切削性能
- 海底多金屬硫化物采掘機(jī)構(gòu)滾筒切削特性研究①
引速度對(duì)滾筒切削性能的影響，為采礦車開(kāi)采工藝提供參考依據(jù)。1 仿真模型的構(gòu)建1.1 滾筒模型處理滾筒主要由筒轂、截齒、齒座組成，通過(guò)三維軟件對(duì)滾筒模型進(jìn)行繪制。 滾筒截齒采用棋盤式排列，沿6 條螺旋線排布截齒，每條螺旋線沿周向間隔120°，上側(cè)3 條螺旋線在下側(cè)3 條螺旋線基礎(chǔ)上沿周向偏移60°對(duì)截齒進(jìn)行排列，每條螺旋線上布置6 個(gè)截齒，由兩端向中間布置。 每條螺旋線的初始位置前沿周向布置3 個(gè)具有側(cè)邊角的截齒，使得每個(gè)工作面上均有3 個(gè)截齒參與切削。 滾
礦冶工程 2023年6期2024-01-20
- 刀具表面橢圓開(kāi)口偏置拋物線微織構(gòu)參數(shù)優(yōu)化
究提高鈦合金切削性能的新型刀具結(jié)構(gòu)具有重要意義。在刀具表面加工出具有一定尺寸形狀的織構(gòu)被證明是解決鈦合金難加工問(wèn)題的一種有效手段，成為近年來(lái)國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注的研究熱點(diǎn)問(wèn)題[3-7]。Patel等在碳化鎢刀具的前刀面加工出溝槽微織構(gòu),通過(guò)仿真分析和切削試驗(yàn)的方法研究了微織構(gòu)對(duì)刀具切削力、應(yīng)力、溫度、磨損率和變摩擦系數(shù)的影響[4]。Olleak等采用仿真分析方法研究了溝槽和凹坑微織構(gòu)對(duì)刀具切削性能的影響[5]。佟欣等通過(guò)理論、仿真和試驗(yàn)的方法研究了變密度圓凹坑微
兵器裝備工程學(xué)報(bào) 2023年2期2023-03-02
- 觸土曲面準(zhǔn)線形式對(duì)推土鏟切削性能的影響
表明仿生斗齒切削性能優(yōu)于JL80 原型斗齒。文獻(xiàn)［3］設(shè)計(jì)了仿鼴鼠爪趾的旋耕機(jī)刀片，其切削性能和作業(yè)效果均優(yōu)于常規(guī)刀片。文獻(xiàn)［4］為降低振動(dòng)深松機(jī)的牽引阻力，設(shè)計(jì)了以家鼠爪趾為仿生原型的仿生深松鏟。由此可見(jiàn)，將各種土壤動(dòng)物爪趾作為仿生原型設(shè)計(jì)仿生觸土部件的研究較多。然而，對(duì)于各種不同仿生原型的切削性能有何差異以及是否存在某種能適應(yīng)各種工作條件（工作深度、切削角等）的仿生原型等一系列深層次的問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)外鮮有文獻(xiàn)進(jìn)行深入研究?，F(xiàn)有文獻(xiàn)中，僅文獻(xiàn)［5］對(duì)比了
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2023年1期2023-02-09
- 種植用牙科鉆頭滅菌的熱影響對(duì)端刃切削性能的影響
影響對(duì)其端刃切削性能的影響。隨著人們生活水平的不斷提高，公眾對(duì)口腔健康越來(lái)越重視。在眾多的口腔疾病當(dāng)中，牙齒缺失是困擾患者的一大難題，以往受牙齒缺失修復(fù)技術(shù)及材料的限制，一般只能采用活動(dòng)義齒或烤瓷橋的形式進(jìn)行缺失牙的修復(fù)，這兩種修復(fù)方式的劣勢(shì)還是比較明顯。但隨著現(xiàn)代口種植學(xué)發(fā)展，種植牙已經(jīng)越來(lái)越被廣泛接受，也被人們稱為人類的第三副牙齒。牙齒種植指的是一種以植入骨組織內(nèi)的下部結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)來(lái)支持，固定上部牙修復(fù)體的缺牙修復(fù)方式，包括下部的支持種植體和上部的牙修復(fù)
中國(guó)醫(yī)療器械信息 2022年19期2022-11-23
- 微量Ce元素對(duì)42CrMo易切削鋼切削性能的影響
。因此，鋼的切削性能與夾雜物的數(shù)量和形態(tài)密切相關(guān)。但隨著S、Pb等雜質(zhì)元素含量的增加，不僅會(huì)降低鋼的純凈度，惡化鋼的力學(xué)性能，而且會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害，對(duì)環(huán)境造成污染[3]。大量研究結(jié)果表明，稀土元素不僅能夠提升鋼的純凈度，改善力學(xué)性能，而且能夠顯著變質(zhì)夾雜物，提升切削性能[4-6]。楊曉紅等[7]研究了稀土Ce元素對(duì)高純凈軸承鋼夾雜物的影響，結(jié)果表明適量的Ce將鋼中硬脆性的Al2O3變質(zhì)為低硬度的CeAlO3或CeAlO3與(Ce-O)的復(fù)合夾雜物。黃宇等[
沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2022年5期2022-11-03
- 種植用牙科鉆頭主要性能的測(cè)試及分析
2.4 端刃切削性能制造商應(yīng)對(duì)鉆頭的切削性能（如切削時(shí)間等）進(jìn)行規(guī)定。制造商應(yīng)根據(jù)鉆頭的功能規(guī)定出相應(yīng)的切削性能試驗(yàn)方法。一般牙科鉆頭的工作部分頂端有刃，側(cè)邊也有刃，所以牙鉆的切削性能可分為端刃切削和側(cè)刃切削。但是并不是所有的牙科鉆頭都需要同時(shí)檢測(cè)端刃切削和側(cè)刃切削，這需要制造商根據(jù)其功能來(lái)確定。端刃切削試驗(yàn)是指利用牙科鉆頭工作部分頂端的刃口進(jìn)行切削的試驗(yàn)，一般以切削時(shí)間來(lái)考察該指標(biāo)，普遍認(rèn)可的是切削時(shí)間越短鉆頭的性能越好，當(dāng)然影響切削時(shí)間的因素是多方面的
中國(guó)醫(yī)療器械信息 2022年17期2022-11-02
- 織構(gòu)截面形狀對(duì)刀具切削性能的影響仿真研究
以改善刀具的切削性能。研究結(jié)果表明，織構(gòu)能夠有效降低刀具切削力、降低切削溫度、減小摩擦系數(shù)和提高刀具抗磨損，對(duì)于提升刀具切削性能有明顯效果[7-10]。Sun X.等[11]利用飛秒激光在硬質(zhì)合金刀片前刀面上制備了不同方向的織構(gòu)，通過(guò)鈦合金切削試驗(yàn)，研究了不同織構(gòu)方向?qū)Φ毒?span id="j5i0abt0b" class="hl">切削性能的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，在制備的不同方向織構(gòu)中，平行織構(gòu)的切削性能最好，表現(xiàn)出良好的減摩、抗磨及提高表面加工質(zhì)量的效果。Kawasegi N.等[12]利用聚焦離子束和后續(xù)熱處理方
