趙如奎,吳劍榮,詹曉北,朱 莉
(1.江南大學(xué) 生物工程學(xué)院糖 化學(xué)與生物技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 無(wú)錫 214122;2.無(wú)錫格萊克斯生物科技有限公司,江蘇 無(wú)錫 214125)
熊果苷(arbutin)屬氫醌苷化合物,化學(xué)名為4-羥基苯基-D-吡喃葡萄糖苷,存在于熊果、越橘等植物中,是一種新興的無(wú)刺激、無(wú)過(guò)敏、配伍性強(qiáng)的天然美白活性物質(zhì)[1-2]。熊果苷具有顯著的抑制酪氨酸酶活性,可減少酪氨酸酶在皮膚中的沉積,對(duì)皮膚有美白、防色變和祛斑的功效[3]。另外,熊果苷具有兩種同分異構(gòu)體,分別是 α-熊果苷和 β-熊果苷。相關(guān)應(yīng)用研究表明,α-熊果苷的美白效果是β-熊果苷的10 倍以上[4-7]。α-熊果苷的美白機(jī)制是直接抑制酪氨酸酶活性,從而減少黑色素的生成,而不是通過(guò)抑制細(xì)胞生長(zhǎng)或酪氨酸酶基因表達(dá)的方式來(lái)達(dá)到減少黑色素生成的目的。由于α-熊果苷是一種更高效、更安全的美白活性物質(zhì),國(guó)內(nèi)外許多家化妝品公司已采用α-熊果苷代替β-熊果苷作為美白添加劑[8-9]。
與β-熊果苷可通過(guò)植物提取、植物細(xì)胞培養(yǎng)和化學(xué)合成等方法來(lái)獲得的方式不同,α-熊果苷一般只能通過(guò)微生物細(xì)胞或者酶進(jìn)行催化葡萄糖基糖轉(zhuǎn)移到氫醌上形成單一的α-熊果苷[10-12]。已報(bào)道用于合成α-熊果苷的酶包括從釀酒酵母中分離的α-葡萄糖苷酶[13],從腸膜明串珠菌分離的葡聚糖蔗糖酶[14]以及淀粉蔗糖酶等[15];葡萄糖基供體包括蔗糖、麥芽糖、濾紙粉、葡萄糖和對(duì)硝基葡萄糖苷等,α-熊果苷最高產(chǎn)量?jī)H為 2.3 g/L[16-19]。另外,野油菜黃單胞菌由于含有轉(zhuǎn)葡萄糖苷酶,其凍干細(xì)胞或者細(xì)胞破碎懸液也可以用于催化α-熊果苷合成,產(chǎn)量分別為0.42 g/L和6.58 g/L,但是細(xì)胞質(zhì)量濃度達(dá)到80 g/L,底物糖濃度比較高,糖轉(zhuǎn)化率低,給后續(xù)提取造成困難[4,20]。為了提高轉(zhuǎn)葡萄糖苷酶作用效率,Wu等[21]將野油菜黃單胞菌的轉(zhuǎn)葡萄糖苷酶基因表達(dá)并錨定在大腸桿菌表面,全細(xì)胞催化后,α-熊果苷產(chǎn)量可達(dá)21 g/L,氫醌轉(zhuǎn)化率為76%。另外,劉春巧課題組以嗜麥芽黃單胞菌為催化劑,嘗試采用發(fā)酵法和游離細(xì)胞進(jìn)行催化反應(yīng),α-熊果苷可達(dá)12~16 g/L;進(jìn)一步采用固定氫醌在樹(shù)脂方后進(jìn)行全細(xì)胞催化,最終產(chǎn)量可達(dá)到65.9 g/L,氫醌轉(zhuǎn)化率為95.2%[22-25]。雖然發(fā)酵法或全細(xì)胞催化能夠得到較高濃度產(chǎn)物,但是發(fā)酵液復(fù)雜的成分給后續(xù)提取造成困難,且培養(yǎng)細(xì)胞和催化反應(yīng)都需要較長(zhǎng)時(shí)間。
環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶(cyclodextrin glycosyltransfer,CGT酶,EC2.4.1.19)是一種胞外酶,可以分成 α-、β-和 γ-3 種類型,多用于制備α-、β-和 γ-環(huán)糊精[26]。CGT酶是一種多功能型酶,它能催化4種不同的反應(yīng):3種轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)(歧化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)和偶合反應(yīng))和水解反應(yīng)[27]。研究發(fā)現(xiàn)α-CGT酶還可以通過(guò)轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)催化轉(zhuǎn)苷,生成如維生素C葡萄糖苷、α-熊果苷等產(chǎn)物[28-31]。相比其他用于催化合成α-熊果苷的酶,α-CGT酶底物專一性較廣,轉(zhuǎn)葡萄糖基過(guò)程不需要耗能。
