工業(yè)管道安裝過(guò)程中的焊接缺陷分析與預(yù)防措施綜述

郭明暉

摘 要 從整個(gè)工業(yè)管道施工過(guò)程中能夠看出，焊接操作顯得十分重要，實(shí)際焊接質(zhì)量的好與壞，直接影響到工業(yè)管道的工程質(zhì)量，相關(guān)工作人員需要對(duì)其提高重視程度。本文根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工業(yè)管道安裝過(guò)程中焊接缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)，并從提升管道安裝焊接工藝水準(zhǔn)、應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢測(cè)、焊接全過(guò)程控制、高效焊接法的應(yīng)用四方面，論述了工業(yè)管道安裝過(guò)程中的焊接缺陷預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞 工業(yè)管道;焊接缺陷;全過(guò)程控制

實(shí)際工業(yè)管道安裝工作執(zhí)行時(shí)，焊接技術(shù)屬于是管道連接之中的基本保障所在，其技術(shù)合格與否，與后續(xù)使用效果存在直接關(guān)系。工業(yè)管道常出現(xiàn)滲漏、泄漏等事故，主要是由于焊接質(zhì)量不合格導(dǎo)致的。從這里也能夠看出，如果管道處于正常安裝和使用狀態(tài)，焊接質(zhì)量會(huì)對(duì)管道安全性產(chǎn)生極大影響。因此，相關(guān)工作人員需要對(duì)焊接缺陷問(wèn)題進(jìn)行深入性研究，確定最佳的解決措施。

1工業(yè)管道安裝過(guò)程中焊接缺陷的產(chǎn)生原因

①未熔合。所謂未熔合，主要指焊道和母材，以及焊道和焊道之間，無(wú)法處于完全熔化或者是結(jié)合狀態(tài)。通常情況下，大多發(fā)生在管道時(shí)鐘11點(diǎn)和1點(diǎn)鐘接頭位置，以及管道底部6點(diǎn)鐘位置。在實(shí)際熔合缺陷職中鋒，最為常見(jiàn)的有坡口未熔合、層間未熔合等情況。其中，坡口位熔合主要指焊縫金屬和母材坡口之間不能處于良好的熔合狀態(tài)。而層間未熔合則是指層與層之間焊縫金屬無(wú)法處于熔合狀態(tài)，為后續(xù)工作的執(zhí)行帶來(lái)了很大影響[1]。②夾渣。焊接工作開(kāi)展時(shí)，有些熔渣會(huì)殘留在焊縫之中，這也是管道安裝過(guò)程中比較常見(jiàn)的缺陷，具體出現(xiàn)位置也存在很大的不缺定性，之所以會(huì)引發(fā)夾渣現(xiàn)象，主要是由于操作人員技術(shù)不到位，導(dǎo)致熔渣在熔池之中冷卻和凝固，沒(méi)有及時(shí)浮出水面，最終停留在焊縫之中，再加上層間熔渣無(wú)法被徹底清除，焊縫電流有限，這些均能導(dǎo)致夾渣問(wèn)題出現(xiàn)。③裂紋。裂紋出現(xiàn)的原因主要是在焊接應(yīng)力以及其他因素共同作用下，導(dǎo)致金屬材料之中的原子結(jié)合情況受到破壞，進(jìn)而產(chǎn)生新的界面裂縫。實(shí)際工業(yè)管道安裝過(guò)程中，裂縫是焊接結(jié)構(gòu)之中的缺陷之一，該類問(wèn)題很難進(jìn)行有效返修，而且還會(huì)對(duì)管道運(yùn)行帶來(lái)極大影響，相關(guān)工作人員需要對(duì)其提高重視程度。

2工業(yè)管道安裝過(guò)程中的焊接缺陷預(yù)防措施

（1）提升管道安裝焊接工藝水準(zhǔn)。管道安裝焊接技術(shù)工藝的提升，是強(qiáng)化焊接質(zhì)量的基本所在，對(duì)于管道安裝的有效性和可靠性能夠起到積極作用。首先，在焊接坡口形狀以及裝配間隙選擇過(guò)程中，需要將合理性特點(diǎn)呈現(xiàn)出來(lái)。對(duì)于工業(yè)管道的焊接，工作人員應(yīng)選擇合適的坡口角度，留下較小的鈍邊，也可以不留鈍邊，在增加對(duì)口間隙的同時(shí)，讓焊接速度保持在合理狀態(tài)之下。其次，相關(guān)焊接工作人員還要控制好焊接電流，避免出現(xiàn)焊縫未焊透的情況。與此同時(shí)，焊接時(shí)還要控制好角度和速度，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理化調(diào)整，選擇合適的手法，讓焊件和焊條角度處于合理化狀態(tài)，焊接時(shí)，做到焊條在坡口兩端稍作停留。焊接工作開(kāi)展之前，工作人員還要對(duì)剛性大、材質(zhì)特殊的焊材進(jìn)行緩冷和烘干操作。收弧時(shí)，同樣可以在管道焊接處做短暫停留，或者是進(jìn)行回焊，需要注意的是，風(fēng)速和潮濕的空氣也會(huì)對(duì)焊接工作產(chǎn)生影響，此時(shí)，工作人員可采用擋風(fēng)、遮擋等防護(hù)措施，降低焊接缺陷出現(xiàn)的概率。最后，做好焊接處殘?jiān)那謇聿僮?。焊接之前，也要將管道坡口兩?cè)存在的污染物清除干凈，在提升焊接質(zhì)量的同時(shí)，強(qiáng)化管道安裝的穩(wěn)定性[2]。

