紀效廣
[摘 要]石油裝備制造企業(yè)面對更加激烈的市場競爭,需要更加注重運營管理,以提升競爭力。精細化管理有利于優(yōu)化內(nèi)部管理流程,促進企業(yè)的健康發(fā)展,為企業(yè)規(guī)范化管理創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。石油裝備制造企業(yè)要結(jié)合內(nèi)部運營管理存在的問題,借助精細化管理消除管理缺陷,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),將成本降到最低,以提升企業(yè)的競爭力。
[關(guān)鍵詞]石油裝備制造企業(yè);精細化管理;運營管理
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.21.061
1 石油裝備制造企業(yè)運營管理的現(xiàn)狀
1.1 管理體系存在缺陷
部分企業(yè)的運營管理存在管理交叉或漏管問題,對于管理問題存在互相推諉現(xiàn)象。主要原因是由于運營管理組織架構(gòu)設(shè)置不科學(xué),部門之間的職責不清晰,不同管理部門的責任、權(quán)利、分管邊界沒有加以明確。部分管理人員僅憑個人的理解自覺性履行工作。管理中制約問題缺少協(xié)調(diào)機制。
管理人員的日常事務(wù)管理處于“救火”狀態(tài)。主要原因是由于計劃是制造型企業(yè)保證生產(chǎn)得以穩(wěn)定運行的基礎(chǔ),部分企業(yè)計劃對于生產(chǎn)性問題缺少預(yù)見性考慮,在發(fā)生了問題后被動處理。部分企業(yè)的計劃不全面,計劃安排存在盲區(qū)。
管理沒有結(jié)合訂單運轉(zhuǎn),有意外問題的發(fā)生。主要原因是由于制作流程沒有結(jié)合訂單,流程難以保證合理化。針對制作缺少固定化的流程與細致的工藝控制參數(shù),制作過程隨意性大,對于參數(shù)的控制流于形式。流程化管理整體水平低,制作過程隨意。
生產(chǎn)組織效率低,產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。主要原因是由于企業(yè)的基礎(chǔ)管理存在缺陷,缺少健全的管理制度。崗位缺少合理的業(yè)績評價指標;員工沒有工作標準,企業(yè)沒有建立統(tǒng)一的作業(yè)標準,崗位員工作業(yè)也缺少標準意識。雖然部分企業(yè)建立了標準,但是作業(yè)標準形式化,現(xiàn)場一線人員處于無章可循。
1.2 生產(chǎn)制造存在的問題
物料存在脫節(jié)現(xiàn)象。物料的計劃性不強,物料難以滿足生產(chǎn)進度,存在停工待料現(xiàn)象。如物料送到時,逼近交貨期,難以保證充足生產(chǎn)時間,只能采用趕貨的方式來完成訂單。物料計劃存在錯誤或物料質(zhì)量存在問題,導(dǎo)致物料與生產(chǎn)需要難以保證同步,引發(fā)許多半成品發(fā)生積壓。生產(chǎn)計劃的可操作性差,計劃與生產(chǎn)實際發(fā)生脫節(jié)。生產(chǎn)計劃沒有緊密結(jié)合訂單,產(chǎn)能難以實現(xiàn)合理安排,生產(chǎn)計劃處于頻繁變動中,存在許多加急或增補訂單,生產(chǎn)缺少秩序。計劃、生產(chǎn)、物料難同步,交貨期受到影響。質(zhì)量失控,經(jīng)常發(fā)生返工。由于返工導(dǎo)致生產(chǎn)計劃發(fā)生變化,惡性循環(huán)。
業(yè)務(wù)部門對訂單要求頻繁發(fā)生變更,生產(chǎn)組織中存在過多計劃外任務(wù),與客戶溝通不全面,導(dǎo)致訂單在執(zhí)行技術(shù)要求發(fā)生變更。不能及時與客戶確定訂單,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行延誤。業(yè)務(wù)人員缺少技術(shù)常識,簽訂不符合技術(shù)要求的訂單。業(yè)務(wù)跟單對作業(yè)人員干預(yù),不依據(jù)流程處理問題。工藝技術(shù)部門不能依據(jù)訂單進度提供工藝技術(shù)要求,生產(chǎn)準備發(fā)生延誤。工藝設(shè)計與客戶溝通不充分。下單生產(chǎn)后工藝變更頻繁,生產(chǎn)帶來困難。工藝內(nèi)容不完整、有缺陷。產(chǎn)品樣品沒有完全得到客戶確認,就開始大批量生產(chǎn)。 生產(chǎn)制造部門計劃安排有誤,缺少生產(chǎn)反饋流程,管理層難以全面了解現(xiàn)場情況。生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員沒有深入訂單需求,質(zhì)量控制能力不足。質(zhì)量異常不能通過本質(zhì)追溯找到源頭。
2 精細化管理模式在石油裝備制造企業(yè)中的應(yīng)用
(1)轉(zhuǎn)變管理觀念。在企業(yè)的實際管理中,管理觀念的更新發(fā)揮著重要的作用。企業(yè)的決策層要充分意識到精細化管理的價值,要借助管理觀念的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)對管理的促進作用。企業(yè)管理中要注重新思維、新思想的滲透作用,借助精細化的管理吸引人才,還要注重對現(xiàn)有人員的培訓(xùn)與教育,隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入,許多企業(yè)的工作效率和效能已難以適應(yīng)當前市場經(jīng)濟發(fā)展的要求,表現(xiàn)為部門聯(lián)動效果差、辦事效率低下、拖拉、弄虛作假、越位管理、管理職能發(fā)生缺失等多種問題,其原因就是企業(yè)管理觀念的滯后性。企業(yè)要實現(xiàn)健康發(fā)展,就要注重引入新的管理思想,消除原有管理模式的弊端。企業(yè)針對精細化管理要強化流程管理,對流程加以優(yōu)化,縮減不能產(chǎn)生增值的環(huán)節(jié),提升質(zhì)量控制效果。
