摘要:通過對(duì)供應(yīng)鏈管理概念的闡述,分析了軍工企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理中存在的問題,淺談了軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)施的有效措施,旨在提高軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平,從而更加高效及時(shí)的完成軍工產(chǎn)品配套任務(wù)。
關(guān)鍵詞:軍工企業(yè);供應(yīng)鏈管理;實(shí)施
一、供應(yīng)鏈管理概述
供應(yīng)鏈管理是企業(yè)有效性管理,它是基于集成管理的一種管理思想和方法,供應(yīng)鏈包括了從企業(yè)上游供應(yīng)商到下游的最終用戶,供應(yīng)鏈管理就是通過改善企業(yè)上、下游供應(yīng)鏈的關(guān)系,整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流,從而使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。在企業(yè)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)中,企業(yè)自身處于供應(yīng)商和客戶的中間節(jié)點(diǎn),由于供應(yīng)商類型的多樣,市場(chǎng)需求的變化,使得供應(yīng)鏈具有復(fù)雜性、動(dòng)態(tài)性、以及面向用戶需求特征。
二、軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理中存在的問題
(一)供應(yīng)鏈管理技術(shù)的應(yīng)用水平普遍不高
當(dāng)前對(duì)管理精細(xì)化水平要求越來越嚴(yán)格,供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中需要包含采購(gòu)管理、運(yùn)輸管理、庫(kù)存管理以及物流信息處理等全部業(yè)務(wù)流程。在軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,供應(yīng)商管理、有效顧客反映等管理技術(shù)沒有應(yīng)用,供應(yīng)鏈管理沒有覆蓋到企業(yè)供應(yīng)鏈的上、下游兩端,供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用水平不高。
(二)供應(yīng)鏈系統(tǒng)信息流通不暢
在軍工企業(yè)采購(gòu)管理中,經(jīng)常出現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃零散、沒有計(jì)劃性的問題。這是由于軍工企業(yè)在制定采購(gòu)計(jì)劃時(shí),經(jīng)常會(huì)因?yàn)閲?guó)防需求變動(dòng)或新品研制需求臨時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)計(jì)劃也需要隨之變更,同時(shí)不同產(chǎn)品型號(hào)生產(chǎn)計(jì)劃通常由不同的生產(chǎn)部門直接下達(dá),生產(chǎn)計(jì)劃沒有統(tǒng)一性導(dǎo)致采購(gòu)計(jì)劃十分分散。另外,由于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)沒有形成一個(gè)集成整合的系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)部的信息流通不通暢,也導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃之間沒有嚴(yán)密的配合,增加了采購(gòu)成本。
(三)上游供應(yīng)商管理不規(guī)范,物資選用不合理
軍工企業(yè)在選用物資的過程中,沒有對(duì)物資供應(yīng)商生產(chǎn)情況和產(chǎn)品的通用情況進(jìn)行深入的了解總結(jié),具有很大的隨意性,導(dǎo)致在后期有些供應(yīng)商不能滿足采購(gòu)量的需求,或是物資品種規(guī)格繁多,通用性差,極大的提高了采購(gòu)成本卻不能保證采購(gòu)質(zhì)量。另外鑒于軍工產(chǎn)品的特殊性,產(chǎn)品性能更加側(cè)重高可靠性和穩(wěn)定性,技術(shù)的先進(jìn)性并非首選,所有在選用物資時(shí),前期論證充分并得到軍方鑒定的核心物資相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間是不予替換的。但由于市場(chǎng)物資更新?lián)Q代較快,前期使用的材料可能供應(yīng)商已升級(jí)換代,給后期物資供應(yīng)帶來嚴(yán)重影響。
(四)確認(rèn)結(jié)算流程不統(tǒng)一,資金流運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢
在軍工企業(yè)供應(yīng)鏈管理中,通常都沒有建立物資接收流轉(zhuǎn)、確認(rèn)結(jié)算的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和流程,不能及時(shí)的將應(yīng)付款項(xiàng)掛賬,回款更是困難,資金流運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢。采購(gòu)物資從接收到結(jié)算的過程中的環(huán)節(jié)較多,鏈條較長(zhǎng),同時(shí),由于庫(kù)存管理中存在庫(kù)房存貨積壓、物資到貨信息不能及時(shí)填列或是物資退換處理不及時(shí)等問題,導(dǎo)致企業(yè)無法及時(shí)給付供應(yīng)商貨款,影響與供應(yīng)商之間的友好合作。
