丁腈橡膠

色素復(fù)合氫化丁腈橡膠及其制備方法。該復(fù)合氫化丁腈橡膠組分及其用量為：超飽和氫化丁腈橡膠 100，生物質(zhì)黑色素顆粒 1～10，助交聯(lián)劑 2～5，無味自由基引發(fā)劑 2～9，軟化劑 0.5～2.0，促進(jìn)劑2～6。該發(fā)明克服了傳統(tǒng)防老劑雖能夠提高氫化丁腈橡膠的耐熱氧老化性能但同時會降低其物理性能的缺點，復(fù)合材料具備極好的力學(xué)性能、耐熱氧老化和導(dǎo)熱性能，且隨著生物質(zhì)黑色素用量的增大，該氫化丁腈橡膠復(fù)合材料的抗拉強度和導(dǎo)熱能力逐漸提高，且其耐熱氧老化性能得到大大改善。

部生產(chǎn)的羧基丁腈橡膠產(chǎn)品XNBR-3304各項指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn),這標(biāo)志著該公司丁腈橡膠工業(yè)化試生產(chǎn)突破“卡脖子”技術(shù)難題,“第一塊”羧基丁腈橡膠產(chǎn)品填補了國內(nèi)技術(shù)空白,打破了國外技術(shù)壟斷,成為公司提升核心競爭力的厚重“砝碼”。據(jù)了解,羧基丁腈橡膠主要用于制備耐油性和耐磨性要求較高的橡膠制品、黏合劑、機(jī)械零件中,也可與PVC、CR、NBR等共混并用以改善其耐油性和耐磨性,其市場售價是通用丁腈橡膠的三倍。近年來,隨著我國航空航天及汽車工業(yè)不斷發(fā)展,對高性能

02249）丁腈橡膠(NBR)具有良好的耐油性能和力學(xué)性能[1],并且丁腈橡膠的價格相比于氟橡膠、氟硅橡膠低得多,工藝性能優(yōu)良[2],因而作為最通用的耐油橡膠密封材料廣泛應(yīng)用于汽車[3]、航空航天[4]、油田化工[5]等領(lǐng)域。丁腈橡膠在使用過程中難免與非極性的油類介質(zhì)接觸,在接觸的過程中往往會發(fā)生丁腈橡膠中增塑劑的滲出和介質(zhì)油的滲入兩個過程[6-7],這兩個過程會影響到丁腈橡膠的質(zhì)量變化率、體積變化率和力學(xué)性能,從而使丁腈橡膠的密封性能大大降低,這會降低工

耐熱性。利用丁腈橡膠改性是酚醛樹脂增韌改性的常見方法[1]。其中，羧基丁腈橡膠由于金屬羧化交聯(lián)結(jié)構(gòu)的關(guān)系，比普通丁腈橡膠具有更強的拉伸強度、撕裂強度、硬度、耐磨性、粘著性和抗臭氧老化性，特別是可改善高溫下的拉伸強度；丁腈橡膠中引入羧基還能提高丁腈橡膠分子的極性，增大與聚氯乙烯、酚醛樹脂等的相容性[2]?，F(xiàn)有報道的關(guān)于羧基丁腈橡膠改性主要是通過共混方式進(jìn)行，不僅勞動強度大，耗費時間長，橡膠的分散性能也有一定的局限性，使用壽命不長，不能長時間穩(wěn)定使用[3-4]

0）0 引言丁腈橡膠是丁二烯與丙烯腈的共聚物，具有耐油、力學(xué)性能好、性價比高等特點，在航空系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛[1-3]。丁腈橡膠性能和種類與丙烯腈含量有關(guān)，丙烯腈含量越高，橡膠的強度、耐熱和耐油性越高，而彈性、抗壓縮永久變形和耐低溫性就越低。今年來，先進(jìn)武器裝備對材料要求越來越高[4]。航空系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的丁腈橡膠主要是丁腈?18、丁腈?26 和丁腈?40[5]。航空丁腈橡膠種類較多，當(dāng)前的鑒別工作還停留在紅外光譜定性分析階段，對橡膠牌號無法進(jìn)一步判斷。目前，

