胡文林 謝鳳嬌 譚蘭英 覃愛紅 尚學平
廣東天益生物科技有限公司 廣東湛江 524300
紅曲的發(fā)明起源于中國,有千年以上的歷史。20世紀30~90年代,中國從事紅曲的研究和應用不多,發(fā)展也較緩慢。20世紀80年代后期,日本遠藤章教授等從紅色紅曲菌M.ruber中分離出Monacol K及結構相似的其他活性成分[1],轟動了世界,又激起國人多方面的深入研究和應用。
隨著科學的發(fā)展,紅曲菌的潛能不斷被開發(fā),才有了紅曲各種各樣的神奇功能,液體發(fā)酵生產(chǎn)紅曲色素,也是近二十年才發(fā)展起來的現(xiàn)代生物制品。剛開始,中國的紅曲色素是從紅曲米提取,它與液體發(fā)酵、純種培養(yǎng)所生產(chǎn)的紅曲紅相比,色價和純度及桔青霉素含量等均有差距,最終紅曲紅產(chǎn)品的安全性能得不到保障。
目前,全世界僅有中國和日本能生產(chǎn)紅曲色素,日本對紅曲的研究比較透徹,而中國的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和技術具有明顯優(yōu)勢。近幾年,中國海峽兩岸紅曲業(yè)界一致推崇紅曲,將其視為“國曲”,這是自然饋贈并蘊有人類智慧的寶物,值得國人珍惜。
隨著對紅曲菌發(fā)酵的研究,紅曲色素提取純化工藝的創(chuàng)新和改進,以及紅曲發(fā)酵產(chǎn)品中各種生物活性物質的發(fā)現(xiàn),及其保健作用與藥理功能的闡明,紅曲色素在藥食兩用市場中將扮演著越來越重要的角色。紅曲色素在食品加工行業(yè)的使用范圍逐年增加,產(chǎn)品的市場需求量增長非常快,具有很大的市場潛力。本文主要介紹液體深層發(fā)酵紅曲色素的產(chǎn)業(yè)化進程、產(chǎn)業(yè)化工藝控制和紅曲的研發(fā)方向等方面的現(xiàn)狀。
20世紀80年代開始液體發(fā)酵紅曲的研發(fā)和中小試驗,發(fā)酵水平不到80u/mL;20世紀90年中期開始規(guī)?;a(chǎn)發(fā)酵罐體積為10m3,發(fā)酵色價最高達到約200u/mL;20世紀90年代末期發(fā)酵罐體積擴大為15m3,發(fā)酵色價最高達到約400u/mL;2004年規(guī)?;笊a(chǎn)發(fā)酵罐擴大到30m3,發(fā)酵水平色價從開始的200~300u/mL,經(jīng)過不斷的技術創(chuàng)新和工藝改造,2008年單罐發(fā)酵水平突破了900u/mL,最高達到920u/mL;2013年規(guī)模化大生產(chǎn)發(fā)酵罐擴大到60m3,平均發(fā)酵色價穩(wěn)定在750u/mL,到目前為止年平均發(fā)酵色價保持在800u/mL,單罐發(fā)酵水平最高達到870u/mL。
經(jīng)過二十多年的發(fā)展,深層發(fā)酵紅曲色素行業(yè)發(fā)酵水平取得了巨大的進步,隨著科學技術水平創(chuàng)新和提高,我們有信心將深層發(fā)酵紅曲色素的發(fā)酵色價突破1 000u/mL。
液體深層發(fā)酵紅曲色素的技術經(jīng)過二十多年的發(fā)展,已日趨成熟、穩(wěn)定,較固態(tài)發(fā)酵優(yōu)勢明顯,具有生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量高、純度高、產(chǎn)品質量控制穩(wěn)定等優(yōu)點;配方、工藝可控性強,而且可以達到非常高的發(fā)酵水平。在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中,主要通過菌種、原料、配方、工藝控制等措施,達到高產(chǎn)色素而低產(chǎn)或不產(chǎn)桔青霉素的目的,以及控制產(chǎn)品色調,使得產(chǎn)品質量(色調、色價和桔青霉素等指標)能夠得到有效的保障。
