嚴志星 ,曾 君 ,賴 臻 ,劉俊峰
(1.華南理工大學電力學院,廣州510640;2.華南理工大學自動化科學與工程學院,廣州 510640)
近年來,隨著儲能技術的發(fā)展,高增益雙向DC-DC 變換器 BDC(bidirectional DC-DC converter)作為低壓儲能裝置和高壓直流母線的接口,成了國內外工業(yè)界與學術界研究和發(fā)展的熱點[1-2]。由于高壓直流母線的電壓等級通常是在400 V及以上,高壓側的功率器件通常采用高電壓應力、開關頻率較低的IGBT[3]。然而,較低的開關頻率會嚴重影響變換器的功率密度,因此有學者提出了通過串聯(lián)減小功率器件電壓應力的拓撲,使MOSFET可以應用在高壓側,提高開關頻率[4]。
目前,BDC主要分為隔離型和非隔離型2種類型。在電動汽車、航天器和直流微網(wǎng)等不需要電氣隔離的場合[5],非隔離型BDC具有成本低、效率高和體積小等優(yōu)點。最基本的非隔離BDC是傳統(tǒng)的半橋Buck/Boost結構。但在實際應用中,由于二極管的反向恢復問題,傳統(tǒng)Buck/Boost結構的增益是受限的[6]。因此,為了實現(xiàn)更高的增益,開關電容結構[7-8]、耦合電感結構[9-11]和內置變壓器[12-13]結構受到了國內外眾多學者的關注。開關電容結構是一種以電容作為儲能元件,串聯(lián)提高電壓增益的技術,具有增益高和電壓應力低的優(yōu)勢,但在開關電容結構中電流尖峰是不可避免的,這會嚴重地影響儲能裝置的壽命[14];耦合電感結構作為濾波電感和變壓器的有機結合,可以通過合理設計匝比而有效地提高增益。然而,耦合電感型的BDC會引入直流偏磁,導致磁芯利用率大大降低。內置變壓器結構的特點是磁芯中的磁通可以相互抵消,使得磁芯可以避免磁飽和的出現(xiàn),從而有效減小磁性器件的體積[15]。
文獻[11]中,國內學者吳紅飛等提出了一種基于耦合電感結構和電壓匹配控制的BDC,可實現(xiàn)靈活地調節(jié)電壓增益。然而,隨著功率等級的提升,低壓儲能裝置側的電流應力和電流紋波會隨之增大,過大的電流紋波會嚴重地縮短儲能元件的使用壽命[16]。多相交錯技術可以明顯減小MOSFET的電流應力和低壓側的電流紋波[17],同時,低壓側的濾波器件尺寸可以隨之減小。文獻[9]中,國內學者王議鋒等提出一種基于交錯耦合電感和串聯(lián)開關電容的BDC,可以實現(xiàn)高電壓增益和低的電壓應力,但其中耦合電感的耦合系數(shù)需要設計為0.3,難以實現(xiàn)。為了簡化磁性器件的設計,文獻[13]中,國外學者Bahrami等提出一種將內置變壓器集成在3個傳統(tǒng)的Buck/Boost結構中的BDC,該變換器具有零電壓開通 ZVS(zero voltage switching)、電壓增益高和電流紋波小的優(yōu)點,但它的電壓調節(jié)范圍窄,當?shù)蛪簝δ苎b置側電壓隨電池電量的減少而降低時,該變換器的軟開關會丟失和效率會明顯地降低。
基于前面的分析,本文針對在儲能系統(tǒng)中應用的BDC,提出了一種基于內置變壓器的BDC,其具有電壓增益高、電壓應力小、低壓側電流紋波小、全范圍ZVS軟開關、低壓側電壓調節(jié)范圍寬和控制簡便的優(yōu)勢。本文提出的拓撲在低壓儲能側采用兩相交錯的方式,可以大大地減少電流應力和電流紋波。通過將內置變壓器集成在飛跨電容結構和2個交錯的Buck/Boost結構中,該變換器可以同時實現(xiàn)電壓增益高和電壓應力小2個優(yōu)勢,并通過采用電壓匹配的控制策略,實現(xiàn)2個控制變量的解耦、減小循環(huán)電流和拓寬低壓側電壓調節(jié)范圍。
本文所提高增益BDC電路如圖1所示。圖中,一個內置變壓器的原邊放在飛跨電容結構中,副邊放在2個交錯的Buck/Boost結構中,變壓器的匝比為n=N2/N1;VH和VL分別為高壓母線側電壓和低壓儲能裝置側電壓;C1、C2、Cc1、Cc2為箝位電容;Lm為內置變壓器原邊的等效勵磁電感;Lr為其副邊的等效漏感;L1和L2為2個相同的直流濾波電感。定義uab為a、b兩點之間的電壓;ucd為c、d兩點之間的電壓。由于該變換器可以實現(xiàn)功率的雙向流動,將功率從VH傳遞至VL定義為降壓模式,反之為升壓模式。
