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      重復(fù)荷載作用下箍筋約束混凝土T形柱性能

      2018-03-01 10:50:08王曉偉李政儒
      土木工程與管理學(xué)報 2018年1期
      關(guān)鍵詞:延性骨架特征值

      王曉偉, 李政儒

      (河北工業(yè)大學(xué) a. 土木與交通學(xué)院; b. 河北省土木工程技術(shù)研究中心, 天津 300401)

      T形截面柱作為異形柱的一種,柱肢與墻同厚,具有室內(nèi)不露柱楞、美觀實用、有效提高房屋空間利用率等優(yōu)點,應(yīng)用前景良好。但T形柱因截面形狀不規(guī)則,力學(xué)性能較傳統(tǒng)矩形柱有很大差異,變形能力差且易發(fā)生脆性破壞,通過配置適量箍筋可對T形柱核心混凝土進行有效約束,改善其受力性能。

      1903年Consider首次提出利用螺旋箍筋約束混凝土并進行研究,之后的100多年里國內(nèi)外學(xué)者對此做了大量研究,提出了許多經(jīng)典模型[1~7],認為影響箍筋對核心混凝土約束效果的主要因素為箍筋間距、箍筋強度、配箍形式和配箍特征值,但上述研究主要集中在配置普通箍筋、螺旋箍筋和復(fù)合箍筋的矩形、圓形截面構(gòu)件。目前國內(nèi)外關(guān)于T形柱的大部分研究主要集中在承載力、節(jié)點及抗震性能等方面[8~10]。文獻[11~13]通過單調(diào)軸心受壓試驗研究了箍筋約束混凝土T形柱約束混凝土的強度、變形與配箍特征值的關(guān)系,但目前尚未見軸心受壓重復(fù)荷載作用下箍筋約束混凝土T形柱受力性能的研究。

      結(jié)構(gòu)構(gòu)件在實際使用期間可能會承受荷載隨機或有規(guī)律地多次重復(fù)加卸作用,因此本文通過箍筋約束混凝土T形柱軸心受壓重復(fù)荷載試驗研究T形柱的受力性能,分析試件的破壞過程及特征,研究不同配箍對試件的荷載-位移滯回曲線、骨架曲線、剛度退化及延性的影響。

      1 試驗概況

      1.1 試件設(shè)計

      圖1 試件設(shè)計尺寸及配筋/mm

      1.2 材料性能

      參考GB/T228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》[14],測得縱筋屈服強度為380.0MPa,極限強度為544.2MPa,彈性模量為2.16×105MPa;箍筋屈服強度為460.0MPa,極限強度為656.3MPa,彈性模量為2.10×105MPa。

      混凝土原材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥、優(yōu)質(zhì)河砂、細石(粒徑5~10mm)、高效減水劑(減水率≥15%)。參照JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》[15],設(shè)計配合比為水泥∶砂∶碎石∶水∶減水劑=390∶880∶950∶180∶2(kg)。每個試件均預(yù)留150mm×150mm×150mm的立方體試塊和150mm×150mm×300mm的棱柱體試塊,測得各試件的混凝土立方體抗壓強度fcu、混凝土軸心抗壓強度fc如表1所示。根據(jù)實測結(jié)果計算的各試件配箍特征值λv(λv=ρv×fyv/fc,fyv為箍筋屈服強度)如表1所示。

      表1 試件實測參數(shù)

      1.3 測點布置

      鋼筋應(yīng)變片布置如圖2所示。澆筑試件前,在縱筋中部預(yù)埋應(yīng)變片6片,位置如圖2a所示;在中間三層箍筋上共預(yù)埋應(yīng)變片18片,其中第一、三層應(yīng)變片位置如圖2b所示,第二層應(yīng)變片位置如圖2c所示。在試件中部對稱布置2組共4個YWD-100型位移計測量其橫向變形,布置如圖3a所示;在試件中部布置2個YWD-100型位移計測量其縱向變形,測量標距為240mm,布置如圖3b所示。試件的橫向變形取兩組橫向位移計測量結(jié)果的平均值,縱向變形取兩個豎向位移計的平均值。