1.2.1 深層發(fā)酵生產(chǎn)紅曲色素工藝流程
平板于斜面培養(yǎng)7~8d→種子液培養(yǎng)24~30d→一級種子罐培養(yǎng)7~8h→二級種子罐培養(yǎng)7~8h→發(fā)酵罐培養(yǎng)70~80h→第一次壓濾→酒精浸提濾餅→第二次壓濾→濾液→納濾→真空濃縮→噴霧干燥→混粉篩粉→包裝→成品。
1.2.2 色調
紅曲色素是微生物發(fā)酵的天然色素的混合物,紅曲霉菌分泌的色素大致可分為理化性質相近的紫、紅、黃三種類型顏色。在生產(chǎn)實際應用中,由于成本等原因影響,并不將其分離提取,而是直接使用其混合物。
(1)在發(fā)酵過程中,因培養(yǎng)基不同,菌種分泌各種顏色色素比例亦各異,可以是通過調整培養(yǎng)基中的碳氮比例來實現(xiàn)。在培養(yǎng)基中,增大氮源,產(chǎn)生的色素就偏向于紫色;增大碳源,產(chǎn)生的色素則偏向于黃色;碳氮比例適中,產(chǎn)生的色素則為紅色。
(2)在提取過程中,用乙醇和水這2種方法提取得到的色素比例不同,色調也不同,在分光光度計測定的吸光度和最大吸收波長、波峰高低都存在差異。用2種方法提取的色素都有2個波峰分別在420nm和495nm,波長在420nm處是黃色,在495nm處是紅色,在各波長出現(xiàn)波峰的高低不同:醇溶性色素在波長495nm處要比波長420nm處出現(xiàn)波峰高得多,說明紅色色素比例較大,以紅色色調為主;水提取得到的色素恰好相反。
醇溶性和水溶性色素在不同的pH值范圍內均顯示不同的色調,大致可分成紅色、紫色、黃色3種顏色。用檸檬酸和食用堿調節(jié)pH值,其顏色變化如表1。
表1 不同pH值對色調的影響
因此,紅曲色素的色調與發(fā)酵培養(yǎng)基的碳氮比例和提取工藝等因素有密不可分的關系,并非一成不變。
1.2.3 色價和桔青霉素
紅曲色素在食品、醫(yī)藥、化妝品等領域都有著重要的應用。但是紅曲色素產(chǎn)品中含有生物毒素——桔青霉素,此生物毒素具有腎毒性,還可致畸、致癌和誘發(fā)基因突變等[2]。桔青霉素的產(chǎn)生限制了紅曲產(chǎn)品的廣泛應用,并成為中國紅曲產(chǎn)品走向世界的瓶頸。提高色素生產(chǎn)水平和降低產(chǎn)品中的桔青霉素,是解決深層發(fā)酵紅曲行業(yè)的共性問題。桔青霉素是紅曲菌發(fā)酵次級代謝的產(chǎn)物之一,可以從菌種篩選、工藝優(yōu)化等方面進行控制[3]。
(1)紅曲優(yōu)良菌種的選育。
采用傳統(tǒng)的改造選育方法,對紅曲菌采用紫外誘變、化學誘變和復合誘變等方法,選育出性能穩(wěn)定、產(chǎn)色高,不產(chǎn)或低產(chǎn)桔青霉素的優(yōu)良菌種。
(2)原料的選擇和配方優(yōu)化。
經(jīng)過長期的生產(chǎn)試驗跟蹤得出:添加玉米漿作為生長因子對紅曲菌生成色素有明顯促進作用,且不促進桔青霉素的合成。添加無機鹽離子對產(chǎn)色和桔青霉素的合成也有不同程度的影響,Mg2+對紅曲菌產(chǎn)色基本無影響,而對桔青霉素的產(chǎn)生有較大的促進作用;Zn2+對色素合成的關鍵酶起激活作用,從而影響色素合成;Mn2+影響HMP途徑和TCA循環(huán)中某些酶的活性,而影響色素合成量。
(3)發(fā)酵生產(chǎn)工藝條件的控制。
A:濃度比。
除了摸索紅曲菌高產(chǎn)色素低產(chǎn)或不產(chǎn)桔青霉素的發(fā)酵生產(chǎn)配方外,碳氮比和料液濃度比最關重要,碳氮比控制2.5∶1較為合適;pH值3.0~4.5條件下最適合紅曲菌生產(chǎn)和代謝產(chǎn)物的產(chǎn)生。
B:溫度。
