付美麗, 嚴(yán)銘銘, 邵 帥, 吳程彥, 劉 暢, 田 雙, 尉忠賢(長(zhǎng)春中醫(yī)藥大學(xué),吉林長(zhǎng)春130117)
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新扶正除疫顆粒劑的成型性工藝
付美麗, 嚴(yán)銘銘*, 邵 帥, 吳程彥, 劉 暢, 田 雙, 尉忠賢
(長(zhǎng)春中醫(yī)藥大學(xué),吉林長(zhǎng)春130117)
摘要:目的 正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)選新扶正除疫顆粒劑的成型性工藝條件。方法 以輔料成型性、流動(dòng)性、水分、吸濕性為考察指標(biāo),綜合評(píng)分法篩選出顆粒劑的最優(yōu)輔料,正交試驗(yàn)法優(yōu)化輔料加入量、乙醇體積分?jǐn)?shù)及用量的工藝參數(shù)。結(jié)果 最佳成型工藝條件為以糊精為輔料,浸膏粉與糊精配比為3∶2,乙醇的體積分?jǐn)?shù)為85%,乙醇用量(g/mL)為1∶0.4,干燥溫度60℃,干燥時(shí)間3 h。為減少水分對(duì)藥物性質(zhì)及穩(wěn)定性的影響,環(huán)境濕度控制在73%以下。結(jié)論該工藝符合《中國藥典》2010年版要求,而且合理方便,簡(jiǎn)單可行,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:新扶正除疫顆粒劑;成型性工藝;綜合評(píng)分;正交試驗(yàn)
扶正除疫方由紅景天、大青葉、虎杖、貫眾4味藥材組成,為國醫(yī)大師任繼學(xué)教授集幾十年經(jīng)驗(yàn)研制所得,用于預(yù)防和治療流行性感冒和時(shí)疫春溫病的臨床效驗(yàn)方,療效十分顯著,現(xiàn)為長(zhǎng)春中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院的院內(nèi)制劑[1]。在此基礎(chǔ)上,為將其開發(fā)成中藥復(fù)方新型制劑—顆粒劑,本實(shí)驗(yàn)采用現(xiàn)代制備工藝研究方法,進(jìn)行了新扶正除疫顆粒劑的研制,同時(shí)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估及穩(wěn)定性考察。目前,提取、干燥等工藝已順利完成,現(xiàn)將該復(fù)方的成型性工藝研究報(bào)道如下。
1.1 儀器 ALB-224分析天平(萬分之一);DZF-6050真空干燥箱;微電腦人工氣候箱。
1.2 材料 新扶正除疫提取物干粉(自制);可溶性淀粉、微晶纖維素(天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所);甘露醇(中國惠世生化試劑有限公司);糊精(北京振海應(yīng)用化學(xué)所);α-乳糖(上海山浦化工有限公司)。乙醇、醋酸鉀、氯化鈉、氯化鎂、碳酸鉀、氯化鉀(北京化工廠);溴化鈉(天津市華東試劑廠);硝酸鉀(天津市化學(xué)試劑三廠)。
2.1 顆粒劑的制備 取浸膏粉和輔料適量,過80目篩,混勻,以90%乙醇為潤(rùn)濕劑制成軟材,14目篩制粒,60℃下干燥3 h,12目篩整粒,即得。
2.2 顆粒劑成型工藝的優(yōu)化 查閱文獻(xiàn),選擇可溶性淀粉、糊精、微晶纖維素、甘露醇、乳糖作為輔料,處方見
表1。以顆粒的成型性、流動(dòng)性、水分、吸濕性為考察指標(biāo),以粒度最大值,休止角α[2-5]、含水量、吸濕率最小值為參照,進(jìn)行歸一化和綜合評(píng)分(權(quán)重系數(shù)為0.25∶ 0.25∶0.25∶0.25),得到與浸膏配伍的最佳輔料種類,結(jié)果見表2。
表1 不同輔料與浸膏粉的配伍制粒處方
表2 輔料篩選的評(píng)價(jià)結(jié)果
由表可知,室溫下原浸膏粉顆粒及與各種輔料配伍顆粒的含水量均合格。在75%相對(duì)濕度下放置72 h后,由吸濕曲線(見圖1)可看出,原浸膏粉顆粒的吸濕率最大,而加入不同輔料后均可不同程度地改善其吸濕情況,其中乳糖、甘露醇及糊精較為明顯。48 h后,吸濕率趨于飽和,從外觀可看出乳糖、甘露醇、纖維素及糊精不存在結(jié)塊現(xiàn)象,而原浸膏粉顆粒及由可溶性淀粉制成的顆粒雖然結(jié)塊,但用手輕捏壓即可打開,說明原浸膏粉不易吸濕。由休止角大小可知,原浸膏粉顆粒及分別加乳糖、纖維素的顆粒流動(dòng)性較差;成型性大小可知,糊精、可溶性淀粉及甘露醇較好。綜合歸一化分析,發(fā)現(xiàn)糊精和甘露醇作為輔料較好,但由于甘露醇價(jià)格較高,故本實(shí)驗(yàn)最終選擇糊精作為輔料。
