摘要:在建筑工程樁基結(jié)構(gòu)中靜壓預應力管樁具有較多應用優(yōu)勢,靜壓預應力管樁強度值較高,單樁基本承載能力較好。施工效率較高,施工中無任何噪聲,能在不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)施工中進行應用,對地下水位分布情況不會產(chǎn)生較大影響。從部分靜壓預應力管樁施工技術(shù)應用現(xiàn)狀來看,施工中仍存在較多問題,比如會產(chǎn)生擠土效應等,致使沉樁施工難度較大,樁體開始上浮,樁體整體荷載能力不斷降低。當前為了促使預應力管樁施工技術(shù)合理應用,需要對施工技術(shù)應用標準進行控制,擬定規(guī)范化的施工技術(shù)方案。本文結(jié)合具體項目案例,對靜壓預應力管樁施工技術(shù)工藝應用以及質(zhì)量控制措施進行探析,為項目建設提供技術(shù)指導。
關(guān)鍵詞:建筑工程施工;靜壓預應力;管樁施工技術(shù)
引言
在建筑工程結(jié)構(gòu)中樁基是重要組成部分,樁基穩(wěn)定性對項目整體穩(wěn)定性以及應用周期會產(chǎn)生較大影響。如果樁基施工不能滿足規(guī)范化施工要求,將會降低樁基應用性能。當前要依照項目建設基本現(xiàn)狀合理選取對應的施工技術(shù),適應項目建設基本要求。在建筑工程施工中靜壓預應力管樁施工技術(shù)應用范圍較廣,此項技術(shù)應用能對地基進行合理加固,提升項目建設穩(wěn)定性。從項目施工建設現(xiàn)狀來看,此項技術(shù)措施各項操作較為簡單,能合理縮短項目施工建設周期,擴大項目建設效益。
1? 靜壓預應力管樁施工技術(shù)基本原理概述
在建筑工程項目施工建設中應用靜壓預應力管樁施工技術(shù),要在合理布設工程樁機之后,應用起吊設備將管樁成功吊起進行喂樁。通過夾具抱緊管樁,然后基于垂直角度對安裝位置進行調(diào)整,位置確定之后進行外部施壓。在樁體施壓過程中,要在大小步履上安裝小車,通過樁機通過油箱進行支撐,促使小車在大小步履軌道上能對油缸基本運動進行控制。樁機在抱壓樁體過程中,要合理應用樁機重量與各類配件重量。通過汽缸液壓互聯(lián),使得夾頭位置產(chǎn)生的壓力能對樁體進行施加。通過樁機壓力將管樁壓入到地基過程中,需要將不同位置管樁通過焊接方式進行連接,使其能滿足設計長度要求。此時,施工技術(shù)人員通過機械設備將樁頂送到規(guī)范化設計高度,這是一種重要的成樁施工技術(shù)工藝[1]。
2? 靜壓預應力管樁施工技術(shù)應用特點與常見問題
建筑項目施工建設中合理應用靜壓預應力管樁具有重要作用,其施工承載力較強,穿透性較高,在項目施工過程中對周邊環(huán)境產(chǎn)生的負面影響較低,噪聲較低,污染較低,不會產(chǎn)生較大振動問題,有助于建立良好的施工環(huán)境。在施工過程中會產(chǎn)生擠土效應,此類效應在一定程度上能有效提升管樁自身摩擦力與承載力,但是沉樁施工難度較大,會導致樁體發(fā)生上浮,致使樁體整體承載力降低。沉樁施工過程中樁身會受到不同程度破壞,沉樁不能滿足規(guī)范化設計要求。有部分區(qū)域施工土質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜程度較高,存在較多老地基,此類限制性因素會導致靜壓預應力管樁沉樁施工發(fā)生較多問題,諸多樁機及其配重較低,不能合理穿透硬性結(jié)構(gòu),對施工效率會產(chǎn)生較大影響。樁身受到不同程度破壞,對下樁施工造成較大影響。部分樁體外表面完好度較高,但是內(nèi)部存在較多裂縫,不利于下樁施工,對完整的施工活動都會產(chǎn)生較大影響[2]。
3? 建筑工程施工中靜壓預應力管樁施工技術(shù)應用要點探析
3.1 工程案例