點的改性氫化丁腈橡膠材料及其制備方法與應(yīng)用。該改性氫化丁腈橡膠材料以氫化丁腈橡膠/聚降冰片烯嵌段共聚物為原料制備；氫化丁腈橡膠/聚降冰片烯嵌段共聚物是以降冰片烯單體為改性劑，通過烯烴復(fù)分解反應(yīng)對丁腈橡膠或氫化丁腈橡膠改性而得到的。嵌段共聚物兼具氫化丁腈橡膠與聚降冰片烯兩者的性能特點，不僅保持了氫化丁腈橡膠的基本性能，而且可利用聚降冰片烯吸收大量增塑油，進(jìn)而獲得具有優(yōu)異耐低溫性能的改性氫化丁腈橡膠材料。同時，由于聚降冰片烯的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，改性氫化丁腈橡膠材料的阻

種丙烯酸酯-丁腈橡膠材料及其制備方法”，涉及的丙烯酸酯-丁腈橡膠材料配方為：丙烯酸酯橡膠 70～80，丁腈橡膠 20～30，白炭黑50～60，硅烷偶聯(lián)劑 2～5，氧化鋅 1～2，硬脂酸 0.5～1.5，聚乙二醇 2～4，油酸酰胺0.5～2，增塑劑 3～13，防老劑 1～3，硫化劑1.9～3.3，促進(jìn)劑 0.5～1。該丙烯酸酯-丁腈橡膠材料的耐變壓器油性能優(yōu)異，對于變壓器油的損耗因數(shù)小，且其壓縮永久變形小。

金屬配位交聯(lián)丁腈橡膠硫化膠及其制備方法，硫化膠主要組分為丁腈橡膠、無水硫酸銅、一硫化四甲基秋蘭姆和防老劑。室溫條件下，在雙輥開煉機(jī)上將丁腈橡膠與無水硫酸銅、一硫化四甲基秋蘭姆、防老劑混合均勻制成混煉膠，然后采用平板硫化機(jī)將混煉膠于160～180 ℃交聯(lián)10～20 min。與現(xiàn)有的金屬配位交聯(lián)丁腈橡膠硫化膠相比，其優(yōu)點在于：通過引入一硫化四甲基秋蘭姆，在交聯(lián)的過程中顯著發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)，迅速提高交聯(lián)密度；在達(dá)到相同的交聯(lián)密度和力學(xué)性能的情況下，可以減小無水硫酸

41000)丁腈橡膠(NBR)是丁二烯與丙烯腈單體的乳液共聚物，是目前航空系統(tǒng)中用量最大的橡膠品種之一，具有耐油液、力學(xué)性能優(yōu)異、性價比高等特點，廣泛應(yīng)用于在油料中工作的活動件、密封件和活門件[1-3]。丁腈橡膠的性能與丙烯腈含量有關(guān)，一般丙烯腈含量越高，橡膠的強度越高,耐熱、耐油性越好，而彈性、抗壓縮性和耐寒性就越差。航空丁腈橡膠則主要是以丁腈-18、丁腈-26或丁腈-40生膠為基礎(chǔ)，添加補強劑、防老劑、硫化劑等混煉制成[4-5]。面對牌號眾多、外觀又無

