生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料控制分析

賀麗花

摘要：生產(chǎn)制造型企業(yè)依據(jù)設(shè)定的安全庫(kù)存，確定產(chǎn)品的采購(gòu)方法、采購(gòu)批次、采購(gòu)量，但實(shí)際運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)物料短缺，同時(shí)為生產(chǎn)加工的物料造成生產(chǎn)線的堆積，給現(xiàn)場(chǎng)管理人員增加工作量，達(dá)不到精益生產(chǎn)的先進(jìn)理念。文章通過生產(chǎn)制造型企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制的分析，找出其中的問題，并針對(duì)問題提出更好的優(yōu)化、解決建議。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)制造型企業(yè)；物料控制；精益生產(chǎn)；生產(chǎn)計(jì)劃；采購(gòu)管理 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：F253 文章編號(hào)：1009-2374（2016）35-0206-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.35.101

1 概述

當(dāng)今大環(huán)境下消費(fèi)者的需求多樣化，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈化，為了滿足市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)制造型企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)的變化要制定自己的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，以滿足市場(chǎng)的需求，同時(shí)達(dá)到成本控制的目的，提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，而有效的成本控制依賴于良好的物料控制，因此，如何進(jìn)行生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料控制成為研究的重點(diǎn)。物料控制的目的在于有計(jì)劃的調(diào)動(dòng)物料使其快速移動(dòng)，并滿足生產(chǎn)線的需求，面對(duì)突變的市場(chǎng)需求，要能快速地調(diào)整物料需求，使生產(chǎn)過程達(dá)到最優(yōu)、成本最低、工作效率最大化，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造型企業(yè)降低成本的目的。

2 生產(chǎn)制造型企業(yè)物料控制的因素分析

2.1 生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)依據(jù)公司的銷售訂單而制定，滿足顧客的消費(fèi)需求。好的生產(chǎn)計(jì)劃的制定是物料控制和生產(chǎn)的前提，出色的完成物料控制，滿足生產(chǎn)線的需求，從而在規(guī)定期限內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)需求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資金的周轉(zhuǎn)。

2.2 物料管理

生產(chǎn)制造型企業(yè)中物料管理的主要對(duì)象是物料，包括物料的合理利用、物料的規(guī)劃和管制、物料的來源、物料的儲(chǔ)存、物料的搬運(yùn)等，從原材料的采購(gòu)開始，直到完成產(chǎn)品的儲(chǔ)存與分銷的全過程，若是物料控制不好，將會(huì)導(dǎo)致資金的積壓、資金的周轉(zhuǎn)不靈等。

2.3 庫(kù)存控制

庫(kù)存控制在生產(chǎn)制造型企業(yè)中具有重要的作用，通過其可以預(yù)防物料需求的不確定性，適應(yīng)不同經(jīng)營(yíng)模式的需求，另外，庫(kù)存量占用大量的資金，造成資金的積壓，因此庫(kù)存控制管理也是影響物料控制的一個(gè)方面。

2.4 成本控制

成本控制是企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)，通過對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的控制來實(shí)現(xiàn)成本控制的目的，針對(duì)物料的存放、搬運(yùn)次數(shù)、采購(gòu)量等方面都進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)控制成本的目的，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3 生產(chǎn)制造型企業(yè)物料控制中出現(xiàn)的問題

生產(chǎn)制造型企業(yè)是按照訂單的需求進(jìn)行生產(chǎn)，由于市場(chǎng)不確定性強(qiáng)，對(duì)物料管理從兩個(gè)方面進(jìn)行：物料采購(gòu)決策和執(zhí)行程序、驗(yàn)收和庫(kù)存管理程序，其中物流采購(gòu)決策和執(zhí)行程序是最為關(guān)鍵的因素，如何依據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃；無庫(kù)存的情況下，滿足顧客的訂單需求，為生產(chǎn)制造型企業(yè)的重要問題，圖1為該公司的主生產(chǎn)計(jì)劃工作流程：

3.1 物料需求缺乏科學(xué)管理

生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)訂單制定，但顧客交貨期發(fā)生變化，生產(chǎn)計(jì)劃做出調(diào)整，出現(xiàn)物料計(jì)劃趕不上生產(chǎn)。這種建立在計(jì)劃與生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)下的物料計(jì)劃缺乏科學(xué)性，使得企業(yè)各部門之間缺乏整體性，會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存的增加或急劇減少，不利于實(shí)現(xiàn)成本最低。

