基于供應鏈的服裝企業(yè)成本控制優(yōu)化研究

黃福勝

摘 要：供應鏈成本控制指的是從企業(yè)供應鏈的上、中、下游的各個環(huán)節(jié)出發(fā)，對企業(yè)包括直接成本、作業(yè)成本、交易成本、設計成本等在內(nèi)的所有成本費用進行統(tǒng)一的規(guī)劃控制，有針對性地制定成本控制策略。本文從成本控制觀念、成本控制環(huán)節(jié)、成本控制保障措施等角度出發(fā)，基于供應鏈研究了服裝企業(yè)的成本控制優(yōu)化方向，希望能為服裝企業(yè)相關人員提供一定的借鑒與參考。

關鍵詞：供應鏈 服裝企業(yè) 成本控制

一、樹立正確的成本控制觀念

一些服裝企業(yè)的管理者將成本控制等同于降低成本費用，簡單地通過降低原材料采購質(zhì)量、縮減管理費用來控制成本，沒有從供應鏈整體的成本效益出發(fā)制定降低成本的措施，盲目地降低成本反而使得企業(yè)承受了更大的經(jīng)濟損失。為此，服裝企業(yè)在進行成本控制時，要以“全員參與、全過程控制、全要素管理”為基本原則[1]，構建從供應鏈上游的采購成本，到中間環(huán)節(jié)的生產(chǎn)及庫存成本，再到下游的營銷成本，以及貫穿中上游的設計成本等的全成本控制體系，綜合運用目標成本、作業(yè)成本等多種成本控制方法，實現(xiàn)企業(yè)整體效益提升目標。目前企業(yè)實行的主要是“推動式”供應鏈流程，即是從訂單出發(fā)，響應訂貨需求進行生產(chǎn)制造，這種方法能夠保證供需平衡，但由于生產(chǎn)批量波動大，成本控制難度較大。因此，建議服裝企業(yè)采用推拉結合的混合式供應鏈流程，動態(tài)地分析和預測終端的需求數(shù)據(jù)，及時就需求變化調(diào)整采購和生產(chǎn)計劃，最大程度上降低盲目的設計、采購和生產(chǎn)、銷售等造成的無效的成本損失。

二、加強供應鏈關鍵環(huán)節(jié)成本控制約束

1.設計成本控制

服裝企業(yè)的各種經(jīng)營目標如擴大市場占有率，提高利潤等都依附于以產(chǎn)品為核心要素的一系列活動之上，在這個逐步開放的市場環(huán)境下，消費者不斷成熟，可選擇的服裝越來越多，服裝市場競爭的焦點越來越趨向于差異化競爭，新產(chǎn)品開發(fā)是通過差異化建立競爭優(yōu)勢的基礎，產(chǎn)品開發(fā)通常始于市場調(diào)研，止于產(chǎn)品的投產(chǎn)與上市。其中涉及環(huán)節(jié)較多，各環(huán)節(jié)緊密連接，環(huán)環(huán)相扣，需要將企劃，設計等部門協(xié)作進行，即設計、產(chǎn)銷間的統(tǒng)籌與協(xié)同管理。

在新產(chǎn)品開發(fā)前，通過市場調(diào)查，研究分析消費群體的需要，并結合服裝企業(yè)自身的條件，以及企業(yè)長期經(jīng)營戰(zhàn)略，擬定新產(chǎn)品開發(fā)方案，根據(jù)擬定的新產(chǎn)品開發(fā)方案，預測目標成本，確定成本數(shù)值。計算可允許成本和當前成本之間的缺口必須通過產(chǎn)品生命周期的價值鏈進行分解。通過設計實現(xiàn)成本降低需要四個關鍵行為，產(chǎn)品設計，成本分析，價值工程和成本估算，這些行為經(jīng)反復進行直到此產(chǎn)品設計從起初的概念構思至最終產(chǎn)品的投產(chǎn)。

2、采購成本控制

企業(yè)采購部門下要設專門的采購小組，如面輔料采購小組、機器設備及零部件采購小組、采購價格及質(zhì)檢小組等。明確各個小組的管理權責，確保小組之間協(xié)作配合的同時互相監(jiān)管，相互約束。企業(yè)要制定嚴格的采購授權審批控制制度，對采購標準、采購規(guī)格、采購程序等作出明確規(guī)定，減少采購行為的盲目性和隨意性。企業(yè)要加強設計、庫存管理等部門同采購部門的溝通交流，設計部門要在設計階段就同采購部門協(xié)商成本事宜，從源頭合理的控制采購成本。庫管部門要借助ERP系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃結合庫存情況判定物料需求，將物料需求反饋給采購部門，由采購部門制定采購計劃，通過競爭招標、比價等方式確定采購價格，利用分拆報價的方法對各個工序的原輔料進行逐一報價，確保價格的公正、合理。企業(yè)要強化供應商管理，建立嚴格的供應商準入機制，對供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、供應能力、地理位置等進行綜合評價，選擇最佳合作方。針對供貨量大、產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)要加強戰(zhàn)略合作，簽訂長期的合作協(xié)議，以尋求一定的采購折扣，從而有效降低企業(yè)的采購成本費用。