(2)科學(xué)放權(quán)、責權(quán)對等。企業(yè)加強制度建設(shè),保證作業(yè)的標準化,實現(xiàn)精細化管理覆蓋業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)。企業(yè)針對精細化管理要相應(yīng)地規(guī)范不同管理部門的權(quán)力,實現(xiàn)科學(xué)放權(quán),保證責權(quán)對等。企業(yè)制度是實現(xiàn)約束管理權(quán)限的措施,也是進行監(jiān)督管理的直接依據(jù)。責權(quán)對等要采用多種措施:一是要注重制度的優(yōu)化。要考慮到企業(yè)的發(fā)展,對相關(guān)制度加以廢除、修改或新立,保證企業(yè)的制度與管理的配套,避免管理制度存在的盲區(qū),以保證管理人員更好地發(fā)揮作用。二是要保證制度的系統(tǒng)化。對于企業(yè)來說,制度是管理框架,要起到約束作用。另外,制度要保證層次性,對于管理人員的制度要考慮到權(quán)責的相互關(guān)系,對管理人員加以監(jiān)督。三是要保證制度的執(zhí)行效果。企業(yè)的管理需要依據(jù)制度,這是管理工作中需要遵守的依據(jù),因此制度要體現(xiàn)出效用。
(3)強化培訓(xùn)持續(xù)提升。有效的培訓(xùn)有利于提高管理人員的綜合素質(zhì)。對于管理人員的培訓(xùn)要針對組織領(lǐng)導(dǎo)與管理能力,并融入精細化管理的新理論、新知識和新方法等。還要創(chuàng)新培訓(xùn)方法,以管理人員的理論水平與管理水平。企業(yè)要定期對管理人員加以輪訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容要豐富,并借助培訓(xùn)班、講座、業(yè)務(wù)交流、外出考察等多種形式實現(xiàn)培訓(xùn)與實際工作的融合,保證管理人員具有持續(xù)的創(chuàng)新能力和領(lǐng)導(dǎo)能力。借助定期下發(fā)學(xué)習(xí)材料,督促管理人員自學(xué),將管理人員學(xué)習(xí)、調(diào)研等內(nèi)容納入考核體系,作為干部任用、晉升和獎勵的依據(jù),以強化管理人員學(xué)習(xí)的自覺性。
(4)文化培植凝心聚力。企業(yè)要深刻認識當前形勢下文化培植凝心聚力的重要性和緊迫性,管理人員要認真學(xué)習(xí)和領(lǐng)悟精細化管理包含的企業(yè)文化,認同并服務(wù)企業(yè)文化和核心價值觀。企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂,是企業(yè)員工共同認知的思想準則,體現(xiàn)了企業(yè)的價值觀念。在企業(yè)外部表現(xiàn)為生存方式和經(jīng)營原則,體現(xiàn)為企業(yè)形象。管理人員在企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營中是制度的執(zhí)行者,因此管理人員的行為要體現(xiàn)出企業(yè)的發(fā)展理念與經(jīng)營特點,強化管理人員的文化培植,可以實現(xiàn)凝心聚力的作用,推動企業(yè)工作態(tài)度、精神風貌、整體素質(zhì)等的全面提升。
(5)明確、量化顧客需求,依據(jù)需求改進工作。顧客滿意度是衡量一個企業(yè)是否合格的重要指標,應(yīng)該如何做到讓顧客滿意是每個企業(yè)都需要考慮的問題,也是每個企業(yè)都會遇到的難題。一個企業(yè)能否存在很大程度上取決于顧客,公司應(yīng)該從以下兩個方面進行改進:其一,量化顧客需求。以顧客的需求為關(guān)注焦點,各個部門要對顧客的需求進行量化,跟顧客進行面對面溝通,通過對顧客需求和顧客滿意情況的調(diào)查、走訪、征求意見和其他信息交流、溝通活動等,全方面地了解清楚顧客的需求,真正做到以顧客為關(guān)注焦點。其二,找出、分析與顧客需求的差距:在充分了解顧客質(zhì)量需求并實現(xiàn)量化描述的同時,對各部門的工作質(zhì)量進行實事求是的測量、分析和判斷,確定現(xiàn)狀與顧客要求的差距,進行原因分析,這是進行質(zhì)量改進的前提。各部門要根據(jù)量化的顧客質(zhì)量需求,制定、完善量化的顧客滿意度評價細則,并實施滿意度調(diào)查和分析,作為今后提升服務(wù)質(zhì)量水平的評價基點。
3 結(jié)論
精細化管理模式應(yīng)用于石油裝備制造企業(yè),有利于提升運營管理的整體水平,有利于消除傳統(tǒng)管理模式下存在的缺陷。石油裝備制造企業(yè)要對照精細化管理的要求,分析企業(yè)管理存在的問題,采取有效措施將精細化管理落實到位。
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