處堵煤極為嚴(yán)重，運(yùn)行人員經(jīng)常人工敲打落煤管來疏通煤，而且效果不好，后來經(jīng)過多次改造整改，目前此位置堵煤現(xiàn)象基本杜絕，首先，原煤倉內(nèi)部必須保證其光滑、平整，一般倉壁內(nèi)都安裝高分子工程塑料板，其目的是減小煤倉壁內(nèi)煤的粘附度，其次，在出口位置安裝疏松裝置，協(xié)助煤的流通。我公司采用北京派通電力設(shè)備有限責(zé)任公司所生產(chǎn)的疏松器，另外在煤倉外壁安裝空氣炮，每個原煤出口安裝6個空氣炮，雙重疏通效果較為明顯。

（8）加強(qiáng)設(shè)備管理，了解設(shè)備狀況，巡檢人員應(yīng)多加強(qiáng)設(shè)備巡視，特別是下雨天，煤粘附性更強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)煤粘附于落煤管時應(yīng)及時清理，避免堵煤發(fā)生，把堵煤現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)。

（9）在落煤管上安裝振打器，對堵煤疏通也有一定效果，但要根據(jù)自身電廠的實(shí)際情況加以考慮，如我公司剛投產(chǎn)時由于泥煤較少，采用振打器效果較好，后來由于泥煤成分較多，煤的粘性很強(qiáng)，振打效果不明顯，一但不能疏通，反而使其越打越緊，導(dǎo)致堵煤更加嚴(yán)重，不利用疏通，所以個人認(rèn)為可以根據(jù)實(shí)際情況配置振打器。

（10）采用較好的堵煤疏通設(shè)備，目前，電力企業(yè)關(guān)于輸煤系統(tǒng)堵煤是一個普遍的現(xiàn)象，也是一個難點(diǎn)，而市場上出現(xiàn)許多有關(guān)的疏通設(shè)備，企業(yè)可根據(jù)自身的情況，選用適合的疏通設(shè)備，減少堵煤情況的發(fā)生。

改造后的部位徹底解決了堵煤問題，改造后再無嚴(yán)重堵煤現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)行趨于正?；?。改進(jìn)后的良性運(yùn)行，證明了防堵設(shè)備是目前解決落料管粘煤問題最佳的選用設(shè)備。上煤系統(tǒng)正常后，為鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。粘煤清理工作量減小，原清堵值班人員全部撤離，安全生產(chǎn)有保障。節(jié)約資源，降低成本，社會和經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

總而言之，我野馬寨發(fā)電有限公司在近幾年的輸煤系統(tǒng)改造過程中，投資不少，但效果也很明顯，輸煤系統(tǒng)問題說大不大，說小不了，經(jīng)常堵煤，滿負(fù)荷運(yùn)行時，很容易導(dǎo)致空倉，影響發(fā)電量，輸煤系統(tǒng)是電廠的糧食運(yùn)輸線，在目前的經(jīng)濟(jì)形勢下，今后的電煤肯定會越來越差，劣質(zhì)煤、泥煤會不斷涌入電廠，所以保證電廠糧食運(yùn)輸線是不能忽視的。

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