規(guī)模地使用。丁腈橡膠因其優(yōu)良的耐高溫性，同時產(chǎn)量高，相比于其他橡膠經(jīng)常被選擇用于固體火箭發(fā)動機(jī)內(nèi)壁的隔熱材料。本文從丁腈橡膠隔熱材料、表面處理基本方法及其隔熱材料的粘接現(xiàn)狀三個方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。1 丁腈橡膠隔熱材料傳統(tǒng)通用型中的丁腈橡膠以其良好的性能一直是發(fā)動機(jī)密封隔熱材料中的典型代表。丁腈橡膠（NBR）是一種高分子聚合物復(fù)合橡膠，是在反應(yīng)釜中由丁二烯與丙烯腈混合反應(yīng)所制得的，在市面上常用的橡膠中，丁腈橡膠的耐油性是最好的。也是合成橡膠中應(yīng)用最廣泛，且

型橡膠領(lǐng)域，丁腈橡膠材料因為其自身具有優(yōu)良的耐油性、較低的生產(chǎn)成本而廣泛應(yīng)用于耐油組件中。目前我國已經(jīng)成功研發(fā)出氫化，粉末型丁腈橡膠材料。應(yīng)該繼續(xù)加快新型改良性丁腈橡膠的研發(fā)與開發(fā)速度，擴(kuò)大應(yīng)用橡膠領(lǐng)域。本文首先對丁腈橡膠材料及應(yīng)用前景進(jìn)行介紹，接著闡明新型改良納米級氧化鋅丁腈橡膠材料，同時介紹實驗方式及流程、混煉及配合劑，最后簡述實驗內(nèi)容并對研發(fā)意義進(jìn)行分析。關(guān)鍵詞：仿真模擬技術(shù);納米級;丁腈橡膠丁腈橡膠與其他材料混合改進(jìn)性能材料十分豐富，其中丁腈橡膠混

工藝對航空用丁腈橡膠硫化性能，硫化膠的物理機(jī)械性能、填料分散性的影響。結(jié)果表明，增加返煉過程中薄通次數(shù)能夠有效地降低混煉膠的門尼粘度，混煉膠可塑性提高。不同牌號的丁腈橡膠薄通次數(shù)對其硫化性能影響不同。一定程度上增加薄通次數(shù)能夠提高丁腈硫化膠的物理機(jī)械性能，薄通次數(shù)過多，剪切對膠料分子鏈破壞導(dǎo)致硫化膠性能降低。有效地返煉能夠使膠料貯存過程中產(chǎn)生的配合劑偏析均勻化，提高填料分散性。關(guān)鍵詞：丁腈橡膠;返煉;薄通次數(shù);硫化性能;物理性能;配合劑分散混煉膠經(jīng)過生產(chǎn)銷

本實驗以提高丁腈橡膠硫化特性和機(jī)械性能為出發(fā)點，系統(tǒng)研究了雙叔丁基過氧化二異丙基苯(BIPB)和硫磺(S)復(fù)配作為硫化劑對丁腈橡膠硫化特性和力學(xué)性能的影響。1 實驗部分1.1 材料與儀器丁腈橡膠6280、雙叔丁基過氧化二異丙基苯、硫磺(S)、硬脂酸等均為工業(yè)品。XSK-160開放式塑煉機(jī)；45t平板硫化機(jī)；MDR-2000電腦型無轉(zhuǎn)子硫化儀；ETM-104C萬能拉力機(jī)。1.2 實驗方法1.2.1 NBR硫化膠的制備 利用開煉機(jī)將橡膠進(jìn)行塑煉，平板硫化機(jī)對橡

水改性。粉末丁腈橡膠（PNBR）是一種無機(jī)包覆材料分隔的彈性橡膠體材料，常規(guī)狀態(tài)下橡膠粉不團(tuán)聚，在水中穩(wěn)定性和分散性好，且具有較強的機(jī)械性能、柔韌性以及耐油性，在汽車、器械、管材等行業(yè)用作增韌助劑，但是目前還沒有將粉末丁腈橡膠應(yīng)用在油井水泥中的報道。針對油井水泥石脆性大、彈韌性差的缺陷，研究了粉末丁腈橡膠對固井水泥漿性能的影響，為柔性水泥漿體系的設(shè)計提供支持與參考。1 實驗部分1.1 材料與儀器G 級水泥，葛洲壩特種水泥廠；降失水劑FLO-S、緩凝劑H21

