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    國際汽車行業(yè)IATF16949質量管理體系標準在風電行業(yè)質量管理中的導入應用

    2019-09-10 20:16:50季紅梅覃化彥羅雄
    科學導報·科學工程與電力 2019年39期
    關鍵詞:管理創(chuàng)新高質量發(fā)展

    季紅梅 覃化彥 羅雄

    【摘??要】風電是朝陽產業(yè),又是高風險產業(yè),風電產品電氣工作條件苛刻、自然環(huán)境條件惡劣、運行機械條件復雜、運行維護條件艱難,面對其自然環(huán)境維護難度大、維護費用高,須高可靠性、長壽命,與軌道交通同屬高危產業(yè);同時,風電產品更新迭代加快,單機功率由小變大,安裝位置由陸地到海上,由國內到國外,面對風電行業(yè)高質量發(fā)展的迫切需要,導入建設國際汽車行業(yè)IATF16949質量管理體系,以體系管理創(chuàng)新推動風電行業(yè)高質量發(fā)展。

    【關鍵詞】IATF16949;管理創(chuàng)新;高質量發(fā)展

    1?引言

    對于無行業(yè)標準的絕大部分企業(yè)會按ISO9001質量管理體系標準執(zhí)行,因風電行業(yè)的高危性,在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展以及產業(yè)發(fā)展的道路上,ISO9001質量管理體系已無法滿足企業(yè)高質量發(fā)展及國際風電產業(yè)客戶的要求,管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新是必經之路。從體系管理上引入國際汽車行業(yè)IATF16949質量管理體系先進的管理理念,可由以往ISO9001的單一質量體系內審增加至質量體系、VDA6.3過程、產品審核,更加關注制造過程能力及產品與設計的符合性,由單一要素審核轉變成一個過程的審核;IATF16949標準要求五大質量工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)在項目、產品管控過程中的運用,可以提高生產過程質量穩(wěn)定性,避免產品在設計開發(fā)、生產制造、過程控制中產生不必要的質量損失。比如采用FMEA進行風險分析,提前識別、分析、確定,通過FMEA中嚴重度的結果分析確定產品的特殊特性,制定不同產品控制、制造過程控制方法及應對措施,降低質量問題發(fā)生的可能性,降低因質量問題發(fā)生造成的質量損失。

    IATF16949的審核方法及五大質量工具運用是實現各項業(yè)務過程監(jiān)控非常有效的管理手段??商岣呖蛻魸M意度、提高生產過程質量穩(wěn)定性,避免產品在設計開發(fā)、生產制造、過程控制中產生不必要的質量損失。

    2?IATF16949應用現狀分析

    目前,風電行業(yè)無行業(yè)質量管理體系標準要求,僅有由丹麥風電行業(yè)Siemens?Gamesa,Vesta,GE,LM,KK等30多家企業(yè)編寫的APQP4Wind手冊,而APQP(產品質量先期策劃)是汽車行業(yè)廣為人知的理念,幾十年來始終是客戶與供應商改進質量績效的基石,丹麥風力工業(yè)協(xié)會根據風能業(yè)務領域的具體情況和特殊條件對APQP概念進行了改進,以區(qū)分風能行業(yè)與和汽車行業(yè)。

    通過查閱APQP4Wind手冊、IATF16949質量管理體系詳解[1]、IATF16949:2016內審員實戰(zhàn)通用教程[2]等書冊,公司將ISO9001、IATF16949、APQP4Wind標準條款的對比分析,以及第三方咨詢機構對企業(yè)管理現狀及生產現場的診斷調研IATF16949適用性,提出導入汽車行業(yè)IATF16949質量管理體系標準。在質量管理體系管理評審會議上決策結合APQP4Wind手冊及汽車行業(yè)IATF16949要求,建設適合于風電行業(yè)運行又符合體系標準的IATF16949質量管理體系,提高質量,降低成本。

    3?IATF16949質量體系標準導入策劃與實施

    3.1?公司IATF16949標準導入應用難點分析

    3.1.1?非汽車行業(yè)單位人員對IATF16949質量管理體系要求不熟悉,也沒有該體系專業(yè)管理人才,沒有質量工具應用管理專業(yè)人才,實踐應用專業(yè)人才缺乏。

    3.1.2?統(tǒng)籌組織各單位制定一套適合于公司運行又符合IATF16949體系標準的質量管理體系文件是難點。

    3.1.3?各業(yè)務嚴格按照標準有效運行IATF16949質量管理體系文件要求是難點。

    3.1.4?按IATF16949質量管理體系文件要求在新產品、新項目、新業(yè)務中運用實施、執(zhí)行是難點。

    3.1.5五大質量工具在新項目、質量問題中的分析運用是難點。

    3.2?公司IATF16949標準導入建設過程

    3.2.1?IATF16949體系導入建設前期調研、方案策劃與啟動

    邀請咨詢機構至公司開展導入前期診斷,調研,結合調研結果與公司實際情況策劃輸出IATF16949質量管理體系導入策劃書,明確推進目標與推進組織,進程安排,組織公司領導層、各部門業(yè)務骨干召開建設啟動大會,正式開展IATF16949質量管理體系建設工作。

