林晨敬
(中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司,福建 廈門 361000)
“十三五”期間,我國加大了港口碼頭基礎(chǔ)建設(shè),為碼頭航運提供了堅實的基礎(chǔ)設(shè)施保障。但是因碼頭建設(shè)項目建設(shè)工期較長、施工環(huán)境高度復(fù)雜、所用材料品種繁多、施工技術(shù)多樣,極易出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題,對碼頭工程施工質(zhì)量造成了較大的不利影響。因此,探索碼頭建設(shè)項目碼頭工程的施工技術(shù)要點,對于碼頭建設(shè)項目基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量控制具有非常重要的意義。
景德鎮(zhèn)市魚山碼頭建設(shè)工程位于江西省景德鎮(zhèn)市區(qū)西南方向昌江航道魚山樞紐至凰崗樞紐航道,上游距離魚山樞紐3.0km,下游距離沙嘴頭大橋2.5km,后方毗鄰207 省道。項目包括良港作業(yè)區(qū)、義城作業(yè)區(qū)兩個作業(yè)區(qū),兩個作業(yè)區(qū)建設(shè)內(nèi)容如表1。
表1 項目建設(shè)內(nèi)容
碼頭建設(shè)項目共需完成1480 根灌注樁、6.4 萬m3現(xiàn)澆構(gòu)件、3.7 萬m3預(yù)制構(gòu)件等建設(shè)任務(wù)。工程總投資126625 萬元,總工期為24 個月。
碼頭工程建設(shè)環(huán)境處于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),年平均氣溫為17.8℃,極端最高氣溫為41.8℃,極端最低氣溫為-10.9℃。夏季為偏南風(fēng),冬季為偏北風(fēng),全年最大風(fēng)速為3.0m/s,7 月份到9 月份偶發(fā)臺風(fēng),伴隨5-7 級強風(fēng)與暴雨。地區(qū)年均降雨量為 1805mm, 年最大降雨量為2400~2860mm,降雨集中在前夏梅雨時期(5 月、6 月、7 月),易出現(xiàn)洪澇災(zāi)害。地區(qū)多年雷暴日為59.2 天,多出現(xiàn)在炎熱夏季或春夏之交。
碼頭建設(shè)項目碼頭工程場地為剝蝕丘陵、河流階地。其中剝蝕丘陵地形高低變化幅度較大,相對高差在23m 以上、58m 以內(nèi);而河流階地地形高低起伏不大,相對高差在20.0m 以上、33.0m 以內(nèi)。水域因前期采砂活動影響至水地標(biāo)高變化較為顯著,最低高程為-1.50m。工程覆蓋層為第四系河流相沖積層、殘坡積層以及下伏基巖,具體如表2 所示。碼頭工程水位受上游、下游水利樞紐的直接控制,設(shè)計高水位為重現(xiàn)期10 年一遇洪水位(▽27.14m),設(shè)計低水位為正常蓄水位(▽17.3m)。區(qū)域波流為昌河,屬饒河水系,全長244.5km。
表2 工程地質(zhì)
工程現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,一作業(yè)區(qū)內(nèi)有大量樟樹、墳?zāi)?,另一作業(yè)區(qū)內(nèi)有多條排水溝橫穿港區(qū)與昌江相連,同時地下埋設(shè)循環(huán)水管、天然氣管道、10kV 高壓線,對清表、堆場作業(yè)提出了較大的挑戰(zhàn)。工程周邊無砂石料開采場,需從外采購運輸,市場中材料、設(shè)備齊全,可以基本滿足施工要求。因碼頭建設(shè)項目預(yù)制構(gòu)件量較大,且場地狹長限制,已事先建設(shè)預(yù)制場,分別用于預(yù)制水平撐、靠船構(gòu)件、系梁構(gòu)件以及預(yù)制梁、板構(gòu)件。
