電氣機械設(shè)備管理中存在問題及改善對策

員吉 熊彥昭 楊成云 王彥婷 張龍列

摘要：伴隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電氣機械設(shè)備管理得到了重視并廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)加工中，推動社會經(jīng)濟進步;但是根據(jù)現(xiàn)階段電氣機械設(shè)備管理狀 態(tài)看，存在諸多不足，有待進一步優(yōu)化。怎樣進行機械設(shè)備管理成為重要研究課題，企業(yè)抓住管理問題制定可行性方案對策，對企業(yè)機械設(shè)備管理具有 重要影響。

關(guān)鍵詞：電氣機械設(shè)備;管理問題;改善對策

中圖分類號：TB497 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-9129（2017）09-058-02

Abstract：withtherapiddevelopmentofinformationtechnology，thestructureofindustrialautomationsystemisundergoingtremendouschanges.Accordingtothe requirementsofthedifferentindustrialproductionneeds，andfielddevice，designthereasonablenetworkstructure，improvetheopenness，reliability，real-timeand rapidityofcommunication，toensuretheefficientoperationofthewhole system，becameamajortrendofthecurrentindustrialdevelopmentinourcountry. This paperdiscussestheapplicationofcommunicationnetworkinindustrialautomationsystem，soastoimprovethecompetitivenessofindustry.

Key words： industrial automation; Automatic control system; Communication network

電氣機械設(shè)備運行關(guān)乎著生產(chǎn)安全與員工生命安全，加之機械設(shè)備逐漸走向智能化趨勢對電氣機械設(shè)備管理提出了更高要求，要求設(shè)備各構(gòu)件緊密配合、順利運行，定期進行設(shè)備維護與管理。因為機械設(shè)備中包含數(shù)以萬計的零件，一旦某個構(gòu)件出現(xiàn)問題將影響整個機械設(shè)備順利運行，降低生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。所以，做好電氣機械設(shè)備管理尤為重要。

1 電氣機械設(shè)備管理重要作用

1.1 有利于的延長設(shè)備應(yīng)用時間。作為工業(yè)發(fā)展的重要組成部分，一旦機械設(shè)備存在異常將影響總體設(shè)備的順利運行，降低經(jīng)濟效益;加之機 械設(shè)備異常，維護與檢查需要投入大量人力物力，提高投入成本。因此，日 常生產(chǎn)中做好設(shè)備管理、檢修有利于延長設(shè)備應(yīng)用時間，確保資源的科學(xué) 使用，為機械設(shè)備順利運行創(chuàng)造條件。

1.2 有利于生產(chǎn)安全，提升生產(chǎn)水平。伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步與發(fā)展， 電氣機械設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用并推動工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。與此同時，怎樣提高機械設(shè)備管理成為重要研究內(nèi)容，關(guān)乎著設(shè)備質(zhì)量，所以注重機械管理有著重要影響。

1.3 有利于企業(yè)增強綜合實力。做好機械設(shè)備管理能夠避免生產(chǎn)運行 異常，提高生產(chǎn)水平與質(zhì)量。伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步與工業(yè)生產(chǎn)范圍的擴 大，推動了機械設(shè)備走向智能化、自動化，提高管理水平以求跟上社會進 步。加之，市場范圍的擴大競爭越來越激烈，企業(yè)只有做好機械設(shè)備管理才能提高綜合實力，在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟。

2 電氣機械設(shè)備管理現(xiàn)狀

2.1 缺少完善的管理模式。優(yōu)化管理體制有利于機械設(shè)備管理合理性與科學(xué)性，保障機械設(shè)備順利運營。但是，現(xiàn)階段一些企業(yè)職工管理認知淡薄，職責(zé)分工混亂從而導(dǎo)致設(shè)備異常得不到及時解決與控制。盡管企業(yè)設(shè)置了管理維修部門、缺少完善的管理模式，多是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后進行檢查與維修;既影響了企業(yè)生產(chǎn)效率的提高又對機械設(shè)備性能造成影響。企業(yè)管理體制不及時并缺少機械設(shè)備管理出臺系統(tǒng)規(guī)定，通常狀態(tài)下管理人員多是結(jié)合主觀意識與實踐經(jīng)驗，設(shè)備管理操作等缺少科學(xué)性。企業(yè)管理模式理念落后，照搬照抄發(fā)達國家的機械設(shè)備管理方法，企業(yè)增效和設(shè)備管理脫節(jié)。機械設(shè)備管理方面資金投入不足，造成失修、失保，修理技