用端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)做增韌劑時，其活性官能團(tuán)分布于分子鏈兩端(可形象地稱為“遙爪聚合物”)，在催化劑作用下羧基和環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng)，在環(huán)氧樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)中鑲嵌丁腈共聚物鏈段，從而達(dá)到良好的增韌效果，而且端羧基液體丁腈橡膠對環(huán)氧樹脂的增韌作用優(yōu)于無規(guī)則液體丁腈共聚物。表1是兩種丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂膠粘劑的性能指標(biāo)對比[3]。表1 兩種丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂膠粘劑的性能指標(biāo)對比項目端羧基丁腈橡膠無規(guī)則羧基丁腈橡膠用量(質(zhì)量)/%2515剪切強度(室溫)

對A公司海外丁腈橡膠產(chǎn)品運用現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)及銷售網(wǎng)絡(luò)體系管理新理念新思想，歸納總結(jié)定制營銷的整體營銷框架，對中國 “一帶一路”企業(yè)的經(jīng)營銷售具有實際意義。關(guān)鍵詞 海外合資 “一帶一路” 跨境定制營銷 產(chǎn)銷研 丁腈橡膠一、引言A公司海外丁腈橡膠合資工廠項目是A公司第一個海外化工項目，A公司是第一個跨國工廠、第一個境外生產(chǎn)境內(nèi)銷售的合資企業(yè)。該項目承載了A公司海外化工產(chǎn)品管理創(chuàng)新的希望，是生產(chǎn)與銷售分離、國際分工專業(yè)化的具體體現(xiàn)，為化工板塊海外擴(kuò)張、拓寬視野積累著

對環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠兩相體系進(jìn)行改性。采用FT-IR對復(fù)合材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征，以DMA研究GO添加量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響，并通過粘接性能變化分析GO對復(fù)合材料的濕熱老化性能影響。結(jié)果表明，GO通過本身的富氧基團(tuán)連接到EP-CTBN體系中，它的加入能提高復(fù)合材料的貯能模量，降低損耗因子和提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，同時GO的加入不會影響復(fù)合材料的耐濕熱性能。關(guān)鍵詞：氧化石墨烯;環(huán)氧樹脂;丁腈橡膠中圖分類號：TQ436文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-5922（2

1 石墨烯及丁腈橡膠復(fù)合材料制備方法研究現(xiàn)狀石墨烯本身獨特的結(jié)構(gòu)，使與其制備的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、磁性等材料性能更為優(yōu)異。丁腈橡膠材料是由丁二烯及丙烯腈經(jīng)共聚得到的非結(jié)晶橡膠材料，耐油性及導(dǎo)熱性、抗靜電性、氣密性等較為良好，在特種合成橡膠中使用量為最大。但該材料的缺陷在于抗龜裂、耐老化性、耐臭氧性及耐低溫性較差，變形產(chǎn)熱量極大，沒有補強的情況下，橡膠力學(xué)性能也不理想。因此，對改性石墨烯增強橡膠性能進(jìn)行研究，有利于提升兩項材料的應(yīng)用范圍，并使得丁腈橡膠的各方面性能提

00039)丁腈橡膠具有良好的耐化學(xué)性、耐熱性，使用溫度較寬，在航空航天、汽車、石油化工等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用[1-4]。橡膠在實際使用過程中可能會受到光照、氧、熱等環(huán)境因素的作用，同時還可能會受到拉伸、壓縮等應(yīng)力的作用而發(fā)生性能劣化和失效。目前對丁腈橡膠在實驗室加速老化的性能變化和機(jī)理等研究較多[5-7]，針對自然氣候條件下及受力狀態(tài)下的性能研究較少，因此有必要研究丁腈橡膠在自然環(huán)境條件下的力學(xué)性能變化。本文研究了丁腈橡膠1704在亞熱帶酸雨大氣環(huán)境中，不