本文中,筆者嘗試?yán)脟?guó)產(chǎn)安琪酵母公司的α-CGT酶為催化劑,以廉價(jià)麥芽糊精為葡萄糖基供體進(jìn)行合成,再通過(guò)淀粉葡萄糖苷酶水解獲得α-熊果苷,為以商品化α-CGT酶生產(chǎn)制備α-熊果苷提供理論基礎(chǔ)。
α-CGT酶,安琪酵母公司;淀粉葡萄糖苷酶,無(wú)錫杰能科生物工程公司;對(duì)苯二酚(HQ)、麥芽糖、CaCl2、Na2HPO4·12H2O、檸檬酸,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;麥芽糊精為市售產(chǎn)品(dextrose equivalent值(DE)分別4% ~6%、8% ~10%、10% ~15%);α-熊果苷標(biāo)準(zhǔn)品,Sigma-Aldrich公司。
轉(zhuǎn)葡萄糖糖基反應(yīng):在20 mmol/L pH 6.0的檸檬酸-磷酸鹽緩沖液體系中加入CaCl2(5 mmol/L),對(duì)苯二酚(150 mmol/L),麥芽糊精60 g/L和0.025 mg/mL α-環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶,于40℃、100 r/min水浴搖床中反應(yīng)24 h,樣品沸水浴5 min滅活。
水解反應(yīng):高溫滅活后的樣品中加入淀粉葡萄糖苷酶,于40℃、100 r/min水浴搖床中反應(yīng)4 h后,再次沸水浴5 min滅活,離心后經(jīng)高效液相色譜(HPLC)分析。
取0.8 mL樣品,加入0.2 mL甲醇,在8000 r/min條件下離心10 min,上清液用LC-2010A型高效液相色譜檢測(cè)(日本島津)。色譜條件:色譜柱為島津 C18柱(4.6 mm ×25 cm,5 μm);柱溫為 30 ℃;流動(dòng)相為H2O-CH3OH溶液,其體積比為80∶20;流速為0.6 mL/min;檢測(cè)器為紫外檢測(cè)器;檢測(cè)波長(zhǎng)為 280 nm;進(jìn)樣量為 10 μL。
對(duì)苯二酚的轉(zhuǎn)化率計(jì)算見(jiàn)式(1)。
式中:n1為加入到發(fā)酵液中對(duì)苯二酚物質(zhì)的量,n2為反應(yīng)后發(fā)酵液中轉(zhuǎn)化為α-熊果苷的對(duì)苯二酚物質(zhì)的量。
樣品經(jīng)8000 r/min離心10 min,取上清液加入2倍體積乙酸乙酯,收集水相,再加入2倍體積正丁醇,收集水相,分別萃取3次,通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干后收集樣品,即得初步純化的α-熊果苷。
通過(guò)高效液相色譜-電噴霧串聯(lián)質(zhì)譜技術(shù)(LCESI-MS/MS,TSQ Quantum Ultra EMR,Thermo Fisher Scientific)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行鑒定。
色譜條件:色譜柱為Hypersil Gold C18(100 mm×2.1 mm,1.9 μm),柱溫為 30 ℃;流動(dòng)相為水(A)-甲醇(B)溶液。梯度洗脫(0~2 min 10%B、2~10 min 20%B、10 ~13 min 80%B、13 ~15 min 10%B);流速為 0.2 mL/min,進(jìn)樣量為 1 μL。質(zhì)譜條件:ESI離子源,正離子監(jiān)測(cè)模式檢測(cè);噴霧電壓為3.2 kV;霧化器壓力為0.208 MPa;輔助氣壓力為0.208 MPa;離子傳輸毛細(xì)管溫度為350℃;數(shù)據(jù)采集掃描時(shí)間為0.50 s;分辨率Q1和Q3均為0.7 amu(FWHM);碰撞能量為15 eV。
