探析企業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)與解決策略

［摘 要］近年來(lái)，隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力逐漸增加，成本管理成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的主要措施。企業(yè)開始探索成本管理的使用，希望通過這種管理方式實(shí)現(xiàn)效益最大化?；诖耍疚闹痔轿銎髽I(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)與解決策略。在探析過程中發(fā)現(xiàn)其中面臨的挑戰(zhàn)主要表現(xiàn)在成本管理意識(shí)不足、內(nèi)控成本管理制度建設(shè)不足、基礎(chǔ)成本管理存在問題、核算方法選擇不夠全面、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本控制問題等方面。為了促進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)成本管理工作的落實(shí)，本文提出了相應(yīng)的解決策略，以期達(dá)到企業(yè)實(shí)施成本管理的目的。

［關(guān)鍵詞］企業(yè)成本管理；成本核算；內(nèi)控成本制度；成本控制

［中圖分類號(hào)］F27 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

新時(shí)代成本管理經(jīng)歷了從理論到實(shí)踐的轉(zhuǎn)變，并成為企業(yè)內(nèi)部管理的核心。從國(guó)家層面來(lái)看，中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)等部門發(fā)布了《關(guān)于做好2023年降成本重點(diǎn)工作的通知》，明確指出增強(qiáng)稅費(fèi)優(yōu)惠政策的精準(zhǔn)性和針對(duì)性，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對(duì)科技創(chuàng)新、重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈等領(lǐng)域，出臺(tái)針對(duì)性的減稅降費(fèi)政策，符合條件的企業(yè)研發(fā)費(fèi)用稅前加計(jì)扣除比例由75%提高至100%的政策作為制度性安排長(zhǎng)期實(shí)施。這一措施有利于減少企業(yè)的納稅額。企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)國(guó)家政策，利用技術(shù)創(chuàng)新帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，企業(yè)在發(fā)展過程中應(yīng)逐步完善內(nèi)部各項(xiàng)管理機(jī)制，利用成本管理密切跟進(jìn)各環(huán)節(jié)的經(jīng)營(yíng)管理狀態(tài)，以此有序落實(shí)成本控制，增強(qiáng)成本控制效果。

1 企業(yè)實(shí)施成本管理的意義

1.1 爭(zhēng)取價(jià)格優(yōu)勢(shì)

企業(yè)在當(dāng)前市場(chǎng)中的生存與發(fā)展離不開內(nèi)部成本管理，只有合理的成本管理策略，才能保證產(chǎn)品在市場(chǎng)中的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此實(shí)施成本管理意義重大。經(jīng)營(yíng)管理者通過對(duì)比自身與同類型企業(yè)的收益差，分析各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的偏高支出，以制定相應(yīng)的成本管理措施，能夠從原材料、生產(chǎn)加工、銷售等各個(gè)方面控制成本。另外，企業(yè)從預(yù)期的利潤(rùn)中倒推其中發(fā)生的成本，制定針對(duì)性的成本管控措施，進(jìn)而提升企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的價(jià)格優(yōu)勢(shì)［1］。

1.2 提高企業(yè)治理能力

企業(yè)通過強(qiáng)化成本管理能夠有效提升整體的治理能力。首先，管理者通過成本管理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行過程中存在的問題，找出原因并制定相應(yīng)的措施，防止出現(xiàn)經(jīng)營(yíng)危機(jī)。其次，結(jié)合成本管理要點(diǎn)對(duì)內(nèi)部員工作出針對(duì)的培訓(xùn)，以提升員工的專業(yè)能力。最后，組建一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不變的前提下最大限度地降低成本，進(jìn)而增加企業(yè)營(yíng)業(yè)收入。

1.3 優(yōu)化資源配置

在資源有限的情況下，實(shí)施成本管理有利于優(yōu)化內(nèi)部資源配置，提升各項(xiàng)資源的使用價(jià)值，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理目標(biāo)。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將內(nèi)部有限的資源分配到合理的位置，不僅能提升資源使用價(jià)值，還能降低資源閑置率。比如，將企業(yè)的流動(dòng)資金按照生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃分配，確保經(jīng)營(yíng)過程中資金能連續(xù)使用。另外，將財(cái)務(wù)部門員工按照職能合理分配到對(duì)應(yīng)崗位。每一名員工在成本管理期間都能按照要求完成任務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)資金與人力資源的管理目標(biāo)。

