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      HPMC改性PVA薄膜易氧化物殘留研究*

      2021-01-08 11:13:40陳祖國楊福馨李紹菁楊菁卉王勁陽
      功能材料 2020年12期
      關鍵詞:霧度透光率蒸餾水

      陳祖國,楊福馨,李紹菁,楊菁卉,王勁陽

      (上海海洋大學 食品學院,上海 201306)

      0 引 言

      聚乙烯出(PVA)是一種應用非常廣泛的水溶性聚合物,具有優(yōu)良的阻隔、力學、可降解等優(yōu)秀性能[1-2]。聚丙烯[3]、聚氯乙烯[4]醫(yī)藥包裝材料中易氧化物的含量超標問題已有研究,但PVA薄膜中易氧化物含量超標的問題一直沒有得到解決。

      HPMC是一種白色或微黃色、無味、無毒粉末,具有良好粘彈性、成膜性的水溶性纖維素衍生物,在食品和醫(yī)藥行業(yè)可用作助懸劑、穩(wěn)定劑、片材黏合劑以及增粘劑等,易溶于60 ℃以下的水溶液,形成穩(wěn)定的稠狀膠狀分散系[5-7]。

      目前,將HPMC與PVA復合制備抗氧化性薄膜的研究鮮有報道。因此本文通過對PVA溶液溫度的合理選擇,擬將不同質量分數(shù)的HPMC與1799型PVA結合制得復合膠體溶液,再通過電力加熱烘干制得具有高阻隔性、低氧化物殘留量的抗氧化性復合薄膜,然后對其疏水性能、光學性能及熱穩(wěn)定性等進行測試研究??蓱糜诓糠轴t(yī)藥包裝或食品包裝。

      1 實 驗

      1.1 材料與試劑:

      聚乙烯醇(PVA樹脂,聚合度1799):上海精析化工科技有限公司。羥丙基甲基纖維素(HPMC):天津市凱通化學試劑有限公司。硫代硫酸鈉(Na2S2O3)、高錳酸鉀(KMnO4)、碘化鉀(KI)、淀粉、氯化鈣(CaCl2),均為分析純:國藥集團化學試劑有限公司。實驗用水:蒸餾水。

      1.2 儀器與設備

      分析天平:BSM-220,3型,上海卓精電子科技有限公司;堿式滴定管(25 mL),具塞錐形瓶(250 mL):上海爵智科技發(fā)展有限公司;電子數(shù)顯螺旋測微儀:L-0305型,0~25 mm,桂林廣陸數(shù)字測控有限公司;鼓風干燥箱:DHG-9140A型,上?;厶﹥x器制造有限公司;集熱式恒溫加熱磁力攪拌器:DF-101S型,邦西儀器科技(上海)有限公司;加熱臺:AZY-SERIES,深圳市安卓源科技電子有限公司;智能電子拉力試驗機:XLW(EC),山東濟南藍光機電技術有限公司;氣體透過率測試儀:Model2/22,美國膜康有限公司;水蒸氣透過率測試儀:W-B-31D,廣州西唐機電科技有限公司;透光率/霧度測定儀:WGT/S,上海精科儀器公司;掃描電子顯微鏡(SEM):S3400E-1010,日本Hitachi(日立)公司;接觸角測量儀:JC2000D1,上海中晨數(shù)字技術設備有限公司;熱重分析儀:TG209F1 Libra型;德國耐馳儀器公司。

      1.3 改性薄膜的制備

      1.3.1 PVA原料前處理

      用蒸餾水將實驗用1799型聚乙烯醇淘洗干凈,放置于鼓風干燥箱中,60 ℃恒溫干燥10 h,以備后續(xù)實驗使用。

      1.3.2 HPMC改性PVA薄膜的制備

      準確稱取上述處理過的PVA顆粒60 g至440 mL蒸餾水中,在60 ℃恒溫水浴磁力攪拌溶脹2 h后,再將水浴溫度設置為95 ℃,繼續(xù)恒溫攪拌4h使聚乙烯醇顆粒完全融化,冷卻至60 ℃。按0,0.3%,0.6%,0.9%,1.2%,1.5%的比例加入HPMC;60 ℃恒溫條件下繼續(xù)攪拌2h使溶液混合均勻,冷卻至室溫,涂覆制膜[8-10]。

      1.4 HPMC改性PVA薄膜性能測試

      1.4.1 力學性能測試

      參照國標GB/T 1040.3-2006[11],并做調整,如下步驟:將樣品裁剪成15 mm×120 mm的長條狀,依據(jù)ASTM D882-09規(guī)定[12],設置智能電子拉力機參數(shù),夾距為50 mm,拉伸速率為300 mm/min,環(huán)境溫度為(25±1)℃,每個樣品各測試10次,記錄數(shù)據(jù),并求平均值。