在碼頭建設(shè)項目碼頭工程岸坡施工過程中,岸坡開挖需與樁基配合,依據(jù)從上層到下層的順序,開挖平臺。開挖時需要從碼頭后沿入手,朝向碼頭前沿開挖。待樁基施工完畢后,開挖對應(yīng)的樁基平臺,平臺距離樁帽底部1.0m[1]。進而開始樁帽澆筑以及樁帽施工平臺開挖,促使樁帽施工平臺與岸坡結(jié)構(gòu)底層相連接。
具體操作時,由于作業(yè)區(qū)泊位現(xiàn)場標(biāo)高在+21.5m~+23.0m 之間,可以依據(jù)+22.0m 的標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn),開展就地整平作業(yè)。在整平處理后、開挖前,將一條截水溝設(shè)置在坡頂,避免雨季水流反復(fù)沖刷岸坡。同時沿著碼頭后沿線,挖制一個深×寬×厚為0.40m×0.30m×0.12m 的磚砌水泥漿排水溝,排水溝與岸坡頂邊界距離5.0m,底部需放坡0.4%±0.1%,便于沉淀后將水引入河內(nèi)。排水后,技術(shù)人員應(yīng)沿著開挖面兩側(cè)邊緣外0.40m 布置樁位,直線段樁位間隔20.0m,平曲線段樁位間隔10.0m。在樁位布置完畢后,利用2 臺挖掘機+1 臺鏟車,或者2 臺炮頭機,從上層到下層分層進行土方、巖層開挖,煤層高度為3.0m。同時將防護圍欄設(shè)置在坡頂位置,距離邊坡1.5m,并利用綠色網(wǎng)布+沙袋防護邊坡,避免邊坡土體滑落。
在碼頭建設(shè)項目碼頭工程樁基施工過程中,根據(jù)案述碼頭建設(shè)項目碼頭工程φ1200mm 樁基特點,技術(shù)人員可以選擇旋挖鉆機+沖孔鉆機施工模式,在整平施工平臺的基礎(chǔ)上,完成鋼護筒埋設(shè)作業(yè)。同時完成鉆機定位、鉆機成孔,終孔后需進行第一次清孔,第一次清孔后吊裝鋼筋籠并安放聲測管、導(dǎo)管。進而開始第二次清孔,清孔后,技術(shù)人員可進行砼澆筑以及混凝土樁基檢測。具體施工工藝如圖1。需要注意的是,在施工平臺整平環(huán)節(jié),為保證灌注樁施工區(qū)域?qū)嶋H標(biāo)高自始至終在樁頂標(biāo)高以上,技術(shù)人員應(yīng)事先開展土方開挖至標(biāo)高+20.5m。進而開展密實碾壓、平整處理作業(yè),若標(biāo)高較低,則分層回填土體后密實碾壓,為灌注樁施工提供良好的條件;而在鋼套筒埋設(shè)操作之前,技術(shù)人員應(yīng)選擇Q345B 鋼板卷進行圓筒焊接,形成內(nèi)徑為1.2m、厚度為12mm 的沖孔樁鋼套筒[2]。進而利用履帶吊、振動錘,將其埋設(shè)到強風(fēng)化層,并進入岸坡開挖面2.0m 以內(nèi);在沖孔操作前,技術(shù)人員應(yīng)事先開挖長×寬×深為7.0m×3.0m×1.2m的泥漿池,便于浮渣、護壁。在泥漿池準(zhǔn)備完畢后,技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)1.0m 的進尺標(biāo)準(zhǔn),在鋼套筒下3~4m 位置進行開孔;開孔結(jié)束并通過泥漿分離器清孔后,技術(shù)人員可以分節(jié)制作鋼筋籠,每節(jié)長度在8.0m~12.0m 左右。制作完畢后,利用吊車分節(jié)緩慢吊放到孔內(nèi),經(jīng)直螺紋接頭機械連接。進而清孔至泥漿黏度小于20s、含砂率小于2%,準(zhǔn)備水下混凝土灌注,灌注坍落度需控制在18.00~22.00cm 左右。