和日本的進(jìn)口丁腈橡膠反傾銷調(diào)查初步裁定的公告》，公告顯示，調(diào)查機(jī)關(guān)初步認(rèn)定，原產(chǎn)于韓國和日本的進(jìn)口丁腈橡膠存在傾銷，國內(nèi)丁腈橡膠產(chǎn)業(yè)受到實質(zhì)損害，而且傾銷與實質(zhì)損害之間存在因果關(guān)系。調(diào)查機(jī)關(guān)初步認(rèn)定，原產(chǎn)于韓國和日本的進(jìn)口丁腈橡膠存在傾銷，國內(nèi)丁腈橡膠產(chǎn)業(yè)受到實質(zhì)損害，而且傾銷與實質(zhì)損害之間存在因果關(guān)系。根據(jù)《反傾銷條例》第二十八條和第二十九條的規(guī)定，調(diào)查機(jī)關(guān)決定采用保證金形式實施臨時反傾銷措施。自2018年7月16日起，進(jìn)口經(jīng)營者在進(jìn)口被調(diào)查產(chǎn)品時，應(yīng)依

的抗靜電劑對丁腈橡膠的硫化特性、力學(xué)性能的影響，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論，得到各項指標(biāo)和抗靜電性能較為優(yōu)異的產(chǎn)品配方。1 實驗部分1.1 主要原材料丁腈橡膠N41；氧化鋅、硬脂酸、PEG4000、防老劑RD、硫磺、促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑TT、DOP、防焦劑CTP均為市售產(chǎn)品；330N、3600、8200、EP240，上海高橋石化；沉淀法白炭黑，上海滬東化工廠；抗靜電劑DE-8A、DE-8B、DE-8C（自制）。1.2 實驗儀器與設(shè)備實驗所用設(shè)備見表1所示。表1

和天然橡膠和丁腈橡膠并用閉孔二次發(fā)泡材料及其制備方法，所述丁苯橡膠和天然橡膠和丁腈橡膠并用閉孔二次發(fā)泡材料，保持丁苯橡膠較好彈性和耐磨性、耐龜裂性、抗?jié)窕?，加入天然橡膠增大其回彈性、伸長率、拉伸強度、撕裂強度，加入丁腈橡膠提高耐油性，可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料；所述丁苯橡膠和天然橡膠和丁腈橡膠并用閉孔二次發(fā)泡材料的制備方法，增加了兩種膠料分別單獨素?zé)捄蛪貉屿o置工藝，采用一次硫化

明公開了一種丁腈橡膠生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法包括以下步驟：a.調(diào)節(jié)丁腈橡膠生產(chǎn)廢水的pH值至7以上，并將調(diào)節(jié)pH值后的廢水與硼氫化物以及氯化鋁混合，以還原廢水中的丙烯腈；b.使丙烯腈發(fā)生還原后的廢水依次進(jìn)行混凝氣浮處理、水解酸化處理、活性污泥處理和曝氣生物濾池凈化處理。通過本發(fā)明方法處理后的水中基本無丙烯腈殘留、COD值＜50 mg/L且氨氮含量＜5 mg/L，外觀無色透明，出水水質(zhì)較高(申請專利號：CN201410444300.9)。

將丁腈膠乳與丁腈橡膠補強劑接枝聚合制備高強度丁腈橡膠的制備方法。首先制備與丁腈膠乳具有良好反應(yīng)活性的丁腈橡膠補強劑。將含烯/炔不飽和取代基的腈基化合物和含烯/炔不飽和取代基的有機(jī)硅氧烷單體混合，加入甲苯溶劑并加入烯烴復(fù)分解催化劑，體系在常溫下隔絕空氣和水進(jìn)行反應(yīng)，采用真空裝置脫除溶劑，制得丁腈橡膠補強劑。然后將丁腈膠乳與丁腈橡膠補強劑按比例投入聚合釜，加入引發(fā)劑，控制溫度，體系反應(yīng)一段時間，經(jīng)凝聚、洗滌、干燥，得到高強度丁腈橡膠產(chǎn)品。

