智能制造與成本管理：融合與創(chuàng)新

趙宏偉

摘 要：研究智能制造與成本管理，能夠有效提高成本管理的創(chuàng)新性，基于此，本文將分析智能制造成本管理相融合的需求。并研究智能制造與成本管理的創(chuàng)新融合方法，其中主要包括成本管理中的流程創(chuàng)新方法、成本管理中的離散制造創(chuàng)新方法、利用信息技術(shù)打造智能裝備以及在新產(chǎn)業(yè)模式中的智能制造四方面內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：智能制造；成本管理；融合創(chuàng)新

中圖分類號：G620 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）11-0237-02

隨著時代的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平越來越高，面對此種情況，要想保證制造行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量，就必須將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與智能制造相互結(jié)合，這種方式能在對成本進行有效控制的同時，保證的產(chǎn)品制造的智能化。目前，智能制造已經(jīng)廣泛應(yīng)用在制造領(lǐng)域，并取得了一定的應(yīng)用效果，通過研究不難發(fā)現(xiàn)，智能制造已經(jīng)成為了制造行業(yè)的主要發(fā)展方向，同時智能制造與傳統(tǒng)制造相比具有較強的發(fā)展?jié)撃堋?/p>

1 智能制造成本管理相融合的需求

智能制造是在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)基礎(chǔ)上出現(xiàn)的，其中包括了多種信息技術(shù)，產(chǎn)品信息的收集和整理、產(chǎn)品生產(chǎn)的監(jiān)控、產(chǎn)品生產(chǎn)的控制以及在生產(chǎn)過程中的應(yīng)急處理方式。例如，在對產(chǎn)品信息進行完善改造的過程中，可以對客戶的需求信息進行簡單分析，根據(jù)最終的分析結(jié)果制定相應(yīng)的產(chǎn)品完善計劃，利用這種方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠更高程度的符合大眾需求，進而贏更多的市場，提升自身產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

在此過程中應(yīng)用智能系統(tǒng)，不僅能對生產(chǎn)過程中的成本進行有效控制，同時還能夠提升企業(yè)各個方面的生產(chǎn)管理質(zhì)量。例如，企業(yè)在設(shè)計制作方案的過程中，可以利用智能系統(tǒng)對企業(yè)中該產(chǎn)品的設(shè)計水平、該產(chǎn)品的市場需求等方面內(nèi)容相互融合，最終制定出一份符合市場需求的產(chǎn)品設(shè)計方案。另外，智能系統(tǒng)的應(yīng)用還能反應(yīng)出管理人員的管理理念，在此過程中利用智能系統(tǒng)能夠?qū)ζ髽I(yè)中的各種資源進行充分利用和有效控制，最終達到降低制作成本，提高制作質(zhì)量的目的。例如，在對企業(yè)制作成本進行管理的過程中，智能系統(tǒng)可以對材料庫中的數(shù)據(jù)信息、產(chǎn)品的生產(chǎn)需求以及產(chǎn)品生產(chǎn)周期等數(shù)據(jù)進行綜合計算，根據(jù)最終的計算結(jié)果對材料進行優(yōu)化配置，這種方式不僅能夠減少成本，同時還能降低資金投入情況，最終達到控制生產(chǎn)成本的目的。在此過程中要注意，不能一味應(yīng)用新技術(shù)，需要考慮該技術(shù)與企業(yè)實生產(chǎn)中的適應(yīng)性，只有利用符合企業(yè)實際生產(chǎn)的技術(shù)，才能對企業(yè)進行有效管理。在研究智能系統(tǒng)應(yīng)用質(zhì)量的過程中，需要從產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、訂單的支付能力以及周轉(zhuǎn)水平等方面內(nèi)容進行綜合評價，最終達到提升技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量的目的[1]。

2 智能制造成本管理的創(chuàng)新融合方法

2.1 成本管理中流程創(chuàng)新方法

在流程制造的過程中，多數(shù)工廠的制造流程都是先建立一個相應(yīng)的模型，模產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，在此過程中，需要將產(chǎn)品設(shè)計中的各種參數(shù)傳輸?shù)侥Ｐ椭?，并將本次模擬結(jié)果與之前的數(shù)模擬結(jié)果進行對比，根據(jù)實際需求選擇出實際應(yīng)用價值最高的設(shè)計方案。在利用智能系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集的過程中，智能系統(tǒng)能夠進行自動的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)監(jiān)控，對其中的關(guān)進位置以及重點控制部位進行有效處理，這種方式能夠保證技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量的過程中，提高生產(chǎn)的安全性。另外，利用智能系統(tǒng)中的監(jiān)控設(shè)備，還能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的生產(chǎn)流程進行監(jiān)控，這種方式不僅降低了人力資源浪費情況，同時還能降低其應(yīng)用成本。目前多數(shù)工廠在實際生產(chǎn)的過程中，已經(jīng)應(yīng)用了EPR系統(tǒng)，該系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中能夠?qū)χ圃爝^程中的原材料以及生產(chǎn)產(chǎn)品實施全面管理，對材料以及生產(chǎn)產(chǎn)品進行不斷完善。該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中具有反應(yīng)速度快以及應(yīng)用成本低等特優(yōu)點。除此之外，在當(dāng)前科技成熟階段，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對產(chǎn)品設(shè)計進行綜合評價和優(yōu)化，能夠有效提高企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量[2]。