某項建筑工程在施工中主要是選取現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),項目施工總面積是13605m2,高度為24m。對施工區(qū)域現(xiàn)場地質(zhì)條件進行全面勘探,在施工區(qū)域中強風化砂質(zhì)泥巖分布較廣,實際承載力規(guī)范值是在320至450KPa。在項目施工建設中合理應用靜壓預應力管樁施工技術(shù),其中單樁承載力設計為800至1500KN,樁體基本長度控制在14至16m,其中靜壓樁終壓值不能小于3000KN。在施工中要擬定靜壓預應力管樁施工技術(shù)要求,對施工技術(shù)人員各項行為進行控制,以此來提升工程樁基施工穩(wěn)定性。
3.2 施工場地處理
在建筑工程施工中靜壓預應力管樁施工技術(shù)應用中,施工技術(shù)人員需要對項目施工場地進行清理,及時處理各類雜物和障礙物。施工項目現(xiàn)場如果存有坑洞需要及時進行回填壓實,這樣能提升路面承載力[3]。對項目施工區(qū)域基本條件進行整合,做好各項數(shù)據(jù)信息記錄工作。確定施工區(qū)域地下管線基本分布情況,做好各項施工防范措施,防止對項目建設活動產(chǎn)生較大影響。結(jié)合規(guī)范化施工設計要求擬定各環(huán)節(jié)施工參數(shù),控制軸位線和基準線。對樁體之間基本位置進行測定,位置具體偏差不能超出20mm。然后對位置進行標記,為后續(xù)施工活動開展提供參考基礎。其次要對樁體進行復核,避免位置發(fā)生偏移,管樁允許尺寸偏差如下表1所示。
3.3 樁機就位
基于項目施工區(qū)域基本地質(zhì)條件,施工管理部門需要合理選取最適應規(guī)格的靜壓樁機,組織技術(shù)人員對機械設備各項參數(shù)進行合理調(diào)控,檢查設備基本應用性能,擬定設備應用檔案。這樣便于后續(xù)施工過程中發(fā)生機械故障,對故障合理處理,防止對施工進度產(chǎn)生較大影響。其中試壓表層土質(zhì)基本承載力不能低于100KN/㎡。如果承載力不能滿足規(guī)定要求,在后續(xù)項目應用階段會發(fā)生沉陷等安全問題。針對承載力較差的區(qū)域需要及時采取換填處理措施,結(jié)合規(guī)范化的樁機行進路線鋪設鋼板,然后移動靜壓樁機,對各項事故參數(shù)值進行控制調(diào)整[4]。
3.4 管樁運輸
管樁運輸過程中要對其基本強度進行控制,防止管樁出現(xiàn)施工滑動問題,提升管樁運輸平穩(wěn)性。將管樁運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后需要組織人員對管樁質(zhì)量進行檢測。強化質(zhì)量監(jiān)管,針對不滿足施工要求的管樁需要及時進行清除。通過質(zhì)量檢驗的管樁需要合理堆放,選取堅實度較高、平整的區(qū)域進行放置?;诙c法布設墊木,管樁堆放管理環(huán)節(jié)要嚴格控制,堆放高度需要保持在四層之上。如果采取疊層堆放措施,需要按照施工技術(shù)要求添加墊木,依照施工現(xiàn)場具體條件適度擴大堆放寬度。其次不同規(guī)格管樁堆放過程中要進行分類,防止后續(xù)施工階段發(fā)生吊運錯誤問題。
3.5 吊運與插樁
在吊運階段,大多都是選用兩頭勾吊法對單根管樁進行吊運,豎起過程中可以單點吊運。在吊運過程中要保持平穩(wěn),避免樁身發(fā)生嚴重損傷。管樁吊起運輸?shù)綂A樁鉗口時,將樁體緩慢下放到指定區(qū)域。和地面相距1m時需要夾緊樁身,對壓樁機合理調(diào)整,促使樁頂與樁位中心位置相吻合。將其壓入到地基土層0.5至1.0m后,要提升樁身穩(wěn)定性,通過經(jīng)緯儀等設備對樁身基本垂直度進行校準,對樁機導架進行旋轉(zhuǎn),然后通過滑動調(diào)節(jié)樁體具體位置,施工人員在此環(huán)節(jié)操作中要對垂直度誤差值進行全面控制[5]。
