壓井工藝技術(shù)在高壓油氣比大修井中的應(yīng)用

穆宗虎

摘要：隨著我國油氣事業(yè)的飛速發(fā)展。在修井過程中，對于油氣井的修井技術(shù)提出了更高的要求。由于油氣井在開采過程中會存在壓力，通常情況下會在帶壓的情況下進行操作。隨著我國高新技術(shù)的不斷發(fā)展，和應(yīng)用。壓井工藝技術(shù)在油氣井修井過程中發(fā)揮著重要作用，為此需要對壓井工藝技術(shù)在實際應(yīng)用過程中的情況進行分析，并提出相應(yīng)的改進措施，有利于提高我國油氣事業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：壓井工藝技術(shù);高壓油氣比大修井;應(yīng)用

高壓油氣比井的主要特點為井口壓力高，氣量大，在進行井下作業(yè)過程中需要進行壓井操作。壓井工藝技術(shù)的應(yīng)用能夠有效實現(xiàn)油氣井的防噴、防火、防爆，因此壓井作業(yè)在高壓油氣比井中的應(yīng)用尤為重要。高壓油氣比井進行施工過程中，由于每一次壓井作業(yè)都需要具有聯(lián)合性，因此在考慮到實際情況以后，需要對井眼、井口狀況進行了解，才能夠有效提高壓井工藝的施工效益。

1放噴管線

防噴管線的連接是高壓油氣比價壓井作業(yè)的重要工作，在連接過程中，應(yīng)當(dāng)確保管線安裝平直10m進行一次固定，應(yīng)當(dāng)以雙閘門控制出口為原則，在進行施工過程中一般防噴管線連接為：

（1）安裝順序為套管閘門、節(jié)流閥加硬管線以及出口點火。

（2）在實際操作過程中需要考慮修井機鉆臺底座的安裝位置，安裝順序為套管閘門、硬管線針型閥、加硬管線、出口點火。

2壓井方法

（1）正循環(huán)壓井法：利用正循環(huán)壓井方法的原因主要是為了防止防噴管線出現(xiàn)安全隱患，提高防噴管一件的安全連接。當(dāng)然，在實際操作過程中，應(yīng)當(dāng)滿足正循環(huán)流體的條件，具體的操作程序為：第一，控制排氣。在實施過程中應(yīng)當(dāng)放掉井筒內(nèi)的部分高壓氣體，使井筒形成一個短暫的較為穩(wěn)定的低壓漏斗區(qū)，才能夠?qū)崿F(xiàn)壓井操作。第二，增加隔離液。隔氣需要借鑒司鉆法用隔離液進行第一次循環(huán)。第三，應(yīng)當(dāng)設(shè)計合理的密度和數(shù)量的壓井液循環(huán)制。進出口壓井液密度相等，并且油井不能出現(xiàn)外溢，從而完成壓井作業(yè)。

兩個循環(huán)都要實現(xiàn)空壓操作，控壓操作的目的是保持進出口流體容積相同，同時地層不應(yīng)該吸入壓井液，也不應(yīng)該新的流體而進入井筒。在進行壓井月正循環(huán)工作之前，需要保持套壓不變，并且壓井液從油管腳正循環(huán)上游時要不斷調(diào)整套管回壓。

（2）擠壓法。擠壓法主要適用于不能夠使用常規(guī)法進行循環(huán)壓井的井，假如井下條件警鐘管住和地面設(shè)備能夠承受關(guān)井壓力中所施加的額外壓力。則可以按照適當(dāng)?shù)乇萌胨俣仍O(shè)計，壓井液將盡壓住。如果井口中出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，則應(yīng)在擠壓井之前采用灌注壓井液和排氣的方式來降低井口壓力，將壓井液泵入到井筒之后要有足夠的耐心，確保壓井液在井筒內(nèi)出現(xiàn)下降，該過程需要幾分鐘甚至是半個小時。如果灌注壓井液的工作沒有做好，那么可能會導(dǎo)致井噴現(xiàn)象的發(fā)生。