工具技術(shù) 2022年6期2022-10-13
- 試論高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能
梯度陶瓷刀具切削性能試驗(yàn)前準(zhǔn)備，通過(guò)專業(yè)的研究與調(diào)查，精準(zhǔn)找出刀具切削性能試驗(yàn)控制過(guò)程，其控制內(nèi)容包含合理分析切削力、強(qiáng)化刀具應(yīng)用壽命及監(jiān)測(cè)表面粗糙度等，利用對(duì)該試驗(yàn)過(guò)程的科學(xué)控制，強(qiáng)化高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具的內(nèi)在切削性能。關(guān)鍵詞：切削性能;陶瓷刀具;銑削模具引言：為提升陶瓷刀具切削效率，技術(shù)人員應(yīng)適時(shí)明確其內(nèi)部性能，在關(guān)注其切削性能前，應(yīng)對(duì)高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具開(kāi)展不同程度的切削性能試驗(yàn)，利用對(duì)該試驗(yàn)內(nèi)容的合理控制來(lái)確認(rèn)切
科技研究·理論版 2022年11期2022-07-07
- 全斷面掘進(jìn)過(guò)程中貫入度不同對(duì)切削性能的影響分析
入度對(duì)刀盤的切削性能產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析，從而選用合理的貫入度參數(shù)，改善刀盤的受力狀態(tài)，提高掘進(jìn)的效率[3]，提高煤礦的生產(chǎn)效率。1 全斷面掘進(jìn)刀盤切削模型的建立采用ABAQUS 有限元分析軟件對(duì)刀具的切削性能進(jìn)行分析，ABAQUS 具有強(qiáng)大的非線性分析技術(shù)及較高的可靠性能，支持多種類型的材料模型[4]，且對(duì)于各類巖土材料的本構(gòu)模型具有較好的描述，能夠處理不同的材料及大變形的接觸問(wèn)題，適用于對(duì)刀盤掘進(jìn)的過(guò)程進(jìn)行分析。對(duì)全斷面掘進(jìn)過(guò)程中的切削性能進(jìn)行分析，采用
機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2022年3期2022-05-14
- 筆頭用不銹鋼線材易切削性能影響因素研究
具備較好的易切削性能，材料具有極易脆斷性但又不能完全失去塑性，加工時(shí)既要容易切削，還不能開(kāi)裂，因此對(duì)原材料不銹鋼的性能提出極為苛刻的要求[1]。本文對(duì)鋼中添加易切削元素的含量、硫化錳夾雜的尺寸和分布對(duì)筆頭鋼易切削性能影響進(jìn)行了研究。1 試驗(yàn)方法對(duì)添加不同含量硫、鉛、碲元素的筆頭用易切削不銹鋼絲在數(shù)控車床進(jìn)行切削試驗(yàn)，研究易切削元素含量與切削性的關(guān)系；實(shí)驗(yàn)室冶煉不同氧含量的筆頭用不銹鋼材料，然后分析其中硫化錳夾雜的大小、形貌及分布狀態(tài)，對(duì)不同氧含量的筆頭不銹
山西冶金 2021年6期2022-01-23
- 尼龍棒的切削性能試驗(yàn)研究
學(xué)者針對(duì)金屬切削性能的研究較多，但是對(duì)非金屬切削性能的研究相對(duì)較少。例如，尼龍棒國(guó)內(nèi)外高校將其作為實(shí)訓(xùn)材料，并未研究它的切削性能。目前，國(guó)內(nèi)已有關(guān)于非金屬切削性能的研究。張立峰等[3]研究了碳纖維增強(qiáng)塑料高速切削加工性能及碳纖維增強(qiáng)塑料切削材料的去除機(jī)理；陳能[4]建立了纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的微切削加工有限元仿真模型，并研究了加工參數(shù)對(duì)切削過(guò)程的影響，探索了加工過(guò)程中纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的變形行為與斷裂機(jī)制；史賀飛[5]通過(guò)仿真和切削實(shí)驗(yàn)研究了SiO2
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2021年10期2021-11-25
- 氧含量對(duì)易切削鋼中硫化物形態(tài)及高溫力學(xué)性能的影響
素可改善鋼的切削性能[1]。含硫易切削鋼問(wèn)世最早，目前應(yīng)用最為廣泛，其產(chǎn)量約占世界和我國(guó)易切削鋼總產(chǎn)量的70%和90%以上[2- 3]。硫化物是含硫易切削鋼中主要夾雜物，其形態(tài)、分布和尺寸對(duì)鋼的切削性能和力學(xué)性能影響很大[4- 7]。有關(guān)研究發(fā)現(xiàn)氧含量能顯著影響易切削鋼中硫化物的形態(tài)：氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于0.02%的鋼中主要為第Ⅰ類硫化物，呈球狀、無(wú)規(guī)則分布，為單相或兩相，常存在于非鋁脫氧的鋼中，可顯著提高鋼的切削性能；氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.004%～0.010%
上海金屬 2021年3期2021-06-10
- 1215MS鋼棒材中硫化物對(duì)比分析
度高、環(huán)保及切削性能好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、精密儀器等行業(yè)。鋼中硫化物的形態(tài)、尺寸、數(shù)量及分布是影響鋼的切削性能的重要因素。通常，鋼中MnS塑性較好，在軋制過(guò)程中易沿軋制方向變形。由于各鋼廠硫化物控制水平不同，鋼中MnS可呈球狀、橢球狀或紡錘狀，軋制過(guò)程中變形量較大的硫化物可呈長(zhǎng)條狀、棒狀等。一般，軋態(tài)易切鋼中呈球狀、紡錘狀的MnS對(duì)鋼的切削性能最有益[1]，該MnS在軋制過(guò)程中被軋成兩端尖角，導(dǎo)致應(yīng)力集中，切削時(shí)碎屑更易斷裂，在加工過(guò)程中能夠避免發(fā)生車