和日本的進(jìn)口丁腈橡膠征收反傾銷稅，實施期限自2018年11月9日起5年。該產(chǎn)品歸在《中華人民共和國進(jìn)出口稅則》稅則號40025910和40025990項下。根據(jù)公告，對各公司征收的反傾銷稅稅率如下：韓國公司錦湖石油化學(xué)株式會社 12.0%，（株）LG化學(xué) 15.0%，其他韓國公司 37.3%，日本瑞翁株式會社 28.1%，JSR株式會社 16.0%，其他日本公司 56.4%。2017年11月9日，商務(wù)部發(fā)布2017年第74號公告，決定對原產(chǎn)于韓國和日本的進(jìn)

主要分析了在丁腈橡膠模壓制品的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的影響其質(zhì)量的工藝因素。其中主要包括：丁腈橡膠原料的混合煉制工藝、丁腈橡膠原料的黏稠度、丁腈橡膠原料的擺放時間、丁腈橡膠原料的大小尺寸，模壓制品模具的構(gòu)造和尺寸差以及丁腈橡膠模壓制品工藝所需要的硫化條件等。實施針對性的方法，能夠很好地解決丁腈橡膠模壓制品的質(zhì)量問題。關(guān)鍵詞 丁腈橡膠；模壓制品；質(zhì)量；工藝因素中圖分類號 G2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 2095-6363（2017）12-0059-02丁腈橡膠主要

30060）丁腈橡膠的生產(chǎn)現(xiàn)狀及研發(fā)方向陳國勇 王新國 景柏林（蘭州石化合成橡膠廠，甘肅 蘭州 730060）綜述了國內(nèi)外丁腈橡膠（NBR）的生產(chǎn)及市場情況，對國內(nèi)NBR的現(xiàn)狀、市場及發(fā)展趨勢進(jìn)行了分析。提出了對環(huán)保型中高腈丁腈橡膠的研究發(fā)展建議。丁腈橡膠中高腈環(huán)保丁腈橡膠（簡稱NBR）是由丁二烯和丙烯腈單體聚合而得的共聚物。環(huán)?；?span id="j5i0abt0b" class="hl">丁腈橡膠可廣泛應(yīng)用于玩具、健身器材、兒童用品、高檔汽車等行業(yè)，丁腈橡膠的環(huán)?；a(chǎn)是全球丁腈橡膠行業(yè)必然的發(fā)展趨勢。1 國內(nèi)外

30060）丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及其市場分析應(yīng)嬋娟，楊 政（蘭州石化公司合成橡膠廠，甘肅蘭州 730060）丁腈橡膠在橡膠制品中應(yīng)用廣泛，具有一定的開發(fā)利用前景，主要分析了丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及其市場現(xiàn)狀，希望能夠為丁腈橡膠的生產(chǎn)與研究提供幫助。丁腈橡膠；生產(chǎn)技術(shù)；市場分析Abstract：Nitrile rubber is widely used in rubber products，and has a certain development prosp

納米坡縷石；丁腈橡膠；摩擦性能中圖分類號：TH133.3； TH117.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：AAbstract：The friction performance of water-lubricated bearing depends on the lubricated conditions， hardness， dynamic viscoelasticity of rubber， and so forth. After the surface was modi

質(zhì)對煤礦常用丁腈橡膠密封材料的性能影響。通過參考相關(guān)實驗方法，將丁腈橡膠試樣在40℃的溫度下分別浸泡到5%的濃縮液稀釋液與乳化液兩種傳動介質(zhì)中1天、3天、7天，并測定浸泡后橡膠試樣的質(zhì)量、尺寸、硬度、拉伸性能、撕裂性能、抽出物的變化情況。結(jié)果表明：就選用的兩種傳動介質(zhì)對橡膠試樣的性能影響對比，濃縮液對丁腈橡膠性能變化的影響比乳化油的影響更小，說明濃縮液與丁腈橡膠的相容性更好。關(guān)鍵詞：密封材料;丁腈橡膠;濃縮液;乳化油中圖分類號：TQ336.42 ? ? 文

