萃取技術(shù)在生態(tài)紡織品檢測(cè)中的應(yīng)用

宋蓉蓉

摘要：本文針對(duì)生態(tài)紡織品檢測(cè)中的前處理，對(duì)應(yīng)用在生態(tài)紡織品檢測(cè)中的萃取技術(shù)進(jìn)行了綜述。

關(guān)鍵詞：生態(tài)紡織品；前處理；萃取

1 引言

生態(tài)紡織品是指從原料的選擇到生產(chǎn)、銷售、使用和廢棄處理整個(gè)過程中，對(duì)環(huán)境或人體健康無害的紡織品，又稱環(huán)保紡織品或綠色紡織品，它必須符合四個(gè)基本前提：（1） 資源可再生和可重復(fù)利用；（2）生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境無污染；（3）在穿著和使用過程中對(duì)人體沒有危害；（4） 廢棄后能在環(huán)境中自然降解，不污染環(huán)境，即具有“可回收、低污染、省能源”。

根據(jù)目前國際上廣泛采用的Oeko-Tex 標(biāo)準(zhǔn)100，生態(tài)紡織品必須測(cè)試的項(xiàng)目有：pH值、禁用染料、甲醛、色牢度、重金屬、氣味、氯苯酚、農(nóng)藥殘留有機(jī)氯載體、PVC增塑劑、有機(jī)錫、揮發(fā)性物質(zhì)等。

2 生態(tài)紡織品檢測(cè)前處理

樣品前處理技術(shù)對(duì)檢測(cè)分析結(jié)果的影響占有很大的比重，有分析表明：檢測(cè)分析結(jié)果的誤差近50%來源于樣品的準(zhǔn)備和處理，而真正來源于分析的還不到30%，而且大部分樣品前處理所占用的工作量超過整個(gè)分析的70%，因此樣品前處理系統(tǒng)是檢測(cè)體系達(dá)到快速而準(zhǔn)確目的的基礎(chǔ)和保障。

紡織品中致癌染料、致敏染料、殺蟲劑的檢測(cè)技術(shù)存在一個(gè)共同特點(diǎn)：待檢物質(zhì)包裹及深埋在纖維及面料中；同時(shí)隨著紡織品的不斷發(fā)展，紡織品已經(jīng)不再是一兩種簡單的棉、麻或者滌綸等成分了，越來越多的混紡、交織紡織品進(jìn)入市場(chǎng)并成為主導(dǎo)，這就進(jìn)一步加大了紡織品檢測(cè)前處理的難度。現(xiàn)階段的前處理技術(shù)有溶劑萃取、固相萃取、固相微萃取、多元萃取等。

3 萃取技術(shù)在生態(tài)紡織品檢測(cè)中的應(yīng)用

3.1 溶劑萃取技術(shù)

溶劑萃取技術(shù)如索氏萃取、超聲萃取、快速溶劑萃取技術(shù)等在生態(tài)紡織品檢測(cè)中占重要地位。

3.1.1 索氏萃取

索氏萃取是簡單實(shí)用的經(jīng)典萃取技術(shù)，張偉亞等[1]采用索氏萃取法提取紡織品中殘留的烷基酚及烷基酚聚氧乙烯醚，回收率符合要求。胡勇杰等[2]采用索氏萃取法建立了測(cè)定生態(tài)紡織品中含氯有機(jī)載體含量的方法，該方法的主要缺點(diǎn)是所需時(shí)間長，有機(jī)溶劑消耗量大且操作復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，目前已經(jīng)很少有人使用這種方法。

3.1.2 超聲萃取

超聲萃取技術(shù)是由溶劑萃取技術(shù)與超聲波技術(shù)結(jié)合形成的萃取技術(shù)，超聲場(chǎng)的存在提高了溶劑萃取的效率。張翔[3]、王明泰[4]采用超聲萃取法提取紡織品中的農(nóng)藥殘留物。與常規(guī)提取法相比，超聲提取具有提取時(shí)間短、效率高、無需加熱等優(yōu)點(diǎn)，但是超聲萃取需要使用大量的有機(jī)溶劑，相對(duì)于現(xiàn)在更為先進(jìn)的預(yù)處理技術(shù)，不夠環(huán)保。另外超聲萃取常伴有熱效應(yīng)，對(duì)于不穩(wěn)定易揮發(fā)分解的物質(zhì)，會(huì)有一定量的損失。

3.1.3 快速溶劑萃取

快速有機(jī)溶劑萃取法是一項(xiàng)全新的樣品前處理技術(shù)，通過升高溫度與壓力結(jié)合使用有機(jī)溶劑，可快速、有效地從基體中萃取各種待測(cè)物。相對(duì)于其他萃取方式，快速有機(jī)溶劑萃取法具有快速、溶劑用量小、萃取效率高、安全、自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)。李琳、薛秀玲[5]等人采用加速溶劑萃取法萃取不同類型的皮革和紡織品樣品。結(jié)果表明：該方法在前處理方法萃取溶劑和使用量、萃取時(shí)間、檢出限和回收率等方面都優(yōu)于現(xiàn)有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。該方法的建立為皮革和紡織品中含氯苯酚的測(cè)定提供了一種高效、簡便、快速的新方法。