術(shù)落后，產(chǎn)品確保質(zhì)量保障。

2.2 職工綜合水平有待提高。社會經(jīng)濟的進步與科學(xué)技術(shù)的提高，推動了電氣機械設(shè)備的發(fā)展并逐漸走向自動化、智能化、復(fù)雜化，同時對職 工綜合水平也提出了嚴格要求，與機械設(shè)備運行脫離。此外，技術(shù)人員對于機械設(shè)備運行規(guī)程缺少了解、理論知識掌握不扎實，在機械設(shè)備管理與 檢修過程中制約機械設(shè)備生產(chǎn)安全。

2.3 信息數(shù)據(jù)輸送不及時。機械設(shè)備具有自動診斷功能，設(shè)備管理時進行故障判斷及時解決問題。不過，如今因為缺少相同的信息平臺難以將信息數(shù)據(jù)即時輸送，導(dǎo)致操作人員得不到信息反饋，導(dǎo)致對電氣、液壓故障診斷錯誤，無法及時找到異常原因。反而影響設(shè)備運行，降低生產(chǎn)質(zhì)量。

3 電氣機械設(shè)備管理改善對策

伴隨著企業(yè)業(yè)務(wù)范圍的不斷擴大，功能逐漸復(fù)雜化，對于生產(chǎn)要求也不斷提高。企業(yè)重視機械設(shè)備管理應(yīng)立足于設(shè)備引進、設(shè)備破損、設(shè)備維修、設(shè)備報廢等全程管理;通過人工操作控制再由設(shè)備執(zhí)行。此外，大型 化、智能化、精細化特征讓機械設(shè)備逐漸升溫，設(shè)備產(chǎn)品經(jīng)濟投入不斷增 加進而優(yōu)化設(shè)備管理。

3.1 優(yōu)化設(shè)備管理形式。筆者認為：想要做好設(shè)備管理應(yīng)立足于多方面、全過程，引進先進的管理模式與維修技術(shù)，優(yōu)化設(shè)備管理形式。第一， 優(yōu)化保養(yǎng)體制，做好設(shè)備清理、潤滑、排出安全隱患。第二，構(gòu)建規(guī)范體制， 把基礎(chǔ)操作知識進行整理制定成冊，便于員工查找學(xué)習(xí)。第三，固人定機體制，由專人操作各臺機械設(shè)備并展開全過程監(jiān)督。如果由于人為違規(guī)操作引起設(shè)備故障，企業(yè)追究其職責(zé)并依法懲罰。

3.2 職工提高專業(yè)水平。如今，電氣機械設(shè)備逐漸走向智能化、專業(yè) 化，對設(shè)備維修、管理操作要求更加標(biāo)準化、規(guī)范化，使得技術(shù)人員也應(yīng)不斷提高專業(yè)水平，提高故障檢修處理水平。同時，企業(yè)為職工個人發(fā)展創(chuàng)造條件，鼓勵職工積極主動參與培訓(xùn)講座，參與社會實踐與進修等，掌握 先進的機械設(shè)備管理技術(shù)。編制激勵制度，對于表現(xiàn)積極、良好的職工給予物質(zhì)精神獎勵，對于工作態(tài)度消極、違規(guī)操作的職工詢問原因并進行懲罰，確保設(shè)備管理有效性。此外，機械設(shè)備需要投入的資金較多，想要擴大 資金突進不僅需要注重機械設(shè)備的應(yīng)用、檢修，也要注意基層人員資產(chǎn)經(jīng)營認知的提高，挖掘潛力職工，研發(fā)新的經(jīng)營途徑。所以，管理人員應(yīng)注重 高標(biāo)準的市場投資、分析水平，具備機械設(shè)備知識;安排經(jīng)濟管理人員為 經(jīng)濟效益的提高創(chuàng)造條件。

4 結(jié)語

總而言之，電氣機械設(shè)備管理關(guān)乎生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全，決定企業(yè)經(jīng)濟效益與生產(chǎn)發(fā)展。因此，需要企業(yè)給予高度重視，職工提高機械設(shè)備管理認知，創(chuàng)新思想意識，掌握故常檢修知識從而提升機械設(shè)備應(yīng)用效果，

確保機械設(shè)備順利操作。只有這樣，才能保證生產(chǎn)運行、規(guī)范操作、提高經(jīng) 濟效益最大化，促進電氣機械設(shè)備管理可持續(xù)。

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