015年我國丁腈橡膠進(jìn)口國家概況2015年我國丁腈橡膠的總進(jìn)口量為8.25萬t，同比2014年增長11.19%。進(jìn)口主要來自韓國、日本和俄羅斯等國家和地區(qū)，其中來自韓國的進(jìn)口量為3.70萬t，占總進(jìn)口量的44.9%，同比增長28.5%；來自日本的進(jìn)口量為1.68萬t，占總進(jìn)口量的20.4%，同比減少10.2%；來自俄羅斯的進(jìn)口量為1.73萬t，占總進(jìn)口量的21.0%，同比增長32.1%。燕豐供稿（R-01)

性氨基化氫化丁腈橡膠制備方法北京化工大學(xué)開發(fā)出一種親水性氨基化氫化丁腈橡膠制備方法。將納米Rh金屬催化劑與丁腈橡膠混合，分散均勻；)將所得混合液加入反應(yīng)釜中，在1~5 MPa氫氣壓強條件下進(jìn)行第一步催化加氫；向催化加氫反應(yīng)產(chǎn)物中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~2.0%的 RhCl(PPh3)3催化劑，在1~5 MPa氫氣壓強下反應(yīng)1~3 h即可得到所需橡膠。采用該方法制備的氨基化氫化丁腈橡膠具有良好的親水性，其親水性隨著氨基含量的增加而增強；橡膠中氨基的存在為含羧

磨、阻燃改性丁腈橡膠共混膠電纜膠料的制備方法。該電纜膠料組分為：丁腈橡膠 40～43，三元乙丙橡膠 12～15，乙烯-醋酸乙烯共聚物 12～15，噴霧炭黑 30～40，白炭黑 30～35，硬脂酸 3～4，硬脂酸鋅 1～3，石棉纖維 2～4，間苯二酚 2～3，六亞甲基四胺 1～2，甲基三乙氧基硅烷 2～3，納米二氧化鈦 4～7，棕櫚蠟 5～7，2，2-雙（4-羥苯基）六氟丙烷 1～2，芐基三苯基氯化磷 6～8，硫黃 1～2，促進(jìn)劑M 1～2，其他 4～5。與

“端羧基液體丁腈橡膠的制備方法”，提供了一種端羧基液體丁腈橡膠的制備方法：（1）將聚合釜抽真空，加入乙醇和丙烯腈，再加入過氧化戊二酸，升溫至80～90 ℃；（2）再次加入過氧化戊二酸，反應(yīng)2～3 h得到膠液；（3）膠液減壓脫水脫氣后制得端羧基液體丁腈橡膠。采用該方法制備的產(chǎn)品粘度較低，收率較高，相對分子質(zhì)量分布均一。

10641）丁腈橡膠中丙烯腈鏈段的分布特性對其與三元乙丙橡膠共混的影響江畹蘭 編譯（華南理工大學(xué)材料學(xué)院， 廣東 廣州 510641）用應(yīng)力松弛方法研究了丁腈橡膠СКН-26及БНКС-28中丙烯腈鏈段的分布特性對丁腈橡膠與三元乙丙橡膠共混過程的影響。實驗結(jié)果表明，丁腈橡膠中極性鏈段的分布特性會影響這二種橡膠的共混效果及共混膠的各項性能。丁腈橡膠；三元乙丙橡膠；共混；耐臭氧能力；應(yīng)力松弛牌號為СКН（БНК）的丁腈橡膠向丁腈橡膠БНКС過渡時橡膠的耐寒、耐

