朱小菊
摘要:鋼結構施工技術在目前的建筑工程中應用越來越廣泛,本文結合江西省人民醫(yī)院紅谷分院一期項目中鋼結構工程,對鋼結構施工技術中鋼梁的吊裝以及焊接的流程等關鍵技術進行詳細的分析,對如何提高施工水平進行描述,希冀能夠為以后在這一方面的研究工作提供一份可供參考的資料。
關鍵詞:鋼結構;施工;鋼梁;吊裝
江西省人民醫(yī)院紅谷分院一期建設項目醫(yī)療綜合樓鋼結構工程位于南昌市紅谷灘新區(qū)鳳凰洲片區(qū),鋼結構部分主要分布在醫(yī)療綜合樓的十樓至十二樓的鋼結構連廊和設備夾層、出入口鋼結構雨蓬。其中局部三層及四層鋼連廊,單跨12米,最高梁頂標高為19.030米;設備夾層在6層架空層梁頂標高為23.83米。出入口鋼結構雨蓬,梁頂標高為5.3米,柱為砼柱,梁為焊接H型鋼梁。
本工程總重量約272噸,其中連廊部分約235噸,出入口鋼結構雨蓬約37噸。鋼連廊采用的是預埋件連接,出入口雨蓬采用的是預埋錨栓連接。
一、鋼結構施工重難點分析及解決措施
由于施工現場場地狹小,工作面下部有地下結構,因此吊裝有一定難度,針對這一情況制定了以下四點解決措施:
①根據安裝計劃,隨吊隨運,不必要的構件不允許發(fā)到現場;
②合理計算吊車的使用噸位,合理分布吊車站位,安裝構件合理安全的堆放在樓面,散開堆放;
③與總包單位取得溝通,合理安排構件及吊裝車輛停放位置和時間;
④合理計算吊裝站位點位置,站位點采用分散受力的方式,避免對地下結構造成影響;
二、鋼結構安裝
(一)預埋螺栓安裝
預埋件運至現場后,在埋設之前應完成預埋件的驗收工作。預埋件的驗收內容主要包括:
①埋件的數量、種類、規(guī)格是否與圖紙相符;
②預埋件的加工質量是否符合設計要求,主要包括錨栓的直徑、長度、錨栓的螺紋是否有損壞,錨栓的材質與設計是否相符合;
③預埋件所用錨栓材料的合格證書是否齊全、材質及材料各項參數是否與設計要求相符;
④預埋件出場合格證、自檢記錄等資料是否齊全;
以上各項檢查內容,由我單位現場人員先進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理等單位驗收,并做好相關資料。在檢查過程中若發(fā)現構件存在缺陷的,在現場能夠修改的,安排人員及時進行修改,修改完成后并重新報驗,對現場不能完成修改的返回加工廠修改或重新制作。
(二)鋼結構施工
連廊部分鋼梁吊裝,遵循先下后下的原則,先進行二層連廊的吊裝,再進行三層、四層乃至設備夾層鋼梁的安裝,由遠到近的安裝順序進行。
1、鋼梁吊裝
本工程鋼梁主要為H型鋼梁,主要是連接在砼牛腿上,采用鉸支座的型式連接無需高強螺栓,鋼梁的連接形式主要有兩種,分別是螺栓連接和焊接。本次施工鋼梁在吊裝時首先用螺栓初步進行連接,起到一個臨時固定的作用,等到調整完成后再換成高強度螺栓連接或者是焊接的連接形式。
1.1鋼梁安裝順序
首先同平面鋼構件吊裝,采用由里向外、對稱吊裝的方法進行;然后立面上鋼構件吊裝,采用由下至上,順序安裝的方法進行。
總體隨主梁的安裝順序進行,相臨主梁安裝完畢后,及時連接之間的次鋼梁使安裝的構件及時形成穩(wěn)定的框架,并且每天安裝完的主梁必須用次鋼梁連接起來。先主梁后次梁,先下層后上層的安裝順序進行安裝。
1.2鋼梁的吊點設置
為了便于吊裝,制作時在鋼梁上預先加工出吊裝孔,用吊裝孔進行吊裝。在本次施工中對于噸位較大、跨度較大的鋼梁我們采用吊耳吊裝,在吊裝之前焊接上吊耳,吊裝完成后再將吊耳切割掉。
梁就位時,嚴防與已安裝結構碰撞。梁與梁需要焊接時,需搭設柱梁焊接操作平臺架,主梁與次梁安裝時,在主梁上掛吊籃進行次梁安裝連接。
