劉巨龍
(中土集團(tuán)南方建設(shè)發(fā)展有限公司,廣東 珠海 519000)
拉森鋼板樁是一種特制的鋼板樁,能在深層基坑內(nèi)作為臨時排水屏障。本發(fā)明具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、鎖口嚴(yán)密、防水性能好、施工方便、施工快速等優(yōu)點[1-2]。近年來,由于國家的經(jīng)濟(jì)、城市化的迅速發(fā)展,拉森鋼板樁作為一種新型的樁基工程得到了越來越多的應(yīng)用。本文通過一項具體的工程,探討了拉森鋼板樁支護(hù)技術(shù)在城市供水管道深槽施工中的應(yīng)用。
該項目采用3.55~4.86 m 深的地下雨水管,在地下雨水管網(wǎng)中鋪設(shè)。在工程勘察報告的基礎(chǔ)上,針對不同的土壤性質(zhì)和周圍環(huán)境提出了相應(yīng)的施工方案。位于K0+290 處線路東側(cè)有一條明溝,這條明溝常年流水,在K0+290~K0+912 段落雨水方溝的開挖過程中,計劃使用明溝的方式進(jìn)行疏排。溝槽開挖時,在溝槽的兩邊設(shè)置400 mm 的排水明溝,每隔30 m 左右設(shè)置1 個集水井進(jìn)行排水。
根據(jù)《檐州濱海新區(qū)第一、第二組團(tuán)拆遷安置區(qū)“幸福家園” 周邊基礎(chǔ)設(shè)施項目工程地質(zhì)勘察報告》,K0+000~K0+260段溝槽位于第三層生物碎屑巖(Q2m)中,建議采用履帶式鑿巖碎石開挖該段溝槽。K0+260~K0+700 段的排水溝位于粉質(zhì)黏土層(Q2m),建議邊坡開挖排水溝,開挖坡度為1∶0.75。K0+700末端段位于②-1 層中間砂層(Q3m),由于地下水位高,開挖過程中可能形成流砂,因此,在溝槽兩側(cè)施打9 m 拉森鋼板樁,可防止開挖雨水管道時導(dǎo)致管線發(fā)生移位。
K0+700 末端段雨水溝渠采用鋼板樁圍堰,置入鋼板樁788 t。
鋼板樁長9 m,寬400 mm,高125 mm,厚13 mm,類型為拉森型Ⅲ[NKSP-Ⅲ(L)型]。單根樁體質(zhì)量為60 kg/m,板的截面模數(shù)Wx=1 340 cm/m。鋼板樁的允許應(yīng)力為180 MPa。
基坑的支護(hù)帷幕大多為9 m 長的樁,也有一小部分(大約280 m)為12 m 長的樁,在打鋼板樁之前,將基坑上方1.5 m的表土鏟去,然后進(jìn)行鋼板樁的施工。深基坑內(nèi)鋼板樁圍護(hù)帷幕的支承體系是由H300 型鋼組成的鋼質(zhì)圍擋體系;每4 m 左右布置一條內(nèi)側(cè)支承梁,并使用φ300 號鋼管支撐于腰梁。
(1)首先,由測量員確定鋼板樁圍堰的軸心,可按一定間距布置引導(dǎo)樁,引導(dǎo)樁直接采用鋼板樁,再以鋼絲繩為引線,在打樁過程中通過引線來控制鋼板樁的軸心。(2)鋼板樁的溝槽大小應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差為-10 cm。(3)應(yīng)對鋼板樁表面缺陷、端部矩形率、體擾度、樁體扭曲、截面局部變形及鎖口變形處預(yù)以矯正,以確保鋼板樁符合技術(shù)要求。(4)在打樁之前,應(yīng)對鋼板樁進(jìn)行防腐處理,再用環(huán)氧煤焦油進(jìn)行防腐。鎖口必須填充防水材料。鋼板樁在施工時必須安裝導(dǎo)向架。在下樁過程中,豎向誤差不得超過1/100,同時應(yīng)保證鎖口緊密[3]。(5)鋼板樁采用挖掘機(jī)打拔,鋼板樁應(yīng)分階段進(jìn)行打樁。根據(jù)場地條件,打樁順序從一側(cè)向另一側(cè)按60~100 m 的距離進(jìn)行。(6)為了便于機(jī)械開挖,基坑成型后必須立即安裝內(nèi)部支撐,鋼板樁和圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的空隙可用硬木填充。