    3.2.2?IATF16949體系導入建設方案實施

    1.IATF16949質量管理標準的培訓,體系文件制定策劃、修訂、評審、實施試行

    組織公司各單位學習IATF16949質量管理體系標準,對標IATF16949質量管理體系標準要求,輸出體系文件修訂計劃,組織各單位按照計劃完成烏龜圖、流程圖、程序文件修訂、評審、輸出,最終輸出IATF16949質量管理體系程序文件下發(fā)運行。

    2.培養(yǎng)專業(yè)IATF16949質量管理人才

    開展IATF16949五大質量工具培訓、內審員專業(yè)知識培訓學習,公司各單位取得內審員資質,使各單位管理人員對IATF16949質量管理體系有深入的認識與理解。

    3.實施、執(zhí)行新版程序文件要求,結合海外項目管控要求,借助海外項目認真做好公司IATF16949質量管理體系建設和試運行,尋找文件與運行偏差,實施修訂

    1)按照IATF16949質量管理體系程序文件要求做好全年質量管理體系工作策劃,并按策劃要求執(zhí)行:

    ①按照程序文件要求開展質量目標策劃,制定公司年度質量工作計劃,將公司年度重點質量目標及KPI指標分解至責任單單位,簽署質量目標責任狀并監(jiān)督統(tǒng)計月度質量目標完成情況,開展質量分析;

    ②按照程序文件要求開展質量管理體系審核策劃,并按審核策劃開展質量管理體系內審、VDA6.3過程審核、產品審核,審核時邀請專業(yè)機構審核老師指導開展VDA6.3過程審核及產品審核,實現整改提升;

    ③按照程序文件要求策劃、開展質量管理體系管理評審,形成改進決議,制定工作推進計劃,實施改進。

    2)在某新項目中運行APQP項目小組模式,開展FMEA、SPC、MSA、PPAP質量工具運用,以APQP小組模式開展項目管理工作,并結合APQP4WIND要求開展PPAP交付,提交FMEA,在某項目SPC、MSA開展過程中,邀請專家進行專業(yè)培訓、指導,使公司工藝、質量人員、檢驗人員質量工具應用能力得以提升。

    3)對標運行與文件偏差,對程序文件進行修訂,不斷完善各項業(yè)務運營流程。

    4.邀請專業(yè)機構開展導入應用效果評估,進一步改進提升,持續(xù)推進實施。

    邀請專業(yè)機構進行IATF16949汽車行業(yè)質量管理體系導入應用效果評估審核,發(fā)現IATF16949質量管理體系導入運行不足以及后續(xù)運行過程中可提升之處,持續(xù)改進。

    3.2.3?IATF16949體系導入建設取得成果

    1)完成一套適合于公司風電產品質量管理體系運行的程序文件,不僅可完全覆蓋ISO9001標準所有要求,更加關注缺陷防范,五大質量工具的運用,可指導公司組織經營計劃、業(yè)務開發(fā)、管理策劃、APQP管理、工程更改、生產管理、倉儲管理、交付過程、人力資源管理、設備設施、供方開發(fā)、不合格品控制等各項過程的執(zhí)行與管控。

    2)可滿足企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展質量管控需求,如可滿足國際項目VDA6.3過程審核要求及APQP4Wind對質量管控的要求。

    3)增強公司市場競爭力,提高公司運營流程的績效,提高客戶滿意度。

    2.實現公司質量管理運營改善,同比往年改善提升66.7%

    IATF16949的審核由以往ISO9001的單一質量體系內審增加至質量體系、過程、產品審核,更加關注制造過程能力及產品與設計的符合性,由單一要素審核轉變成一個過程的審核,今年,通過對標IATF16949對標審核,實現公司質量管理運營改善。

    3.實現公司產品設計及產品實物改善,降低因產品質量問題造成的質量損失

    在以往的ISO9001標準中,沒有APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大工具的運用要求,通過IATF16949體系建設,在產品設計開發(fā)及實物質量管控中利用質量工具進行分析,如采用FMEA進行風險分析,提前識別、分析、確定,通過FMEA中嚴重度的結果分析確定產品的特殊特性,制定不同產品控制、制造過程控制方法及應對措施,降低質量問題發(fā)生的可能性,降低因質量問題發(fā)生造成的質量損失。

    4.實現公司管理人員能力提升

    通過各部門參與IATF16949標準導入的全過程,對公司整改體系運行及體系管理有了深入了解,并將體系管理原則PDCA(策劃、執(zhí)行、檢查、處理)及風險識別應用到每一份工作中,通過體系導入過程中的培訓與學習,公司共計百名人員具備IATF16949內審員及五大工具培訓合格資質,培養(yǎng)規(guī)范完成本職工作,監(jiān)督部門運行的優(yōu)秀人才。

    4?總結

    APQP最關鍵的是需要以項目小組形式開展工作,需要具有相應專業(yè)能力和團隊精神,同時,質量管理體系提升不能一蹴而就,建議根據公司運行情況持續(xù)推進、完善,尤其是五大質量工具在新項目中的應用與實施。

    參考文獻:

    [1]?譚洪華.IATF16949質量管理體系詳解與案例文件匯編,北京:中國工商聯(lián)合出版社,2017.

    [2]?張智勇.IATF16949:2016內審員實戰(zhàn)通用教程,北京:機械工業(yè)出版社,2018.

    作者簡介:

    季紅梅,女,江蘇鹽城人,本科生,現從事質量管理工作。

    (作者單位:江蘇中車電機有限公司)

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