鋼梁的就位與臨時固定:①鋼梁吊裝就位時一定要注意鋼梁的吊裝方向,保證不會出現安反的情況;②鋼梁安裝就位完成后要在第一時間內夾好連接板,先用螺栓進行臨時的連接,如果出現孔洞有偏差的情況應該用沖釘調整間距以便于螺栓能夠連接上。根據標準規(guī)定,連接板上螺栓的數量不能少于該節(jié)點螺栓總數量的三分之一,而且最低不能少于兩個。出入口雨蓬鋼梁的安裝方法與連廊類同。
2、高強螺栓施工
2.1高強螺栓安裝方法
高強螺栓分兩次擰緊,第一次初擰到標準予拉力的60-80%,第二次終擰到標準予拉力的100%。
2.2高強度螺栓的緊固
構件按設計要求組裝并測量校正、緊固合格后,開始緊固螺栓,高強度螺栓緊固分為初擰、終擰。高強度螺栓的初擰和終擰應在同一天完成,。初擰可用電動扳手,風動扳手或手動扭矩扳手,終擰多用電動扳手,如空間狹窄時,也可用手動扳手進行終擰。且擰緊要按照一定的順序進行,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。
①一般接頭的緊固順序:應從接頭中心順序,向兩端進行緊固;
②工字梁接頭栓群的緊固順序:應從柱側上下翼緣→柱側腹板→梁側上下翼緣→梁側腹板的先后順序進行;
③兩個接頭栓群的緊固順序:應為先主要構件接頭,后次要構件接頭。
初擰:當構件吊裝到位后,將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進入連接面),然后用手動扳手或電動板手擰緊螺栓,使連接面接合緊密。
終擰:螺栓的終擰由高強螺栓槍完成,扭剪型螺栓槍梅花頭擰掉為合格,若不能用高強螺栓槍進行終擰,則用扭矩扳手進行。
2.3鋼結構焊接流程
①根部焊接
根部焊接應該從最下部開始至越過中心線10毫米的地方開始焊接,在定位焊接頭前行10毫米后停止,再次開始焊接時在定位焊縫上后退10毫米后開始焊接,到達頂部的中心部位后息弧;在焊接另一半之前要先將前半部分焊接的部位進行修磨,修磨成圓弧狀,并且要確認焊縫上沒有未熔合或者是未熔透的現象。
②次層焊接
在原先焊接的基礎上進行次層焊接時首先要清理第一層的焊縫,對多余的部分進行打磨,并且要檢查坡口的地方沒有凹陷夾角。如果存在焊接中出現的飛濺或者是霧狀物要在不傷及坡口的前提下進行修磨。通常從層的焊接在仰焊時要使用直徑小點的焊條,在立焊時使用直徑大點的焊條。
③填充層焊接
填充層的焊接方法與上一步次層焊接工藝基本相同,需要注意的是在焊接接近面層時要留出一定的深度,不能對邊坡造成傷害。
④面層的焊接
填充層焊接完成后就進行最后一層的焊接,這一步驟對焊件的外觀質量有著直接的關系,所以說,在面層焊接時要選擇較小的電流并放緩焊接的速度,尤其是在坡口位置處要讓焊條融合充分,此外更換焊條的速度也要更快捷。
⑤焊后清理與檢查
焊接完成后要對焊縫表面進行處理,修磨掉焊接過程中飛濺與焊渣,并且要對焊件的幾何尺寸進行測量,使其滿足使用要求。經自檢滿足外觀質量標準的接頭應鑒上焊工編號鋼印,并采用氧炔焰調整接頭上、下部溫差。處理完畢立即采用不少于兩層石棉布緊裹并用扎絲捆緊。
三、結語:
綜上所述可以看出鋼結構施工是紅谷分院的建設中非常重要的一部分,其中鋼梁的安裝以及焊接部分在鋼結構施工技術中占據著重要的地位,合理的做好鋼結構的施工工藝對提高鋼結構施工水平有著很重要的作用,因此在今后的工作中還要不斷地改進施工方法,逐步的完善鋼結構施工技術。
參考文獻:
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