圖2是所述BDC降壓模式時的關鍵工作波形。如圖所示,開關管Q1u和Q1d互補導通,開關管Q2u和Q2d互補導通。Q1d和Q2d具有相同的占空比D,且開關管Q1d與Q2d的驅動信號相差180°。開關管S1和S3、S2和S4的驅動信號均為一對固定50%占空比的互補方波。位于uab和ucd之間的移相角φ可以調節(jié)功率的傳輸方向和大小。其中,S2的驅動信號超前Q1u移相角φ,S1的驅動信號超前Q1u移相角2π(D-0.5)+φ。 當?shù)蛪簜入姵仉妷鹤兓瘯r,可以通過調節(jié)占空比D,實現(xiàn)變壓器兩端的電壓匹配VC=n(VH-VC)/2,從而能減少環(huán)流損耗。
如圖2所示,1個工作周期可分為16個模態(tài)。由于工作模態(tài)是對稱的,故只分析1半周期θ0~θ8時刻的狀態(tài),另1半周期的模態(tài)相似。
模態(tài) 1(在 θ0之前):如圖 3(a)所示,Q1d、Q2u和S3、S4導通。 電容 C1、C2和 Cc1上的電壓為(VH-VC)/2,uab和 ucd的電壓幅值分別為-(VH-VC)/2 和-VC,由于電壓匹配的實現(xiàn),電感Lr的電流iLr斜率保持為0,電感Lm的電流iLm線性下降,L1的電流iL1線性上升和L2的電流iL2線性下降。
模態(tài) 2(θ0~θ1):如圖 3(b)所示,當 S4關斷時,iLm和niLr的差給S1的結電容放電,給S4的結電容充電,直到S1的結電容放電至0。S1的體二極管導通,漏-源極電壓下降到0。
模態(tài) 3(θ1~θ2):如圖 3(c)所示,S1實現(xiàn)了 ZVS。電壓 uab和 ucd的幅值分別為 0和-VC,iLm保持為-VLTs/(2nLm),iLr滿足
模態(tài) 4(θ2~θ3):如圖 3(d)所示,當 Q2u關斷時,iL2和iLr的差給Q2d的結電容放電,給Q2u的結電容充電,直到Q2d的結電容放電至0。Q2d的體二極管導通,漏-源極電壓下降到0。
模態(tài) 5(θ3~θ4):如圖 3(e)所示,Q2d實現(xiàn)了 ZVS。uab和ucd的幅值均為0,iL2開始線性下降,iLr滿足
模態(tài) 6(θ4~θ5):如圖 3(f)所示,當 S3關斷時,iLm和niLr的差給S2的結電容放電,給S3的結電容充電,直到S2的結電容放電至0。S2的體二極管導通,漏-源極電壓下降到0。
模態(tài) 7(θ5~θ6):如圖 3(g)所示,S2實現(xiàn)了 ZVS。uab和 ucd的幅值分別為(VH-VC)/2 和 0,iLm開始線性上升,iLr滿足
模態(tài) 8(θ6~θ7):如圖 3(h)所示,當 Q1d關斷時,iL1和iLr的差給Q1u的結電容放電,給Q1d的結電容充電,直到Q1u的結電容放電至0。Q1u的體二極管導通,漏-源極電壓下降到0。
模態(tài) 9(θ7~θ8):如圖 3(i)所示,Q1u實現(xiàn)了 ZVS。uab和 ucd的幅值分別為(VH-VC)/2 和 VC;iL1開始線性上升;iLr滿足
從上述的分析可知,變壓器的原、副邊實現(xiàn)了電壓匹配,保證了環(huán)流最小,所有MOSFET均實現(xiàn)了ZVS。在升壓模式下,變換器的工作原理相似,此處不再贅述。
根據(jù)模態(tài)分析,得到電壓uab和ucd的幅值分別為
由式(5)可以得到電壓增益G為
由圖 2的相角關系以及式(1)~式(4)可得
在不同模式下的計算方式是相同的,可以得到該變換器的傳輸功率為
根據(jù)式(8),可得傳輸功率P與移相角φ、占空比D的關系,如圖4所示,可見,在占空比D被賦值來實現(xiàn)電壓匹配后,傳輸功率P隨著移相角φ單調變化??刂瓶驁D如圖5所示,它由電壓匹配控制環(huán)路和功率傳輸控制環(huán)路組成。其中,VH和IH分別是高壓側的電壓和電流,VL是低壓側電壓,Pref是功率參考信號。一旦根據(jù)VH和VL確定占空比D的賦值后,就可以利用PI控制器調整移相角φ,用以調節(jié)傳輸功率P。
對于兩相交錯的Buck/Boost結構,已有很多相關文獻對其軟開關條件進行了詳細分析[18],此處不再贅述。本文對S1~S4的軟開關條件詳細分析如下。
根據(jù)降壓模式的模態(tài)分析,iLm和niLr的差給MOSFET的結電容進行充放電從而實現(xiàn)ZVS。因此,S1~S4的軟開關條件為
