張麗
摘要:本文主要圍繞石油化工企業(yè)儲運自動化系統(tǒng)中的PLC應用實踐展開研究,通過分析儲運自動化系統(tǒng)的結構組成和應用PLC開展后續(xù)各項工作過程中出現(xiàn)的問題,探究推動信息采集等工作合理開展的措施,提高PLC技術收集到的各類數(shù)據(jù)的整體質量。
關鍵詞:施工化工企業(yè);儲運自動化系統(tǒng);PKCC技術;實踐分析
1.儲運自動化系統(tǒng)的基本組成
石油化工企業(yè)的儲運自動化系統(tǒng)是由鶴管裝卸車控制系統(tǒng)和罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)以及銷售管理自動化系統(tǒng)組成的,部分企業(yè)還在其中加入了儲運污水處理系統(tǒng)。而罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)是儲運自動化系統(tǒng)中最具代表性的系統(tǒng),可以據(jù)此推測出儲運自動化系統(tǒng)的整體自動化水平,因而主要圍繞該系統(tǒng)來開展PLC應用分析工作。圖為儲運自動化系統(tǒng)組成示意圖。
2.PLC在罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)中的應用研究
2.1PLC的輸出和輸入指標
在PLC輸出指標中,應當選擇無觸點的開關來開展信號控制工作,結合其工作過程中出現(xiàn)的PID比率和輸出模擬量等開展后續(xù)工作。在PLC輸入指標中,為了提高其輸入的各類數(shù)值之間的兼容性,工作人員應當加強對其使用的質量流量計和其它相關工具的重視,使得各類數(shù)據(jù)可以在系統(tǒng)中兼容。為了保障整個系統(tǒng)的工作質量,相關人員必須加強對脈沖量檢查和開關狀態(tài)檢查等工作的重視,選擇合適的檢查方式和檢查工具來開展后續(xù)各項工作,盡可能保障其工作質量。
2.2PLC數(shù)據(jù)采集方法
PLC數(shù)據(jù)采集工作開展過程中,為了提高其數(shù)據(jù)的準確性和全面性,應當選擇變化采集和定時采集結合的方法來開展數(shù)據(jù)采集工作,避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)信息遺漏以及片面等問題,保障其后續(xù)各項工作以合理方式開展。實際數(shù)據(jù)采集工作開展過程中,工作人員主要是通過跟蹤被采集量的方法來開展后續(xù)各項工作,結合其實際情況,當發(fā)現(xiàn)跟蹤的數(shù)據(jù)變化值要高于其精度時,及時開展數(shù)據(jù)采集工作并將各類數(shù)據(jù)記錄下來。而當跟蹤的數(shù)據(jù)變化相對較小時,工作人員可以選擇應用變化采集的方法來開展數(shù)據(jù)采集工作,通過簡單提取、收集相關數(shù)據(jù)變化信息,掌握各類數(shù)據(jù)的整體運行狀態(tài)即可。定時采集則主要是在規(guī)定時間內(nèi)開展對特定區(qū)域的數(shù)據(jù)采集和處理工作,同時按照規(guī)定方式將各類數(shù)據(jù)存儲在指定區(qū)域內(nèi),可以保障其后續(xù)各項工作的工作質量,由于定時采集是一種比較常規(guī)并且發(fā)展成熟的數(shù)據(jù)采集方式,因而具有明確的數(shù)據(jù)采集周期,一般是3500ms。利用PLC開展現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的過程中,主要是將現(xiàn)場儀表中的脈沖量作為高速計數(shù)來開展采集工作,結合定時中斷功能等計算信號頻率等數(shù)據(jù),同時利用PLC數(shù)字模塊的信息傳輸系統(tǒng)等開展信號連接和數(shù)據(jù)傳輸工作,受到干擾時及時中斷采集工作,必要時還會對相關數(shù)字信號進行濾波處理,可以有效保障其提取到的數(shù)字信號和脈沖量信息等的質量,在此基礎上計算平均值等,可以創(chuàng)造相對較高的經(jīng)濟效益。在利用PLC技術對罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)進行全面監(jiān)控的過程中,相關人員必須加強對注水和收油等重點工序的閥門監(jiān)控工作的重視,按照規(guī)定開展全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題并向相關人員反饋,不斷提高其后續(xù)各項工作的工作質量。
2.3PLC在現(xiàn)場執(zhí)行軟件監(jiān)控系統(tǒng)中的應用
在現(xiàn)場執(zhí)行元件監(jiān)控系統(tǒng)中應用PLC技術來開展后續(xù)工作時,工作人員主要是利用動作反應監(jiān)控和看門狗定時器電路監(jiān)控兩種方法來開展后續(xù)各項工作。二者的工作邏輯并不相同,實際應用過程中的注意事項也存在一定的差異,在利用看門狗監(jiān)控系統(tǒng)開展后續(xù)工作的過程中,主要是觀察其對象是否在指定時間內(nèi)完成了特定動作,同時需要不需讀的回訊信號,即不需要增加I/O點,其工作復雜性相對較低。同時,在利用看門狗定時監(jiān)控來開展數(shù)據(jù)監(jiān)控等工作的過程中,相關人員應當在系統(tǒng)開始運作時就啟動該系統(tǒng),當出現(xiàn)計數(shù)器溢出等現(xiàn)象時,及時中斷看門狗的監(jiān)測并開展系統(tǒng)復位等,保障各項工作以安全合理的方式開展,提高其整體工作質量。圖為看門狗監(jiān)控的梯形圖。
而在利用動作反應監(jiān)控系統(tǒng)來開展罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控工作的過程中,工作人員應當加強對I/O點的重視,及時將反饋回訊信號傳輸工作等落實到位。利用該方法可以解決監(jiān)控過程中出現(xiàn)的延時反應等問題,可以及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)工作過程中出現(xiàn)的問題并進行調(diào)整,推動問題及時解決。油品罐區(qū)工作開展過程中,為了降低出現(xiàn)隔爆等問題的幾率,工作人員一般選擇應用電磁閥來實現(xiàn)對氣動閥門等的控制,為了保障其后續(xù)各項工作的工作質量,一般選擇將動作反應和看門狗結合使用,可以提高其收集到的信息和回訊信號的質量,在此基礎上開展后續(xù)工作,可以發(fā)現(xiàn)閥門工作過程中出現(xiàn)的問題和與問題相關的詳細信息,分析氣動閥不同位置上的數(shù)據(jù)的標準性,出現(xiàn)失誤等的幾率明顯降低,可以有效保障其后續(xù)工作的工作質量。
3.小結
在石油化工企業(yè)的儲運自動化系統(tǒng)中應用PLC技術可以提高其數(shù)據(jù)采集和處理的質量,系統(tǒng)整體運行的安全性和科學性也得到保障,工作人員要加強重視,不斷改進PLC技術,推動其在系統(tǒng)運行中發(fā)揮更大的作用。
參考文獻
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(作者單位:南京強思工程技術服務有限公司)