紅曲菌最適生長溫度為28~36℃,為了縮短生產(chǎn)周期,提高設備使用率,提高培養(yǎng)的溫度,可以達到更好的效果。在對菌種選育時,對紅曲菌在溫度為35~38℃進行處理,使得篩選菌種具有產(chǎn)色高、性能穩(wěn)定和培養(yǎng)粗放的特點;經(jīng)多次試驗表明:適當提高紅曲菌發(fā)酵生產(chǎn)溫度(35.5~36.5℃),不但可以節(jié)能降耗,而且還能達到高產(chǎn)色素,降低桔青霉素。
C:通風比。
紅曲菌屬于好氧菌,在生產(chǎn)和發(fā)酵的培養(yǎng)過程中需要通入大量的壓縮空氣即通風量,確保培養(yǎng)基中有充足的溶氧,通風量會影響菌種的生長和代謝產(chǎn)物的分泌,同時也會影響發(fā)酵周期。實驗表明:通風比在1∶(0.3~0.6)時,菌種生長的每個時期所需的溶解氧會不一樣,應該進行適當?shù)恼{整,使得紅曲菌的生長期縮短,旺盛期延長,達到出現(xiàn)高產(chǎn)色素,低產(chǎn)或不產(chǎn)桔青霉素目的。
D:后提取精制工藝的革新。
提取及去除桔青霉素的工藝流程是發(fā)酵結束后,加酸將發(fā)酵液pH值調低,在較低的pH值情況下,色素及菌體充分沉淀,通過壓濾將含有桔青霉素的上清液分離,排除廢液得到濾餅。在濾餅中加入酒精進行色素萃取,萃取液借助納濾膜過濾除鹽,并通過真空濃縮的手段進行分離并回收酒精,將濃縮液加入糊精進行噴霧干燥得到產(chǎn)品,最后通過混粉將產(chǎn)品調節(jié)到相應規(guī)格并包裝成成品。
1.2.4 產(chǎn)品質量標準的檢測
目前,紅曲色素的質量標準主要是色價和桔青霉素等兩個關鍵指標。色價一檢測般采取比色法。桔青霉素的測定方法主要采用HPLC法、酶聯(lián)免疫法、TLC法、抑菌圈法等[4];其中HPLC法是目前檢測紅曲中桔青霉素高效且應用最廣泛的方法,中國紅曲色素國家標準規(guī)定的方法是HPLC法,而國際上公認比較權威的檢驗方法是液相色譜-質譜聯(lián)機或液相二級質譜,該方法準確度和靈敏度都很高,但使用該方法的成本較為昂貴,目前無法廣泛使用。
經(jīng)過長期的連續(xù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)驗證,公司在深層發(fā)酵紅曲色素技術方面取得了突破性的成果,得到了一套高產(chǎn)色素低產(chǎn)或不產(chǎn)桔青霉素的深層發(fā)酵工藝,解決了行業(yè)中存在的桔青霉素含量超標問題,紅曲色素產(chǎn)品桔青霉素含量達到中國和日本等國家的標準(如表2),年平均發(fā)酵水平為800u/mL,發(fā)酵可年產(chǎn)1 200 t紅曲色素,是目前規(guī)模和產(chǎn)能最大的企業(yè)之一。
表2 深層發(fā)酵紅曲紅樣品桔青霉素含量的測定結果
傳統(tǒng)的紅曲米生產(chǎn)工藝為固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)法,已有上千年的歷史。早期為地面表層培養(yǎng),該方式投入少,操作簡單,但紅曲產(chǎn)量低且易受雜菌污染。20世紀80年代至今,主要采用通風曲池培養(yǎng)[7],該方式采用液-固兩步法進行培養(yǎng),即采用液態(tài)發(fā)式培養(yǎng)菌種,接種于固態(tài)物料,工藝上較固-固發(fā)酵有了較大的進步。
為進一步解決傳統(tǒng)紅曲米桔霉素超標和勞動強度大等行業(yè)難題,公司經(jīng)過長期的研究試驗,目前建成一條投料量8~10t的米機械化生產(chǎn)線,紅曲米色價達4 000~6 000u/g。該設備在借鑒日本單層曲室式圓盤自動制曲機基礎上,結合國內實際生產(chǎn)工藝而設計制造的固態(tài)發(fā)酵器(圓盤制曲機),實現(xiàn)了機械化操作,蒸米、接種、出料、培養(yǎng)過程中的翻料,均由機械實現(xiàn)操作,在整個操作工程中,人與物料不直接接觸,避免了交叉污染。占地面積小,是行業(yè)中固體制曲的先進設備。