技術(shù)進(jìn)展我國丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場分析譚捷 中國石油化工股份有限公司茂名分公司研究院 （廣東茂名525011）摘要介紹了丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展，分析了我國丁腈橡膠行業(yè)的供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景。根據(jù)存在的問題，提出了我國丁腈橡膠行業(yè)今后的發(fā)展建議。關(guān)鍵詞丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)消費市場分析丁腈橡膠（NBR）是由丁二烯和丙烯腈兩種單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合制得的一種無規(guī)共聚物，分子結(jié)構(gòu)中含有雙鍵和極性基團(tuán)—CN，對汽油和脂肪烴油類等非極性或低極性溶劑有較高的穩(wěn)定性。此外，

敬賢，陳海峰丁腈橡膠的并用改性及應(yīng)用進(jìn)展曲敬賢，陳海峰*（陜西科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，陜西省西安市 710021）綜述了近年來丁腈橡膠的發(fā)展概況和未來的應(yīng)用前景，介紹了丁腈橡膠的基本特性及不足。為提高丁腈橡膠及其制品的通用性能，國內(nèi)外對丁腈橡膠的并用改性進(jìn)行了大量研究，對丁腈橡膠與不同橡膠或樹脂的并用膠的綜合性能進(jìn)行了詳細(xì)闡述。從膠料選取、并用比、硫化體系、補強劑、增塑劑、其他助劑的選擇及基本工藝等方面對丁腈橡膠的并用改性進(jìn)行了綜述。改性后，并用膠的綜合性能

改性用的粉末丁腈橡膠的生產(chǎn)方法，屬于中高腈、中門尼粘度的半交聯(lián)型粉末丁腈橡膠的制備方法。以丁二烯、丙烯腈為單體通過乳液聚合，合成丁腈膠乳；然后將丁腈膠乳進(jìn)行凝聚隔離成粉；最后將丁腈橡膠淤漿進(jìn)行脫水干燥。本發(fā)明工藝簡單、生產(chǎn)成本低，能耗低，反應(yīng)時間由原來的17 h縮短為15 h，轉(zhuǎn)化率達(dá)到95%以上。該產(chǎn)品既具有耐油性能，又能滿足軟質(zhì)摩擦材料的要求，具有耐油、耐磨、耐熱及高強度等特點。一種丁腈橡膠和聚氯乙烯共混膠及其制備方法申請公布號：CN102875859

30060）丁腈橡膠研究進(jìn)展肖瑞1，魏海洋2，張霖1，李彤霞1（1.蘭州石化公司研究院，甘肅 蘭州 730060；2.蘭州石化公司乙烯廠，甘肅 蘭州 730060）隨著我國石油和汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，丁腈橡膠的市場需求急劇增加。筆者綜述了丁腈橡膠的基本特性、國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r，介紹了丁腈橡膠的聚合工藝及其性能，列舉了丁腈橡膠的幾種改性方法，敘述了丁腈橡膠的應(yīng)用。丁腈橡膠；聚合工藝；改性丁腈橡膠（NBR）是丁二烯與丙烯腈兩種單體經(jīng)自由基引發(fā)乳液聚合制得的無規(guī)共聚

交聯(lián)劑DB對丁腈橡膠/聚氯乙烯共混物性能的影響。結(jié)果表明，交聯(lián)劑DB的加入，使NBR/PVC共混物的正硫化時間、最低扭矩和最高扭矩增大，同時縮短焦燒時間。當(dāng)交聯(lián)劑DB用量為2.0份時，共混物具有較好的力學(xué)性能。適當(dāng)增加交聯(lián)劑DB用量，可以提高NBR/PVC共混物的耐熱老化性能的耐油性能。[關(guān)鍵詞]交聯(lián)劑 丁腈橡膠 聚氯乙烯中圖分類號：O69文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0520001－01交聯(lián)劑DB的化學(xué)名稱為2，4-二硫醇基-6-