2.2 成本管理中離散制造創(chuàng)新方法

除了對產(chǎn)品進行流程上的控制之外，還需要對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的綜合管理實施調(diào)控和智能分析，其中主要包括產(chǎn)品的設(shè)計、產(chǎn)品的采辦、產(chǎn)品的制造以及產(chǎn)品的實驗等方面內(nèi)容，以上幾個環(huán)節(jié)在實施過程中都需要采用綜合管理的方式。也就是說，在智能制造的過程中，這種將分散的制作流程相互結(jié)合、統(tǒng)一管理的方式，是智能制造在實際應(yīng)用過程中的主要發(fā)展方向。將先進的制造技術(shù)與先進的管理技術(shù)相互結(jié)合，能夠提高生產(chǎn)過程中各個流程的完成質(zhì)量，同時還能將生產(chǎn)過程中的各個流程相互結(jié)合在一起，將產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)過程完整的展現(xiàn)在人們面前，根據(jù)實際情況對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的設(shè)計環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)以及實驗環(huán)節(jié)都能夠得到質(zhì)量控制。除此之外，將智能系統(tǒng)應(yīng)用到生產(chǎn)過程中還能保證人員配置的合理性。工廠中生產(chǎn)的產(chǎn)品都具有一定的多樣性，這一性質(zhì)導(dǎo)致在人員配置的過程中非常容易出現(xiàn)劃分不合理的現(xiàn)象，而將智能系統(tǒng)夠用在其中，將不同產(chǎn)品中的生產(chǎn)特性以等實施綜合分析，再將人員進行合理配置，這種方式能夠提升人員的利用效率。

另外，智能系統(tǒng)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行優(yōu)先設(shè)計，根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)的訂單量、設(shè)備應(yīng)用情況以及材料供應(yīng)情況等方面內(nèi)容，為產(chǎn)品設(shè)計出相應(yīng)的優(yōu)化方案，在將資源應(yīng)用效率最大化的同時，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.3 利用信息技術(shù)打造智能裝備

將信息技術(shù)和智能裝備相互結(jié)合，能夠?qū)⒍叩膬?yōu)點充分發(fā)揮出來。智能裝備在實際應(yīng)用過程中能對周圍的環(huán)境進行自我感知，修復(fù)自身在運行過程中存在的問題，甚至可以與操作人員進行簡單的互動，與機器人的工作原理非常相似，正是因為這一特點，智能裝備被廣泛應(yīng)用在智能制造中的各個領(lǐng)域。信息技術(shù)在實際應(yīng)用過程中可以實現(xiàn)遠程控制以及信息傳輸，將信息技術(shù)與智能設(shè)備相互結(jié)合，最終生成的技術(shù)不僅能夠應(yīng)用在不同的工作環(huán)境中，同時還能夠根據(jù)客戶類型的不同提供不同的服務(wù)方案。打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中技術(shù)的限制，形成了符合當(dāng)今時代發(fā)展的生產(chǎn)服務(wù)方式。另外，這種技術(shù)在實際應(yīng)用過程中不僅能夠保證自身的發(fā)展質(zhì)量，同時還能帶動其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進制造產(chǎn)業(yè)共同進步，目前該項技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在服務(wù)領(lǐng)域中。

2.4 在新產(chǎn)業(yè)模式中的智能制造

新產(chǎn)業(yè)模式中的智能制造主要包括兩方面內(nèi)容，第一方面，個性化產(chǎn)品制作。在當(dāng)今時代下，越來越多的人將關(guān)注重點放在個性化中，也就是說，在設(shè)計產(chǎn)品以及制造產(chǎn)品的過程中，根據(jù)用戶的不同需求，制定出相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計方案，在此過程中需要修改產(chǎn)品的設(shè)計參數(shù)、產(chǎn)品設(shè)計要求以及產(chǎn)品的設(shè)計方向等方面內(nèi)容。采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對用戶需求進行分析，建立出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，根據(jù)其中的數(shù)據(jù)能夠分析出客戶的個性化需求，進而在規(guī)定時間內(nèi)制定出符合客戶標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計方案。

第二方面，云制造，在信息化時代，企業(yè)對于產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)要求有著較大的差別，利用云制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)信息資源的共享。不同企業(yè)能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)信息共享，同時統(tǒng)一企業(yè)不同部門之間也能相互之間傳遞信息，進而提高企業(yè)各個生產(chǎn)部門之間的配合程度，提升自身專業(yè)化的設(shè)計水平。另外，利用云制造，還能實現(xiàn)資源互補，通過對云技術(shù)的不斷優(yōu)化，能夠在實際應(yīng)用過程中達到一個良性循環(huán)，最終達到提高企業(yè)生產(chǎn)運行整體實力的目的。由此可以看出，在將智能制造與成本管理進行創(chuàng)新融合的過程中，需要考慮其中的每一項環(huán)節(jié)，只有這樣才能保證最終融合的有效性以及全面性[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著人們對智能制造與成本管理的關(guān)注程度越來越高，如何提高智能制造中成本管理的質(zhì)量，成為有關(guān)人員關(guān)注的重點問題。本文通過研究智能制造與成本管理創(chuàng)新融合的方法發(fā)現(xiàn)，對其進行研究，能夠有效提高智能制造行業(yè)中成本管理的質(zhì)量，同時還能夠保證制造生產(chǎn)的效率。由此可以看出，研究智能制造成本管理的創(chuàng)新和融合，能夠為今后智能制造成本管理今后的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻

[1]游云斌.如何讓合版印刷更智能、更省成本——合版印刷的智能制造實現(xiàn)[J].上海包裝，2017，（02）：64-66.

[2]夏銓鋅.基于生態(tài)價值觀的智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究[D].合肥工業(yè)大學(xué)，2017.

[3]關(guān)于舉辦“中國制造2025與智能制造控制大數(shù)據(jù)（DE）技術(shù)聯(lián)盟籌備會暨‘政產(chǎn)學(xué)研'合作新模式高峰論壇”的通知[J].工業(yè)工程，2016，19（01）：163.