圖1 樁基施工工藝
碼頭工程鋼筋施工需要在原材料質(zhì)量確認(rèn)無誤的基礎(chǔ)上,進行鋼筋加工棚內(nèi)半成品加工、堆放、運輸。常見的鋼筋半成品主要有節(jié)點現(xiàn)澆構(gòu)件、碼頭樁帽、橫梁等。運輸?shù)浆F(xiàn)場后,技術(shù)人員可以根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場綁扎、架立以及焊接,焊接后進行砼墊塊放置。其中在綁扎時,為保證綁扎穩(wěn)定性,技術(shù)人員需要將強度等級大于主體構(gòu)件砼強度的墊塊設(shè)置在鋼筋骨架上,并利用4φ20 鋼筋,進行鋼筋籠頂、外護筒以及支撐架、鋼筋馬鐙焊接,如圖2 所示。如圖2 所示,在鋼筋綁扎操作時,技術(shù)人員需借助鋼筋定位架,依據(jù)箍筋與主筋呈90°、箍筋彎鉤疊合位置交錯布置的原則,進行操作。并在保證綁扎鐵絲向里彎的同時,嚴(yán)格控制鋼筋接頭數(shù)量、接頭機械性能。一般鋼筋綁扎接頭需要經(jīng)搭接焊設(shè)置為單面焊縫、雙面焊縫,單面焊縫長度大于等于10 倍的鋼筋直徑,雙面焊縫長度大于等于5 倍的鋼筋直徑,且焊接長度偏差在-15mm~+5mm 之間。
圖2 鋼筋綁扎
在碼頭建設(shè)項目碼頭工程模板施工過程中,根據(jù)現(xiàn)澆構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆節(jié)點處理需求差異,技術(shù)人員需要進行鋼模板、木模板的施工,包括鋼抱箍/鋼管柱安裝、槽鋼鋪設(shè)、格柵木及底板鋪設(shè)、鋼筋綁扎、側(cè)模立設(shè)、模板傾斜度調(diào)整等幾個環(huán)節(jié)。在抱箍支撐底模操作過程中,技術(shù)人員應(yīng)將其安裝在鋼制套筒、立柱上方,并增設(shè)橡膠護墊,同時利用高強螺栓完成連接,提高連接穩(wěn)固性;而在鋼管立柱底模安裝時,技術(shù)人員應(yīng)選擇系梁或樁帽上方進行支撐安裝,進而將立柱布置在現(xiàn)澆構(gòu)件下方,單榀鋼管立柱連接形式為槽鋼剪刀式。單榀鋼柱連接完成后,可以利用方木、工字鋼、竹膠板進行底模系統(tǒng)布置。對于樁帽側(cè)模,技術(shù)人員可以選擇單片高度×長度為1.2m×2.4m 的組合定型鋼模板,經(jīng)M24 螺栓設(shè)置2道拉桿,并將φ25mm 鋼管套入橫梁中間部分。同時將L80×80mm 豎向角鋼設(shè)置在端部,完成側(cè)模支設(shè)。依據(jù)同樣的方法,可以進行立柱側(cè)模操作。在側(cè)模操作完畢后,技術(shù)人員可以進行模板傾斜度的調(diào)整,保證模板傾斜度誤差小于規(guī)范要求(1.0mm)。
碼頭建設(shè)項目碼頭工程砼施工涉及了立柱、樁帽、系梁等多個部件,具有結(jié)構(gòu)形式多、數(shù)量大的特點。根據(jù)多工作面作業(yè)要求,技術(shù)人員應(yīng)選擇50t 履帶吊與25t 汽車吊配合的形式,進行現(xiàn)澆件吊卸。同時在商混攪拌站、混凝土攪拌車、泵車的配合下,完成砼施工。對于高度達1.2m 的樁帽,技術(shù)人員可以先由岸側(cè)向江側(cè)分層澆筑0.8m(每層0.3m 左右),在混凝土強度達到設(shè)計要求80%后安裝走道板、系梁。