上海金屬 2021年2期2021-04-07
- PCBN刀具切削性能和磨損機(jī)理研究綜述*
CBN刀具的切削性能和磨損研究得到國(guó)內(nèi)外研究者的廣泛關(guān)注，相比于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金等刀具的優(yōu)勢(shì)也凸顯出來(lái)。本文在前人研究的基礎(chǔ)上綜述影響PCBN刀具切削性能的因素，并總結(jié)PCBN刀具加工不同材料時(shí)的磨損機(jī)理等。1 影響PCBN刀具切削性能的因素材料被切削加工成合格零件時(shí)的難易程度被稱為材料切削加工性能，一般而言，切削加工性能可由刀具壽命、已加工表面質(zhì)量、切削力、斷屑性能等來(lái)衡量[10]。因此，研究刀具切削性能影響因素可為提高刀具壽命、優(yōu)化已加工表面質(zhì)量和減小切削
金剛石與磨料磨具工程 2020年6期2021-01-12
- 鋁合金的切削性能的簡(jiǎn)要研究
詞：鋁合金;切削性能;切削條件;冷卻系統(tǒng)1 前言鋁合金作為一種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料，由于其密度較低、機(jī)械性能也較為良好而在許多工程部件中得到了應(yīng)用。多年以來(lái)，因?yàn)樗哂惺е亟M合和強(qiáng)度性能較高等優(yōu)點(diǎn)，鋁合金在生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大。同時(shí)隨著這一技術(shù)的發(fā)展，鋁合金加工的體積比例也有了極大地提高，由此它也被廣泛應(yīng)用于航天工業(yè)等特定領(lǐng)域。一般來(lái)說(shuō)，在零件制造領(lǐng)域，為了獲得更好的尺寸精度和最佳的表面光潔度，切削過(guò)程是在所有部件都處于最佳加工的狀態(tài)下進(jìn)行的，當(dāng)然這也是
汽車世界·車輛工程技術(shù)（下） 2020年2期2020-10-21
- 釩鈦含量及硬度對(duì)離心鑄造氣缸套切削性能的影響分析
、鈦含量對(duì)其切削性能的影響，此外，還對(duì)相同材質(zhì)及型號(hào)的氣缸套硬度進(jìn)行了檢測(cè)，從而進(jìn)一步分析影響氣缸套切削性能的主要要素，以此來(lái)為今后的生產(chǎn)實(shí)踐提供有力依據(jù)和相應(yīng)的工藝措施。關(guān)鍵詞：釩鈦含量;硬度;離心鑄造氣缸套;切削性能當(dāng)前，在全球人口基數(shù)日益增長(zhǎng)的趨勢(shì)下，其對(duì)于能源的需求也不斷增加，而能源又并非取之不盡用之不竭，因此，在我們?nèi)粘５纳a(chǎn)和生活過(guò)程中，還需注重節(jié)能減排。隨著國(guó)際油價(jià)的不斷上漲，人們對(duì)于汽車的油耗和排量問(wèn)題也更為關(guān)注。然而，大多數(shù)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的
科學(xué)與財(cái)富 2020年20期2020-10-20
- 圓珠筆頭用環(huán)保超易切削不銹鋼的組織與性能
械物理性能、切削性能和材質(zhì)穩(wěn)定性方面不適合于圓珠筆頭制造，因此長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)制筆行業(yè)高檔圓珠筆球座體材料全部依賴于進(jìn)口，主要是日本的SF20T和ASK-3200超易切削不銹鋼線材[4]。SF20T使用最為廣泛，該材料是在20Cr-2Mo成分的基礎(chǔ)上復(fù)合添加了S、Pb和碲(Te)元素的鐵素體型不銹鋼，近年在SF20T的基礎(chǔ)上，日本又進(jìn)一步研發(fā)了無(wú)鉛環(huán)保材料[5-6]。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)相關(guān)鋼鐵企業(yè)的努力，近年雖有成功開(kāi)發(fā)S-Pb復(fù)合添加超易切削不銹鋼線材[7-8]，但
武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年2期2020-05-12
- 易切削不銹鋼筆頭材料研究進(jìn)展
銹鋼材料的易切削性能。2 易切削不銹鋼材料的發(fā)展和分類易切削鋼有近百年的發(fā)展歷程，易切削不銹鋼是在其基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。按金相組織不同，易切削不銹鋼可分為奧氏體、馬氏體和鐵素體三類。奧氏體型不銹鋼硬度低韌性高，加工硬化率高，車削表面粗糙易皴裂，不適合小零件精密加工[9]；馬氏體型不銹鋼硬度大脆性高，切削困難，也不適合用于筆尖生產(chǎn)[10]；鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度和硬度很低，韌性好，但經(jīng)過(guò)冷拉拔加工變形，韌性顯著下降，切削性得到改善，適合圓珠筆頭的制造。易切削不銹鋼
中國(guó)制筆 2020年1期2020-04-10
- 基于反向工程方法的易切削筆尖鋼關(guān)鍵工藝參數(shù)的探索
(相)來(lái)改善切削性能，成為易切削鐵素體不銹鋼[8]。目前國(guó)內(nèi)在易切削鋼生產(chǎn)實(shí)踐方面已積累了一定經(jīng)驗(yàn)，并能生產(chǎn)多種類型的易切削鋼，但是在圓珠筆尖用易切削鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)方面基本處于空白。我國(guó)擁有3 000多家制筆企業(yè)，雖然在筆尖鋼的研發(fā)方面取得了一定的進(jìn)展，但適用于自動(dòng)制筆機(jī)的高端筆尖鋼材料卻高度依賴進(jìn)口。本文利用反向工程研究方法，對(duì)市售5種圓珠筆筆尖鋼的基體成分、易切削相組成進(jìn)行了檢測(cè)分析，并通過(guò)試驗(yàn)室冶煉尋找易切削相的最佳配比，以探索生產(chǎn)圓珠筆尖用超易
上海金屬 2019年5期2019-10-09
- 不同貫入度下TBM盤形組合滾刀切削性能分析