式中:Tdz為死區(qū)時間;Coss為MOSFET的結電容。
滯后管以S1為例,在S1導通前,iLm為其最小值-VLTs/(2nLm),iLr開始下降。根據(jù)式(9),滯后管的軟開關條件為
根據(jù)式(10),隨著移相角φ減少,滯后管實現(xiàn)軟開關將會變得困難。當傳輸功率為0(φ=0)時,軟開關最難實現(xiàn)。因此,勵磁電感Lm必須設置為
根據(jù)式(11),勵磁電感Lm的取值是與傳輸功率P無關的。因此,在升壓模式中,滯后管的軟開關條件是一樣的。同理,對于超前管的軟開關條件,有
因此,當合理地設置勵磁電感Lm后,在全工作范圍內均可以實現(xiàn)ZVS。
表1為本文所述BDC與文獻[9,11,13]所述BDC在MOSFET數(shù)量、理論電壓增益和最大電壓應力等方面的比較??芍?,所提出的BDC具有電壓增益高、電壓應力小、低壓側電流紋波小、全范圍ZVS軟開關和低壓側電壓調節(jié)范圍寬的優(yōu)勢。本文所述BDC和文獻[13]中的BDC電壓增益最高,但文獻[13]中的BDC只能在占空比為0.5時能實現(xiàn)電壓匹配,不具備低壓側電壓調節(jié)能力。當?shù)蛪簜入姵仉妷鹤兓瘯r,環(huán)流會迅速增大,軟開關范圍會變窄。因此,相比較而言本文所提出的BDC更適合作為低壓儲能裝置和高壓直流母線的接口。
表1 與現(xiàn)有BDC的性能比較Tab.1 Comparison of performance between the proposed converter and the existing BDCs
為了驗證所述BDC的可行性,本文設計了1臺額定功率為1 kW的實驗樣機。樣機低壓側電壓為40~60 V,高壓側為400 V。主要實驗參數(shù)如表2所示??刂破鞑捎玫轮輧x器的DSP TMS320F28335。
表2 實驗樣機參數(shù)Tab.2 Parameters of experimental prototype
如圖6所示為變換器在額定功率下的變壓器兩側電壓uab和ucd和漏感電流iLr的波形,其中,圖6(a)~(c)為降壓模式,圖 6(d)~(f)為升壓模式。 當nuab等于ucd時,漏感電流iLr的斜率保持為0,變換器中變壓器兩邊的三電平電壓波形實現(xiàn)了電壓匹配。因此,循環(huán)電流可以保持最小值,所有MOSFET的軟開關條件可以得到保證。當根據(jù)低壓側電壓VL得到占空比D后,可以單變量調節(jié)移相角φ來控制傳輸功率。實驗波形表明理論分析的正確性。
如圖7所示為低壓側電壓VL為50 V時S1~S4的軟開關波形。圖中,ugs為柵源-極電壓、uds為漏-源極電壓,iLr為漏感電流。 圖 7(a)~(d)為降壓模式,圖 7(e)~(h)為升壓模式,可見 4 個 MOSFET S1~S4均實現(xiàn) ZVS,MOSFET S1~S4電壓應力為 140 V,高壓側電壓400 V被分成了 120 V、140 V、140 V 3個部分,由3個MOSFET共同分擔。因此,本文所提出BDC可以采用低電壓應力、低導通電阻的MOS-FET用以提升變換器轉換效率。
如圖8所示為不同低壓側電壓VL下的實驗樣機效率曲線??梢园l(fā)現(xiàn)樣機效率在升壓模式和降壓模式下是相似的,這表明該BDC的效率是不受功率傳輸方向影響的,并且當?shù)蛪簜入妷篤L變化時,該BDC的效率變化不大。因此,所提出的BDC適用在需要高電壓增益、寬電壓側電壓范圍的儲能系統(tǒng)中。
本文提出了一種基于內置變壓器的高增益雙向DC-DC變換器。通過將2個電路的串聯(lián)可以在實現(xiàn)高增益的同時具備低應力。變換器采用電壓匹配控制,可以有效地減少循環(huán)電流和拓寬軟開關范圍。根據(jù)軟開關條件的詳細分析,合理設計器件參數(shù),從而能在寬電壓范圍實現(xiàn)軟開關。通過與現(xiàn)有BDC進行對比表明,所提出變換器具有電壓增益高、電壓應力小、低壓側電流紋波小、全范圍ZVS軟開關和低壓側電壓調節(jié)范圍寬的優(yōu)勢。根據(jù)理論分析,本文設計了1臺低壓側為40~60 V、高壓側為400 V和額定功率為1 kW的實驗樣機。實驗結果表明,所提出的變換器適用于需要高電壓增益、寬電壓側電壓范圍的儲能系統(tǒng)中。