      1.4.2 阻隔性能測試

      氣體滲透率:氧氣可直接導致物品的氧化,測試氧氣透過率對包裝薄膜的抗氧化性能具有重要意義。薄膜的氣體透過率使用氣體滲透測試儀參考ASTM D1434-82中的方法進行測試[13]。設置測試儀腔內相對濕度為65%,試驗溫度為25 ℃;測試樣品厚度,然后用模具將樣品裁剪成規(guī)定樣,黏附在透氣腔上并夾緊后,放入透氣腔內進行測試。每個樣品分別測試6次,記錄數(shù)據(jù),并求平均值[14]。

      水蒸氣透過率:參考ASTM E96-00e1[15],薄膜的水蒸氣透過率使用透濕儀測試,實驗之前,將透濕杯鋪滿1/3的CaCl2用于吸濕,使用模具將待測樣品按照透濕杯的形狀裁剪后,鎖定在樣品透濕杯上,調節(jié)測試溫度設定為38 ℃,試驗濕度為90%,測定方式為增重法后開始實驗。水蒸氣透過率測試儀具有3個空腔,可以對樣品同時進行3次平行測試,測試結束后計算結果平均值。按式(1)進行水蒸氣透過率的計算:

      (1)

      式中:WVP為水蒸氣透過率系數(shù),g/(m·s·Pa);WVTR為儀器測得薄膜的水蒸氣透過量,g/(m2·d);n為薄膜的厚度,mm;△p為氣體的輸出壓力,約為0.2 MPa。

      1.4.3 霧度和透光率

      參考ASTM D1003-61[16],使用霧度儀對樣品的霧度和透光率進行測試,測試之前,將儀器開機預熱。當聽到蜂鳴警報之后,校準儀器,得到標準空氣霧度和透光率。校準結束后,將被裁成3 cm×5 cm的待測樣品置于霧度儀的夾板上,測試薄膜霧度與透光率。每個樣品分別測試6次不同位置的霧度與透光率,記錄數(shù)據(jù),并求平均值。

      1.4.4 掃描電子顯微鏡測試(SEM)

      使用掃描電子顯微鏡觀察HPMC改性PVA薄膜的微觀形態(tài)。將所要觀察的薄膜用液氮浸泡并快速脆斷得到觀測斷面,再裁剪成4 mm×4 mm大小,折成L型,脆斷面豎直朝上貼附在樣品圓盤上,使得每個斷面同一水平面,然后在離子濺射儀內抽真空并噴金處理30 s,使薄膜表面具有金屬導電性后,設置加速電壓5.0 kV,調節(jié)掃描電子顯微鏡的放大倍數(shù)和焦距,可清晰觀測薄膜脆斷面的微觀形態(tài)[17]。

      1.4.5 接觸角測試(CAM)

      固體的親水性的定量測試由接觸角表示,薄膜表面與蒸餾水接觸角測量值的大小,可以直接作為薄膜中易氧化物能否被蒸餾水浸出的一項重要依據(jù)。選取裁剪成5 cm×3 cm的樣品薄膜,固定在接觸角儀器的載物臺上。用量程為50 μL的注射器滴下大約15 μL的蒸餾水在薄膜表面,同一樣品測試5處;再用JC2000接觸角儀器標取接觸角,結果求得平均值[18]。

      1.4.6 熱重分析(TG)

      熱穩(wěn)定性是驗證包裝材料的物理機械性能、熱性能以及穩(wěn)定性的重要指標[19]。樣品測試熱重分析之前,將熱重儀器預熱30 min,把樣品剪碎,準確稱取10 mg已剪碎的樣品薄膜,置于坩堝中,設置測試溫度范圍為30~710 ℃,升溫速率為10 ℃/min,并使用0.03 MPa的氮氣作為保護氣,避免樣品被氧化[20]。

      1.4.7 易氧化物殘留測定

      參照國家藥品包裝容器(材料)標準[21]制定測定方案:取上述PVA薄膜適量,分別裁取表面積為90 cm2,分割成長5 cm×3 cm的條狀[22],置于250 mL具塞錐形瓶中,加入60 mL蒸餾水,25 ℃恒溫水浴浸泡2 h后,去除殘留PVA薄膜,放冷至室溫,即得供試驗品溶液;并同時以同批蒸餾水制備空白對照液。精密量取浸泡液20 mL,精密加入0.002 mol/L高錳酸鉀液40 mL與稀硫酸1 mL,煮沸3 min,迅速冷卻,加入0.1 g碘化鉀,在暗處放置5 min,用硫代硫酸鈉滴定液(0.01 mol/L)滴定至淺棕色,再加入5滴淀粉指示液后滴定至無色,記錄各種改性PVA薄膜浸出液消耗硫代硫酸鈉滴定液(0.01 mol/L)的體積,重復試驗8次。另取蒸餾水空白對照液同法操作。取各項的平均值。