滾刀順次回轉(zhuǎn)切削性能的影響，該文以Drucker-Prager塑性準(zhǔn)則、巖石力學(xué)和滾刀破巖機(jī)理為基礎(chǔ)，運(yùn)用ABAQUS建立刀間距為60mm的17in盤形組合滾刀模型，分析不同貫入度下TBM盤形組合滾刀順次回轉(zhuǎn)破巖的復(fù)雜非線性動(dòng)態(tài)響應(yīng)過(guò)程。結(jié)果：刀間距一定，組合滾刀順次回轉(zhuǎn)切削存在一個(gè)臨界貫入度使破巖區(qū)域相交，滾刀間巖石破碎程度最佳，比能耗最小，破巖效率最高;隨著貫入度增加，組合滾刀所受三向力大致呈線性遞增趨勢(shì);組合滾刀切削垂直力與滾動(dòng)力之比約為4.5，TB
中國(guó)測(cè)試 2019年2期2019-07-10
- 氯化鈉對(duì)合成聚晶立方氮化硼復(fù)合片質(zhì)量的影響
、顯微硬度和切削性能的目的，從而使性能更加穩(wěn)定，這對(duì)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力并部分取代進(jìn)口復(fù)合片有著重要意義。2 試驗(yàn)方法及過(guò)程選用平均粒度為1μm的TiN粉、平均粒度2μm的Al粉和平均粒度1.5μm的cBN粉末，均勻混合處理后裝料，并對(duì)其進(jìn)行真空處理，按圖1的方式進(jìn)行裝塊，最后在Φ560mm六面頂壓機(jī)上進(jìn)行高溫高壓合成。合成條件為：合成溫度1350℃～1400℃、壓力5～5.5GPa、燒結(jié)時(shí)間20～25min。試驗(yàn)采用氯化鈉用量作為研究因素，以常規(guī)生產(chǎn)采用的鹽管
超硬材料工程 2019年2期2019-07-03
- TiC—TiN復(fù)合硬質(zhì)合金涂層刀具切削應(yīng)用及其性能分析
幾何參數(shù)及其切削性能相關(guān)規(guī)律，形成關(guān)系圖表。關(guān)鍵詞：TiC-TiN；涂層刀具；幾何參數(shù)；切削性能；復(fù)合DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.0261 硬質(zhì)合金涂層刀具發(fā)展概況隨著新型材料的研究發(fā)展，刀具材料由碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼發(fā)展到鑄造鈷基合金、陶瓷、以及超硬刀具材料，刀具切削加工效率得到大大提升，而且提高了加工精度，保證了加工質(zhì)量。刀具材料的切削性能及其幾何參數(shù)的選擇不僅影響加工效率還直接影響零件的加工質(zhì)
山東工業(yè)技術(shù) 2019年8期2019-05-29
- 金屬切削加工中切削用量的選用策略研究
切削用量? 切削性能? 金屬加工? 策略每當(dāng)學(xué)生要對(duì)某種零件進(jìn)行金屬切削加工時(shí)，首先要根據(jù)零件圖提供的加工內(nèi)容選擇毛坯和刀具，接下來(lái)要計(jì)算切削用量的各種參數(shù)（背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、主軸轉(zhuǎn)速）。這些加工前需要準(zhǔn)備的工作，充分說(shuō)明了切削用量的重要性。它不僅和刀具上的切削角度一樣，對(duì)切削力、切削熱、積屑瘤、零件的精度和表面粗糙度有直接影響，而且直接關(guān)系著刀具的耐用度和生產(chǎn)效率。切削加工是指利用刀具將毛坯上多余的金屬材料切除，從而使工件達(dá)到規(guī)定精度和表面質(zhì)量
職業(yè) 2019年1期2019-02-12
- 雙金屬帶鋸條齒形設(shè)計(jì)及切削性能模擬分析
條齒形設(shè)計(jì)和切削性能進(jìn)行細(xì)致的模擬分析，以便提高我國(guó)雙金屬市場(chǎng)的發(fā)展水平。1 雙金屬帶鋸條的齒形設(shè)計(jì)1.1 雙金屬帶鋸條的齒形分類雙金屬帶鋸條是指齒尖材料為高速鋼或者其他高性能鋼材，一般利用低合金彈簧鋼的金屬切割帶鋸條作為鋸帶材料。它具有高耐磨性高、高紅性、鋸齒不易斷裂、使用壽命長(zhǎng)久等優(yōu)勢(shì)。雙金屬帶鋸條的分類根據(jù)依托的標(biāo)準(zhǔn)不同具有以下分類：（1）按照前角區(qū)分，前角0°的為標(biāo)準(zhǔn)齒、前角3°到10°之間且具有正前角的為鉤齒。（2）按照齒槽底部形狀區(qū)分，齒槽底部
中國(guó)設(shè)備工程 2019年18期2019-01-18
- 無(wú)鉛易切削黃銅的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向
銅具有良好的切削性能[1]。這類材料因其優(yōu)良的切削性能和耐磨性能，通常以銅棒、銅線等形式普遍應(yīng)用于氣門嘴、氣門芯、制筆、電器、電子、首飾、水暖衛(wèi)浴等領(lǐng)域，也是各種接插件、鐘表零件、汽車零件、鎖、水表、水龍頭、管接件、閥門等的主要材料。鉛黃銅中的鉛含量適中，切削性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低，同時(shí)冷熱加工性能好，可通過(guò)不同的鑄造工藝成形，如型模、硬模、連續(xù)鑄造等[2-3]。但是，隨著科技的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)這類材料在使用過(guò)程中會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生極大的影響。鉛既不溶于銅，也不
有色金屬材料與工程 2018年4期2018-11-25
- 激光技術(shù)制備刀具表面織構(gòu)的研究進(jìn)展
;激光加工;切削性能中圖分類號(hào)：TG356.16文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-5168（2018）32-0032-03Research Progress of Tool Surface Texture Fabricated byLaser ProcessingCHEN Juan1 TAO Liang2（1.College of Chemistry and Materials Science， Guizhou Normal College，Guiyang
河南科技 2018年32期2018-10-14
- 一種長(zhǎng)軸類零件加工工藝改進(jìn)
