雷云
摘 要:各類新技術(shù)、新科技手段的出現(xiàn),助推了紡織染整機(jī)械行業(yè)的工藝及技術(shù)的升級(jí),形成了染整機(jī)械發(fā)展的新形勢(shì)。面對(duì)新的發(fā)展要求,國內(nèi)紡織染整機(jī)械在創(chuàng)新、自動(dòng)化及節(jié)能降耗等方面存在很大提升空間。文中將對(duì)染整機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向進(jìn)行介紹與分析。
關(guān)鍵詞:新形勢(shì);紡織染整機(jī)械;現(xiàn)狀;趨勢(shì)
紡織染整機(jī)械的發(fā)展,很大程度上決定著紡織品行業(yè)的層次與水平。目前,受到各類現(xiàn)代高新型技術(shù)手段的支撐,染整機(jī)械也出現(xiàn)了許多方面的創(chuàng)新之舉,對(duì)染整行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。為保持優(yōu)勢(shì)與活力,密切關(guān)注發(fā)展方向,通過技術(shù)提升、控制能耗等舉措,推動(dòng)染整機(jī)械的進(jìn)一步優(yōu)化,是整個(gè)行業(yè)的使命與任務(wù)。
一、國內(nèi)紡織染整機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀
紡織染整機(jī)械行業(yè)屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),在自動(dòng)化控制、燃料輸送、余熱的回收與利用、染色等方面的技術(shù)要求都比較高。近年來,國內(nèi)染整機(jī)械在節(jié)能降耗、制造水平等方面發(fā)展迅猛,主要是受到了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步及國內(nèi)外先進(jìn)理念的支撐。目前,國產(chǎn)的染整設(shè)備數(shù)量已占到了全部數(shù)量的百分之六十以上。
同樣,國內(nèi)的紡織染整機(jī)械在許多方面保持優(yōu)勢(shì):第一,現(xiàn)有工藝已基本能滿足生產(chǎn)的需求;第二,售后維修、保養(yǎng)等與國外進(jìn)口機(jī)械相比更為有優(yōu)勢(shì);第三,受配件等因素的影響,在價(jià)格方面具有優(yōu)勢(shì)等。
進(jìn)步的同時(shí),國產(chǎn)染整機(jī)械發(fā)展中也存在許多不可忽視的問題。比如:設(shè)備的穩(wěn)定性能不佳、耗能較高、自動(dòng)化程度低等,與國外相比,創(chuàng)新程度和生產(chǎn)精準(zhǔn)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,無法在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位,無法打入中高端國際市場。為有效解決上述問題,自2009年起,國家就頒布了《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,嘗試從提高主動(dòng)創(chuàng)新水平和機(jī)械自動(dòng)化水平,降低能耗等方面進(jìn)行努力,改變?nèi)菊麢C(jī)械的被動(dòng)局面,推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)【1】。
二、當(dāng)前紡織染整機(jī)械發(fā)展中存在的問題
上面提到,我國紡織染整機(jī)械目前在創(chuàng)新、穩(wěn)定性等方面仍存在問題,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(一)工藝穩(wěn)定性較差
受到機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)不合理及夾制具應(yīng)用不齊全造成的精度、重復(fù)性不高及使用材料研發(fā)不深入造成耐用性差和配件設(shè)計(jì)不合理造成的質(zhì)量欠佳等因素的影響,我國國內(nèi)染整機(jī)械設(shè)備的工藝穩(wěn)定性相對(duì)較差,對(duì)生產(chǎn)過程保障程度也不夠。染整機(jī)械的許多技術(shù)參數(shù)的調(diào)整范圍都較為有限,直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的適應(yīng)性不強(qiáng),無法有效滿足紡織生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)節(jié)需求。同時(shí),機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要對(duì)其工藝參數(shù)保持密切的監(jiān)測(cè),但國內(nèi)目前在對(duì)參數(shù)的監(jiān)測(cè)、突發(fā)問題的處理等方面做的仍然不夠。
