基于精益生產(chǎn)的電梯控制柜生產(chǎn)流程改善研究

張彥彥

摘 要：本文研究的主要目的是為了明確在經(jīng)濟發(fā)展迅速的當下，基于精益生產(chǎn)理念下電梯控制柜生產(chǎn)流程的改善策略。通過對上述策略的采納和應(yīng)用，可以有效緩解當前市場競爭壓力，提升工作質(zhì)量，保障工作效率，為企業(yè)未來健康平穩(wěn)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn);電梯控制柜;生產(chǎn)流程

隨著當前經(jīng)濟的不斷發(fā)展，制造生產(chǎn)業(yè)市場競爭情況日益激烈，所以如何確保市場競爭力，便成為了當前各企業(yè)主要研究的課題。并且在不斷的實踐過程中總結(jié)出來，科學(xué)有效的運用精益生產(chǎn)理念，可以有效改善生產(chǎn)效率，控制各工藝的造價成本，以此來直接的提升營收能力，并且能夠充分滿足客戶的需求，漸漸的也就成為了制造業(yè)主要的發(fā)展方向，所以企業(yè)內(nèi)部應(yīng)該拿之為重，認真對待，以便于更好的服務(wù)社會，服務(wù)群眾。

1 生產(chǎn)流程改善的作用

當前制造行業(yè)，面臨著上游行業(yè)調(diào)控的壓力，市場競爭日益激烈，為了保障市場競爭力，各企業(yè)都在不斷加大投資力度，投入自動化智能化生產(chǎn)線，同時對控制柜結(jié)構(gòu)進行多次技術(shù)改善。精益生產(chǎn)以準時生產(chǎn)為目的，對現(xiàn)行生產(chǎn)流程及加工方式進行合理分析，并明確流程中存在的問題以及成本損耗的來源，進行改善與優(yōu)化。相關(guān)的工作模式改善，主要包括以下幾點重要作用：

首先，精益生產(chǎn)理念可以有效的優(yōu)化成品的生產(chǎn)過程?，F(xiàn)有的精益生產(chǎn)理念提倡準時化生產(chǎn)，也就是按照當前特定的市場需求進行定向的數(shù)據(jù)參數(shù)改變，以滿足市場，同時降低成本損耗。這樣的生產(chǎn)理念提高了各個工序的同步性，同一條生產(chǎn)線的各個工作內(nèi)容，必須有機的融合并持續(xù)聯(lián)動，才能確保成品生產(chǎn)效率提升，縮短作業(yè)時間，控制成本。造價實現(xiàn)即時化生產(chǎn)后，可以將后續(xù)工作所需要的具體零部件數(shù)量進行同步共享，讓各部門按照自身實際情況以及成品特點來設(shè)定專屬的生產(chǎn)額度，以滿足需求，增加同步性，也能提升各個工序的均衡性。所謂均衡性，就是工作人員需要明確生產(chǎn)線上的每一道工序都會使用前一道工序加工而來的零部件，并根據(jù)自身獨特的工藝技術(shù)進行再次加工，然后輸出到下一條生產(chǎn)線[1]。新型生產(chǎn)理念的構(gòu)建，可以確保部件生產(chǎn)平衡，不會出現(xiàn)某一種特定零部件生產(chǎn)數(shù)量過多，導(dǎo)致庫存積壓的現(xiàn)象。另外，這樣的工作理念也使得整個工藝流程存在多變性，雖然相關(guān)的組裝加工和生產(chǎn)工藝是不變的，但是客戶需求是瞬息萬變的，所以其訂單的樣式也是非常繁多復(fù)雜的，所以合理的收集用戶需求和零部件數(shù)量，可以有效幫助單位進行定向生產(chǎn)，避免出現(xiàn)過多的成本浪費。這種方法可以有效避免客戶需求數(shù)量波動所帶來的成本影響，確保批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性，具有根據(jù)實際情況不斷改變的變通能力，可以有效提升整體生產(chǎn)水平。

其次，精益生產(chǎn)理念能確保工作的合理性。所謂合理性，就是利用精益生產(chǎn)的工作理念，避免浪費，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和用戶需求的分析，可以對運輸條件等多項客觀影響因素進行全面分析，并以此作為工作計劃改良的依據(jù)，促使當前生產(chǎn)工作更加合理。另外還能有效的提升工作效率和工作質(zhì)量，基于精益生產(chǎn)的理念指導(dǎo)下生產(chǎn)過程會不斷優(yōu)化，整體更加合理，更加科學(xué)，也就使得員工工作壓力得到緩解，工作熱情得到提升，工作效率也就隨之增加。

