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    基于不同需求特點的幾種生產方式的比較研究

    2019-12-26 03:36:21付云池
    物流工程與管理 2019年9期
    關鍵詞:店面指令庫存

    □ 付云池

    (天津中德應用技術大學,天津 300192)

    1 引言

    泰勒的科學管理理論源于實際,是理論與當時的社會實踐相結合的產物。但任何理論都會有它的局限性,科學管理法也不例外。例如,通過制定差別工資率來提高生產率的“計件工資制”,在泰勒時代是有利于企業(yè)的管理方法。然而隨著降低成本漸漸成為如今很多企業(yè)的關注點,計件工資制這種很容易導致制造過剩浪費的方式就不再那么適用了。本文將基于不同的需求特點對計劃生產、后補充生產以及按訂單生產這幾種生產方式進行比較研究。

    2 運作模式

    2.1 計劃生產方式

    在正式生產前,計劃部門會根據以往銷售的歷史數據與大規(guī)模的市場調研,對客戶下一單位時期的需求進行預測,生成生產計劃,并將該計劃同時下發(fā)給各工程。各工程上的人員接到計劃部門的指令后就開始生產,并將加工完的零部件送到下一道工程,生產過程中不受前后工程的影響,直至完成生產任務。

    2.2 后補充生產方式

    后補充生產方式是由市場需求決定產品組裝,再由產品組裝拉動零部件加工。每一工程都按照當時的需要向前工程發(fā)出指令,前工程按照指令進行生產,工程間既有物流也有信息流。整個生產過程就是后工程向前工程領取完成后,前工程再進行補充生產的反復循環(huán)。這種生產方式不會產生多余的庫存。這種生產方式使用店面來存儲工程間的必要的庫存,同時使用看板在各工程、各工廠之間傳遞生產指令或搬運指令。

    2.3 訂單生產方式

    訂單生產是指企業(yè)根據用戶的實際需求組織生產,接到客戶提交的訂單后,制造商會將訂單下發(fā)給前工程,由前工程向最終工程傳遞零部件,且前后工程間做到零庫存,最后在需要的時間,將需要的產品,按需要的數量交到客戶手中。

    3 優(yōu)缺點分析

    3.1 計劃生產方式

    優(yōu)點:計劃生產方式完全依賴于對市場需求的提前預測,“預測”可以讓企業(yè)根據當前生產能力和已知信息確定最佳的生產需求,決定是否需要對產能進行調整。

    缺點:生產計劃是由生產計劃部門制定并下達給各工程的。這些做計劃的人是最清楚現(xiàn)場庫存情況的,但沒有義務對現(xiàn)場進行管理。而現(xiàn)場管理者卻不了解庫存基準。在這樣的矛盾下,庫存管理會變得非常復雜,以至于失去控制,改善的機會也會被眾多的庫存所掩蓋。此外,計劃生產方式在應對市場變化時缺乏靈活性,容易出現(xiàn)調整困難損失偏多的現(xiàn)象,即沒有能力通過采取行動來避免所有失誤。

    3.2 后補充生產方式

    優(yōu)點:后補充生產方式最大的優(yōu)點就是通過庫存來管理現(xiàn)場。后補充生產方式中前后工程間保存了合理的庫存,它既可以保證生產體系正常運行,還是管理現(xiàn)場的道具。具體來講就是,后工程取走了多少,前工程就把取走的量補充進去。如果庫存量相較于標準量變多或者變少了,就說明生產過程中出現(xiàn)了問題。其次,當需求有變時,后補充生產方式能更好的減少不必要的庫存浪費,免去在各部門之間進行協(xié)調工作時耗費的時間。

    缺點:后補充生產方式選擇將各工程間的庫存存放在店面里。隨著客戶需求日趨多樣化,零部件的品種會越來越多。此時存放零部件的店面也需要擴大,且是各工程間的店面占用面積都會增加,然而工廠的面積是有限的。所以,在這種生產方式下,工廠不一定能滿足所有店面同時擴大所產生的空間需求。

    3.3 訂單生產方式

    優(yōu)點:按訂單生產方式的生產批量能夠滿足最小單位需求。為了最大限度滿足的客戶需求,制造商在產品數量和品種間切換水平達到了最高水平,即能夠滿足最小單位需求的實力,也就是一箱一切換。

    缺點:做到“一箱一切換”并不容易,特別是對于零部件品種繁多的上游供應商來說。為了保證生產過程中實現(xiàn)頻繁的切換,各工程間的搬運活動需要變得更加頻繁,這就對制造商生產現(xiàn)場負責搬運的人員提出了更高的要求;同時,生產線的加工信息需要被更快更準確地傳遞給備貨人員,以便備貨人員有足夠的時間在不同品種的零部件間進行揀選。此外,當客戶的訂單不能實現(xiàn)平準化時,不建議工廠采用訂單生產方式,否則會產生很大的損失。具體來講,如果客戶訂單波動大,工廠的產量也會有很大的波動,由于按訂單生產方式中成品庫存為零,因此所有的波動都會反映在生產現(xiàn)場,現(xiàn)場會因波動而出現(xiàn)各種問題,混亂不堪。

    4 適用環(huán)境

    計劃生產方式適用于需求特點為大批量、高增長的市場環(huán)境,多出現(xiàn)在上游工程,或者說,當訂單波動大、品種多的時候,適合采用計劃生產方式。但由于計劃生產方式是在客戶需求出現(xiàn)前,通過預估進行提前生產,所以訂單滿足率最低,且很有可能生產出客戶不想要的產品。此外,由于計劃生產方式中的庫存最多,但因不同產品生產的時間點不同而能夠共享同一個存貨空間,所以計劃生產方式對場地的空間需求并不高。

    后補充生產方式適用于需求特點為小批量且訂單穩(wěn)定的市場環(huán)境,或者說,當品種固定且種類不多時,適合采用后補充生產方式。由于后補充生產方式是以需求來拉動生產線運行的,針對下游工程的領取進行補充生產,不生產下游不要的產品,所以這種生產方式的訂單滿足率高。此外,雖然后補充生產方式的工程間只用店面存放極少量的庫存,但因每種產品都需要一個店面,所以店面擴大時會占用較大的場地面積。

    訂單式生產方式適用于定制化程度高且訂單穩(wěn)定的市場環(huán)境,即當產品呈現(xiàn)多樣化、定制化要求高時,推薦使用訂單生產方式。按訂單生產方式是在得知客戶的需求后,才開始進行生產,所以訂單滿足率高。訂單式生產方式中沒有庫存,所以對場地沒有要求。

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