圖1 原浸膏粉直接制粒與加入不同輔料所制備顆粒的吸濕曲線
2.3 顆粒劑成型性參數(shù)的確定 采用濕法制粒[6-8],以乙醇為潤(rùn)濕劑,影響顆粒成型性的因素有乙醇體積分?jǐn)?shù)、乙醇用量、浸膏粉與糊精配比。
2.3.1 因素水平的確定
2.3.1.1 乙醇體積分?jǐn)?shù) 文獻(xiàn)表明,以乙醇干法制粒時(shí),乙醇體積分?jǐn)?shù)最低為50%。因此,本實(shí)驗(yàn)選擇50%、60%、70%、80%、90%乙醇進(jìn)行考察。取浸膏粉100 g,共5份,分別與糊精按3∶2的比例過80目篩混勻,再加入適量不同體積分?jǐn)?shù)的乙醇,迅速混合,發(fā)現(xiàn)50%、60% 和70%乙醇加入量過小時(shí),軟材不能成團(tuán);加入量稍多時(shí),軟材太黏,難以制粒;當(dāng)加入80%和90%乙醇后,可得到手捏成團(tuán),壓之即散的軟材,故選擇80%、85%和90%作為制粒時(shí)乙醇體積分?jǐn)?shù)的3個(gè)水平。2.3.1.2 乙醇用量 選擇90%乙醇,按總混粉量(g)∶乙醇用量(mL)分別為1∶0.1、1∶0.2、1∶0.3、1∶0.4、1∶0.5的用量進(jìn)行考察。取浸膏粉100 g,共5份,分別與糊精按3∶2的比例過80目篩混勻,加入不同用量的90%乙醇,迅速混合,發(fā)現(xiàn)當(dāng)總混粉量(g)∶乙醇用量(mL)為1∶0.1和1∶0.2時(shí),軟材不能成團(tuán),為散粉狀;為1∶0.5時(shí),軟材呈黏稠浸膏狀;為1∶0.3和1∶0.4時(shí),可得到手捏成團(tuán),壓之即散的軟材,故選擇總混粉量(g)∶乙醇用量(mL)為1∶0.3、1∶0.35和1∶0.4。
2.3.1.3 浸膏粉與糊精配比 由于提取物出膏粉率為20%左右,每次服用藥材量為30 g,故每次服用提取物膏粉6 g,而一般顆粒劑口服劑量為10 g,故加入糊精量為4 g,即膏粉∶糊精為3∶2,經(jīng)驗(yàn)證,可制備出成型性及流動(dòng)性較好的顆粒。為了降低服用量,設(shè)計(jì)口服劑量為9 g和8 g,即膏粉∶糊精應(yīng)分別為3∶1.5和3∶1.0,故選擇浸膏粉與糊精配比為3∶2、3∶1.5和3∶1.0三個(gè)水平。
因此,本實(shí)驗(yàn)采用正交設(shè)計(jì)L9(34)表安排正交試驗(yàn),對(duì)制粒過程中的各種因素進(jìn)行優(yōu)選,從而確定醇提最優(yōu)工藝,因素水平表見表3。
表3 L9(34)正交試驗(yàn)因素水平
2.3.2 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo) 以顆粒的成型性、流動(dòng)性、水分、吸濕性為考察指標(biāo),以粒度最大值、休止角α、含水量、吸濕率最小值為參照,進(jìn)行歸一化和綜合評(píng)分(權(quán)重系數(shù)為0.25∶0.25∶0.25∶0.25),獲得顆粒劑最佳成型性工藝參數(shù)[9-11]。
2.3.3 正交實(shí)驗(yàn)測(cè)定及結(jié)果 取9份顆粒樣品,分別檢測(cè)其成型性、休止角、含水量、吸濕率。結(jié)果見表4和表5。
表4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果
表5 方差分析
由表可知,三因素對(duì)顆粒成型性影響的順序?yàn)锳>C>B,其中浸膏粉與糊精配比的影響較明顯,而乙醇體積分?jǐn)?shù)(%)與乙醇用量(g/mL)也有一定影響。結(jié)合直觀分析,確定顆粒最佳成型工藝參數(shù)為A3B2C3,即浸膏粉與糊精配比為3∶2,乙醇體積分?jǐn)?shù)為85%,乙醇用量(g/mL)為1∶0.4。
2.4 工藝驗(yàn)證 根據(jù)篩選得到的最佳成型工藝參數(shù),進(jìn)行3批次驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)平均粒度為96.24%(ISD=0.47%),成型性較高;浸膏粉平均含水量為2.29%(ISD=4.76%);休止角α為29.87°(ISD=1.82%),流動(dòng)性較好;浸膏粉平均吸濕率為11.39%(ISD=1.79%)。而且,顆粒外觀、粒度、水分、溶化性等均符合《中國藥典》2010年版要求,表明該工藝可靠、穩(wěn)定、重復(fù)性好,所得顆粒的外觀、成型性和溶解度理想,水分低,流動(dòng)性好,吸濕性低。