(二)自動(dòng)化水平較低
與國外相比,國內(nèi)紡織染整機(jī)械在自動(dòng)化方面的水平較低。特別是在定量滴定、主動(dòng)加料、溫度控制、數(shù)據(jù)處理等方面,缺乏相應(yīng)配套設(shè)備;對(duì)機(jī)械的生產(chǎn)和程序控制方面無法做到有效的監(jiān)測(cè),更不能提供遠(yuǎn)程的故障監(jiān)測(cè)和診斷【2】。
(三)能耗較大
國內(nèi)紡織染整機(jī)械普遍存在能耗過大方面的問題,對(duì)水資源等的浪費(fèi)較為嚴(yán)重,環(huán)保程度偏低。
(四)產(chǎn)品精度和配件質(zhì)量偏低
設(shè)備的精確度及相關(guān)配件質(zhì)量較低,是國產(chǎn)紡織染整機(jī)械的另一大改進(jìn)之處。與國外相比,國產(chǎn)紡織染整機(jī)械的制作材料、制作工藝等方面都還有較大的提升空間。
(五)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)不夠重視
我國紡織染整機(jī)械雖然總體量大,但在技術(shù)投入和新產(chǎn)品開發(fā)上,與國外相比依然較少,多以模仿和改良為主,對(duì)問題本身也沒有比較深入的研究,如果響應(yīng)國家政策,依托龐大的客戶群體及時(shí)反饋及與科研院所的積極合作,行業(yè)將有極大的提升空間;
三、新形勢(shì)下紡織染整機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)
新形勢(shì)下,紡織染整機(jī)械行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出兩大趨勢(shì):第一,自動(dòng)化趨勢(shì)。如應(yīng)用了交流變頻多單元調(diào)速系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng),可靠程度和穩(wěn)定程度可以大大提高;再如對(duì)參數(shù)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用,也可以提升機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性。第二,降耗環(huán)保趨勢(shì)。如低浴比設(shè)計(jì)、能量回收系統(tǒng)、高效電機(jī)、節(jié)能配件等方式降低染整機(jī)械的能耗水平,提高環(huán)保等級(jí)。具體分析如下:
(一)紡織染整機(jī)械的自動(dòng)化趨勢(shì)
染整機(jī)械的自動(dòng)化發(fā)展受到了現(xiàn)代信息控制類技術(shù)的支撐。
第一,染整機(jī)械的結(jié)構(gòu)不斷簡化。受到自動(dòng)化技術(shù)的支持,染整機(jī)械逐步更換為模塊化元件控制系統(tǒng)。這類系統(tǒng)體積小、結(jié)構(gòu)簡單、編輯控制便利,出現(xiàn)故障的概率大大降低,同時(shí),故障的維修時(shí)效性更強(qiáng),對(duì)染整機(jī)械的發(fā)展意義重大;
第二,稱量和運(yùn)送等流程的自動(dòng)化。目前,杭州、臺(tái)灣等地生產(chǎn)的全流程自動(dòng)化調(diào)漿設(shè)備、染料稱量和傳送自動(dòng)化設(shè)備等已投入市場,已實(shí)現(xiàn)了較好的效果;
第三,布料檢驗(yàn)與包裝的自動(dòng)化。USTER等自動(dòng)檢驗(yàn)布料的系統(tǒng)已應(yīng)用到染整機(jī)械操作過程中,對(duì)相關(guān)流程的簡化作用明顯;
第四,可小批量生產(chǎn)的打樣技術(shù)自動(dòng)化。打樣技術(shù)的自動(dòng)化通過計(jì)算機(jī)的控制作用,把取樣等步驟自動(dòng)化,從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的流程。
(二)紡織染整機(jī)械的降耗環(huán)保趨勢(shì)
降耗與環(huán)保工作可以融入到染整機(jī)械的各個(gè)流程與環(huán)節(jié)當(dāng)中:
第一,生產(chǎn)流程的不斷縮短。通過發(fā)展冷軋堆和濕短蒸等前處理和染色技術(shù),縮短生產(chǎn)的流程,提高運(yùn)行效率;
第二,通過一機(jī)多用滿足多樣化需求。當(dāng)前人們對(duì)于紡織品的需求逐步呈現(xiàn)出更加多樣化的需求,為滿足這一消費(fèi)習(xí)慣,染整機(jī)械出現(xiàn)許多如數(shù)碼噴射等不同功能,同時(shí)可一機(jī)多用;