2 企業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

2.1 成本管理重視程度不足

第一，思想觀念存在問題。部分企業(yè)沒有將成本管理視作一項(xiàng)獨(dú)立的管理內(nèi)容，無(wú)法創(chuàng)造良好的成本管理環(huán)境，其他部門員工也難以對(duì)成本管理產(chǎn)生正確的認(rèn)知。第二，不夠重視成本計(jì)劃。部分企業(yè)在實(shí)施成本管理時(shí)沒有制訂相應(yīng)的管理計(jì)劃為此項(xiàng)工作的順利開展奠定基礎(chǔ)，在后續(xù)經(jīng)營(yíng)過程中各部門的工作方式依然沒有相應(yīng)的變化。例如，采購(gòu)部門與長(zhǎng)期的合作的幾家供應(yīng)商合作，沒有開拓新的性價(jià)比更高的供應(yīng)商。第三，不夠重視員工專業(yè)技能提升。許多企業(yè)將成本管理分配到財(cái)務(wù)部門，認(rèn)為與資金管理相關(guān)的工作財(cái)務(wù)人員都可承擔(dān)，并未對(duì)財(cái)務(wù)部門員工開展成本管理培訓(xùn)。財(cái)務(wù)人員系統(tǒng)性的成本管理經(jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致成本管理流于形式［2］。

2.2 內(nèi)控成本制度建設(shè)不足

第一，采購(gòu)制度不健全。物資采購(gòu)是企業(yè)成本控制的重要環(huán)節(jié)，每一個(gè)產(chǎn)品的配件或者半成品材料都是保證產(chǎn)品完整的部件。但是企業(yè)在成本管理中存在極端現(xiàn)象，如采購(gòu)成本控制過度，采購(gòu)人員只能用有限的經(jīng)費(fèi)完成采購(gòu)，最終的材料因不符合生產(chǎn)質(zhì)量要求被退回，這一過程產(chǎn)生的支出都由企業(yè)承擔(dān)，反而增加了采購(gòu)成本。第二，監(jiān)督制度缺失。有的企業(yè)構(gòu)建的內(nèi)控監(jiān)督機(jī)制，不包含對(duì)各項(xiàng)成本支出的監(jiān)督，并且缺少相應(yīng)的監(jiān)督制度，經(jīng)營(yíng)管理中存在的成本隱患難以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。第三，成本考核制度無(wú)效。有的企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)成本全面控制采用成本績(jī)效考核的方式，但是制定的考核制度與實(shí)際管理情況不符，造成成本考核失效。

2.3 基礎(chǔ)成本管理存在問題

第一，成本信息管理不妥善。由于各個(gè)部門對(duì)相關(guān)票據(jù)管理不當(dāng)，常常出現(xiàn)財(cái)務(wù)部門與其他部門賬單不一致的問題，對(duì)成本核算造成一定的影響。第二，價(jià)格管理呆板。許多企業(yè)制定的價(jià)格體系比較固定，但實(shí)際工作經(jīng)常發(fā)生變化。例如，采購(gòu)部門按照統(tǒng)一的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)簽訂合同，當(dāng)對(duì)方價(jià)格增長(zhǎng)時(shí)采購(gòu)部門會(huì)通過議價(jià)達(dá)到理想的價(jià)格；但是采購(gòu)價(jià)格降低時(shí)，相關(guān)人員不報(bào)備就會(huì)造成資金外流，使得成本增加。第三，物資盤點(diǎn)執(zhí)行不足。即使要求庫(kù)存管理部門定期盤點(diǎn)庫(kù)存，但是該部門還是通過每次進(jìn)出貨物的增減計(jì)算庫(kù)存數(shù)量，一些計(jì)入庫(kù)存的物資出庫(kù)沒有相應(yīng)的記錄，導(dǎo)致庫(kù)存賬單與實(shí)際不一致。

2.4 核算方法選擇不夠全面

第一，成本核算體系不完善。部分企業(yè)在成本核算時(shí)為了快速得出結(jié)果，選擇均攤的方式核算各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，這種方式雖然能得到相應(yīng)的結(jié)果，但是核算結(jié)果不夠細(xì)化，難以將核算結(jié)果應(yīng)用到下一階段的成本優(yōu)化中。第二，核算方法選擇不全面。當(dāng)前主流的核算方式多種多樣，且每一種方式都能針對(duì)不同的核算對(duì)象，但是部分企業(yè)只通過人工實(shí)時(shí)作業(yè)成本核算法，使得成本控制難以精細(xì)化管理，且部分隱性成本難以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而達(dá)不到成本控制的