～40mm。切削性能好。1.2 原工藝路線正火→打兩端中心孔→粗車中間外圓及兩端軸頭→調(diào)質(zhì)→半精車中間外圓及兩端軸頭→去應(yīng)力→精車中間外圓留磨量及兩端面槽成→做兩端面配重孔→精磨中間外圓成→電鍍→修中心孔，精車兩端軸留磨量→磨兩端軸成。1.3 加工效果首次批量加工投產(chǎn)160件，前42件出現(xiàn)幾乎全部出現(xiàn)動(dòng)平衡不合格返修現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)報(bào)廢。2 問(wèn)題現(xiàn)狀及分析2.1 問(wèn)題現(xiàn)狀經(jīng)過(guò)對(duì)42件問(wèn)題零件的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類分析，存在以下問(wèn)題：（1）中間外圓跳動(dòng)超過(guò)0.01
商品與質(zhì)量 2018年43期2018-04-15
- 淺談槍鉆在不銹鋼材料深孔加工中的應(yīng)用
工不銹鋼時(shí)的切削性能進(jìn)行研究。針對(duì)深孔加工的過(guò)程文章進(jìn)行詳細(xì)的論述以及分析，希望通過(guò)文章的闡述以及分析能夠有效的提升我國(guó)深孔加工的加工質(zhì)量以及加工穩(wěn)定性，同時(shí)也為我國(guó)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步提升以及發(fā)展貢獻(xiàn)一份微薄的力量。關(guān)鍵詞：槍鉆；不銹鋼；切削性能中圖分類號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2017）31-0166-02引言不銹鋼材料在我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中占有非常重要的位置，最主要的原因在于不銹鋼材料在機(jī)械加工過(guò)程中具有以下五個(gè)優(yōu)點(diǎn)，首
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年31期2017-10-30
- 高速面銑刀模態(tài)參數(shù)及其對(duì)切削性能影響分析
；模態(tài)參數(shù)；切削性能；影響DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.008在國(guó)內(nèi)外研究文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，吸收高速面統(tǒng)刀在洗削安全穩(wěn)定性和工件表面質(zhì)量等方面的優(yōu)勢(shì)，針對(duì)研究存在的缺陷，確定了最終研究目的，也就是本次課題研究的產(chǎn)生及主要內(nèi)容等。針對(duì)高速面銑刀模態(tài)參數(shù)及其對(duì)切削性能影響，從三個(gè)方面進(jìn)行論述：ABAQUS模態(tài)分析功能、面銑刀有限元模態(tài)分析過(guò)程、有限元模態(tài)分析結(jié)果與討論。1 ABAQUS模態(tài)分析功能1.1 ABAQUS的選
山東工業(yè)技術(shù) 2017年3期2017-03-16
- 綠色制造涂層刀具制備及切削性能分析與探究
層刀具制備及切削性能分析與探究姬清華（新鄉(xiāng)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453000）隨著機(jī)械工業(yè)綠色制造和高效切削等要求的提出，刀具切削性能的提高日漸緊迫，特別是孔加工時(shí)刀具磨損大、切削溫度高、散熱條件差、切屑排除困難、加工精度低等。基于此，采用磁控濺射鍍膜技術(shù)在硬質(zhì)合金刀具表面上沉積TiAlN涂層，分析和探究TiAlN涂層刀具在綠色制造過(guò)程中的切削性能、刀具磨損等相關(guān)內(nèi)容。綠色制造；TiAlN涂層刀具；孔加工；切削性能隨著時(shí)代的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2016年10期2016-11-22
- 正火溫度對(duì)20CrNiMo齒輪鋼顯微組織和切削性能的影響
鋼顯微組織和切削性能的影響林振銘 季清清 朱 源 賈宇博 金 曼（上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，上海 200072）提出一種新型切削溫度測(cè)量裝置，比傳統(tǒng)測(cè)溫裝置更簡(jiǎn)單、更方便，準(zhǔn)確度高。利用該裝置研究正火溫度對(duì)20CrNiMo齒輪鋼顯微組織和切削性能的影響。結(jié)果表明，隨著正火溫度的提高，齒輪鋼組織中鐵素體長(zhǎng)大且含量增加。正火溫度從850、950℃升高至1 050℃時(shí)，刀具切削溫度和前刀面磨損量均先下降后上升，切屑為長(zhǎng)卷屑且逐漸增長(zhǎng)。20CrNiMo齒輪鋼 正
上海金屬 2016年5期2016-09-05
- 不同抗拉強(qiáng)度鑄鐵的切削性能對(duì)比
拉強(qiáng)度鑄鐵的切削性能對(duì)比李宗亮a，任鳳章a,b，王冰洋a，熊毅a(河南科技大學(xué) a.材料科學(xué)與工程學(xué)院;b.有色金屬共性技術(shù)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心，河南 洛陽(yáng) 471023)摘要：澆鑄了1種球墨鑄鐵、3種蠕墨鑄鐵和1種灰鑄鐵，測(cè)試了這5種具有不同抗拉強(qiáng)度試樣的主切削力，并分析了抗拉強(qiáng)度與主切削力之間的關(guān)系，以及抗拉強(qiáng)度、主切削力與組織的關(guān)系。研究結(jié)果表明：3種石墨形態(tài)的鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度和主切削力均受石墨形態(tài)和基體組織的影響，但石墨形態(tài)對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響更為顯著，
- 納米尺度單晶銅材料表面切削特性分子動(dòng)力學(xué)模擬