考察安琪酵母的α-CGT酶催化對(duì)苯二酚與麥芽糊精的轉(zhuǎn)糖基反應(yīng),結(jié)果如圖1所示。由圖1可知:α-CGT酶能夠使對(duì)苯二酚糖基化,形成具有不同葡萄糖基的糖苷混合物(HQGn),其葡萄糖基的數(shù)量不等,保留時(shí)間均小于對(duì)苯二酚。首先,麥芽糊精作為供體與α-CGT酶的活性位點(diǎn)結(jié)合形成中間酶,通過(guò)水解不同的糖苷鍵,釋放出單糖、雙糖或低聚糖。然后,中間酶又與對(duì)苯二酚結(jié)合,對(duì)苯二酚的羥基與單糖、雙糖或低聚糖結(jié)合生成HQGn。同樣,HQGn也可以作為供體底物。當(dāng)HQGn作為供體底物,對(duì)苯二酚(HQ)作為受體底物時(shí),α-CGT酶切斷不同的糖苷鍵,從而也可生成HQG1~HQG4[31]。
圖1 α-CGT酶催化對(duì)苯二酚轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)的產(chǎn)物液相色譜Fig.1 Transglycosylation of hydroquinone with α-CGT by HPLC
淀粉葡萄糖苷酶(糖化酶)可以切斷α-糖苷鍵,將該酶加入上述轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)混合液中,可以將長(zhǎng)鏈的葡萄糖切除,使得HQGn生成HQG1(α-熊果苷)。液相色譜分析結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,圖中的峰分別為HQG1和未反應(yīng)的對(duì)苯二酚HQ。因此,通過(guò)α-CGT酶和淀粉葡萄糖苷酶的兩步酶法反應(yīng)體系,可以用于合成α-熊果苷。
圖2 糖化酶催化糖苷水解反應(yīng)的產(chǎn)物液相色譜Fig.2 Hydrolysis of glycoside with glucoamylase by HPLC
2.3.1 不同供體底物對(duì)反應(yīng)的影響
分別考察葡萄糖、麥芽糖、麥芽糊精(DE值4% ~6%、8% ~10%、10% ~15%)作為 α-熊果苷的供體底物對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果見(jiàn)表1。由表1可知:所選底物中除葡萄糖外,麥芽糖、麥芽糊精均可作為供體底物生成α-熊果苷,其中采用DE值8% ~10%麥芽糊精的α-熊果苷產(chǎn)量最高,達(dá)到2.61 g/L。DE值4% ~6%麥芽糊精水溶性較差,水溶液黏度高,溶于水易形成凝膠。采用DE值10% ~15%麥芽糊精時(shí),低分子葡萄糖較多,高分子葡萄糖較少,α-熊果苷產(chǎn)量要低于DE值8% ~10%麥芽糊精;麥芽糖僅由2個(gè)葡萄糖基組成,α-CGT也能催化糖基轉(zhuǎn)移反應(yīng)形成少量α-熊果苷,表明該α-CGT的底物專一性不強(qiáng),底物選擇范圍較大。作為參照,葡萄糖做為單糖無(wú)法被α-CGT識(shí)別[4],未能檢測(cè)到α-熊果苷。相比多數(shù)研究以蔗糖、麥芽糖為葡萄糖基供體的酶催化反應(yīng)[16-19],本研究使用的麥芽糊精價(jià)格更低廉,并且α-熊果苷產(chǎn)量較高,但對(duì)苯二酚的轉(zhuǎn)化率要低很多。
2.3.2 麥芽糊精濃度對(duì)反應(yīng)的影響
考察不同質(zhì)量濃度的DE值為8%~10%麥芽糊精為底物對(duì)催化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖3所示。由圖3可知:在一定麥芽糊精濃度范圍內(nèi),α-熊果苷的產(chǎn)量隨著麥芽糊精濃度的升高而增加,當(dāng)麥芽糊精達(dá)到60 g/L時(shí),α-熊果苷的產(chǎn)量達(dá)到最大值2.58 g/L,對(duì)苯二酚轉(zhuǎn)化率為6.34%,生產(chǎn)速率為0.11 g/(L·h),繼續(xù)增加麥芽糊精用量,由于底物抑制作用,α-熊果苷產(chǎn)量基本不變,所以較適的麥芽糊精為60 g/L。該底物濃度與Shimoda等[30]所用的5%的濾紙粉用量相差不大。