鋼板樁定位布設(shè)→挖掘?qū)蛄骸惭b導(dǎo)梁→將鋼板樁打入地下→拆除導(dǎo)梁→開挖溝底,安放內(nèi)部支撐→排污管道裝置→排污管線閉水試驗→50 cm 的內(nèi)撐條下溝回填→移除橫梁和內(nèi)托架→路基填筑→拔樁→鉆孔灌注樁。
在澆筑鋼板樁之前,要對其外部工程區(qū)域進(jìn)行平整和碾壓,以保證槽壁外部的土層較為緊密,能夠滿足打樁施工的需要。
安裝和卸載鋼板樁宜使用二點式起重機(jī)。每次提升不超過5 根鋼板樁,并要注意保護(hù)鎖頭不被破壞。提升方式有兩種:成束提升和單根提升。成束提升通常采用鋼索,單根提升通常采用專用的吊鉤。
鋼板樁堆放宜選擇平坦、堅實之處。將鋼板樁分層堆疊,一般每層不超過5 根,層與層間墊上枕木,墊木間距一般為3~4 m,上、下兩層墊木應(yīng)成一條垂直線,堆高不得超過2 m。
在板樁施工過程中,必須設(shè)置堅固的引導(dǎo)支架,以確保樁基的準(zhǔn)確定位及垂直定位,增強(qiáng)沉樁貫入能力、控制沉樁的深度精度、避免板樁扭轉(zhuǎn)。導(dǎo)向框架包括一根單橫梁和一根支撐檁條。在導(dǎo)向框架的安裝過程中,有以下幾點需要注意:(1)使用經(jīng)緯儀、 水平儀等儀器對導(dǎo)向梁的定位進(jìn)行控制與調(diào)節(jié);(2)導(dǎo)梁應(yīng)選擇合適的高程,以利于鋼板樁成孔高度的控制,同時提高工作效率;(3)在打設(shè)鋼板樁時,導(dǎo)梁不得發(fā)生沉降或變形;(4)導(dǎo)梁放置在盡可能垂直的地方,并且不會與鋼板樁發(fā)生沖突。
1)采用履帶挖土機(jī)(帶有振動錘)開挖,開挖前,必須精確放行支撐樁中線。
2)在澆筑樁身之前,逐個檢驗鋼板樁,將連接鎖頭生銹、變形較大的鋼板樁拔除,待修補(bǔ)后再投入使用。在鐵絲網(wǎng)的鎖孔上抹上一層油,便于鋼板樁插入和取出。
3)在打樁時,對每一根樁身的傾斜程度進(jìn)行實時監(jiān)測和檢測,在傾斜程度太大,無法通過拉直方式對正的情況下,將其拔出并重新對正。為了確保垂直度,采用2 個經(jīng)緯儀雙線監(jiān)測。
4)在施工過程中,采用屏風(fēng)法施工。該方法不會引起鋼板樁的屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜及壁面下陷,鉆孔精度高,易于封閉。首先,在導(dǎo)框內(nèi)埋設(shè)10~20 根鋼樁,形成網(wǎng)眼后再開始打樁。通常,要先將隔柵兩側(cè)的一套鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)檢驗合格后,將其焊接于圍檁上,然后在中間1/3 或1/2 的高度處進(jìn)行鉆孔。屏風(fēng)法打樁順序可分為正序、逆序、往復(fù)序、中分序、中和序、組合序等。鋼板樁布置的次序?qū)︿摪鍢兜拇怪蔽灰?、軸向膨脹、鋼板樁墻凸度和施工效率都有重要影響。因此,合理選擇鋼板樁的成孔順序是成孔技術(shù)中的一個重要環(huán)節(jié)。選用的原則為:在已打好的屏風(fēng)墻兩端的鋼板樁方向相反時,應(yīng)按正序進(jìn)行,相反時,按反向進(jìn)行;在屏風(fēng)墻體兩端的鋼板樁仍處于豎直狀態(tài)的情況下,可以按往復(fù)式順序施工;在鋼板樁較長的情況下,可以采用組合順序施工。在施工時,應(yīng)根據(jù)具體條件來確定其施工順序,可采用一種或幾種順序,逐次打至設(shè)計標(biāo)高,一般為0.5~3.0 m。本工程采用正序施工。鋼板樁允許變形量為:樁頂標(biāo)高±10 cm,鋼板樁軸線偏差±10 cm,鋼板樁垂直度2%。
經(jīng)計算,拉森鋼板樁采用一道內(nèi)側(cè)支護(hù),分兩步進(jìn)行,第一步是機(jī)械開挖至2 m,然后進(jìn)行大梁、內(nèi)撐的安裝,其次是手工與機(jī)械一起挖到坑底。在施工過程中,及時設(shè)置圍檁和內(nèi)撐,確保施工的安全性。挖出來的土方全部由外而內(nèi)堆積,溝槽邊不堆土。