第三,新工藝及技術(shù)的不斷出現(xiàn)。以降耗節(jié)能為標(biāo)準(zhǔn)及出發(fā)點(diǎn),催生了許多新技術(shù)和新工藝的出現(xiàn)。如無水染色和無版印花等技術(shù)的出現(xiàn)。
四、我國染整機(jī)械發(fā)展建議
為順應(yīng)當(dāng)前染整機(jī)械發(fā)展過程中呈現(xiàn)出的自動(dòng)化和節(jié)能降耗需求,我國染整機(jī)械企業(yè)需積極轉(zhuǎn)型,多方努力,縮小與發(fā)達(dá)國家在技術(shù)、工藝等方面的差距。
(一)增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)與創(chuàng)新能力
創(chuàng)新是一切行業(yè)和事務(wù)發(fā)展的不竭動(dòng)力,對(duì)我國紡織染整機(jī)械而言也是這樣。通過不斷培養(yǎng)企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí),強(qiáng)化企業(yè)自我創(chuàng)新的能力,自主研發(fā),同時(shí)吸取國內(nèi)外的先進(jìn)理念與趨勢(shì),才能形成企業(yè)的核心競爭力與優(yōu)勢(shì),推出滿足市場需求的新技術(shù)和新工藝。
目前,染整機(jī)械自我研發(fā)能力和機(jī)械水平較為突出的是德國,我們可以充分借鑒德國的成功經(jīng)驗(yàn),如:在滿足顧客需要的前提下,將產(chǎn)品質(zhì)量擺在第一位;重視與各類研究機(jī)構(gòu)和學(xué)校等的合作,不斷吸取新思路;重視試驗(yàn),正式生產(chǎn)前,設(shè)立專門的試驗(yàn)流程,對(duì)染整機(jī)械本身的質(zhì)量和工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)既包含企業(yè)內(nèi)部的專門試驗(yàn),也包含在用戶中進(jìn)行的體驗(yàn)式試驗(yàn)。完整的試驗(yàn)流程,可以提前發(fā)現(xiàn)許多在使用過程中可能出現(xiàn)的問題,對(duì)設(shè)備的使用性能提前監(jiān)測(cè),保證投入市場后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)【3】。
(二)重視對(duì)染整機(jī)械配件的質(zhì)量把控
對(duì)染整機(jī)械而言,相關(guān)配件的質(zhì)量也極為關(guān)鍵,影響著染整機(jī)械總體功能的發(fā)揮。染整機(jī)械所需的配件數(shù)量和種類較為多樣,由于客戶的應(yīng)用品種、使用工藝、生產(chǎn)工況大不相同,配件的研發(fā)和生產(chǎn)需消耗大量的時(shí)間和成本,需投入專業(yè)力量對(duì)配件的質(zhì)量進(jìn)行提升。目前,許多配件生產(chǎn)廠家通過多年積累,聯(lián)合科研院所、染整機(jī)械廠家與客戶共同開發(fā),采用專業(yè)化的生產(chǎn)模具和設(shè)備,使配件功能有極大的提升,質(zhì)量更可靠,同時(shí)利用專業(yè)化的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行大批量的生產(chǎn),如此一來,不僅大大降低了生產(chǎn)成本,也可以對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密的控制。
(三)加大政府等部門對(duì)染整行業(yè)的支持力度
受傳統(tǒng)思維影響,染整行業(yè)一直被視為高能耗、低環(huán)保的產(chǎn)業(yè)。但隨著其轉(zhuǎn)型升級(jí)工作的開展,在自動(dòng)化程度、能耗、環(huán)保等方面的效果將獲得極大的改觀。因此,政府部門應(yīng)適當(dāng)加大對(duì)染整機(jī)械行業(yè)的支持力度,通過一些優(yōu)惠措施和政策的實(shí)施,助推行業(yè)的轉(zhuǎn)型。
結(jié)語:
對(duì)染整機(jī)械行業(yè)而言,自動(dòng)化與節(jié)能環(huán)保的發(fā)展已成為其必然趨勢(shì)。實(shí)現(xiàn)這兩方面的轉(zhuǎn)型,對(duì)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力等提出了較高要求,也必然需要借鑒學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的理念,依托政府部門的有力支撐。相信通過積極的應(yīng)對(duì)與轉(zhuǎn)型升級(jí),我國染整機(jī)械行業(yè)的整體水平將獲得十足的進(jìn)步,在國際市場的競爭力與地位也將大大提升。
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