      圖2 鋼筋應(yīng)變片布置

      圖3 位移計布置/mm

      1.4 加載裝置及加載制度

      試驗在河北工業(yè)大學(xué)土木工程實驗中心的5000kN電液伺服壓力試驗機上進行。加載裝置示意圖如圖4所示,加載前對試件進行調(diào)平對中,保證軸心受壓。全程采用位移加載,加載過程中上壓板保持靜止,下壓板隨千斤頂?shù)纳仙龑υ嚰┘虞S向荷載。T1~T5采用等應(yīng)變增量的重復(fù)完全加卸載,每次加載至預(yù)定應(yīng)變值后全部卸載至應(yīng)力為零,再加載至包絡(luò)線,預(yù)定應(yīng)變值按等應(yīng)變增量(Δε=1×10-3)控制;T6采用單調(diào)軸心受壓加載方式。

      圖4 加載裝置

      2 試驗結(jié)果及分析

      2.1 試驗過程及破壞特征

      重復(fù)荷載作用下試件骨架曲線、試件橫向應(yīng)變、縱筋應(yīng)力-應(yīng)變包絡(luò)線以及箍筋應(yīng)力-應(yīng)變包絡(luò)線示意圖如圖5所示。結(jié)合圖5分析重復(fù)荷載作用下試件破壞過程如下:

      圖5 重復(fù)荷載作用下試件的骨架曲線、橫向應(yīng)變、縱筋及箍筋的應(yīng)力-應(yīng)變包絡(luò)線

      (3)隨著荷載循環(huán)次數(shù)的增加,試件橫向應(yīng)變急劇增長,達到7000×10-6~8000×10-6時,核心混凝土膨脹導(dǎo)致箍筋屈曲、外鼓。對配箍特征值較小的試件,相鄰裂縫延伸并連接,之后縫間混凝土被壓碎,形成斜向破壞面;對配箍特征值較大的試件,原有縱向裂縫擴展、延伸,之后縫間混凝土被壓碎,形成縱向壓碎破壞面。試件破壞形態(tài)如圖6及表2所示:試件T1,T2,T3發(fā)生斜向破壞,破壞面與水平面的夾角為65°~75°,試件T4,T5發(fā)生縱向壓碎破壞。

      圖6 試件破壞形態(tài)

      結(jié)合圖5分析重復(fù)荷載作用下縱筋與箍筋的應(yīng)變發(fā)展過程如下:

      表2 試驗結(jié)果

      注:表中,Δc為峰值荷載即試件最大承載力對應(yīng)的變形;Δ50為試件承載力下降至最大承載力的50%時對應(yīng)的變形;μ50為延性系數(shù),μ50=Δ50/Δc

      2.2 荷載-位移滯回曲線及骨架曲線

      各試件荷載-位移滯回曲線及骨架曲線試驗結(jié)果如圖7所示。由圖7a~7e各試件滯回曲線可知:軸心受壓重復(fù)荷載作用下,各試件在達到峰值荷載前的各個循環(huán)均存在較大的可恢復(fù)變形,殘余變形較??;隨著配箍特征值的增大,達到峰值荷載所需循環(huán)次數(shù)增加;峰值以后各循環(huán)的殘余變形增大且殘余變形增長速度隨配箍特征值的增大而減緩。

      分析圖7a~7e各試件的骨架曲線可知骨架曲線大致分為四個階段:(1)加載初期,試件荷載快速增長,變形增長相對緩慢。(2)繼續(xù)加載至約峰值荷載的70%,荷載增速減緩。配箍特征值較小的試件(T1、T2),骨架曲線達到峰值前,斜率沒有明顯減??;配箍特征值較大的試件(T3~T5),骨架曲線的斜率逐漸減小,曲線彎曲,隨后到達峰值,到達峰值前試件變形增長較快,荷載增速減緩。(3)峰值過后進入下降段,下降段初期荷載下降較快,變形緩慢增加。當荷載下降至峰值荷載的80%左右時,荷載下降減緩,變形增長加快,骨架曲線出現(xiàn)反彎點。(4)之后骨架曲線逐漸趨于平緩,保護層大面積剝落,縱筋壓曲,荷載緩慢下降。