      2 結果與分析

      2.1 力學性能

      HPMC改性PVA薄膜的力學性能如表1所示。隨著改性HPMC添加量的不斷增大,改性PVA薄膜的力學性能表現(xiàn)為先增加后減小的趨勢,當HPMC添加量為0.9%時,改性薄膜的抗拉強度和斷裂伸長率最大,分別是(39.81±0.56)MPa和(29.90±0.34)%。

      表1 HPMC改性PVA薄膜的力學性能

      由此表明,改性HPMC與PVA溶液具有很好的相容性,當添加量較少時,HPMC對PVA起到很好的增粘作用,提高了改性薄膜的抗拉性能,增強了薄膜的抗拉強度和斷裂伸長率。當添加HPMC的濃度不斷增大,分子間的流動性逐漸減小,破壞了PVA薄膜的分子間氫鍵作用力,使得薄膜的拉伸強度和斷裂伸長率持續(xù)降低[23-24]。

      2.2 阻隔性能

      薄膜的阻隔性能包括薄膜對氧氣和水蒸氣的阻隔性,是衡量薄膜氣密性和易氧化物殘留量的重要指標之一。HPMC改性PVA薄膜的阻隔性能如表2所示。

      表2 HPMC改性PVA薄膜的阻隔性能

      由表2可知,當HPMC添加量為0.6%和0.9%時,薄膜的氧氣透過率和水蒸氣透過率系數(shù)相對于純PVA薄膜均有所減少。隨著HPMC的濃度不斷增大,氧氣透過率和水蒸氣透過率系數(shù)都呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢,當PVA薄膜中HPMC含量為0.9%時,有最佳阻隔性能。這表明HPMC與PVA薄膜具有良好的相容性,增強了HPMC與PVA之間的分子間氫鍵作用力,增強了薄膜結構的致密性,提高了薄膜的阻隔性。當HPMC的濃度繼續(xù)增加時,破壞了薄膜的致密結構,從而使得薄膜的阻隔性能明顯變差。

      2.3 霧度和透光率

      由圖1可知,隨著HPMC添加濃度的增大,改性薄膜的呈現(xiàn)霧度不斷變大,而透光率不斷降低的趨勢,當HPMC的濃度為0.9%時,薄膜的霧度為(20.002±0.498)%,透光率為(71.140±0.398)%。這是因為添加的HPMC為不透明的白色粉末,對光線的吸收率較高,而對光線的透射率較低。當HPMC分散在薄膜中,或團聚在薄膜中,影響光線的穿透,具體表現(xiàn)為薄膜的透光率不斷降低,而霧度不斷升高。

      圖1 HPMC改性PVA薄膜的透光率與霧度Fig 1 Light transmittance and haze of HPMC modified PVA films

      2.4 SEM表征分析

      圖2為純PVA和添加不同質量分數(shù)HPMC改性之后的薄膜的微觀結構,可以看出改性劑與PVA的相容性。由圖2可以看出,6組樣品橫斷面均放大650倍,abcd薄膜截面都平整、光滑,并且沒有團聚和氣孔或顆粒;e薄膜出現(xiàn)略微團聚現(xiàn)象,但無氣孔;f薄膜出現(xiàn)氣孔和部分團聚現(xiàn)象。這表明在制膠成膜過程中,改性HPMC在PVA中均勻分散,具有良好的相容性。并且隨著HPMC濃度的上升,影響了薄膜中的氫鍵作用,直接解釋了薄膜拉伸強度和阻隔性的變化,即隨著HPMC濃度的增大,薄膜的拉伸強度和阻隔性都呈現(xiàn)先增強后降低的趨勢。HPMC對光線的透射率低,因此隨著HPMC在薄膜中分散密度的增大,薄膜的透光率降低,而霧度增大。