3.2 固相萃取技術(shù)

溶劑萃取技術(shù)需要使用大量對(duì)人體和環(huán)境有毒、有害的有機(jī)溶劑，但開發(fā)省時(shí)效高、有機(jī)溶劑耗用量少是萃取技術(shù)不斷發(fā)展的要求之一，近年來發(fā)展起來了多種新型樣品萃取技術(shù)，例如固相萃取、固相微萃取。

固相萃取是一種基于液一固分離萃取的試樣預(yù)處理技術(shù)，固相萃取的過程實(shí)質(zhì)上是柱色譜分離過程，是利用固體吸附劑對(duì)液體樣品中目標(biāo)化合物與基質(zhì)和干擾化合物吸附能力的差異，來分離和富集目標(biāo)化合物的。牛增元等[6]對(duì)紡織品中鄰苯二甲酸酯類環(huán)境激素在人工汗液中的遷移進(jìn)行了研究，確定了用固相萃取濃縮富集人工汗液提取液中的鄰苯二甲酸酯類化合物的最佳條件。

3.3 固相微萃取技術(shù)

固相微萃?。⊿PME） 是1990年由加拿大學(xué)者Pawliszyn和他的合作者首創(chuàng)，并于近年來間迅速發(fā)展和完善的樣品制備新技術(shù)。它摒棄了處理復(fù)雜樣品時(shí)傳統(tǒng)的溶劑提取操作步驟，將萃取、濃縮、解吸、進(jìn)樣等功能集于一體，靈敏度高且操作簡便，一經(jīng)問世便受到了分析化學(xué)工作者的矚目，成為樣品制備方法的熱門課題。

許泓等[7] 報(bào)道了采用SPME-GC-MS法測(cè)定紡織品中18種芳香胺的方法。作者采用直接浸入SPME法，分別對(duì)萃取纖維、pH值、萃取溫度、萃取時(shí)間、色譜分析條件等方面進(jìn)行了優(yōu)化。

陳軍等[8]報(bào)道了將織物樣品甲醛衍生化后借助頂空-固相微萃?。℉S-SPME）超聲波超聲提取衍生化產(chǎn)物醛腙，利用氣相色譜-質(zhì)譜（GC-MS）選擇離子檢測(cè)方法（SIM）定量，并確定了相應(yīng)的檢測(cè)限量和適用范圍。該方法的準(zhǔn)確度、靈敏度均優(yōu)于現(xiàn)行的乙酰丙酮分光光度法，克服了國標(biāo)方法選擇性低、檢測(cè)限高、顯色劑保留時(shí)間短和吸光度穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，為完善紡織品中低限量甲醛殘留的監(jiān)管，提供了一種快速、便捷的檢測(cè)方法。該方法適用于各類單層或多層纖維織物中甲醛的測(cè)定。

劉瑛等[9]采用固相微萃取頂空進(jìn)樣技術(shù)和氣相色譜分析紡織品中的異常氣味，討論了異常氣味樣品的采樣方法和分析條件。利用70μm乙烯二醇-二乙烯基苯共聚物（CW/DVB）萃取膜對(duì)異常氣味樣品進(jìn)行了多次取樣分析，獲得了霉味、高沸點(diǎn)石油味（如汽油、煤油味）、魚腥味、芳香烴氣味、香味氣相色譜的指紋圖譜。作者發(fā)現(xiàn)，組成氣味的氣體種類不同；其氣相色譜的指紋圖譜也有所不同；多次分析同一種氣味樣品的色譜圖發(fā)現(xiàn)有較好的相似性。

3.4 多元萃取技術(shù)

各種萃取技術(shù)都有著各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，而不同的萃取技術(shù)聯(lián)合使用，加強(qiáng)各自優(yōu)點(diǎn)，提高萃取效率。馬強(qiáng)等采用加速溶劑萃取和固相萃取相結(jié)合的方法測(cè)定了紡織品中烷基酚聚氧乙烯醚[10]和阻燃劑[11]，采用此兩種萃取方法結(jié)合，檢測(cè)準(zhǔn)確快速，且靈敏度高，可用于紡織品的實(shí)際檢驗(yàn)工作。陳軍等研究了超聲和固相微萃取相結(jié)合提取紡織品中的游離甲醛[12]和揮發(fā)性有機(jī)化合物[13]的測(cè)試方法，該方法檢出限低，回收率高。endprint

4 結(jié)語

萃取技術(shù)是生態(tài)紡織品檢測(cè)前處理的關(guān)鍵，隨著人們對(duì)紡織品檢測(cè)的要求越來越嚴(yán)格，綠色、生態(tài)，快捷高效、有機(jī)溶劑耗用量少的萃取新技術(shù)將成為主流趨勢(shì)。

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（作者單位：佛山市南方紡織質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司）endprint