詞：?jiǎn)尉с~；切削性能；納米切削；分子動(dòng)力學(xué)0引言由于納米技術(shù)的發(fā)展，微機(jī)械在航空航天、醫(yī)療、通信等領(lǐng)域得到了廣闊的應(yīng)用。然而當(dāng)微機(jī)械、微構(gòu)件尺度減小到納米量級(jí)，由于尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)的作用[1-2],微機(jī)械、微構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度、使用壽命及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等都受到了影響。隨著切削加工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，切削加工精度得到了明顯的提高，加工尺度則不斷減小, 采用傳統(tǒng)的試驗(yàn)方法來(lái)研究超精密切削加工過(guò)程十分困難，并且很多微觀現(xiàn)象無(wú)法直接獲得[3],于是計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)被應(yīng)用于微
中國(guó)機(jī)械工程 2016年6期2016-04-21
- 硫易切削鋼SUM23HS中硫化物形態(tài)控制
二的易切削鋼切削性能更優(yōu)。硫易切削鋼；硫化物形態(tài)；切削性能易切削鋼優(yōu)良的切削加工性能主要通過(guò)往鋼中單獨(dú)或復(fù)合加入易切削元素(S、P、Pb、Se、Te、Bi、Zr、Re等)來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)鋼中所含易切削元素，可分為硫易切削鋼、鉛易切削鋼以及復(fù)合易切削鋼[1-2]。其中硫易切削鋼生產(chǎn)量占80%以上，生產(chǎn)硫易切削鋼的主要技術(shù)難點(diǎn)在于控制MnS在鋼中的分布形態(tài)及C、Si、Mn、P、S的成分比例，而是Mn、S比例和加熱溫度對(duì)提高硫易切削鋼的加工切削性能非常重要[3]。南
- 無(wú)鉛硅磷黃銅組織性能的研究
金相組織; 切削性能收稿日期：2014-03-03作者簡(jiǎn)介：許躍(1990—),男,碩士研究生,主要研究方向?yàn)殡姽δ懿牧? E-mail: xuyuehk@163.com通訊作者：劉平,教授,博士生導(dǎo)師. E-mail: 2669133486@qq.com中圖分類號(hào)：TG 113.25文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A收稿日期：2014-09-16基金項(xiàng)目：臺(tái)州市科技計(jì)劃項(xiàng)目(131KY02),浙江省大學(xué)生科技創(chuàng)新活動(dòng)計(jì)劃科技成果推廣項(xiàng)目(2013R428032)Resea
有色金屬材料與工程 2015年1期2016-01-14
- 納米氧化鋯增韌氧化鋁基陶瓷刀具切削HT200時(shí)的切削性能研究
T200時(shí)的切削性能研究鐘金豹1，黃傳真2（1.內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，內(nèi)蒙古 包頭 014010；2.山東大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，濟(jì)南250061）文章研究了陶瓷刀具A15Zc和A20Z（c+m）在不同切削速度下切削HT200時(shí)的切削性能。通過(guò)對(duì)比后刀面磨損量，對(duì)比了兩種刀具在不同切削速度下的抗磨損能力；并與另外一種已商業(yè)化的氧化鋁基陶瓷刀具SG4（Al2O3/（W，Ti）C）作對(duì)比，探索了兩種刀具合適的加工條件。通過(guò)對(duì)刀具前后刀面磨損形貌SEM研究，
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2015年2期2015-11-02
- 易切削黃銅研究現(xiàn)狀及發(fā)展
鉛黃銅鉛黃銅切削性能、加工性能、耐磨性能優(yōu)良，成本較低，廣泛應(yīng)用于電子、電器、水暖閥體、鎖具、接插件和兒童玩具等領(lǐng)域，是目前應(yīng)用最廣泛的銅合金，約占全部銅合金數(shù)量的80%［1］。鉛幾乎不固溶于黃銅合金中，主要以獨(dú)立相存在于Cu-Zn固溶體的晶界處。大量游離的鉛質(zhì)點(diǎn)彌散分布于黃銅基體，當(dāng)鉛黃銅被切削時(shí)，這些彌散的鉛顆粒易于斷裂而使切屑斷裂。而且，鉛顆粒較軟，可使刀頭磨損減少到最低;鉛的熔點(diǎn)低(327.5℃)，在刀頭與切屑接觸時(shí)局部受熱而瞬間熔化，有助于改變切
有色金屬加工 2015年2期2015-09-19
- 無(wú)鉛高鋅硅黃銅C68350合金組織及性能的研究
傳統(tǒng)鉛黃銅因切削性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低、加工性能好等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用廣泛。但由于鉛元素對(duì)人體極為有害，可損害人體骨髓造血系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)，其污染危害已引起高度重視[1-3]。美國(guó)、歐盟、日本等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體已立法，對(duì)飲用水系統(tǒng)、管道配件、玩具及家用電器等產(chǎn)品中的鉛含量提出了嚴(yán)格的限制。如2010年開(kāi)始實(shí)施的美國(guó)加州《AB1953法案》和歐盟的RoHS指令都對(duì)鉛的含量做出了明確規(guī)定，鉛黃銅被無(wú)鉛環(huán)保黃銅取代，是一個(gè)必然的趨勢(shì)[4-5]。鉍黃銅作為最先替代鉛黃銅的無(wú)鉛銅合金
廈門科技 2015年2期2015-01-06
- 淺談鑄鐵缸套的加工切削性能
氣盛行，加工切削性能研究被認(rèn)為是 “為他人作嫁衣”，涉足者少之又少。作為一個(gè)鑄造從業(yè)者，鑄造的材質(zhì)多以灰鑄鐵為主，想和那些對(duì)灰鑄鐵切削加工性能有興趣的朋友們交流一下，如何改善其切削加工性能。1 正確認(rèn)識(shí)和對(duì)待切削加工性能材料切削加工性能的優(yōu)劣應(yīng)包含以下三個(gè)方面：①機(jī)加工效率；② 具的磨耗與損傷 （如崩刀、斷刀、燒刀、粘刀等）程度；③工件的加工粗糙度和表面狀況 （如崩缺、波紋、棱刺、亮帶、黑點(diǎn)等）。因此，切削加工性能是工件材料、刀具、切削參數(shù)的綜合反映，它以