表1 不同供體底物對(duì)α-CGT酶催化反應(yīng)的影響Table 1 Effects of different substrates on the reaction catalyzed by α-CGT
圖3 麥芽糊精濃度對(duì)催化合成α-熊果苷的影響Fig.3 Effect of maltodextrin concentration on the synthesis of α-arbutin
2.3.3 對(duì)苯二酚濃度對(duì)反應(yīng)的影響
圖4 對(duì)苯二酚濃度對(duì)催化合成α-熊果苷的影響Fig.4 Effect of hydroquinone concentration on the synthesis of α-arbutin
由于對(duì)苯二酚對(duì)酶具有抑制作用,當(dāng)緩沖液中對(duì)苯二酚濃度超過(guò)一定量時(shí),酶活性會(huì)下降。圖4為對(duì)苯二酚濃度對(duì)催化合成α-熊果苷的影響結(jié)果。由圖4可知:在一定對(duì)苯二酚濃度范圍內(nèi),α-熊果苷的產(chǎn)量隨著對(duì)苯二酚濃度的增加而增加,最高產(chǎn)量為2.67 g/L,此時(shí)對(duì)苯二酚轉(zhuǎn)化率為6.54%,生產(chǎn)速率為0.11 g/(L·h)。但當(dāng)對(duì)苯二酚濃度超過(guò)150 mmol/L時(shí),α-熊果苷的產(chǎn)量開(kāi)始下降。這可能是由于對(duì)苯二酚的羥基比較活潑,對(duì)酶的活性中心和結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生影響,濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部分α-CGT酶活性下降甚至失活,最終導(dǎo)致α-熊果苷產(chǎn)量下降。與全細(xì)胞催化、細(xì)胞破碎懸液和發(fā)酵法制備α-熊果苷相比而言,商品化的α-CGT酶對(duì)對(duì)苯二酚的耐受性大大提高[19-20,22-23]。
2.3.4 溫度對(duì)反應(yīng)的影響
考察反應(yīng)溫度對(duì)催化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖5所示。由圖5可知:α-熊果苷的最適反應(yīng)溫度為40℃,此時(shí)產(chǎn)量達(dá) 2.59 g/L,對(duì)苯二酚轉(zhuǎn)化率為6.35%,生產(chǎn)速率為0.11 g/(L·h)。在一定溫度范圍內(nèi),提高溫度有利于提高酶的活性,當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致酶的催化能力下降。同時(shí),隨著溫度的升高,對(duì)苯二酚氧化速度加快,反應(yīng)體系中對(duì)苯二酚濃度下降,最終導(dǎo)致α-熊果苷產(chǎn)量下降。
圖5 溫度對(duì)催化合成α-熊果苷的影響Fig.5 Effect of temperature on the synthesis of α-arbutin
2.3.5 緩沖溶液pH對(duì)反應(yīng)的影響
其他條件不變,考察不同pH的檸檬酸-磷酸鹽緩沖溶液反應(yīng)體系對(duì)酶催化反應(yīng)的影響,結(jié)果如圖6所示。由圖6可知:當(dāng)檸檬酸-磷酸鹽緩沖溶液的pH在6.0時(shí),α-熊果苷的產(chǎn)量最高為2.62 g/L,對(duì)苯二酚轉(zhuǎn)化率為6.42%,生產(chǎn)速率為0.11 g/(L·h),這說(shuō)明α-CGT酶在pH為6.0的緩沖溶液體系中活性達(dá)到最大。
圖6 緩沖液pH對(duì)催化合成α-熊果苷的影響Fig.6 Effect of buffer solution pH value on the synthesis of α-arbutin
2.3.6 反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響
