基于精益生產(chǎn)企業(yè)管理創(chuàng)新路徑探析

周妍

摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，消費者的行動越來越具有選擇性，市場需求更加迅速的朝著個性化、多樣化的方向發(fā)展。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源、降低企業(yè)管理和運營成本為主要目的的生產(chǎn)方式，是優(yōu)化生產(chǎn)流程，解決企業(yè)目前生存與發(fā)展問題的最佳途徑，本文簡要探討了精益生產(chǎn)企業(yè)管理創(chuàng)新路徑。

關鍵詞：精益生產(chǎn)；企業(yè)管理；創(chuàng)新路徑

1精益管理對企業(yè)管理創(chuàng)新的重要作用

1.1企業(yè)管理創(chuàng)新基礎的改善與快速積累

精益管理通過對企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)的規(guī)范和提升，最大限度的發(fā)揮員工的智慧和能力，塑造全員參與改善的文化來實現(xiàn)對企業(yè)追求卓越的求變管理目標的支持，也為企業(yè)管理創(chuàng)新提供了基本前提。因為通過實施精益管理的各項活動，能夠使企業(yè)全體員工意識到精益管理的重要性，并以主人公的心態(tài)投入到具體工作中，不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，最后使精益管理固化為企業(yè)的一種管理創(chuàng)新理念和文化，持續(xù)不斷地推進企業(yè)管理創(chuàng)新。同時管理創(chuàng)新是一個循序漸進的過程，需要不斷積累。積累程度越高的企業(yè)，其管理創(chuàng)新的基礎越好，管理創(chuàng)新的能力也就越強，企業(yè)競爭力也就越高?？v觀發(fā)達國家的制造業(yè)企業(yè)發(fā)展過程，可以發(fā)現(xiàn)精益管理是實現(xiàn)企業(yè)管理創(chuàng)新基礎積累的重要手段，在管理創(chuàng)新積累的過程中發(fā)揮著不可替代的作用。雖然制造業(yè)屬于高技術性產(chǎn)業(yè)，但是如果沒有精益生產(chǎn)的支持、沒有管理上的創(chuàng)新，只一味地追求技術創(chuàng)新，木桶理論告訴我們這樣很難充分發(fā)揮技術領先優(yōu)勢，很難使企業(yè)形成高水平的生產(chǎn)力和競爭力。精益生產(chǎn)對企業(yè)管理創(chuàng)新基礎的改善與快速積累發(fā)揮著重要的作用。

1.2企業(yè)管理創(chuàng)新能力的提升

精益管理不只是一種工作方法，更是一種管理思想體系，對提升企業(yè)管理創(chuàng)新能力具有重要作用，其主要體現(xiàn)在：精益管理要求企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場、人員組織、系統(tǒng)結構、運行方式等方面進行不斷規(guī)范、改善和提升，這種規(guī)范、改善和提升使整個企業(yè)得到系統(tǒng)的優(yōu)化，在優(yōu)化過程中所采用的精益工具和方法實際上就是企業(yè)管理方法的創(chuàng)新；所制定作業(yè)標準和形成的制度體系實際就是企業(yè)管理制度的創(chuàng)新；優(yōu)化后的人員組織實際就是企業(yè)管理組織的創(chuàng)新；所形成的新的商業(yè)模式實際就是商業(yè)模式的創(chuàng)新；經(jīng)過長期的實踐所固化下的“精益求精、以人為本”等精益生產(chǎn)和精益文化理念，實際就是企業(yè)管理理念和管理文化的創(chuàng)新。

2精益生產(chǎn)的作用和意義

隨著《改變世界的機器》一書在世界范圍內(nèi)的出版發(fā)行，精益生產(chǎn)（leanproduction）一詞越來越被人們所熟悉，精益生產(chǎn)早在汽車制造業(yè)生產(chǎn)方式基礎上發(fā)展起來，是一種有效降低企業(yè)成本，提升客戶的滿意度，提高產(chǎn)品質量，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的一種生產(chǎn)方式，也是提升管理創(chuàng)新能力，企業(yè)管理理念和文化創(chuàng)新的內(nèi)在動力和基礎。精益生產(chǎn)的兩大保障體系是自動化、準時化，精益生產(chǎn)的關鍵是改善和連續(xù)改善，是不斷創(chuàng)新管理過程。精益生產(chǎn)的基礎是建設科學的管理制度，優(yōu)化管理組織，塑造先進的企業(yè)文化，不斷創(chuàng)新管理理念，進一步開拓服務市場。精益生產(chǎn)的特點是追求精益求精，不斷改善生產(chǎn)環(huán)境消除浪費。世界許多大型企業(yè)都在導入精益生產(chǎn)，中國的汽車制造業(yè)率先引入精益生產(chǎn)，由于精益生產(chǎn)具有較高的先進性和優(yōu)越性，目前，國內(nèi)的一些工業(yè)鋼廠也在推廣和應用精益生產(chǎn)，注入新的活力，促進企業(yè)管理創(chuàng)新。