內(nèi)燃機(jī)與配件 2014年4期2014-12-04
- 環(huán)保型易切削鋼棒材WY1215的工業(yè)試制
中鉛易切削鋼切削性能最佳，但該類鋼含有對(duì)環(huán)境污染的物質(zhì)鉛。含硫易切削鋼不含鉛，既解決環(huán)境污染問(wèn)題，又保證良好切削性能。美標(biāo)AISI1215易切削鋼硫含量高、切削加工性能好、塑性高、強(qiáng)度高，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)機(jī)床加工、電子信息工業(yè)、醫(yī)療器材、五金器件及航空異形件。在開(kāi)發(fā)初期主要采用電爐模鑄工藝生產(chǎn)硫系易切削鋼，但該工藝成材率低，成本高，成分及性能不均勻。連鑄工藝生產(chǎn)硫系易切削鋼成分均勻，成材率高，且切削性能穩(wěn)定，鑒于轉(zhuǎn)爐連鑄生產(chǎn)工藝具備以上優(yōu)勢(shì)，各鋼廠都在努力采
- 環(huán)境友好無(wú)鉛鉍黃銅研究進(jìn)展
研究鉍黃銅的切削性能,用帶顯微切削裝置的掃描電子顯微鏡對(duì)各種鉍含量的黃銅進(jìn)行了正交切削試驗(yàn).結(jié)果表明,m(Cu)∶m(Zn)=6∶4時(shí),鉍的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%～0.3%時(shí)的切屑呈剪斷型;而m(Cu)∶m(Zn)=7∶3時(shí),鉍的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%～0.3%的鉍黃銅切屑呈流動(dòng)型.前者切屑角度隨著鉍含量的增加而增大.鉍的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于1%時(shí),對(duì)切屑與刀具的接觸長(zhǎng)度的影響比較顯著;接觸長(zhǎng)度隨鉍黃銅中的鉍含量增加而減小.由此也表明黃銅中的鉍與鉛一樣可以起到潤(rùn)滑作用.2
有色金屬材料與工程 2013年4期2013-12-27
- 無(wú)鉛易切削黃銅材料的現(xiàn)狀與發(fā)展
學(xué)、力學(xué)和易切削性能,是一類廣泛使用的銅合金材料.據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前僅鉛黃銅的年產(chǎn)量約200萬(wàn)t,被廣泛應(yīng)用于電子、電器、水暖閥體、鎖具、接插件和兒童玩具等領(lǐng)域.隨著人類對(duì)自身健康的日益關(guān)注,含鉛銅合金材料中的Pb元素會(huì)造成環(huán)境污染,危害人體健康,因而其應(yīng)用受到日益嚴(yán)格的限制,美、日和歐盟相繼立法,對(duì)與人體、飲用水接觸的金屬材料嚴(yán)格控制Pb含量.1993年日本厚生省開(kāi)始實(shí)施修訂了自來(lái)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其中對(duì)水中Pb溶解量重新作了規(guī)定.例如,水嘴及其他給水管道
有色金屬材料與工程 2013年3期2013-12-18
- 合金元素對(duì)環(huán)保易切削銅合金的影響
質(zhì)點(diǎn)是鉛黃銅切削性能優(yōu)良的根本原因。2 環(huán)保易切削銅合金的設(shè)計(jì)原則[1,7-10]依據(jù)鉛黃銅易切削機(jī)理，新型環(huán)保銅合金基體上也應(yīng)存在細(xì)小彌散分布的質(zhì)點(diǎn)，并起到與鉛質(zhì)點(diǎn)類似的潤(rùn)滑作用和斷屑作用。 能夠替代鉛元素并能夠提高銅合金切削性能且不顯著降低其他性能的合金元素，按其在銅中的存在形式可分為三類[11]：第1 類是與銅微量固溶并形成共晶的元素，如鉍、硒和碲等； 第2 類是與銅互不固溶并形成化合物的元素，如硫和氧等； 第3 類是與銅部分固溶也形成化合物的元素，
山東工業(yè)技術(shù) 2013年7期2013-08-15
- 高強(qiáng)灰鑄鐵切削加工性能的研究現(xiàn)狀及進(jìn)展
，對(duì)灰鑄鐵的切削性能提出了更高的要求。因此，具有良好切削性能的高強(qiáng)灰鑄鐵，可以降低刀具成本、提高生產(chǎn)效率。研究表明[4]，影響灰鑄鐵件切削性能的因素很多，而材質(zhì)質(zhì)量一致，材料的微觀組織和性能達(dá)到加工參數(shù)要求,則是灰鑄鐵零部件機(jī)加工的技術(shù)需求[5]。因此，面對(duì)國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鑄件生產(chǎn)條件的不足和企業(yè)對(duì)改善灰鑄鐵件加工性的要求，加強(qiáng)相關(guān)研究勢(shì)在必行。本文擬以影響高強(qiáng)灰鑄鐵加工性能的主要因素為主線，對(duì)高強(qiáng)灰鑄鐵切削性能的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及進(jìn)展進(jìn)行綜述，并對(duì)目前尚存在的問(wèn)題
中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2013年3期2013-01-26
- 硬質(zhì)木材榫槽組合銑刀的設(shè)計(jì)
構(gòu)，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)切削性能的方案:以數(shù)塊窄刃刀具圓鋸片組合，相鄰刀刃在軸向位置尺寸有重合量，刀具刀刃構(gòu)成成形面加工尺寸;組合時(shí)刀刃錯(cuò)位排列成各段直刃呈螺旋狀即大刃傾角（見(jiàn)圖2）。該刀具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是以窄刃組合代替寬刃，多刃代替雙刃，刀刃錯(cuò)位排列呈螺旋狀代替直齒。創(chuàng)新性在于采用了分塊式結(jié)構(gòu)，具有分塊切削刀刃的優(yōu)良切削性能。1．3 圓鋸片材料選擇圓鋸片切削加工的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性是衡量圓鋸片切削加工性能的重要指標(biāo)。因而，圓鋸片材料采用國(guó)產(chǎn)高速工具鋼帶鋸鋼帶制作，型號(hào)100×1.