圖7為反應(yīng)時(shí)間對(duì)催化反應(yīng)的影響結(jié)果。由圖7可知:α-熊果苷產(chǎn)量隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)先升高后降低,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為24 h時(shí),α-熊果苷產(chǎn)量達(dá)到最高2.65 g/L,對(duì)苯二酚轉(zhuǎn)化率6.50%,生產(chǎn)速率為0.11 g/(L·h)。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),α-熊果苷產(chǎn)量有所下降,這是因?yàn)棣?熊果苷存在一個(gè)緩慢的水解過(guò)程。所以最佳反應(yīng)時(shí)間為24 h。相比以往酶催化反應(yīng)所需時(shí)間(48~96 h)和生產(chǎn)速率(8.33×10-4~1.53 ×10-2g/(L·h)),本研究的反應(yīng)時(shí)間大大縮短,而生產(chǎn)速率提高一個(gè)數(shù)量級(jí)[22-25]。
圖7 反應(yīng)時(shí)間對(duì)催化合成α-熊果苷的影響Fig.7 Effect of reaction time on the synthesis of α-arbutin
把反應(yīng)所得到的樣品首先經(jīng)乙酸乙酯萃取,再經(jīng)正丁醇萃取,通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干收集,得到的樣品再經(jīng)過(guò)離心,上清液用HPLC進(jìn)行分析,并與α-熊果苷標(biāo)準(zhǔn)品的HPLC色譜圖進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)樣品與α-熊果苷有相同的保留時(shí)間,所以初步推斷樣品中含有α-熊果苷。再把萃取純化后的產(chǎn)物通過(guò)LC-ESI-MS/MS的正離子模式進(jìn)行鑒定,結(jié)果如圖8所示。由圖8可知:α-熊果苷實(shí)際相對(duì)分子質(zhì)量為272,產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量與α-熊果苷標(biāo)準(zhǔn)品相對(duì)分子質(zhì)量均為295,這是由于形成陽(yáng)離子加合物[M+Na]+的結(jié)果。所以,可以確定產(chǎn)物為 α-熊果苷。
圖8 α-熊果苷的LC-ESI-MS譜圖Fig.8 Spectra of α-arbutin by LC-ESI-MS
1)通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明了α-CGT酶能催化將麥芽糊精上葡萄糖轉(zhuǎn)糖基到對(duì)苯二酚上,合成α-熊果苷。較優(yōu)反應(yīng)條件:DE 8%~10%的麥芽糊精作為供體底物,對(duì)苯二酚150 mmol/L,麥芽糊精60 g/L,pH 6.0,在40℃下反應(yīng)24 h。通過(guò)對(duì)產(chǎn)物的分離提取、結(jié)構(gòu)鑒定,確定該產(chǎn)物為α-熊果苷。
2)單純利用α-CGT酶也可催化合成α-熊果苷,但產(chǎn)量相對(duì)較低,并且副產(chǎn)物較多,給分離純化帶來(lái)困難。α-CGT酶和淀粉葡萄糖苷酶的雙酶催化法,不僅提高了α-熊果苷的產(chǎn)量,減少了副產(chǎn)物的生成,并且降低了分離純化難度,獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。
3)酶法催化原料簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,提取純化方便,但酶無(wú)法重復(fù)利用。下一步可考慮采用固定化酶催化合成α-熊果苷,固定化酶可重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
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