3、生產(chǎn)成本控制

企業(yè)各部門在生產(chǎn)過程中要加強協(xié)作，設計部門同生產(chǎn)部門要就服裝排料、布料損耗率等進行有效的溝通。生產(chǎn)人員要保持現(xiàn)場物料擺放整潔，防止物料的遺漏丟失或重復領用造成成本浪費，同時要合理地規(guī)劃車間布局以及機器設備，提高生產(chǎn)效率，降低時間成本。對于一些不經(jīng)常使用的設備，可考慮以租賃代替購買的方式減少設備配置成本，提高資產(chǎn)使用效率。由于服裝企業(yè)通常生產(chǎn)工序較為復雜，流水線各工序分配是否合理直接關系到企業(yè)生產(chǎn)成本的高低，因此企業(yè)在進行安排流程工序時，要充分地考慮工序流向、時間消耗、工序方法等因素，通過制定標準生產(chǎn)工序，提升綜合生產(chǎn)效益。企業(yè)要嚴格控制生產(chǎn)進度，在確保生產(chǎn)質(zhì)量的基礎上縮短生產(chǎn)周期，避免延誤交貨期產(chǎn)生違約成本。

4、庫存與物流成本控制

企業(yè)可利用RFID技術對庫存數(shù)據(jù)進行自動的提取和采集[3]，減少入出庫時間，實現(xiàn)庫存管理業(yè)務流程的智能化，提高管理效率與管理質(zhì)量。同時從供應鏈全局出發(fā)應用供應商管理庫存的方法，允許供應商在企業(yè)許可的情況下獨立安排一定的庫存，當收到供應鏈下游信息時能夠及時進行響應，提高庫存效率，讓企業(yè)能夠根據(jù)自身需求進行一定的補貨調(diào)整，降低企業(yè)自身的安全庫存，從而減少企業(yè)的庫存資金占用，降低資金成本壓力。企業(yè)可設計庫存管理績效考核指標，指標的衡量標準包括交貨準時率、訂單完成效率、庫存響應靈活性、庫存質(zhì)量、客戶增長情況等內(nèi)容，通過指標考核，來發(fā)現(xiàn)企業(yè)庫存管理中的不足，增強供應鏈上下游供應商以及分銷商的合作意識以及服務水平，促進庫存管理活動高效、有序開展。為了降低企業(yè)的綜合成本，企業(yè)可考慮將產(chǎn)成品的倉儲以及裝箱以及物流運輸?shù)葮I(yè)務進行一體化外包，依靠專業(yè)的承包商，降低倉儲包裝以及運輸過程中的成本損耗。

5、營銷成本控制

營銷環(huán)節(jié)是服裝企業(yè)拓展市場規(guī)模，占據(jù)競爭優(yōu)勢的重要環(huán)節(jié)。但近年來隨著服裝市場的逐步降溫，服裝銷量出現(xiàn)了大幅下降，高昂的營銷成本給企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)營壓力，加強營銷成本控制已經(jīng)成為服裝企業(yè)亟待解決的關鍵問題。服裝企業(yè)一方面要整合現(xiàn)有的營銷渠道，通過減少直營店，增加加盟店的方式降低企業(yè)的門店租金以及人員工資成本。同時綜合各個門店的經(jīng)營狀況，關閉一批長期經(jīng)營效益差、虧損嚴重的門店，加大對效益水平一般門店的資金投入以及業(yè)務指導，對效益水平較高的門店實行激勵政策，全面提升企業(yè)的綜合效益水平。另外，企業(yè)要加強網(wǎng)絡營銷力度，加大網(wǎng)絡營銷投入，結合年輕消費者的網(wǎng)絡消費習慣，通過微博、微信以軟文、圖片等形式推廣企業(yè)產(chǎn)品，拉動企業(yè)產(chǎn)品銷量，擴大企業(yè)的成本收益規(guī)模。

三、做好供應鏈成本控制保障措施

為了強化企業(yè)的供應鏈成本控制，企業(yè)還需做好以下幾個方面的保障工作。第一，科學核算財務成本費用。企業(yè)要制定規(guī)范的材料核價、單件成本核算管理辦法，統(tǒng)一成本費用的歸集以及分配口徑，按照資源動因?qū)⒉煌某杀練w入相應的作業(yè)成本庫，并依據(jù)作業(yè)動因?qū)⒊杀举M用分配到各個具體的產(chǎn)成品上，確保成本核算結果的科學性、可靠性。第二，加強應收應付賬款管理，企業(yè)要完善客戶信用管理制度，在合同中明確收款期限以及收款條件。建立嚴格的款項催收程序，及時收回應收款項，降低壞賬風險，最大程度上減少企業(yè)的資金成本損耗。第三，建立供應鏈成本績效考核體系，企業(yè)可設置供應鏈成本目標，將目標逐級分解，分層細化，落實到各個具體的部門以及崗位，按照目標成本設計相應的績效考核指標，結合平衡計分卡等指標考核方法進行績效考核，將考核結果同部門以及崗位薪資獎金以及職位升遷等相掛鉤，以增強其成本控制意識，強化成本控制措施的執(zhí)行效率。

結束語

服裝企業(yè)要及時更新成本控制觀念，著重關注投產(chǎn)前產(chǎn)品開發(fā)設計階段和生產(chǎn)要素組織的成本，貫穿產(chǎn)品整個生命周期對新產(chǎn)品的開發(fā)，投產(chǎn)，上市等過程消耗的人力，物力資源及各項費用支出進行預算控制，運用目標成本管理思想，適應市場環(huán)境變化需求，持續(xù)改進和完善供應鏈成本控制管理體系。

參考文獻：

[1]蔡瑞申.基于供應鏈的B服裝企業(yè)成本控制優(yōu)化研究[D].

[2]熊棕瑜.基于成本管理的服裝供應鏈流程優(yōu)化研究[D].