（3）反循環(huán)正擠法。對于氣井和高壓高油氣比景的循環(huán)壓井作業(yè)都需要進行擠壓操作。在施工現(xiàn)場空呀是一項比較復(fù)雜的工作，不僅需要準(zhǔn)確的計算，而且還需要對現(xiàn)場操作技術(shù)。有著較高水平，流體的循環(huán)流動能夠?qū)τ蜌鈱又械母邏河蜌饩哂袛y帶壓力，容易造成壓井液發(fā)生氣侵的原因。

反循環(huán)正擠法壓井是控壓反循環(huán)壓井液質(zhì)押井管柱的拐角處，確保還空中的壓井液處于完好狀態(tài)，在正擠法井液至設(shè)計井段時，應(yīng)當(dāng)按照隔離液進行隔氣。

壓井法避免了井底攜帶壓力對于壓井液的影響，實現(xiàn)了循環(huán)法以擠壓法的優(yōu)點，同時該方法的幾頁量較小，非常容易操作，對于壓井工藝的成功率較高。

（4）局部置換壓井法。局部置換壓井法主要是在井筒內(nèi)提高壓緊頁的數(shù)量，并且施工現(xiàn)場無加重設(shè)備的情況下提出的一種快速建立壓井層液柱壓力的壓井新方法，該壓井方法的特點不需要進行繁瑣的流程，低密度壓井液操作以及循環(huán)壓井液操作不能夠超過一周就能夠?qū)⒂途畨鹤?。在實際工作過程中節(jié)省了相應(yīng)的施工時間和費用，并且該壓井法的施工安全系數(shù)較高，而且速度快，適用于經(jīng)下循環(huán)管柱較短，壓井深度較淺的油井。

該工藝的原理為結(jié)合壓頸的目的層，井筒內(nèi)流體密度確定了較高密度壓井液數(shù)量，正循環(huán)注入高密度的壓井液替換掉原低密度的壓井液，使管柱壓井液與環(huán)空內(nèi)的高密度壓井液平齊，只有這樣才能夠在井筒內(nèi)形成一個局部高壓井段，使壓井目的層獲得相應(yīng)的設(shè)計要求的液柱壓力，從而實現(xiàn)了壓井目的。

3高壓油氣比大修井施工質(zhì)量的意義

高壓油氣比大修井作業(yè)相對其他作業(yè)項目來講是一個非常復(fù)雜的作業(yè)項目，因此只有對高壓油氣比大修井進行規(guī)范化管理才能提高井下修井作業(yè)的施工質(zhì)量，高壓油氣比大修井的特征比較復(fù)雜，所以只有進行規(guī)范化的管理才能進一步提高施工質(zhì)量。另外，提高井下修井作業(yè)的施工質(zhì)量才能適應(yīng)經(jīng)濟的發(fā)展，石油企業(yè)對修井施工隊伍了更多地選擇，施工隊伍必須提高自己技術(shù)水平和方案，才能參加井下修井工作。在傳統(tǒng)的修井施工中對施工質(zhì)量的管理明顯不足，往往會造成非常大的經(jīng)濟損失，這樣不僅會增加企業(yè)的投資金額，還會減少企業(yè)的經(jīng)濟利益，對企業(yè)的競爭力造成嚴(yán)重影響，所以石油企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際情況，盡快建立一套完整的管理制度和施工規(guī)范對提高井下修井的施工質(zhì)量非常有幫助，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，提高井下修井的施工質(zhì)量是石油企業(yè)的一項重要任務(wù)。

4結(jié)束語

綜上所述，壓井方法的正確與否是保證壓井成功失敗的重要因素。因此在實際操作過程中，寧可循環(huán)也不進行強壓操作。正循環(huán)法是壓井過程中的一個重要手段。該方法的作業(yè)效率高，同時在實際操作過程中也具有空壓較為復(fù)雜的缺點。反循環(huán)正擠壓法壓井避免了攜帶壓力對壓井液的侵害在實際操作過程中能夠有效提高壓井效率。擠壓法壓井的作業(yè)周期較長，并且對井口以及設(shè)備的能力要求較高，長期進行壓井容易造成壓井液氣侵現(xiàn)象。實際操作過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合油井的實際情況，選擇合適的壓井方法，才能夠有效提高油氣井生產(chǎn)效率。

參考文獻

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