目的［3］。

2.5 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本控制問題

第一，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)周期管理框架不合理。事前控制不足。部分企業(yè)在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)只參考自身經(jīng)營(yíng)的信息數(shù)據(jù)，沒有按照市場(chǎng)平均數(shù)值確定成本，這種管理方式存在較大的不確定性，若市場(chǎng)產(chǎn)品發(fā)生變化或者客戶預(yù)期價(jià)格發(fā)生變化，都會(huì)影響企業(yè)的最終的利潤(rùn)。事中控制不足。部分企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中會(huì)按照訂單生產(chǎn)或加工產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線控制不足容易出現(xiàn)殘次品或者殘次品流入下一生產(chǎn)線，會(huì)增加材料浪費(fèi)，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是一些精密儀器或者價(jià)值高的產(chǎn)品出現(xiàn)問題，會(huì)造成不可預(yù)估的損失。后期控制不足。部分企業(yè)在生產(chǎn)結(jié)束后要進(jìn)行包裝、運(yùn)輸和裝卸，這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本雖然沒有直接計(jì)入產(chǎn)品成本，但也會(huì)影響最終的利潤(rùn)。第二，成本控制節(jié)點(diǎn)選擇存在問題。企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)應(yīng)具備相應(yīng)的成本管理控制措施，但是一些負(fù)責(zé)人采用價(jià)格控制的方式控制全過程的成本，使得成本管理效果不明顯。

3 企業(yè)成本管理的應(yīng)對(duì)策略

3.1 提高成本管理重視程度

第一，改變思想觀念。管理者要提升成本管理意識(shí)，在推進(jìn)此項(xiàng)工作時(shí)參與其中并帶領(lǐng)各個(gè)部門落實(shí)控制工作。強(qiáng)化各個(gè)部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)，確保成本管理全面推進(jìn)。比如，設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人在考慮產(chǎn)品功能的同時(shí)，分析其材料、工藝、生產(chǎn)周期，以提升后續(xù)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售成本控制效果。除此以外，企業(yè)員工也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成本管理的重視，以便生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)都能順利落實(shí)成本控制。第二，制訂成本管理計(jì)劃。企業(yè)要為成本管理制定完善的流程，確定設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的成本管理內(nèi)容，確保對(duì)各項(xiàng)成本實(shí)行全流程控制，以提升管理效果。制訂成本管理方案，將其與日常工作相結(jié)合，編制成本預(yù)算，為業(yè)務(wù)及財(cái)務(wù)部門制定相應(yīng)的管理指標(biāo)，以績(jī)效管理的方式，促進(jìn)此項(xiàng)工作落實(shí)。第三，提升員工成本管理水平。針對(duì)財(cái)務(wù)部門以及其他部門員工制訂相應(yīng)的成本培訓(xùn)計(jì)劃，核算人員應(yīng)掌握成本分類方法、核算方法以及對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析的能力；非財(cái)務(wù)人員需要掌握成本管理理念及管理意義，從而在后續(xù)工作中能積極配合企業(yè)成本管理工作的開展［4］。

3.2 建構(gòu)成本管理相關(guān)制度

第一，完善采購(gòu)制度。采購(gòu)部門員工應(yīng)具備專業(yè)能力、談判能力、議價(jià)能力，保證采購(gòu)隊(duì)伍的專業(yè)性。該部門負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格審核每一筆采購(gòu)訂單，避免采購(gòu)物資不符合生產(chǎn)規(guī)定，并與庫(kù)存管理部門建立聯(lián)系，在材料到貨后及時(shí)入庫(kù)，或者采用分批到貨的方式，保證生產(chǎn)過程原料充足。另外，對(duì)于一種常用材料企業(yè)應(yīng)尋找兩家以上的供應(yīng)商，貨比三家，最終得到較低的采購(gòu)價(jià)格。第二，優(yōu)化監(jiān)督制度。企業(yè)監(jiān)督部門應(yīng)擴(kuò)大監(jiān)督范圍，加強(qiáng)對(duì)成本管理各項(xiàng)工作的監(jiān)管。審計(jì)人員應(yīng)定期對(duì)采購(gòu)票據(jù)、銷售賬單、財(cái)務(wù)報(bào)表等內(nèi)容進(jìn)行審核，從而促使成本管理相關(guān)工作有效落實(shí)。第三，健全考核制度。企業(yè)應(yīng)針對(duì)各部門工作內(nèi)容制定相應(yīng)的成本管理指標(biāo)，相關(guān)人員對(duì)各部門成本指標(biāo)進(jìn)行考評(píng)，掌握內(nèi)部成本管理效果，對(duì)于其中不合理指標(biāo)及管理方式作出調(diào)整，進(jìn)而形成健全的成本考評(píng)管理機(jī)制。此項(xiàng)制度的完善能提升員工的積極性與創(chuàng)造力，在實(shí)現(xiàn)成本管理的同時(shí)增強(qiáng)管理效果。