2.5 臨界相對(duì)濕度的測(cè)定 配制醋酸鉀、氯化鎂、碳酸鉀、溴化鈉、氯化鈉、氯化鉀、硝酸鉀7種鹽過飽和溶液,分別置于玻璃干燥器中,室溫下放置48 h,使其內(nèi)部濕度平衡,構(gòu)成不同相對(duì)濕度的環(huán)境。取已干燥至恒重的樣品顆粒約2 g,置于恒重的扁型稱量瓶中精密稱量,打開稱量瓶蓋,放入上述不同濕度的干燥器中,蓋好后于25℃恒溫人工氣候箱中放置7 d,取出,稱重,計(jì)算吸濕百分率[12-14]。然后作圖,以相對(duì)濕度(IH%)為橫坐標(biāo)(X),平均吸濕百分率為縱坐標(biāo)(Y),繪制曲線,作曲線兩端的切線,兩切線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)即為臨界相對(duì)濕度(CIH)。結(jié)果見圖2。
圖2 顆粒在不同相對(duì)濕度的吸濕率曲線圖
利用吸濕曲線的前兩點(diǎn)和后兩點(diǎn),分別列出兩條直線方程,CIH即為兩直線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)。結(jié)果,曲線前兩點(diǎn)的直線方程為Y=0.035 1X+5.532 7,后兩點(diǎn)的直線方程為Y=1.371X-91.724,CIH即為兩條直線交點(diǎn)的橫坐標(biāo),即X=72.80%。
由圖可知,顆粒的CIH約為72%,而利用計(jì)算法算出其為72.8%。兩種方法均表明,在制粒、分裝及貯存時(shí),環(huán)境濕度必須控制在73%以下,以減少水分對(duì)藥物性質(zhì)及穩(wěn)定性的影響。
新扶正除疫顆粒是一類抗病毒新藥,其浸膏粉較其他復(fù)方制劑黏性小,因制備的是無糖顆粒,故在選取輔料種類方面有一定的限制要求。經(jīng)查閱文獻(xiàn),最終選擇可溶性淀粉、糊精、微晶纖維素、甘露醇、乳糖作為輔料,其種類和配比是影響顆粒成型的關(guān)鍵因素之一,故以成型性、流動(dòng)性、水分、吸濕性為考察指標(biāo)進(jìn)行篩選,最終以糊精為最佳輔料,與浸膏粉的比例為2∶3。本實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),乙醇的體積分?jǐn)?shù)及用量對(duì)成型性影響很大,過低或過高的乙醇體積分?jǐn)?shù)均會(huì)導(dǎo)致顆粒不易過篩、黏結(jié)篩網(wǎng)、過篩后堆積成塊等現(xiàn)象,故采用正交試驗(yàn)法優(yōu)選最佳醇提工藝參數(shù),結(jié)果確定乙醇的體積分?jǐn)?shù)為85%,乙醇用量(g/mL)為1∶0.4。綜上所述,該工藝簡(jiǎn)單可行,制得的顆粒符合《中國藥典》2010年版一部附錄“顆粒劑”項(xiàng)下檢查要求,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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*通信作者:嚴(yán)銘銘(1968—),女,教授,研究方向?yàn)橹兴巹?chuàng)新藥物。Te1:13578990277,E-mai1:yanmm595@126.com
作者簡(jiǎn)介:付美麗(1986—),女,碩士生,研究方向?yàn)橹兴幓瘜W(xué)。Te1:18626669206,E-mai1:273575508@qq.com
基金項(xiàng)目:國家十二五科技重大新藥創(chuàng)制項(xiàng)目(2012ZX09103201-033);吉林省重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目(20150204036YY)
收稿日期:2015-04-30
doi:10.3969/j.issn.1001-1528.2016.03.048
中圖分類號(hào):I944
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
文章編號(hào):1001-1528(2016)03-0692-03