皮帶機(jī)跑偏故障機(jī)理及對(duì)策研究

胡毅

摘要：為了滿足工業(yè)活動(dòng)對(duì)于物料的需求，物料運(yùn)輸必須要積極利用各種機(jī)械化技術(shù)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化水平的提高。皮帶機(jī)是運(yùn)輸各類(lèi)物料的重要裝置，在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有著重要的作用，但是皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏的概率較高，給企業(yè)生產(chǎn)工作造成了一定的影響?；诖耍疚纳钊胩接懥似C(jī)發(fā)生跑偏故障的機(jī)理和原因，并提出了處理故障問(wèn)題的有效措施。

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)跑偏;故障機(jī)理;對(duì)策研究

引言

在現(xiàn)代社會(huì)中工礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)增加產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，這樣才能加快工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保證企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)流程中的原燃料等物料資源，需要通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，皮帶機(jī)的工作效率直接決定了物料的運(yùn)輸效率和生產(chǎn)效率。在皮帶機(jī)工作過(guò)程中容易出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，如果不對(duì)跑偏問(wèn)題進(jìn)行干預(yù)和處理，會(huì)影響生產(chǎn)效益以及安全性，容易造成其他安全事故的出現(xiàn)。隨著生產(chǎn)產(chǎn)能的不斷提升，皮帶機(jī)發(fā)生故障的幾率也持續(xù)提升，給物料運(yùn)輸工作帶來(lái)了嚴(yán)重影響，必須要選擇正確的方法對(duì)皮帶機(jī)故障實(shí)施處理，以此為企業(yè)生產(chǎn)工作的開(kāi)展提供重要保障。

1、煤礦皮帶機(jī)跑偏故障發(fā)生機(jī)理

1.1皮帶受力不均勻

皮帶受力分布不均是導(dǎo)致皮帶跑偏的主要原因，引起受力不均的原因總體來(lái)講包括以下四點(diǎn)：

①皮帶機(jī)架安裝偏差。在完成皮帶機(jī)安裝后需要使用水平尺測(cè)量皮帶機(jī)的每個(gè)位置和結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤時(shí)對(duì)皮帶機(jī)實(shí)施調(diào)整。如果忽略對(duì)皮帶架的水平高低情況進(jìn)行處理和調(diào)整，一旦皮帶呈現(xiàn)緊繃狀態(tài)之后，會(huì)使皮帶兩端所承受的力出現(xiàn)不均勻的差異現(xiàn)象，進(jìn)而使皮帶出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題。

②皮帶卡或者接頭安裝位置不正確。皮帶機(jī)上方的皮帶并不是一整條皮帶鋪設(shè)而成，而是將多個(gè)皮帶進(jìn)行連接之后所形成的，連接位置多使用皮帶卡或者硫化膠結(jié)。但是如果沒(méi)有對(duì)連接位置進(jìn)行有效處理，出現(xiàn)皮帶卡或者接頭安裝位置不正確的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致皮帶兩側(cè)位置承受到不同的力，進(jìn)而使皮帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

③皮帶老化。皮帶機(jī)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中需要承受較大的拉伸力，當(dāng)皮帶機(jī)投入運(yùn)行一段時(shí)間之后，會(huì)出現(xiàn)老化的問(wèn)題，導(dǎo)致皮帶跑偏。當(dāng)皮帶老化之后會(huì)出現(xiàn)永久性的變形問(wèn)題，其內(nèi)部的應(yīng)力也會(huì)受到影響大幅度下降，使皮帶無(wú)法擁有最初的張緊力，呈現(xiàn)出松弛的狀態(tài)，最終在皮帶機(jī)的運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。

④落料位置不正確。當(dāng)物料在運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料的時(shí)候，容易出現(xiàn)落料位置不正確的現(xiàn)象，導(dǎo)致沒(méi)有在皮帶機(jī)上呈現(xiàn)均勻分布的狀態(tài)，都會(huì)出現(xiàn)兩側(cè)受力不同的問(wèn)題。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是在對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)由于皮帶機(jī)上方?jīng)]有承載其他的重物，無(wú)法確認(rèn)落料點(diǎn)是否正確，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)就會(huì)將該種問(wèn)題展現(xiàn)出來(lái)，影響了物料的運(yùn)輸效率。

1.2皮帶機(jī)安裝出錯(cuò)

