SMT設(shè)備運行效率的提高模式分析

裴永勝

摘要：SMT是電子產(chǎn)品制造新一代組裝技術(shù)，這種技術(shù)促進了電子產(chǎn)品制造的小型化和多功能化，為其大批量、低缺陷率的生產(chǎn)制造提供了支撐。在實際運用，如何提高SMT設(shè)備運行的效率，就成為相關(guān)企業(yè)研究的課題。文章就簡單分析了SMT設(shè)備，然后探討了影響其運行效率提升的原因及解決對策，希望能對相關(guān)企業(yè)SMT設(shè)備運行效率的提高提供參考。

關(guān)鍵詞：SMT設(shè)備;運行效率;影響原因;提高對策

前言：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的市場競爭愈發(fā)激烈，相關(guān)企業(yè)要想更好地應(yīng)對市場各競爭，就必須提高SMT自動化設(shè)備的運行效率。為此，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)必須了解影響SMT設(shè)備運行效率提高的原因，并采取針對性的措施。

一、SMT設(shè)備概述

SMT是英文Surface mounting technology的簡寫，翻譯成中文的意思是表面貼裝技術(shù)。SMT設(shè)備主要是貼片機，同時還包括錫膏印刷機和回流爐等輔助設(shè)備。其中，影響電子產(chǎn)品制造效率的主要因素就是貼片機，而錫膏印刷機和回流爐只要跟上貼片機的CT就行了。

貼片機大致可以分為兩種：一是轉(zhuǎn)塔式貼片機，也被稱為高速機;二是懸臂式貼片機，也被稱為中速機。無論是中速機，還是高速機，都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭和控制系統(tǒng)這四個部分所組成。其中貼裝頭是貼片機的核心關(guān)鍵部位，既有固定頭，也有旋轉(zhuǎn)頭。

二、影響SMT設(shè)備運行效率提升的原因分析

SMT設(shè)備運行的效率就是指貼片機的貼裝率，也就是貼片機在一定時間內(nèi)器件實際貼裝的數(shù)量與吸著數(shù)量之間的比例，其計算公式為：。

式中的總棄件數(shù)包括吸著錯誤數(shù)、識別錯誤數(shù)、立片數(shù)、丟失數(shù)等。單純從設(shè)備方面看，工作人員在正確設(shè)置吸嘴取件高度、取件位（ST7位）吸嘴中心與供料器相對位置的情況下，影響貼片機貼裝率的主要因素是取件位置。而造成這一結(jié)果的原因主要包括兩點：一是供料器;二是吸嘴。其中供料器方面的影響主要是因為供料異常。而引發(fā)供料異常的原因主要包括以下幾點：第一，供料器驅(qū)動部位出現(xiàn)磨損。在實際生產(chǎn)中，由于供料機構(gòu)長時間高速訪問供料器，導(dǎo)致供料器的棘爪出現(xiàn)較為嚴重的磨損，從而導(dǎo)致磨損的棘爪無法驅(qū)動卷帶盤塑料帶的正常剝離，這樣就會影響到吸嘴的吸著取件工作;第二，供料器的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)形變。在長時間工作狀態(tài)下，或者是操作人員的操作不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致壓帶蓋板、頂針、彈簧以及其他的運動機構(gòu)部件逐漸出現(xiàn)銹蝕或者形變等問題，這樣就會導(dǎo)致出現(xiàn)器件吸偏、立片或者吸不到器件等現(xiàn)象的發(fā)生;第三，供料器缺乏潤滑。當(dāng)前很多電子生產(chǎn)企業(yè)在對機械設(shè)備進行檢查維保時，雖然會定期對供料器進行清潔、清洗等方面的維保，但往往忽略了添加潤滑劑，這就導(dǎo)致供料器缺少潤滑，從而影響到取件的效率。