自20世紀80年代以來,功能性紅曲中的Monacolin類化合物,被陸續(xù)發(fā)現(xiàn)并證實具有顯著抑制體內膽固醇合成的活性,Monacolin類化合物中Monacolink K是最主要的他汀類物質,是一類高效的降脂藥物,能有效地抑制膽固醇合成限速酶HMG-Coa還原酶的活性,降低人體內源性膽固醇合成,減少細胞內膽固醇貯存,降低血液中低密度脂蛋白膽固醇(LDLC)的濃度[1],因此,紅曲的保健和藥理作用得到了認可。而功能紅曲行業(yè)目前的生產(chǎn)方式(固體瓶式發(fā)酵)使得產(chǎn)能增加的局限性很大,技術水平難以提升,行業(yè)發(fā)展受限。21世紀初以來中國在液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)方面做了大量工作,研究初見成效,采用這種生產(chǎn)方式有助于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,提高產(chǎn)品質量穩(wěn)定性,擴大生產(chǎn)規(guī)模,工藝調整靈活性強。
3.1.1 功能紅曲的發(fā)酵方式
(1)固態(tài)發(fā)酵法[6]。功能性紅曲天然發(fā)酵可分為固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵2種發(fā)酵狀態(tài)。液態(tài)發(fā)酵法設備投資大、生產(chǎn)成本也較高。目前國內外降脂功能性紅曲的生產(chǎn)以固態(tài)發(fā)酵法為主。根據(jù)發(fā)酵容器,可分為三角瓶(或其它發(fā)酵瓶)發(fā)酵、淺盤發(fā)酵、固體發(fā)酵裝置發(fā)酵。大規(guī)模的固體發(fā)酵裝置從理論上來講是可行的,但設備投資大,有些技術尚不夠成熟,可用于功能性紅曲米的固態(tài)發(fā)酵罐系統(tǒng)還未達到實用化水平。因此,瓶式發(fā)酵和淺盤發(fā)酵是目前降脂功能性紅曲的主要生產(chǎn)方式。根據(jù)這種原始的生產(chǎn)方式,我們可以得出推論:真正發(fā)酵降脂功能性紅曲的生產(chǎn)成本一般比較高。
(2)液態(tài)發(fā)酵法[7]。液態(tài)發(fā)酵功能紅曲主要采用碳源、適量的氮源加水調成培養(yǎng)基,在發(fā)酵罐進行滅菌、發(fā)酵的生產(chǎn)方式。優(yōu)勢比較明顯,自動化程度高,容易提高產(chǎn)能,工藝可控性強,具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
3.1.2 生產(chǎn)特點
(1)發(fā)酵周期長。紅曲中的功能性成分莫納可林K(MK)的合成屬于次級代謝產(chǎn)物,一般在菌體生長結束后才逐漸開始大量的合成。因此功能性紅曲的發(fā)酵周期相對較長。
(2)降脂功能性紅曲的特征。功能性紅曲樣品中莫納可林K(MK)均是同時含有開環(huán)結構和閉環(huán)結構的。在發(fā)酵10d及以前更是全部都是開環(huán),不存在閉環(huán)。在其后的發(fā)酵過程中開環(huán)結構的莫納可林K(MK)比例一般在65%~85%,遠遠高于閉環(huán)結構。但功能性紅曲產(chǎn)品的烘干工藝會造成這2種比例的變化。產(chǎn)品烘干過程中,溫度越高,烘干時間越長,則開環(huán)結構轉化為閉環(huán)結構的就越多[5]。目前關于功能性紅曲的檢測方法,輕工行業(yè)標準GB/T2847-2007《功能性紅曲米(粉)》中有比較全面的莫納可林K(酸式和內酯式)的檢測方法,但2003年版衛(wèi)生部《保健食品檢驗與評價技術規(guī)范》中關于洛伐他汀的檢測,只用內酯型(即閉環(huán))的洛伐他汀的數(shù)據(jù)來表示檢測結果,這不能客觀的反映功能性紅曲樣品的特征(即2種結構共存,一般情況下內酯式比例高于酸式),會大大制約其在保健品中的應用。