精益生產(chǎn)的工作理念還可以幫助企業(yè)有效的控制成本。要明確商業(yè)化組織，其持續(xù)發(fā)展和生存的基礎(chǔ)便是營收。所輸出的成本必須要獲得相對應(yīng)的收益，才能使得行業(yè)穩(wěn)定進步。但現(xiàn)如今因為市場的飽和競爭的日益激烈，很多企業(yè)企利潤無法得到保障，長期的營收負增長會使得公司失去發(fā)展的基礎(chǔ)，進而導(dǎo)致破產(chǎn)。科學(xué)合理的優(yōu)化當前工作體系，可以有效提升生產(chǎn)效率，從根源上降低成本損耗，從而帶動經(jīng)濟收益增加。而且新型建筑理念可以有效避免運輸?shù)街虚g過程帶來的成本損耗，也可以有效控制成本造價。

2 改善方案

2.1 改善工作流程

對工作流程的改善，首先需要明確客戶需求，公司正常運作其主要的目的便是為了獲取營收，而營收的基礎(chǔ)便是必須滿足客戶的需求。明確客戶真正所想，并根據(jù)實際情況改變當前工作流程尤為重要。當前市場競爭非常激烈，客戶所需求的絕大部分都是價格調(diào)整，希望通過更少的成本來獲取產(chǎn)品。所以當前情況下，生產(chǎn)單位為了確保營收，必須減少過程浪費來降低生產(chǎn)損耗，確保能夠以更低的價格來獲取同等的利益，也就是在保障公司利潤的情況下，滿足客戶降價的要求，同時不損傷自身的營收情況。另外，還有一大部分客戶是希望能夠更快的拿到成品，這就需要工作單位根據(jù)實際情況來改善工作流程，對電梯建設(shè)工作提升速度，提前交貨期，優(yōu)化安裝程序，提升控制柜設(shè)施優(yōu)化力度，以滿足客戶需求。其次，便是要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，在正常工作過程中，絕大部分成本浪費都在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的，所以根據(jù)實際情況對當前生產(chǎn)流程的價值進行估算，并明確浪費情況所出現(xiàn)的位置，然后對應(yīng)的進行專項改善來減少過程浪費，這可以有效的保障工作效率。在進行控制柜生產(chǎn)時，必須要建立詳細的流程圖，要根據(jù)實際情況明確工序變動情況，最終實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。在實際工作過程中，需要對繁瑣的操作進行簡化，將不必要的流程摒除，并將其作為生產(chǎn)優(yōu)化的主要工作內(nèi)容。而后對無法進行取締的工序進行合并，將相似的或原理相同的工序一并進行。減少重復(fù)多余的工藝作業(yè)，避免出現(xiàn)原料浪費，簡化工藝流程。而且同步還要對整個工藝流程中的物料和參數(shù)信息進行優(yōu)化，合理控制物料的質(zhì)量，并按照實際需求設(shè)置使用流程，要通過工序調(diào)整來加快生產(chǎn)。還要在整個工作過程中加入信息化技術(shù)，引進先進的技術(shù)系統(tǒng)，實現(xiàn)整個流程的自動化控制，并根據(jù)實際情況自動收集數(shù)據(jù)參數(shù)，作為參考數(shù)據(jù)供給管理人員來改良當前工作流程[2]。

2.2 優(yōu)化控制柜生產(chǎn)工藝

首先要加強流程圖繪制情況，運用當前最直觀的程序流程圖來對整個生產(chǎn)過程進行單獨的分類，這個工序過程中所涉及的動態(tài)數(shù)據(jù)和參數(shù)進行詳細記錄，并根據(jù)當前精益生產(chǎn)的工作理念，整個控制柜生產(chǎn)過程中的相關(guān)事項進行挖掘，最終實現(xiàn)流程改善。通過對當前生產(chǎn)工藝的分析發(fā)現(xiàn)，控制柜在生產(chǎn)過程中還是有很多多余的操作，這就使得過程中出現(xiàn)了諸多物料浪費的情況，所以為了實現(xiàn)精益生產(chǎn)，需要對之前的工藝進行進一步的優(yōu)化，同步簡化工作流程，并獲取更高的商業(yè)價值[4]。其次，要對整個流程的節(jié)拍時間進行合理設(shè)定，所謂節(jié)拍時間，就是在工作過程中，管理層人員的指揮決策通過合理化的階梯式目標設(shè)定來幫助整條生產(chǎn)線，建立階段性工作做任務(wù)，減緩員工的心理壓力，以此來提升工作積極性和工作效率。確保在控制柜生產(chǎn)過程中，員工可以進行階段性連續(xù)的生產(chǎn)工作，并且能夠保證質(zhì)量，保證狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)平衡[3]。

3 結(jié)論

綜上所述，在經(jīng)濟體制不斷改革的當下，科學(xué)合理的在精益生產(chǎn)指導(dǎo)思想的影響下進行電梯控制柜生產(chǎn)流程的優(yōu)化是必要的，同時也是保障市場競爭力的需要?；诖?，本文對改善生產(chǎn)流程的作用和實際的改善方案進行詳細論述，旨在幫助工作單位明確管理難點和優(yōu)化方向，為未來行業(yè)發(fā)展和社會進步保駕護航。

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