郭霞
2015年7月10日上午,董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)迎來了一個(gè)新項(xiàng)目——海灣集團(tuán)青島堿業(yè)新材料項(xiàng)目奠基。這標(biāo)志著青島堿業(yè)這個(gè)有50余年歷史、曾與海爾、雙星等并列為青島“三大標(biāo)桿企業(yè)”的老化工企業(yè),徹底告別“純堿時(shí)代”,實(shí)現(xiàn)了自身的鳳凰涅槃,而整個(gè)青島化工產(chǎn)業(yè)的格局,也伴隨著企業(yè)的一次次轉(zhuǎn)身,開啟了新的紀(jì)元。
歷史上,青島堿業(yè)曾經(jīng)一度輝煌,純堿、小蘇打等產(chǎn)品在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,旗下的“自力牌”馳譽(yù)全國。而近年來,從世界經(jīng)濟(jì)形勢、國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,到企業(yè)自身經(jīng)營的現(xiàn)實(shí),無一不對(duì)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提出了緊迫的要求。青島也對(duì)老城區(qū)的重工業(yè)、化工企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行搬遷,伴隨大的城市戰(zhàn)略推進(jìn),青島堿業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行優(yōu)化,先后在平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)和董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)展開了“一南一北”的轉(zhuǎn)型實(shí)踐。
轉(zhuǎn)型是歷史的必然
在青島啟動(dòng)老化工企業(yè)搬遷改造之前,老四方區(qū)的樓山后片區(qū)分布著青島石油化工廠、青島紅星化工廠、青島水泥廠、青島堿廠(即青島堿業(yè)有限公司)、青島鋼鐵廠等污染企業(yè),是附近城區(qū)的主要污染源。
青島堿業(yè)股份有限公司始創(chuàng)于1958年,原名青島化肥廠,1984年更名為青島堿廠。過去的青島堿業(yè)占地較大,從德江路向南一直到樓山北側(cè),都是堿廠的“地盤兒”。
據(jù)青島堿業(yè)股份有限公司相關(guān)技術(shù)人員介紹,目前國內(nèi)的純堿產(chǎn)能大大過剩,純堿的價(jià)格按照現(xiàn)在市場價(jià)格1600元每噸來計(jì)算,每公斤是1.6元,說“白菜價(jià)”已經(jīng)毫不夸張,加上生產(chǎn)純堿的原料全部要從外地運(yùn)輸,產(chǎn)生的白泥治理每年也要花掉數(shù)千萬元,純堿的利潤空間已經(jīng)被這些擠壓殆盡。
而白泥是制堿過程中的副產(chǎn)品,青島堿業(yè)年產(chǎn)純堿60萬噸,就會(huì)產(chǎn)生18萬噸的白泥,可沉淀出白泥的蒸餾廢液就直接流入膠州灣,造成膠州灣東部海域嚴(yán)重污染,白泥覆蓋區(qū)內(nèi)底棲生物會(huì)基本滅絕。盡管近年來科研人員研制出多種方法對(duì)抗污染,但堿廠的存在愈發(fā)顯得不合時(shí)宜,自2012年開始,青島堿業(yè)開始布局位于青島董家口的石化新材料項(xiàng)目。
化工企業(yè)要實(shí)現(xiàn)“新四化”
“新四化”是青島海灣集團(tuán)提出的化工企業(yè)要實(shí)現(xiàn)“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的新目標(biāo)和新要求,隸屬于青島海灣集團(tuán)的青島堿業(yè),也在轉(zhuǎn)型過程中圍繞著“新四化”進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
實(shí)際上,在董家口的這個(gè)石化新材料項(xiàng)目上馬之前,位于平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)的“8萬噸/年硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打”項(xiàng)目就已經(jīng)在建設(shè)中。
此次董家口石化新材料項(xiàng)目,更是承接青島堿業(yè)搬遷發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目,據(jù)了解,項(xiàng)目總投資14億元,占地面積372畝,投產(chǎn)后年銷售收入51億元,年利潤2.9億元。
為了實(shí)現(xiàn)真正的“技術(shù)國際化”,青島堿業(yè)在綜合對(duì)世界同類先進(jìn)企業(yè)考察的基礎(chǔ)上,經(jīng)過對(duì)技術(shù)先進(jìn)性、原物料消耗、公用工程消耗、投資成本以及環(huán)保、安全的綜合比較和篩選,最終確定采用德希尼布石偉工藝技術(shù)公司的專利技術(shù),該公司的技術(shù)具有工藝成熟,控制水平高,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,能耗物耗低,安全環(huán)??煽康奶攸c(diǎn),是當(dāng)前世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù),極具市場競爭力。
據(jù)青島堿業(yè)項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,采用德希尼布石偉工藝技術(shù)公司的生產(chǎn)工藝,每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,比國內(nèi)傳統(tǒng)方法要節(jié)約50-70元,而按照年產(chǎn)50萬噸的產(chǎn)能計(jì)算,將節(jié)約成本2500-3500萬元。
青島堿業(yè)股份有限公司董事長郭漢光說:“2013年全年,我國進(jìn)口此類新材料310余萬噸,市場相當(dāng)大,該項(xiàng)目投產(chǎn)后每年銷售收入可達(dá)51.35億元,年利潤總額近3億元,用工卻只需要80人,勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高?!?/p>
除了經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)保效益也同樣顯著。新材料項(xiàng)目所產(chǎn)生的廢氣將通過先進(jìn)的生產(chǎn)裝置,全部變成二期項(xiàng)目的原料,廢水、固體廢物排放也基本為零,真正實(shí)現(xiàn)“零排放”。endprint