3.2.1 斜面菌種的活化
將冰箱保存的斜面菌種接種于麥芽汁斜面,置32℃恒溫箱培養(yǎng)7d,備用。
3.2.2 斜面菌種的分離純化
將活化的斜面菌種制備單孢子懸液,然后稀釋涂平皿,培養(yǎng),待平板上長出單個菌落,接種試管斜面,如此反復若干次,直至分純?yōu)橹埂?/p>
3.2.3 孢子懸液的制備
斜面菌株培養(yǎng)7d,用約10mL無菌水洗下斜面紅曲霉孢子,倒入已滅菌裝有20~30顆直徑為4~5mm玻珠的三角瓶中,振蕩約5min,孢子分散即可,稀釋至濃度為105個/mL。
3.2.4 種液制備
裝液量200mL/1 000mL三角瓶,接種量5%,置于轉速為200rpm的搖床,30℃恒溫培養(yǎng)48h。
3.2.5 固體發(fā)酵培養(yǎng)
裝料量150g/1 000mL三角瓶(150g指干重),接種量10%~15%,25℃培養(yǎng)30d。30d后烘干,再用高效液相色譜法進行莫納可林K(MK)含量測定。
在固體發(fā)酵的最初階段,一般選用單一的原料作為固體發(fā)酵的培養(yǎng)基,如大米、小米、燕麥、玉米等,但最終莫納可林的含量都不是很高,同時還存在產(chǎn)生桔青霉素過高的風險。目前一般選用2種或以上原料進行復配發(fā)酵,以提高含量,降低或消除桔青霉素的含量。
加強對現(xiàn)有科研成果的開發(fā)應用,生產(chǎn)具有時代意義的新型紅曲保健食品、飲品和藥品,更好地為人們健康服務。本著預防為主的現(xiàn)代社會觀念,加強對高血脂癥的早期治療,做好心腦血管疾病的一級預防,顯得尤為重要。目前,已在日本和中國臺灣成功上市的紅曲保健食品:紅曲清酒、米醋、高鹽分食品(醬油、味噌、紅豆腐乳)、肉制品、面食、低膽固醇雞蛋及雞肉的生產(chǎn)。中國大陸也有較大的進步,市場上也有少量的紅曲餅干、面條、酒、肉醬等保健食品。隨著對紅曲相關知識的宣傳和普及,國人對紅曲的了解越來越深入。紅曲的保健和藥用價值也得到人們的認可,其相關產(chǎn)品也深受國人喜愛,市場需求量將迅速增長。因此,我們對紅曲保健食品的的研究開發(fā)力度還要加大,并且要多元化發(fā)展。期待與國內外科研院校、企業(yè)合作,共同促進紅曲行業(yè)的發(fā)展,使得國寶東方神曲能遍布神州大地。
隨著中外的專家學者對紅曲菌研發(fā)的不斷深入,對人體有益的功能性成分越來越清晰、明確,紅曲菌能產(chǎn)生多種對人類有益的代謝產(chǎn)物:ACE抑制肽和-氨基丁酸(GABA,降血壓),支鏈氨基酸(減肥),Dimerumic酸(護肝)、黃酮酚(抗氧化),麥角固醇(預防骨質疏松),輔酶Q10(抗衰老)。紅曲的功效成分對調節(jié)血脂、心血管系統(tǒng)、抑制膽固醇合成、保護腎臟和肝臟、抗癌、防衰老抗氧化等方面都有明顯的藥理作用,采用紅曲菌深層發(fā)酵法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)是未來發(fā)展的趨勢和方向,這也是深層發(fā)酵的優(yōu)勢所在。可以通過對菌種改良和篩選、液體發(fā)酵工藝優(yōu)化、代謝產(chǎn)品基因調控、生成機制、多菌種混合發(fā)酵等方面措施綜合控制,促進紅曲菌定向代謝功能性有效成分,提高發(fā)酵水平和產(chǎn)能,讓紅曲產(chǎn)品變得越來越普遍,發(fā)展前景十分廣闊。