(1)材質(zhì):所有型號的鋼材均為Q235-B 級。(2)各部件的連接:所有支承系統(tǒng)的結(jié)合部均為平接頭,焊接成水平接頭。在所有結(jié)合部的拐角上,均應(yīng)有300 mm 的橫向連接鋼板。在各部件的接頭上,采用全焊接方式,焊接長度不得少于8 mm。為了提高腹板的穩(wěn)定和扭轉(zhuǎn)剛度,在梁柱與支座的結(jié)合部加厚10 mm 的鋼肋。
在區(qū)域內(nèi)的混凝土排水管鋪設(shè)完畢之后,將渣石等物質(zhì)回填至距管頂30 cm 的位置,然后進(jìn)行支撐的拆卸,拆卸時,先拆橫向支撐,后拆順?biāo)?。在下道支護(hù)拆除完畢后,按層狀進(jìn)行回填,當(dāng)離上道支護(hù)30 cm 時,首先將上道水平支護(hù)拆除,然后將順流支護(hù)拆除;在全部支撐物被移除后,以10%比重的灰泥土進(jìn)行回填,填至鋼板樁頂部。
拆除支架時,要拆除各種連接和加固構(gòu)件,徹底拆除焊接觸點,并有專人在現(xiàn)場指導(dǎo)拆卸和切割施工,確保整個支架拆除施工的安全。
拔樁后遺留的樁孔應(yīng)及時進(jìn)行回填,回填土料為砂。樁孔的處置:為了使樁孔能及時回填,在打樁機(jī)提升1 m 的時候停止下鉆,振動幾分鐘,方便樁孔充填。當(dāng)鋼板從樁孔中抽出后,預(yù)留的空間要立即用1∶1 的水泥漿進(jìn)行填充。
觀測基坑的水平位移、基坑兩側(cè)的地面沉降、基坑的水平位移、基坑支護(hù)軸力等。
于溝槽外側(cè)5 m 處設(shè)置沉降監(jiān)測點,沿溝長10 m 設(shè)置水平位移監(jiān)測點,在基坑兩側(cè)各設(shè)置5 m 左右的水平距離,即在基坑的最深處設(shè)置一個水平位移監(jiān)測點,同時在基坑的兩端分別設(shè)置沉降、傾斜及水平位移監(jiān)測。結(jié)合工程實際,觀測了基坑底部的回彈與隆起情況。
支撐樁頂處的水平移動不超過10 mm,移動速度不超過2 mm/min。外圍地表沉降量不超過15 mm,雨水方溝區(qū)域的水平偏移量不超過5 mm。
在支護(hù)工程實施之前,準(zhǔn)確地測量初值。在施工過程中,注意保護(hù)好試驗點和試驗器材,避免試驗器材受到損害。為了保證試驗參考點的可靠度和試驗儀器的正常使用,必須采取有效的方法,以保證試驗結(jié)果的正確性。應(yīng)將監(jiān)控資料和最后的試驗評估結(jié)果及時提交給設(shè)計者,以便于分析和制定預(yù)防措施。
監(jiān)測期為從基坑開挖到基坑回填的時間。在圍護(hù)施工期間,一般情況下,相鄰被測物的監(jiān)測時間為2 d;日變化或累積變化超過警情時,應(yīng)增加檢測頻率,達(dá)到1 次/d;對于監(jiān)測資料出現(xiàn)異?;蛲蛔兟蔬^大等特殊情形,可適當(dāng)增加監(jiān)測頻率或追蹤監(jiān)測。在地下工程建設(shè)期間,需要對每個監(jiān)測項進(jìn)行2~3 次/d 的監(jiān)測。在拆除階段,每日監(jiān)測1 次。
在確定支撐方案之后,按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計,確保支撐系統(tǒng)和材料的選擇符合支撐結(jié)構(gòu)的安全性要求。在建設(shè)項目開始之前,應(yīng)組織專家對建設(shè)項目進(jìn)行評估,評估通過后才能開始施工。
通過使用鋼板樁支護(hù)施工技術(shù),使本工程排水管道基坑工程施工段得到了有效的支護(hù),確保了基坑內(nèi)大管徑鋼筋混凝土排水管道的安裝能夠安全、高效地完成,從而達(dá)到市政工程社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)結(jié)合。本文介紹了一種在深基坑內(nèi)采用鋼板樁支護(hù)系統(tǒng)的方法,并對其在深基坑內(nèi)的應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié),為類似市政管線的安裝提供了可借鑒的經(jīng)驗。