進而進行剩余0.4m 的一次性澆筑成型;對于預(yù)制構(gòu)件,技術(shù)人員可以利用門機吊斗,依據(jù)由一端到另外一端的順序,循序投料。對于部分高度較大的構(gòu)件,可以分層澆筑,每層厚度0.3m 左右。澆筑作業(yè)完成后,技術(shù)人員可以分層插入式振搗。振搗時,振搗棒、模板之間距離大于10.0cm、小于15.0cm,振搗點與點之間的距離在10.0cm 以上、15.0cm 以下,持續(xù)振搗15.0s 左右,振搗間隔在60min 以內(nèi)。
碼頭建設(shè)項目碼頭工程預(yù)制施工涉及了靠船構(gòu)件、水平撐、斜撐、系梁、預(yù)制面板、橫縱梁等構(gòu)件,類型較多、數(shù)量較大,技術(shù)人員可以根據(jù)構(gòu)件大小,利用180t 履帶吊與50t 履帶吊配合的方式,完成預(yù)制件安裝。在預(yù)制件安裝前,技術(shù)人員可以在江側(cè)設(shè)置構(gòu)件安裝平臺,標(biāo)高為+19.0m~+26.0m。+18.3m 標(biāo)高下原狀表層土全部清除并換填為強風(fēng)化巖層,經(jīng)20t 壓路機碾壓密實后鋪設(shè)土層,鋪設(shè)厚度為0.50m。進而再次鋪設(shè)強風(fēng)化巖,鋪設(shè)厚度為0.5m?;蛘咪佋O(shè)2.5cm 厚、承載力大于180KPa 的鋼板。在安裝平臺設(shè)置完畢后,利用180t履帶吊,依據(jù)碼頭橫縱梁安裝、碼頭軸面板安裝的順序,完成大型構(gòu)件安裝。利用50t 履帶吊,依據(jù)靠船構(gòu)件安裝、橫向系梁安裝、走道板鋪設(shè)、縱向系梁安裝、斜撐安裝、系梁安裝、水平撐安裝的順序,完成小型構(gòu)件安裝。整個過程中,技術(shù)人員應(yīng)與測量人員配合,嚴(yán)格控制邊線、標(biāo)高與端頭線。以靠船構(gòu)件安裝為例,技術(shù)人員應(yīng)事先放出構(gòu)件安裝線,依據(jù)構(gòu)件前邊相互順直、外沿立面垂直的原則,進行構(gòu)件對位,并調(diào)整底模槽鋼平整度,調(diào)整后穿入φ10mm 實心鋼棒,完成安裝。
在現(xiàn)澆施工前,技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計軸線、標(biāo)高進行復(fù)核,確認(rèn)無誤后,處理預(yù)埋外露鐵件。即將鐵件表層粘附砂漿清除,并涂油保護。同時在砼沖擊鉆的幫助下,向預(yù)制板上搭設(shè)深度達50.0mm 的孔。將φ14mm 鋼筋插入孔內(nèi),固定槽鋼支架,并在側(cè)懸掛細鋼絲網(wǎng)片與標(biāo)高條鋼筋緊密貼合,經(jīng)拉絲牢固綁扎,完成模板支立。進而以兩側(cè)支立側(cè)模為模板,在清理面層松散砼、其他雜物的基礎(chǔ)上,由一端向另外一端,分區(qū)、分塊、分條澆筑。并以鋼絲網(wǎng)片為分界,進行護輪坎、面層交界位置的澆筑,降低水平施工縫出現(xiàn)概率。澆筑后,家屬人員可以利用振搗棒初步振搗。利用提漿機粗平后,沿著行走軌道,再次振搗,利用磨光機完成細平。進而依據(jù)坡順、面平的標(biāo)準(zhǔn),利用鋼護筒來回滾動壓制,完成表面拉毛。進而利用薄膜密封覆蓋,覆蓋后鋪設(shè)土工布保濕養(yǎng)護至砼強度達到2.5MPa,一般養(yǎng)護時間在2 個星期以上。