在吸嘴方面，影響貼裝率的原因則包括內(nèi)因和外因兩方面。在內(nèi)因方面：首先是真空負壓不足。一般而言，在取件位到貼裝位，吸嘴的負壓應(yīng)保持在5.3kPa以上，如果是貼裝大器件時，負壓則應(yīng)保持在9.2kPa以上，如果達不到這一要求，就會影響到吸著的效果;其次是吸嘴上的過濾器因周圍環(huán)境因素的影響被污染，逐漸出現(xiàn)堵塞發(fā)黑的現(xiàn)象。外部因素的影響則包括：首先是橡膠氣管及密封件老化、磨損或破裂等導(dǎo)致的氣源回路泄壓。其次是膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，如紙編帶包裝被切斷后產(chǎn)生的廢屑。

除了供料器和吸嘴方面的原因以外，器件檢測系統(tǒng)也極易影響到貼片機貼裝的正確性和精準度。一般情況下，器件檢測系統(tǒng)方面存在的問題主要分為器件姿態(tài)檢測系統(tǒng)問題和光識別系統(tǒng)問題兩大類。其中器件姿態(tài)檢測主要是從器件的橫向進行高速掃描，檢測器件的高度、寬幅、傾斜度等;而光識別系統(tǒng)則是測量并記錄器件的中心位置與旋轉(zhuǎn)角度，然后將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)，進行XY坐標(biāo)與θ角度偏差的補償。器件姿態(tài)檢測系統(tǒng)與光識別系統(tǒng)相配合，能實現(xiàn)準確貼裝。一旦出現(xiàn)問題，就會影響到貼裝的精度和準確性。

三、提升SMT設(shè)備運行效率的策略探討

（一）制定完善的維護保養(yǎng)計劃

相關(guān)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，要想提升SMT設(shè)備的運行效率，首先必須了解SMT設(shè)備常見的故障問題，然后針對性制定SMT設(shè)備維護保養(yǎng)的計劃，定期對SMT設(shè)備進行維修保養(yǎng)，從而減少SMT設(shè)備因故障停機而影響到到運行效率。

（二）健全設(shè)備維修保養(yǎng)的檔案

相關(guān)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要想提高SMT設(shè)備運行效率，還必須健全設(shè)備維修保養(yǎng)的檔案。在實際操作中，相關(guān)企業(yè)首先應(yīng)健全設(shè)備的維修記錄，即在設(shè)備維修過程中，詳細記錄故障發(fā)生的現(xiàn)象，分析的過程以及處理的情況;其次，還要詳細記錄設(shè)備備件更換情況，統(tǒng)計設(shè)備更換的原因以及更換的頻率、周期。

（三）提高員工的綜合素質(zhì)

當(dāng)前，我們已經(jīng)進入到知識經(jīng)濟時代，人力資源管理工作在企業(yè)管理工作中發(fā)揮著越來越重要的作用，在“以人為本”理念下，相關(guān)企業(yè)必須提高員工的綜合素質(zhì)，以實現(xiàn)提高SMT設(shè)備運行的效率，促進企業(yè)的健康發(fā)展。在實際操作中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)組織員工進行知識和技能的培訓(xùn)教育，同時也要加強員工的思想政治教育，促使企業(yè)員工能夠熟練、正確地進行設(shè)備的操作，并定時進行設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)，從而有效提高SMT設(shè)備運行的效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

結(jié)語：

綜上所述，目前我國的市場競爭愈發(fā)激烈，SMT設(shè)備作為自動化生產(chǎn)設(shè)備，其運行效率直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，相關(guān)企業(yè)必須重視SMT設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作，制定完善的維修保養(yǎng)計劃，健全維修保養(yǎng)檔案，并提高員工的綜合素質(zhì)，這樣能有效提高SMT設(shè)備的運行效率，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

參考文獻：

[1]吳允超.提高電廠電氣設(shè)備運行效率的措施分析[J].電氣技術(shù)與經(jīng)濟，2020（Z1）：102-104.

[2]肖鳴杰.Design of Industrial Field Remote Monitoring System Based on ARM[J].自動化技術(shù)與應(yīng)用，2019，038（006）：74-77，88.

[3]江永琴.提高SMT設(shè)備開動率的措施[J].裝備機械，2016（01）：25-28.