3.6 壓樁與接樁
在施工中技術(shù)人員需要依照規(guī)范化要求進行壓樁試驗,通過試驗操作能整合各項具體參數(shù)值,整合施工階段存在的各項問題,采取防治措施。對壓樁操作順序進行控制,防止擠土效應等對壓樁施工產(chǎn)生較大負面影響。在正常施工條件下,壓樁速度需要保持2.0至30.m/min,要依照項目施工具體情況適度調(diào)整。對樁身垂直度進行觀測,將其能控制在誤差范圍內(nèi)。然后再對壓樁施工過程中產(chǎn)生的位移問題進行分析,做好施工記錄工作,在管樁之間需要采取接樁處理操作。施工接樁之前需要對樁頂存在的雜質(zhì)進行清洗,避免對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。焊接位置要保持均勻,焊接冷卻之后要涂抹適量瀝青防銹漆,之后繼續(xù)開展壓樁施工操作。
3.7 送樁和截樁
如果樁頂設計標高處于地面之下,需要采取送樁處理措施。依照管樁基本外形選取對應的送樁器,使其強度與剛度能滿足施工要求。在送樁施工過程中,對地面基本標高進行測定,然后分析送樁深度,送樁器軸線與樁身需要保持一致,不能出現(xiàn)任何偏差。通過水準儀對送樁具體情況進行監(jiān)測,使其能達到設計標高要求。對于樁頂高于地面的管樁,需要抹除多余樁段。等到管樁施工活動結(jié)束之后,移動機械設備進入下一樁位施工。
4? 靜壓預應力管樁施工質(zhì)量標準與控制措施
4.1 強化管樁質(zhì)量驗收,擬定壓樁順序
在建筑工程項目施工建設工中需要強化管樁質(zhì)量驗收工作,針對各類樁身彎曲程度較大的材料要嚴禁使用。將樁體長度與直徑控制在規(guī)定范圍內(nèi),通過驗收的管樁需要在現(xiàn)場堆放管理,在存放過程中避免發(fā)生滑動等問題,致使樁身破損,降低其應用性能。其次,在管樁吊運以及插樁施工過程中,要對各項施工操作行為進行控制,強化樁體保護。預應力管樁施工質(zhì)量對建筑地基穩(wěn)定性與承載力會產(chǎn)生較大影響,所以當前要嚴格遵循相應的技術(shù)要求,分析項目施工要求,降低安全隱患發(fā)生。在施工過程中壓樁順序?qū)κ┕べ|(zhì)量會產(chǎn)生較大影響,受到壓樁數(shù)影響,土體密度會進一步擴大,產(chǎn)生明顯的擠土效應。后期靜壓沉樁壓力值較大,將會誘發(fā)諸多施工難題。當前要依照項目建設現(xiàn)狀擬定對應的壓樁順序,正常情況下都是選取單向行進[6]。
4.2 控制樁體垂直度
在壓樁之前,樁體垂直度需要滿足規(guī)范化施工要求。當樁體下沉階段不能保持良好的垂直狀態(tài),會受到偏心力作用,降低管樁承載力。在施工階段需要對樁身垂直度合理監(jiān)控,防止樁身發(fā)生破裂問題。管樁如圖之后如果發(fā)現(xiàn)各類障礙物,需要對樁體偏移問題進行控制,如果實際位移值較大需要停止壓樁操作,及時排除障礙物之后再進行施工。如果未存在位移問題,樁身深入地表1m范圍左右,此時樁體位置較為穩(wěn)定,要對管樁垂直度進行檢測,避免產(chǎn)生較大誤差。
5? 結(jié)語
靜壓預應力管樁施工技術(shù)應用中便捷性較高,施工中產(chǎn)生的噪聲較低,能有效降低對周邊施工環(huán)境產(chǎn)生的較大影響。加上單樁承載能力較強,能對地基合理加固,在項目施工中應用范圍較廣。施工人員需要結(jié)合項目施工具體現(xiàn)狀采取針對性的施工技術(shù)措施,控制各項施工行為,提升施工質(zhì)量。
作者簡介:霍陽(1971年——)男,漢族,甘肅甘谷人,本科學歷,工程師,研究方向:新技術(shù)新工藝。
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