碼頭建設(shè)項目碼頭工程駁岸施工需要在抽水至常水位以下的基礎(chǔ)上,從江側(cè)朝向岸側(cè)進行理坡、鎮(zhèn)腳、土工布鋪設(shè)、碎石墊層設(shè)置以及砼護面安裝。需要注意的是,在鎮(zhèn)腳操作時,技術(shù)人員應(yīng)將構(gòu)件安裝平臺作為臨時圍堰,開挖基槽并安裝模板,模板安裝后澆筑砼并養(yǎng)護;而在土工布操作前,技術(shù)人員應(yīng)進行現(xiàn)場雜質(zhì)清理,特別是有損土工織物的凹凸形雜質(zhì)。進而選擇450g 無紡?fù)凉げ?,依?jù)岸坡形成順序,由坡腳朝向坡頂順序鋪設(shè),保證鋪設(shè)寬度大于等于6.0m,搭接寬度大于等于1.0m。并進行袋裝砂的及時壓載,保證土工布鋪設(shè)穩(wěn)定性。在碎石墊層設(shè)置時,技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合堤身形成順序,以坡腳為出發(fā)點,以坡頂為終點,在小型鏟車、小型挖車配合下,均勻鋪設(shè)碎石墊層。并每間隔8.0m 進行1 對里程標(biāo)的設(shè)置,為理坡提供依據(jù)。進而技術(shù)人員可以選擇平臥預(yù)制法,將砼地坪、定制鋼膜分別作為底胎模、外模,整體式澆筑振搗。預(yù)制后技術(shù)人員可以利用小型挖掘機、人工配合的方式,多人同時從下層到上層安裝螺母塊。
砼擋墻操作需要在墊層澆筑以及底層鋼筋綁扎的基礎(chǔ)上,進行埋件安裝。埋件安裝后支立底層模板,為底層混凝土澆筑做好準(zhǔn)備。底層混凝土澆筑完畢后,進行混凝土養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護強度到達后,拆除模板并進行面層施工。整個過程中所用模板為大面鋼桁架模板,需要在全站儀的幫助下,進行模板前沿線控制,并利用螺栓、夾橡膠三角條處端模與前后沿模板,為混凝土澆筑提供良好的條件。在模板操作完成后,技術(shù)人員可以選擇跳倉澆筑+分層下灰振搗方法,從外側(cè)到內(nèi)側(cè),布置梅花狀振搗點,振搗點之間的距離在0.30m以內(nèi),振搗棒與模板呈90°,快速插入、緩慢拔出,連續(xù)振搗至混凝土表面出漿[3]。在砼擋墻操作完畢后,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,進行泊位的450kN 系船柱、350kN 系船柱、400H 拱形豎向橡膠護舷(2500/2700mm)、300H 拱形豎向橡膠護舷(2000mm)以及鋼軌的安裝。在安裝前,技術(shù)人員應(yīng)對預(yù)埋件位置準(zhǔn)確與否、底標(biāo)高進行檢查。確認(rèn)無誤后,將附屬件放置在設(shè)計位置,對位后擰緊螺母并將瀝青砂灌注到螺栓孔內(nèi)。同時打磨涂刷防銹漆,提高附屬件強度。
綜上所述,在碼頭建設(shè)項目碼頭工程施工過程中存在蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、缺棱掉角、表面不平整等薄弱環(huán)節(jié),在依據(jù)設(shè)計方案有序開展岸坡、樁基、鋼筋、模板、砼、預(yù)制、現(xiàn)澆、駁岸、砼擋墻與附屬施工的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員應(yīng)注重各個環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點管控,夯實工程施工基礎(chǔ),保證碼頭建設(shè)項目總體施工質(zhì)量,為國家航運事業(yè)發(fā)展提供支持。