皮帶機(jī)的安裝是引起跑偏問(wèn)題出現(xiàn)的重要原因，一旦皮帶傾斜會(huì)使皮帶的重心點(diǎn)出現(xiàn)相應(yīng)的變化，如果此時(shí)物料資源的重力過(guò)大則會(huì)給皮帶機(jī)的運(yùn)行造成極其嚴(yán)重的影響。皮帶機(jī)安裝必須要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)完成，保證每一個(gè)構(gòu)件或者裝置都處于正常運(yùn)行的狀態(tài)。如果安裝質(zhì)量較差會(huì)直接影響到皮帶機(jī)的使用效果。并且因安裝不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的皮帶跑偏問(wèn)題處理難度較大，需要對(duì)皮帶機(jī)的各個(gè)位置實(shí)施檢測(cè)，尋找問(wèn)題發(fā)生的原因，會(huì)耽誤物料資源的生產(chǎn)和運(yùn)輸。皮帶機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是安裝過(guò)程中仍然要做好基礎(chǔ)找平工作，否則會(huì)影響后續(xù)工作的質(zhì)量，也會(huì)降低皮帶機(jī)安裝效率。中線以及水平儀是安裝皮帶機(jī)時(shí)所需要使用的重要工具，可以利用中線保證大架的兩側(cè)都處于均勻分布的狀態(tài)，之后使用水平儀調(diào)整兩側(cè)位置的高低情況，使其處于同一平面的狀態(tài)。當(dāng)基礎(chǔ)工作完畢后，大架的中心和兩側(cè)都不會(huì)出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，否則中心偏差以及兩側(cè)高度不同的問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏的幾率增加。必須要保證在安裝托輥時(shí)確保托輥軸線垂直于皮帶的中心點(diǎn)，否則會(huì)使皮帶運(yùn)行過(guò)程中的水平合力出現(xiàn)變化，增加了皮帶跑偏的幾率。

1.3皮帶振動(dòng)幅度過(guò)大

原燃料等物料并不是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的直線運(yùn)輸就可以送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，而是需要經(jīng)過(guò)一次又一次的轉(zhuǎn)載才可以順利到達(dá)。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)載點(diǎn)之后會(huì)下落到皮帶機(jī)的皮帶上方，皮帶由于物料突然施加的力會(huì)產(chǎn)生大幅度振動(dòng)的現(xiàn)象，因此皮帶機(jī)也會(huì)受到振動(dòng)所產(chǎn)生的力。當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象之后會(huì)使皮帶發(fā)生跳動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而影響了皮帶的受力狀態(tài)，引發(fā)皮帶出現(xiàn)了跑偏的問(wèn)題。隨著皮帶的不斷運(yùn)行，速度也會(huì)有所變化，因此皮帶所產(chǎn)生的振動(dòng)也會(huì)增加，相應(yīng)的皮帶機(jī)跑偏故障的發(fā)生幾率也會(huì)隨之增加。

1.4其他造成皮帶機(jī)跑偏的原因

除去上述原因之外，皮帶制作過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的誤差，在進(jìn)行皮帶安裝時(shí)如果沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，也會(huì)使后續(xù)皮帶跑偏的現(xiàn)象發(fā)生幾率增加。另外，在皮帶機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)給導(dǎo)料槽橡膠板造成影響，對(duì)其施加相應(yīng)的壓力，進(jìn)而使其在運(yùn)行過(guò)程中受到一定的阻力，無(wú)法正常運(yùn)行，進(jìn)而使皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏故障。

2、皮帶機(jī)跑偏故障處理對(duì)策

2.1對(duì)托輥架實(shí)施調(diào)整

在處理皮帶機(jī)跑偏故障問(wèn)題時(shí)，如果排除地勢(shì)、環(huán)境因素對(duì)皮帶機(jī)跑偏問(wèn)題的影響，可以對(duì)皮帶機(jī)的托輥架進(jìn)行調(diào)整，可以對(duì)皮帶的跑偏故障實(shí)施有效處理。當(dāng)前在選擇托輥架的時(shí)候，主要選擇兩側(cè)帶有多孔或者長(zhǎng)孔的，能夠有效利用該裝置對(duì)跑偏問(wèn)題調(diào)整。在實(shí)際的跑偏故障處理過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)際的跑偏方向進(jìn)行調(diào)整，即如果皮帶向前進(jìn)方向發(fā)生右側(cè)跑偏狀況時(shí)，則可以通過(guò)對(duì)跑偏位置偏向右側(cè)處的托輥架進(jìn)行調(diào)整，將其向前進(jìn)方位的前方位置進(jìn)行移動(dòng)。如果是向左側(cè)方向出現(xiàn)跑偏問(wèn)題，相應(yīng)的需要調(diào)整跑偏位置偏向左側(cè)處的托輥架。調(diào)整托輥架的方式方便且有效，是在皮帶機(jī)故障處理過(guò)程中使用最多的一種手段。除此之外，在安裝托輥架的過(guò)程中，可以安裝防止皮帶跑偏的托輥。如果皮帶為1.4m，則安裝立式的托輥，可以有效防止跑偏，并且如果出現(xiàn)嚴(yán)重的跑偏問(wèn)題時(shí)能夠避免皮帶出現(xiàn)脫離的狀態(tài)。立式的托輥不是在皮帶機(jī)中進(jìn)行垂直方向的焊接，而是需要選擇特定的角度的，立式的托輥底部要寬于上部，整體為喇叭的形態(tài)。