3.2 供應(yīng)商缺乏控制

生產(chǎn)制造型企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的依賴性高，非核心業(yè)務(wù)進(jìn)行了外包，本企業(yè)負(fù)責(zé)重要零部件的研發(fā)提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，但一般的企業(yè)做得不夠好，一般企業(yè)存在的問題為供應(yīng)商的選擇范圍較小，供應(yīng)商會(huì)在物料供應(yīng)不及時(shí)、物料供應(yīng)數(shù)量與儲(chǔ)存數(shù)量不對(duì)、供應(yīng)貨物出現(xiàn)品種不對(duì)等方面的問題，這些問題會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列問題，造成生產(chǎn)線不穩(wěn)定，同時(shí)影響供應(yīng)商與企業(yè)之間的合作。

4 物料控制的優(yōu)化

4.1 強(qiáng)化物料需求的預(yù)測(cè)與采購(gòu)管理

依據(jù)公司訂單的量制定物料需求的計(jì)劃，已經(jīng)簽訂合同的情況下，物料管理需考慮庫(kù)存量、庫(kù)存成本、顧客需求之間的關(guān)系。這些可以通過組織流程化變革、制定物料需求的計(jì)劃，從而解決生產(chǎn)與供需之間的關(guān)系，進(jìn)一步精準(zhǔn)算出生產(chǎn)中的需求量，提供準(zhǔn)確化的物料供應(yīng)。目前大部分企業(yè)在此方面還需要改進(jìn)，存在著一些不科學(xué)的做法，生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料需求更復(fù)雜，物料供應(yīng)時(shí)的不確定因素更多，為了減小預(yù)測(cè)差異性就必須縮小預(yù)測(cè)周期，周期越短精準(zhǔn)度就越高，最理想的狀況是沒有預(yù)測(cè)，時(shí)間為零全部按單生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。此時(shí)可以借助于供應(yīng)鏈管理的思想，結(jié)合生產(chǎn)制造型企業(yè)自身的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的物料供應(yīng)，滿足生產(chǎn)線的需求，圖2為供應(yīng)鏈管理模式下，采購(gòu)工作的流程安排：

4.2 加強(qiáng)供應(yīng)商的篩選

供應(yīng)商的可靠性、供貨的及時(shí)性、企業(yè)實(shí)力等方面都成為判斷供應(yīng)商是否最優(yōu)的一些標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)制造型企業(yè)出現(xiàn)的供應(yīng)商供貨不及時(shí)、供貨數(shù)量、品質(zhì)方面的問題，進(jìn)行供應(yīng)商的嚴(yán)格篩選，成為必要的事情，下面就供應(yīng)商篩選的流程進(jìn)行展示，對(duì)于供應(yīng)商的篩選是決定企業(yè)物料控制的一個(gè)重要方面，通過供應(yīng)商的篩選可以在一定程度上緩解物料控制的問題，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，縮短產(chǎn)品的等待時(shí)間，降低企業(yè)的庫(kù)存量，降低企業(yè)的成本。對(duì)供應(yīng)商的篩選現(xiàn)將應(yīng)先有供應(yīng)能力不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行剔除，再根據(jù)本企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)需求選擇具有本土化競(jìng)爭(zhēng)性的供應(yīng)商，具體的流程為：確定產(chǎn)品的需求→審批→尋找供應(yīng)商→發(fā)放調(diào)查表→反饋匯總→是否采用→組成評(píng)估小組→現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)→審核報(bào)告→列入合格供應(yīng)商名錄（跟蹤驗(yàn)證，合格即可錄用，不合格限期整改）→資料分發(fā)→樣品批準(zhǔn)→頒發(fā)產(chǎn)品配套證書。通過這樣的流程加強(qiáng)對(duì)于供應(yīng)商的篩選，選出符合企業(yè)需求的供應(yīng)商。

5 結(jié)語

生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心是生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，二者之間的相互配合能夠保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。本文對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)的物料控制與采購(gòu)管理方面進(jìn)行了分析，找出其中的問題，針對(duì)這些問題分析得出一些最優(yōu)解決方案，在生產(chǎn)制造方面企業(yè)不僅要學(xué)習(xí)物料管理理論，還要在吸收先進(jìn)的物料成本控制方法的基礎(chǔ)上，做好管理工作，科學(xué)合理預(yù)測(cè)需求，提高企業(yè)的管理水平，使其經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)最大化。

參考文獻(xiàn)

[1] 翟光明.制造企業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2011.

[2] 傅和彥.生產(chǎn)計(jì)劃與管制[M].廈門：廈門大學(xué)出版社，2010.

[3] 單汩源，王福秋.供應(yīng)鏈管理庫(kù)存的應(yīng)用探討[J].物流技術(shù)，2011，（7）.

（責(zé)任編輯：秦遜玉）