3.3 夯實(shí)基礎(chǔ)成本管理機(jī)制

第一，保障基礎(chǔ)信息完整。將采購(gòu)及其他部門的管理系統(tǒng)與財(cái)務(wù)部門直接連接以實(shí)現(xiàn)信息共享。比如，當(dāng)采購(gòu)系統(tǒng)產(chǎn)生一筆交易時(shí)，財(cái)務(wù)部門可以查看相應(yīng)的票據(jù)，以及單價(jià)、數(shù)量、供貨時(shí)間等，保證財(cái)務(wù)與其他部門數(shù)據(jù)信息同步，從而提高成本管理基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的完整度，便于后期的核算。第二，制定價(jià)格區(qū)間。企業(yè)應(yīng)針對(duì)每一環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的價(jià)格區(qū)間，最高價(jià)格要保證企業(yè)的利潤(rùn)，最低價(jià)格要實(shí)現(xiàn)效益最大化。實(shí)施價(jià)格管理措施能保障成本管理的靈活性，同時(shí)根據(jù)價(jià)格變化區(qū)間判斷其背后存在的問題。企業(yè)應(yīng)定期調(diào)整價(jià)格區(qū)間，以適應(yīng)外部銷售市場(chǎng)。第三，強(qiáng)化物資盤點(diǎn)效果。入庫(kù)必須經(jīng)過驗(yàn)收，包括數(shù)量、名稱；出庫(kù)同樣如此。每一次物資流動(dòng)都應(yīng)有相應(yīng)的負(fù)責(zé)人簽字，在此基礎(chǔ)上定期對(duì)庫(kù)存物資盤點(diǎn)，核對(duì)庫(kù)存賬單，確保賬實(shí)相符［5］。

3.4 優(yōu)化成本核算管理方法

第一，完善成本核算體系。核算是成本控制的必要措施，因此企業(yè)應(yīng)制定統(tǒng)一的核算流程。從業(yè)務(wù)活動(dòng)角度出發(fā)，各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本以及憑證均需要完整地上報(bào)財(cái)務(wù)部門，確保資金收支信息同步。從財(cái)務(wù)管理角度出發(fā)，內(nèi)部核算人員需要對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)周期全過程進(jìn)行成本核算，避免遺漏或者重復(fù)核算。第二，開展多元化成本核算。企業(yè)的支出項(xiàng)目較多，需要將成本歸集到一起，然后按照成本的類型選擇相應(yīng)的核算方法，如分步法、品種法、分類法及作業(yè)法，以獲得相對(duì)準(zhǔn)確的成本核算結(jié)果。

3.5 完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本管理

第一，搭建生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本控制框架。事前控制與收集資料能為設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)及采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制提供有效的數(shù)據(jù)信息。財(cái)務(wù)部門聯(lián)合設(shè)計(jì)部門、采購(gòu)部門制定此環(huán)節(jié)的成本控制目標(biāo)，以目標(biāo)倒推需要控制的成本。事中控制為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制奠定基礎(chǔ)。企業(yè)可以建立數(shù)字化生產(chǎn)線，在數(shù)字化管理中心可以看到生產(chǎn)加工的過程以及每一件材料的質(zhì)量情況。在最終的組裝階段自動(dòng)執(zhí)行一次質(zhì)量檢測(cè)，去除不合格產(chǎn)品，保證生產(chǎn)過程能夠按照企業(yè)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)及任務(wù)量進(jìn)行，以提高工作效率，減少不必要的成本浪費(fèi)。事后控制指包裝、運(yùn)輸、裝卸等環(huán)節(jié)的成本控制。在完成生產(chǎn)及產(chǎn)品測(cè)試的最后一道工序后，設(shè)置自動(dòng)包裝程序；運(yùn)輸環(huán)節(jié)可以在不同的地區(qū)建立物流中心，減少運(yùn)輸過程產(chǎn)生的費(fèi)用；裝卸由企業(yè)的配送團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)，以減少產(chǎn)品搬運(yùn)出現(xiàn)的磕碰，進(jìn)而有效控制后期各個(gè)環(huán)節(jié)的成本。第二，確定成本控制節(jié)點(diǎn)及措施。企業(yè)的成本控制節(jié)點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)周期，對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售方面進(jìn)行成本控制。采購(gòu)成本控制措施應(yīng)包括價(jià)格管理、變動(dòng)因素管理、供貨商管理；生產(chǎn)成本控制包括生產(chǎn)計(jì)劃、物資消耗、庫(kù)房管理、生產(chǎn)周期、存貨管理、設(shè)備損耗、人工成本；銷售成本控制包括銷售計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算、銷售環(huán)節(jié)人工費(fèi)用、售后服務(wù)等。每一項(xiàng)都是成本控制的重點(diǎn)，要確保有效落實(shí)。

4 結(jié)語(yǔ)

實(shí)施成本管理能進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理行為。雖然企業(yè)實(shí)施成本控制受到各種因素的限制，但也正因如此，企業(yè)有了新的突破點(diǎn)，為相關(guān)管理人員推進(jìn)此項(xiàng)工作指出了明確的方向。本文經(jīng)過一系列的分析與論述，提出了實(shí)施成本管理的措施。希望在企業(yè)內(nèi)部形成完整且科學(xué)的成本管理體系，為后續(xù)成本控制工作夯實(shí)基礎(chǔ)。

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