      2.5 改性PVA薄膜的水接觸角測試分析

      圖3為不同質量分數(shù)HPMC改性PVA薄膜的接觸角測量值。從圖3可知,隨著HPMC的逐漸加入,改性薄膜的接觸角先增大,達到最大接觸角(d)29.99°,后減小至(f)22.02°。改性薄膜中最小接觸角為(b)21.35°,但相對于純(a)PVA薄膜的接觸角19.64°,改性薄膜的接觸角均有所增大。這說明隨著薄膜中HPMC的加入,改性薄膜的疏水性增強,但隨著薄膜中HPMC的百分比增加,破壞了薄膜中分子間的作用力,使薄膜的疏水性降低;還有可能HPMC的含量過高,消耗了PVA中的氫鍵之后,帶入了更多的氫鍵,降低了薄膜的疏水性。

      2.6 TG分析

      熱重分析主要是檢測加入改性劑后的薄膜的熱穩(wěn)定性能。圖4為加入HPMC之后的薄膜的熱分解趨勢。

      由Thomas對PVA熱降解的FTIR研究[25]表明,PVA的熱分解大致分為兩個過程,即側鏈上羥基及未醇解乙酸根的消解過程,和主鏈的斷裂過程。本文研究了HPMC的加入對PVA熱穩(wěn)定性的影響,由圖4可以看出,改性薄膜的熱分解變化曲線大致分為3個階段:第一階段為30~210 ℃,該溫區(qū)薄膜的質量略微下降,這是由于薄膜具有吸水性,隨著溫度的升高,薄膜中的水分蒸發(fā),薄膜質量略微下降;這說明PVA薄膜自身結晶性較高,這個溫度區(qū)間,薄膜自身的結晶區(qū)穩(wěn)定,從而不被破壞;第二階段210~300 ℃,該溫區(qū)薄膜質量急劇減少,其中HPMC含量為0.9%和1.5%的薄膜質量損失分別為最慢和最快,這歸因于薄膜中的氫鍵作用和結晶度的影響。當HPMC添加量較少時,其能與PVA形成新的氫鍵,提高了PVA薄膜的熱穩(wěn)定性;而隨著HPMC含量的增大,PVA的結晶區(qū)被破壞,結晶度逐漸降低,導致PVA薄膜的熱穩(wěn)定性有所降低;第三階段為300~600 ℃,該溫區(qū)薄膜質量緩慢減少,這是PVA材料的繼續(xù)灰化所致。但總體而言,HPMC對PVA的熱穩(wěn)定性的影響處于積極作用,且影響較小。

      圖2 薄膜的微觀結構(HPMC的添加量/%:(a)0.0; (b)0.3; (c)0.6; (d)0.9; (e)1.2; (f)1.5)Fig 2 Microstructure of the films

      圖3 改性薄膜接觸角(HPMC的添加量/%:(a)0.0; (b)0.3; (c)0.6; (d)0.9; (e)1.2; (f)1.5)Fig 3 The contact angle of modified films

      2.7 易氧化物殘留分析

      HPMC改性PVA薄膜的易氧化物殘留量滴定試驗如圖5所示。

      由圖5可以看出,改性薄膜中易氧化物殘留量相對于純PVA薄膜,均有減少;且隨著濃度的不斷增大,易氧化物殘留量表現(xiàn)為先減少后增加的趨勢。當HPMC的濃度為0.6%和0.9%時,薄膜中易氧化物殘留量為最低,這是由于低濃度的HPMC增強了PVA薄膜的穩(wěn)定性、阻隔性和疏水性。

      圖4 HPMC含量對薄膜熱重的影響(HPMC的添加量/%:(a)0.0; (b)0.3; (c)0.6; (d)0.9; (e)1.2; (f)1.5)Fig 4 Effect of HPMC contact on films thermal weight

      圖5 HPMC改性PVA薄膜的易氧化物殘留滴定Fig 5 Residual oxidation titration of HPMC modified PVA films

      3 結 論

      (1)含有不同質量分數(shù)HPMC的PVA薄膜,其易氧化物殘留量相對于純PVA薄膜均有所下降,且隨著HPMC的不斷加入,易氧化物呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢;當添加量為0.6%或0.9%時,薄膜中的易氧化物殘留量最低;薄膜的力學性能、阻隔性能、疏水性能均為先增強后減弱的趨勢;

      (2)當改性PVA薄膜中HPMC的質量分數(shù)為0.9%時,改性薄膜具有更好=優(yōu)的力學性能、阻隔性能、疏水性能、熱穩(wěn)定性能,但光學性能有所降低,最主要的是薄膜的易氧化物殘留量低于其他薄膜;

      (3)所添加的改性劑并不會使薄膜產(chǎn)生大顆粒、團聚、空洞的現(xiàn)象,下一步計劃將該薄膜應用于食品或藥品的抗氧化研究中。

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