3基于精益生產(chǎn)企業(yè)管理創(chuàng)新路徑

3.1縮短生產(chǎn)過程時間

由于產(chǎn)品價值主要在生產(chǎn)時間中完成，產(chǎn)品的等待時間和搬運時間不僅不增加產(chǎn)品價值，反而會增加產(chǎn)品費用，所以應通過改進作業(yè)流程、減少產(chǎn)品等待和搬運時間來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的縮短。首先按產(chǎn)品、按工序逐一對加工時間、等待時間、搬運時間進行統(tǒng)計和分析，找出產(chǎn)品在各工序中的等待和搬運時間，分析發(fā)生的等待時間和搬運時間是否都是必需的，能否減少等待時間、搬運次數(shù)，并找出解決的辦法。其次改進作業(yè)流程，減少在制品各序間的往復搬運次數(shù)；合理制訂在制品在各工序的標準持有量，使產(chǎn)品各工序之間銜接平衡，減少等待時間。

3.2企業(yè)管理的思維革新

傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略總是走規(guī)模經(jīng)濟之路，即通過“單一品種或少品種→大批量生產(chǎn)→以大批量降低成本→成本的降低進一步帶來批量的擴大”這樣的方式來發(fā)展。而在目前市場激烈變化，用戶需求多樣化的情況下，許多產(chǎn)品要實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟是困難的。如果按傳統(tǒng)的管理思維，采用傳統(tǒng)的多品種中小批量生產(chǎn)方式，意味著生產(chǎn)成本上升，競爭力下降，因此，管理思維必須革新，即既要減少生產(chǎn)批量，實現(xiàn)多品種生產(chǎn)，并保證甚至提高產(chǎn)品質量，同時又要降低成本。精益生產(chǎn)實現(xiàn)了這一思想，取得了驚人的效果。以汽車工業(yè)為例，與歷來的生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)可使生產(chǎn)周期縮短1/2左右，庫存減至1/5～1/10左右，管理人員減至一半。因此，精益生產(chǎn)成了90年代乃至21世紀企業(yè)生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略選擇。

3.3持續(xù)開展作業(yè)改善活動

廣泛開展合理化建議活動，消除純粹浪費的時間，減少沒有附加價值的作業(yè)，提高附加價值的實質性的作業(yè)，從而達到少而精的目的。持續(xù)地改善和創(chuàng)新活動是企業(yè)不斷完善和發(fā)展的不竭動力，廣泛持久地開展合理化建議活動是企業(yè)持續(xù)改善的主要形式。要樹立改善無止境，挖潛無止境的觀念，在企業(yè)內(nèi)部營造鼓勵持續(xù)改善的氛圍，制定開展持續(xù)改善活動的獎勵政策，建立合理化建議的評審指標和評審程序，依據(jù)合理化建議產(chǎn)生的實際效果給予獎勵，要定期公布合理化建議成果，適時推廣合理建議的實施范圍，進一步激勵員工的創(chuàng)新熱情，使合理化建議在更大范圍內(nèi)推廣，產(chǎn)生更大的效果。

3.4建立人才激勵機制

強調(diào)員工與企業(yè)利益的一致性，強調(diào)員工的終身雇傭和終身教育，以最大限度地發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧。精益生產(chǎn)比其他生產(chǎn)方式更注重人的因素。它通過以人為中心的管理實現(xiàn)系統(tǒng)的更大柔性，而不是單以技術來構造系統(tǒng)柔性，精益生產(chǎn)是一項綜合性的管理技術，企業(yè)能否實現(xiàn)精益生產(chǎn)，影響因素是多方面的?？偟膩碚f，其主要因素可分為兩大類：一是工程技術類，計算機輔助技術、工業(yè)機器人、計算機集成技術、工業(yè)工程等；二是企業(yè)管理類，企業(yè)思維與價值觀、組織管理、人力資源管理、市場與營銷管理、產(chǎn)品開發(fā)管理、生產(chǎn)管理模式、質量保證系統(tǒng)、生產(chǎn)協(xié)作體系、工廠布置與設備配置等。工程技術因素較為成熟且相對容易操作，企業(yè)管理因素涉及面廣、操作難度大。因此在目前企業(yè)資金緊缺，效益較差的情況下，利用自動化技術改善生產(chǎn)力是有限的，人的潛力是無限的。因此管理的本質就是激勵人、鼓勵人、培養(yǎng)人、最大限度地發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，去實現(xiàn)盡善盡美的理想境界。

總結：

要強化現(xiàn)場管理的精益化，要以標準化建設為基礎，以精益化消除流程浪費為切入點，真正建立起現(xiàn)場精益化，鼓勵企業(yè)采用精益生產(chǎn)模式，加強管理和創(chuàng)新，這對于國有大中型企業(yè)擺脫困境，改革與發(fā)展，都具有十分重要的意義。

參考文獻

[1]孫燕.企業(yè)精益生產(chǎn)管理應用研究[J].經(jīng)濟視野，2014（12）.

[2]蔣美仙，林李安，張燁.精益生產(chǎn)在中國企業(yè)的應用分析[J].統(tǒng)計與決策，2005（12）.

（作者單位：大連機車車輛有限公司）