2.2對(duì)滾筒軸承座進(jìn)行處理

在皮帶機(jī)中需要安裝大量的滾筒，負(fù)責(zé)推動(dòng)皮帶的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝滾筒時(shí)需要保證滾筒和皮帶的中心線呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)，一旦兩者之間存在偏差會(huì)導(dǎo)致皮帶在滾筒安裝的位置出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。如果是由于滾筒出現(xiàn)皮帶機(jī)跑偏故障，則無(wú)法利用調(diào)整托輥架的方式進(jìn)行處理，此時(shí)需要對(duì)滾筒軸承座進(jìn)行處理和調(diào)整。當(dāng)工廠在制造皮帶機(jī)時(shí)會(huì)在滾筒軸承座的前方和后方設(shè)置調(diào)節(jié)頂絲，而滾筒軸承座與皮帶架連接的位置使用長(zhǎng)孔，因此一旦出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題，可以通過(guò)頂絲完成跑偏問(wèn)題的調(diào)整。滾筒軸承座的調(diào)整和托輥架的調(diào)整方法較為相似，即如果皮帶跑偏的方向?yàn)闈L筒右方，則右側(cè)滾筒軸承座需要向前移動(dòng)，或者可以將左側(cè)的滾筒軸承座向后方移動(dòng)。如果皮帶跑偏的方向?yàn)闈L筒左方，則左側(cè)滾筒軸承座需要向皮帶前進(jìn)的方向前方位置移動(dòng)，或者可以將右側(cè)的滾筒軸承座向后方移動(dòng)。

2.3對(duì)落料點(diǎn)以及皮帶架進(jìn)行調(diào)整

在落料點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整可以有效降低跑偏故障的發(fā)生幾率，因此可以在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的位置增加導(dǎo)料槽，引導(dǎo)料流，保證其與皮帶的位置一定。當(dāng)進(jìn)行落料的過(guò)程中，則煤炭會(huì)通過(guò)導(dǎo)料槽，之后再掉落到皮帶的上方，減少了皮帶所需要承受的力，也可以保證物料能夠在皮帶上方保持均勻的分析，降低了跑偏故障的發(fā)生幾率。在安裝皮帶架的時(shí)候應(yīng)當(dāng)對(duì)技術(shù)人員實(shí)施技術(shù)交底，確保每個(gè)人都掌握皮帶架的安裝要點(diǎn)，提升皮帶架安裝質(zhì)量，對(duì)大架兩側(cè)的高低情況進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)。如果皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中因大架兩側(cè)的高低處于不平狀態(tài)引起跑偏故障，則可以使用相關(guān)工具對(duì)其調(diào)整。

2.4定制定期維護(hù)和檢修計(jì)劃

現(xiàn)代工礦企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏緊張，一般需要一邊運(yùn)輸、一邊生產(chǎn)，這就需要皮帶機(jī)始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，因此如果長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)增加皮帶的老化速度，以及機(jī)架設(shè)備的磨損程度，從而導(dǎo)致皮帶所受到的摩擦力增加。由于工礦企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，對(duì)皮帶機(jī)會(huì)出現(xiàn)了忽視檢查和維修的現(xiàn)象，進(jìn)而增加了運(yùn)行故障的出現(xiàn)幾率，不僅會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題，還會(huì)出現(xiàn)其他威脅到運(yùn)輸工作效率和安全性的問(wèn)題。因此，企業(yè)必須要制定合理的維護(hù)和檢修計(jì)劃，對(duì)皮帶實(shí)施保養(yǎng)，檢查皮帶機(jī)中是否出現(xiàn)了零件老化、裝置磨損的問(wèn)題，及時(shí)采取相應(yīng)的干預(yù)措施。

2.5皮帶接頭問(wèn)題調(diào)整措施

皮帶接頭位置處理不恰當(dāng)也是皮帶機(jī)發(fā)生故障的主要問(wèn)題，如果因接頭問(wèn)題引起跑偏則需要對(duì)接頭位置進(jìn)行處理。首先需要將皮帶從皮帶機(jī)上松開(kāi)，尋找到接頭不正確的位置，切除之后重新按照規(guī)范接頭。為了提高皮帶使用的效率和安全性，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇在接頭的位置處使用皮帶扣，將接頭完全扣住，可以在之后的使用過(guò)程中控制皮帶的使用時(shí)間，避免再次出現(xiàn)跑偏故障的問(wèn)題。

3、結(jié)束語(yǔ)

皮帶機(jī)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠運(yùn)送大量的物料，工作效率高，消耗能源少，并且皮帶機(jī)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在裝置維護(hù)和檢修方面無(wú)需投入過(guò)多的資金和成本，使用成本較低。在運(yùn)行過(guò)程會(huì)有多種原因會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)發(fā)生跑偏的問(wèn)題，例如安裝失誤、受力不均勻、使用時(shí)間過(guò)久等，都會(huì)增加各種生產(chǎn)隱患。為了保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，在皮帶機(jī)的日常工作和使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)合理的檢修計(jì)劃，分析皮帶機(jī)是否存在運(yùn)行隱患。如果皮帶機(jī)已經(jīng)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象需要認(rèn)真分析故障發(fā)生的機(jī)理和原因，根據(jù)問(wèn)題的發(fā)生原因制定合理的處理方案和對(duì)策，以此保證皮帶機(jī)的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

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（南京鋼鐵集團(tuán)煉鐵事業(yè)部設(shè)備處，江蘇 南京210035）