摘 要 本文針對(duì)冶金機(jī)電設(shè)備故障可能產(chǎn)生的危害加以分析,并給出相應(yīng)的保養(yǎng)以及維護(hù)策略,希望通過合理維護(hù)和管理冶金機(jī)電設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
關(guān)鍵詞 冶金機(jī)械設(shè)備 管理 維修 保養(yǎng)
就冶金行業(yè)而言,冶金機(jī)電設(shè)備是其不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備,具有價(jià)格昂貴、養(yǎng)護(hù)成本較高、維修技術(shù)難度大等諸多特點(diǎn)。因而保養(yǎng)維修工作對(duì)于冶金機(jī)電設(shè)備而言極為關(guān)鍵,合理的養(yǎng)護(hù)能夠確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,提高運(yùn)行效率,從而有利于節(jié)約投資成本。然而有不少冶金企業(yè)對(duì)于冶金機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)缺乏必要關(guān)注,投入不足,因而故障頻現(xiàn),導(dǎo)致冶金生產(chǎn)效率低下。因此,采取有效措施強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備維修、管理及保養(yǎng)效果,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,成為現(xiàn)階段冶金企業(yè)必須解決的問題。
一、冶金設(shè)備故障帶來(lái)的危害
(一)對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序造成影響
隨著科技的不斷進(jìn)步以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的逐步增大,冶金企業(yè)一個(gè)通過增強(qiáng)設(shè)備技術(shù)水平來(lái)提高生產(chǎn)效率,從而獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。而企業(yè)在此過程中高度依賴機(jī)電設(shè)備,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中冶金設(shè)備成為企業(yè)成產(chǎn)的關(guān)鍵性部分之一。一旦機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),整個(gè)生產(chǎn)流程就會(huì)受到影響而中斷,企業(yè)生產(chǎn)效率也受到嚴(yán)重影響。
(二)可能造成安全事故
冶金行業(yè)同樣屬于高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè),在各類安全事故中,機(jī)電設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故不在少數(shù)。然而冶金設(shè)備出現(xiàn)故障事件具有偶然性,因此管理者無(wú)法予以正確、及時(shí)應(yīng)對(duì),導(dǎo)致安全事故;同時(shí)冶金機(jī)電設(shè)備具有較高的科技含量,購(gòu)入成本以及維修成本極高,一旦發(fā)生事故往往需要更新?lián)Q代或者維修,由此給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
二、冶金機(jī)電設(shè)備維修、管理以及養(yǎng)護(hù)措施
(一)變革維修管理模式
冶金企業(yè)在維護(hù)和管理機(jī)電設(shè)備過程中應(yīng)高度重視使用和維修設(shè)備,并組織維修人員參與專業(yè)技能培訓(xùn),投入必要資金對(duì)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境加以改善,建立機(jī)電設(shè)備管理相關(guān)制度并不斷完善,嚴(yán)抓落實(shí)。結(jié)合事前養(yǎng)護(hù)、預(yù)防性維修以及計(jì)劃性維修等多種手段,構(gòu)建完善、科學(xué)、高效的維修保養(yǎng)模式,為機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行提供充分保障。
(二)建立管理養(yǎng)護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善
冶金企業(yè)應(yīng)針對(duì)其機(jī)電設(shè)備維修性以及可靠性展開深入研究,研究?jī)?nèi)容涉及各類相關(guān)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)人員維修定額標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)等,逐步形成科學(xué)、合理、高效的維修管理制度。在研究過程中應(yīng)及時(shí)查找設(shè)備運(yùn)行過程中存在的薄弱環(huán)節(jié),完善和提高冶金機(jī)電設(shè)備的維修性以及可靠性,強(qiáng)化其可用度,提高開機(jī)率。
(三)推動(dòng)機(jī)電設(shè)備的改造和更新工作
鑒于冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)作環(huán)境相對(duì)較為惡劣,也較為復(fù)雜,因而設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中損耗較大,難免會(huì)出現(xiàn)損毀。冶金企業(yè)對(duì)此應(yīng)及時(shí)改造升級(jí)原有設(shè)備,或更換新設(shè)備,引進(jìn)更成熟、更便于操作、經(jīng)濟(jì)性更高的機(jī)械設(shè)備,以此來(lái)控制生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
(四)推行“可視化”管理模式,強(qiáng)化隱患管理
機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中存在各種各樣的隱患,對(duì)此應(yīng)推行“可視化”管理模式,強(qiáng)化隱患管理。在這一動(dòng)態(tài)過程中,冶金企業(yè)應(yīng)確保施工人員對(duì)隱患檔案涉及內(nèi)容要素有熟練掌握,并在操作實(shí)踐過程中能夠隨時(shí)準(zhǔn)確查明隱患存在環(huán)節(jié)或部位,通過一處隱患附帶一份備份檔案,一份檔案附帶一種可視化表現(xiàn)方式,時(shí)刻從視覺以及心理層面提醒操作人員,對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在的隱患有所警示,并掌握有效的控制與消除方案,通過各類載體(可視或者相對(duì)可視)最大化地展現(xiàn)安全隱患與潛在風(fēng)險(xiǎn)因素的分辨、對(duì)策和應(yīng)急處理方案。通過可視化管理模式,冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了直觀化隱患管理,且達(dá)到了操作可控化以及安全風(fēng)險(xiǎn)可見化的最終目的。
(五)開展隱患信息管理
應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理團(tuán)隊(duì)的隱患管理能力加以系統(tǒng)化全面提升,大部分冶金設(shè)備企業(yè)在國(guó)內(nèi)都有很多安裝工程,對(duì)此應(yīng)對(duì)其中存在的安全隱患予以及時(shí)控制和治理,應(yīng)在項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)開展隱患信息管理,根據(jù)安全隱患的部位以及類別為依據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)隱患加以整理和歸納,并建立隱患數(shù)據(jù)庫(kù),詳細(xì)錄入并描述各類隱患,提供隱患識(shí)別、危險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估以及作業(yè)指導(dǎo)等內(nèi)容。此外,還應(yīng)切實(shí)落實(shí)安全管理制度,確保各項(xiàng)隱患治理工作得到有效監(jiān)督。
三、結(jié)語(yǔ)
由此可見,在養(yǎng)護(hù)、管理冶金機(jī)電設(shè)備過程中首先應(yīng)對(duì)其危害有明確認(rèn)識(shí),然后才能真正給予重視,才能在使用過程中強(qiáng)化安全管理,消除安全隱患,通過有效管理模式和管理手段提高冶金設(shè)備保養(yǎng)以及維護(hù)水平,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,確保冶金企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
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