三、軍工企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化措施
(一)建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
軍工企業(yè)在業(yè)務(wù)管理上應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)指揮和物流控制共同作用的管理運(yùn)行制度,加強(qiáng)信息的溝通與共享,將供應(yīng)鏈系統(tǒng)同企業(yè)內(nèi)部管理各系統(tǒng),如生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、物資采購(gòu)及檢驗(yàn)管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)等進(jìn)行統(tǒng)一集成,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈統(tǒng)籌管理。同時(shí),建立供應(yīng)鏈管理數(shù)據(jù)庫(kù),將采購(gòu)管理數(shù)據(jù)、庫(kù)存管理數(shù)據(jù)、物流管理數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)同步數(shù)據(jù)管理,加強(qiáng)數(shù)據(jù)信息共享,提高管理水平。
(二)強(qiáng)化信息的傳遞與共享
將整個(gè)供應(yīng)鏈中的數(shù)據(jù)源相互連接在一起,制定標(biāo)準(zhǔn)化的信息傳遞與共享,讓企業(yè)內(nèi)部所有的信息使用者都能從該系統(tǒng)中找到需要的信息。如建立物資網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各部門與企業(yè)外部供應(yīng)商之間物資采購(gòu)信息的有效互通,不僅能夠幫助采購(gòu)部門根據(jù)庫(kù)存物資是否積壓以及及時(shí)接收生產(chǎn)部門物資需求制定合理的采購(gòu)量,還可以進(jìn)行物資的整合優(yōu)化,提高物資的通用性。同時(shí),與供應(yīng)商的物資信息共享能夠讓企業(yè)隨時(shí)掌握供應(yīng)商的庫(kù)存情況,增加供應(yīng)商的選擇性,幫助企業(yè)選用合適的產(chǎn)品。
(三)完善供應(yīng)商管理系統(tǒng),規(guī)范物資選用管理
在供應(yīng)商管理系統(tǒng)中,主要是對(duì)供應(yīng)商提供的型號(hào)物資進(jìn)行整合,降低產(chǎn)品的規(guī)格種類,提高物資的通用性和集中性,將供應(yīng)商管理系統(tǒng)信息與采購(gòu)系統(tǒng)信息進(jìn)行信息整合,通過物資采購(gòu)型號(hào)需求和產(chǎn)量需求,篩選出合格的供應(yīng)商,再?gòu)闹芯C合分析供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)先進(jìn)性、后期生產(chǎn)能力等,選出最佳的供應(yīng)商。
(四)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理流程,提高供應(yīng)鏈的敏捷度
在軍工企業(yè)中,物資從接收到結(jié)算周期長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多,重復(fù)操作和資源浪費(fèi)的現(xiàn)象嚴(yán)重,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和流程,需要通過優(yōu)化供應(yīng)鏈管理流程,將其中重復(fù)無意義的環(huán)節(jié)消除,從供應(yīng)鏈的視角貫通協(xié)調(diào)橫向各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系,提高供應(yīng)鏈的敏捷度,加快資金周轉(zhuǎn),提高資金的使用效率。同時(shí),完善供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),保證供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)信息通暢,便于進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和檢索,實(shí)現(xiàn)全方位、全過程的管理。
四、總結(jié)
在軍工企業(yè)中實(shí)施供應(yīng)鏈管理,重點(diǎn)是要結(jié)合自身發(fā)展形勢(shì),選擇合適的供應(yīng)鏈管理模式,建立以型號(hào)物資需求為主的管理模式,規(guī)范管理流程,改善供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中運(yùn)行不暢的環(huán)節(jié),對(duì)供應(yīng)鏈整體的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化,提高供應(yīng)鏈管理水平,從而實(shí)現(xiàn)效益的最大化。
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作者簡(jiǎn)介:陶芳(1987.10—)工程師,主要從事軍工企業(yè)供應(yīng)鏈策略研究及采購(gòu)成本分析與預(yù)算管理