      由圖7f,7g對比分析可知:(1)當混凝土軸心抗壓強度相同時,隨著配箍特征值的增大,試件的峰值荷載、峰值變形增大,骨架曲線下降段越來越平緩。(2)試件T4,T6的箍筋間距相同,配箍特征值相近,加載方式不同。試件T4的骨架曲線與試件T6的荷載-位移曲線的變化趨勢基本一致,峰值荷載相近,曲線下降段均較為平緩,不同加載方式下試件的受力性能接近。

      圖7 滯回曲線及骨架曲線

      2.3 試件的剛度退化

      從達到峰值荷載的循環(huán)開始計算,試件剛度K=Pi/Δi,其中Pi為第i次循環(huán)的峰值荷載;Δi為第i次循環(huán)的峰值位移[16]。試件的剛度退化曲線如圖8所示。由圖8可以看出各試件剛度退化趨勢基本一致:荷載下降初期,各試件的剛度退化曲線基本呈直線;繼續(xù)加載至試件骨架曲線的反彎點時,試件的剛度退化曲線彎曲,剛度下降速度減緩;繼續(xù)加載,試件保護層大面積剝落、喪失承載力,縱筋壓曲,荷載下降緩慢,剛度退化曲線趨于平緩。至試件的骨架曲線反彎點時,試件T4,T5的剛度退化較T1~T3減緩了約20%,結(jié)合表1分析可知,適當增大試件的配箍特征值可以有效地延緩試件的剛度退化。

      圖8 剛度退化曲線

      2.4 試件的延性

      本文采用延性系數(shù)來表征試件后期即峰值荷載后的變形能力,并研究配箍特征值對其的影響,定義延性系數(shù)為μ50=Δ50/Δc。各試件的延性系數(shù)試驗結(jié)果如表2所示,軸心受壓重復(fù)荷載作用下試件的延性系數(shù)與配箍特征值的關(guān)系如圖9所示。由試驗結(jié)果可知,配箍特征值越大,試件骨架曲線下降段越平緩,延性系數(shù)越大。

      通過對試驗數(shù)據(jù)回歸分析,得到延性系數(shù)與配箍特征值的關(guān)系為:

      (1)

      式(1)的系數(shù)Adj.R2=0.9731,均方根誤差Re=0.0113。由圖9可以看出,式(1)的計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好,可以用于重復(fù)荷載作用下箍筋約束混凝土T形柱延性系數(shù)的計算。

      圖9 試件延性系數(shù)與配箍特征值的關(guān)系

      3 結(jié) 論

      本文對軸心受壓重復(fù)荷載作用下箍筋約束混凝土T形柱進行了試驗研究,得出以下主要結(jié)論:

      (1)軸心受壓重復(fù)荷載作用下箍筋約束混凝土T形柱的破壞過程與單調(diào)軸心受壓荷載作用下相似,配箍特征值較小的試件(λv=0.0872~0.2111)易發(fā)生斜向破壞,破壞面與水平面的夾角為65°~75°;配箍特征值較大的試件(λv=0.2304~0.2618)易發(fā)生縱向壓碎破壞。

      (2)各試件滯回曲線達到峰值荷載所需循環(huán)次數(shù)隨著配箍特征值的增大而增加,峰值后各循環(huán)的殘余變形增大且增長速度隨配箍特征值的增大而減緩。當混凝土軸心抗壓強度相同時,試件峰值荷載、峰值變形隨著配箍特征值的增大而增大,兩種不同加載方式下試件的受力性能接近。

      (3)配箍特征值越大,骨架曲線下降段越平緩,隨著配箍特征值的增大,試件的剛度退化得到有效延緩,試件的延性越好。本文建立了延性系數(shù)計算公式,計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好,可用于軸心受壓重復(fù)荷載作用下箍筋約束混凝土T形柱延性系數(shù)的計算。

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