制造技術(shù)與機(jī)床 2012年12期2012-10-24
- 易切削變形Zn-Cu-Bi合金的顯微組織與性能
譜分析技術(shù)及切削性能測(cè)試對(duì)自行研制的含 Bi易切削變形Zn-Cu合金鑄態(tài)及擠壓態(tài)的組織與性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：Mn在Zn-Cu合金中易形成大而硬的塊狀相，對(duì)于提高鋅合金的綜合力學(xué)性能作用不明顯，且可能產(chǎn)生不良影響；低熔點(diǎn)Bi相在Zn-Cu合金中鑄態(tài)時(shí)以針狀彌散分布，擠壓態(tài)時(shí)以點(diǎn)狀彌散分布，改善了Zn-Cu合金的切削性能；自行配制的Zn-1.2%Cu-0.5%Bi-X合金，切削性能良好，抗拉強(qiáng)度達(dá)到405 MPa，伸長(zhǎng)率為19.0%，表現(xiàn)出較優(yōu)的綜合性能，
中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào) 2011年7期2011-11-23
- 含Bi易切削變形Zn-Al合金顯微組織與性能
種既具有優(yōu)良切削性能，又具有良好力學(xué)性能的變形Zn-Al合金，實(shí)現(xiàn)對(duì)已有易切削鉛黃銅的替代具有重要意義。一般可通過(guò)添加Pb，Sn和Bi等低熔點(diǎn)元素來(lái)提高合金的切削性能[14]，并通過(guò)添加適量的Al，Cu，Mg和Ti等合金元素提高Zn合金的力學(xué)性能與成形性能[2,15?16]。目前，還沒(méi)有關(guān)于易切削變形 Zn-Al-Bi合金組織與性能的研究報(bào)道。本文作者通過(guò)較系統(tǒng)的試驗(yàn)，對(duì)自行配制的無(wú)鉛含Bi易切削變形Zn-Al合金鑄態(tài)、擠壓態(tài)的組織與性能進(jìn)行了研究。1 試
- RF型氧化鋯陶瓷可切削性能的研究
氧化鋯陶瓷可切削性能的研究秘婷婷1，武天逾2，何惠明1，梁猛猛1(1.第四軍醫(yī)大學(xué)口腔醫(yī)學(xué)院，陜西西安 710032;2.深圳金悠然科技有限公司，廣東深圳 518129)目的:以IPS e.max ZirCAD(ZirCAD)、VITA In－Cream YZ for inlab(YZ)陶瓷可切削性能做為對(duì)比，分析RF型氧化鋯陶瓷(RF)的可切削性能。方法:測(cè)量RF、ZirCAD、YZ 3種陶瓷的維氏硬度和斷裂韌性，計(jì)算出3種陶瓷的可加工指數(shù);另將3種陶瓷
牙體牙髓牙周病學(xué)雜志 2011年2期2011-02-02
- 無(wú)鉛易切削銅合金的研究進(jìn)展
為鉍銅合金的切削性能只有鉛銅合金的70%~85%。第二是Bi比Pb更容易在晶界偏析，以網(wǎng)狀或薄膜狀分布于晶界。Bi在黃銅等合金中以單質(zhì)的形態(tài)偏析于晶界，增大了合金的熱脆性，使塑性加工性能降低，嚴(yán)重影響了合金的力學(xué)性能。在目前的研究中，鉍黃銅的力學(xué)性能略差于鉛黃銅。這是由于Pb的表面張力大于Bi，二面角大于零，因而Pb常以不連續(xù)點(diǎn)狀分布于晶界。而B(niǎo)i的表面張力較小，因而B(niǎo)i常以薄膜狀分布于晶界。La Fontaine等人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在合金中加入適量的Sn可
資源再生 2010年4期2010-11-01
- LQ－18型鋸鏈切削性能試驗(yàn)臺(tái)研制
037)鋸鏈切削性能的優(yōu)劣對(duì)鏈鋸整機(jī)的生產(chǎn)率及單位生產(chǎn)成本影響極大。鋸鏈切削性能試驗(yàn)臺(tái)可用來(lái)檢驗(yàn)鋸鏈的鋒利性、進(jìn)鋸的輕便性、鋸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和鋸切效率的高低，也可用于檢驗(yàn)鋸鏈、導(dǎo)板和驅(qū)動(dòng)鏈輪的高速適應(yīng)能力［1］。我國(guó)上世紀(jì)90年代初期研制出LQ11型鋸鏈切削性能試驗(yàn)臺(tái)，在近二十年內(nèi)一直保持先進(jìn)水平，未見(jiàn)其它鋸鏈切削性能試驗(yàn)臺(tái)的相關(guān)報(bào)道。LQ－18型鋸鏈切削性能試驗(yàn)臺(tái)在總結(jié)現(xiàn)有LQ－11型鋸鏈切削試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，增大了鏈輪轉(zhuǎn)速測(cè)試范圍，增加了
森林工程 2010年4期2010-06-21