（2）應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢測(cè)?？偟膩?lái)說(shuō)，在管段組裝工作開(kāi)展之前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)操作。為了將焊接質(zhì)量進(jìn)一步提升，工作人員在焊接過(guò)程中，需要與具體情況結(jié)合在一起，對(duì)焊接方案進(jìn)行合理化調(diào)整，以此來(lái)提升焊接效果。因此，各個(gè)檢驗(yàn)人員需要借助于先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用，如使用x射線機(jī)或超聲波檢測(cè)儀等檢測(cè)焊縫質(zhì)量，明白焊縫存在的問(wèn)題和缺陷，將實(shí)際情況轉(zhuǎn)發(fā)給施工單位，避免后續(xù)焊接工作中出現(xiàn)類似問(wèn)題。為了達(dá)到上述效果，各個(gè)單位應(yīng)加大對(duì)焊接工作的資金投入，引進(jìn)不同環(huán)境條件下使用檢測(cè)的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，讓焊接工作得到合理、有序開(kāi)展，強(qiáng)化焊接工作效率，讓管道質(zhì)量和可靠性得到更新。

（3）焊接全過(guò)程控制。隨著焊接全過(guò)程控制力度的提升，管理者應(yīng)做好對(duì)焊接人員的監(jiān)督工作，這對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量維護(hù)具備積極意義，同時(shí)也能將效益和效果提升。為了避免焊接工作過(guò)程出現(xiàn)更多的缺陷和問(wèn)題，相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)工作人員應(yīng)做好對(duì)焊接全過(guò)程的控制操作，保持高度警惕和清醒的意識(shí)，及早發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中存在的各種問(wèn)題，制定出針對(duì)性較強(qiáng)的解決對(duì)策，明確人們對(duì)焊接質(zhì)量的具體要求，之后再開(kāi)展后續(xù)工作。除此之外，隨著現(xiàn)代化監(jiān)控技術(shù)的有效實(shí)施，能夠幫助工作人員對(duì)焊接全過(guò)程進(jìn)行了解，保證在焊接缺陷出現(xiàn)之后，執(zhí)行有效的調(diào)整方案，這也是強(qiáng)化焊接質(zhì)量必不可少的過(guò)程。

（4）高效焊接法的應(yīng)用?？v觀整個(gè)全焊透結(jié)構(gòu)形式，本身具備很高的強(qiáng)度，而且對(duì)主體質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求，從之前工作經(jīng)驗(yàn)之中也能夠看出，全焊透接頭和其他接頭比較時(shí)，整體性能優(yōu)勢(shì)十分明顯，這也是該項(xiàng)技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用的根本原因，技術(shù)成熟度越來(lái)越高。另外，在實(shí)際焊接過(guò)程中，對(duì)于直徑管壁同樣提出了較高要求，大多數(shù)情況下，工作人員可以使用鋼板壓制成型方式來(lái)開(kāi)展工作，確保其與管道性能和強(qiáng)度需求保持同步，還能滿足正常的使用需求?？偟膩?lái)說(shuō)，在管道安裝工作開(kāi)展之前，人們還要對(duì)施工圖紙進(jìn)行深入性研究，了解整個(gè)施工過(guò)程的可行性。在此過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，明確技術(shù)因素和行業(yè)特征，執(zhí)行合理的施工方案，從而為管道焊接工作的執(zhí)行建立良好環(huán)境[3]。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)對(duì)焊接缺陷的合理分析，可以幫助工業(yè)管道安裝企業(yè)制定合理的預(yù)防措施，強(qiáng)化焊接工作人員的焊接水準(zhǔn)，強(qiáng)化其質(zhì)量意識(shí)，只有這樣，才能降低焊接缺陷的出現(xiàn)概率。相關(guān)管理者也要做好焊接缺陷引發(fā)因素的全面研究，在實(shí)踐之中進(jìn)行不斷探索，實(shí)現(xiàn)焊接技術(shù)的合理創(chuàng)新，為我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)創(chuàng)造有利條件。

參考文獻(xiàn)

[1] 牛朋飛.工業(yè)管道安裝過(guò)程中的焊接缺陷及預(yù)防措施[J].工程技術(shù)研究，2020，5（4）：208-209.

[2] 何書(shū)亮.工業(yè)管道安裝過(guò)程中無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督抽檢的必要性[J].設(shè)備管理與維修，2020（1）：115.

[3] 徐紹方.工業(yè)管道安裝過(guò)程中的焊接缺陷與處置方式研究[J].化工管理，2019（20）：169-170.