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      基于模糊控制的溫室溫度控制的研究

      2013-11-14 07:17:16楊蓮紅
      昌吉學(xué)院學(xué)報(bào) 2013年6期
      關(guān)鍵詞:模糊化論域模糊控制

      劉 紅 楊蓮紅 王 超

      (1,2,3.昌吉學(xué)院物理系 新疆 昌吉 831100)

      1 引言

      對(duì)于北方地區(qū),溫室的應(yīng)用及溫室環(huán)境的控制研究具有非常重要的意義。溫室作為設(shè)施農(nóng)業(yè)的一部分,可以改變植物生長(zhǎng)環(huán)境,為植物生長(zhǎng)創(chuàng)造最佳條件,避免外界四季變化和惡劣氣候的影響。溫室設(shè)施的關(guān)鍵技術(shù)是環(huán)境控制,該技術(shù)的最終目標(biāo)是提高控制與作業(yè)精度[1]。溫室環(huán)境控制的根本目標(biāo)是將溫度、濕度、光照、CO2濃度等環(huán)境因子控制在適宜的范圍內(nèi),從而有利于作物的生長(zhǎng)和發(fā)育,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。然而溫室控制是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng),具有非線性、時(shí)變、分布參數(shù)、多變量間的強(qiáng)烈耦合、較大的隨機(jī)干擾、過程機(jī)理錯(cuò)綜復(fù)雜等特點(diǎn),難以建立精確的數(shù)學(xué)模型,對(duì)于那些難以建立數(shù)學(xué)模型的復(fù)雜被控對(duì)象,采用傳統(tǒng)的控制方法,包括基于現(xiàn)代控制理論的控制方法,都很難取得較好的控制效果。模糊控制從本質(zhì)上來說是一種非線性智能控制技術(shù),它無須知道被控對(duì)象的精確數(shù)學(xué)模型,而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制行為,遵循反饋及反饋控制思想,總結(jié)成一系列控制規(guī)則,并運(yùn)用軟件程序加以實(shí)現(xiàn)。因此采用模糊控制技術(shù)可以較好地實(shí)現(xiàn)溫室環(huán)境的靈活調(diào)節(jié)并達(dá)到降低能耗的目的[2,3]。

      2 模糊控制器的設(shè)計(jì)

      2.1 模糊控制系統(tǒng)的組成

      模糊控制又稱為模糊邏輯控制,基本原理如圖1所示[4]。其基本思想是借助于計(jì)算機(jī)和模糊集合理論來模擬人對(duì)系統(tǒng)的控制過程。它是以人的控制經(jīng)驗(yàn)作為控制的知識(shí)模型,以模糊集合、模糊語言變量和模糊邏輯推理為基礎(chǔ)的微機(jī)數(shù)字控制。模糊控制系統(tǒng)一般由模糊控制器、輸入輸出接口裝置、檢測(cè)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、被控對(duì)象等部分組成,構(gòu)成了一個(gè)負(fù)反饋模糊控制系統(tǒng)[5]。

      圖1 模糊控制系統(tǒng)原理圖

      模糊控制系統(tǒng)的原理為:系統(tǒng)通過下位機(jī)如PLC(或單片機(jī))采樣獲取被控量的精確值,然后將此量與給定值比較得到誤差信號(hào)E,把誤差信號(hào)的精確量模糊化變成模糊量,得到了誤差E的模糊語言集合的一個(gè)子集e再由模糊控制規(guī)則R(模糊關(guān)系),根據(jù)推理合成規(guī)則進(jìn)行決策,得到模糊控制量為u=e R(式中u為模糊量)。為了對(duì)被控對(duì)象施加精確的控制,還需將模糊量u轉(zhuǎn)化為精確的數(shù)字量,經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換,送給執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而對(duì)被控對(duì)象實(shí)施控制,從而控制了加熱器燃料控制閥及通風(fēng)機(jī)變頻器,實(shí)現(xiàn)閥門開閉及風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小的平滑切換。

      2.2 模糊控制過程

      模糊控制過程可以分為3個(gè)步驟:分別為模糊化過程、模糊推理過程和反模糊化過程。模糊化過程就是將基礎(chǔ)論域上的精確量變換為量化論域上的模糊集的過程。其主要功能就是根據(jù)輸入變量的隸屬度函數(shù)求出精確輸入量相對(duì)于輸入變量各語言值的隸屬度。模糊推理過程就是對(duì)于給定的模糊輸入量,模糊控制器根據(jù)判定的模糊規(guī)則和事先確定好的推理方法進(jìn)行模糊推理,求出模糊輸出量的過程。模糊推理是模糊控制器的核心,它具有模擬人類基于模糊概念的推理能力,是基于模糊邏輯中的蘊(yùn)含關(guān)系及推理規(guī)則來進(jìn)行的。反模糊化過程就是將模糊量變換成量化論域上的確定值的過程,它要求在推理得到的模糊集合中取一個(gè)最能代表這個(gè)模糊推理結(jié)果可能性的精確量,去控制或驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。反模糊化方法包括最大隸屬度法、中位數(shù)法、加權(quán)平均法等。

      2.3 模糊控制器設(shè)計(jì)[6、7、8、9]

      本文采用雙輸入單輸出控制結(jié)構(gòu),該系統(tǒng)的輸入為溫度的誤差e和溫度的誤差變化率Δe,這兩個(gè)量的實(shí)際變化范圍稱為各自的基本論域,分別記為[-e,e]和,[-Δe,Δe]。誤差e和誤差變化率Δe所取的模糊集合的論域?yàn)閄=[-x,x],把此論域轉(zhuǎn)換成整數(shù)N=[-n,-n+1,…,-1,0,1,…n-1,n]。在本系統(tǒng)中n=6,所以模糊集合論域?yàn)閇-6,6],通過量化因子k進(jìn)行論域變換,其中量化因子k為:

      若有一個(gè)元素a在X論域中,就可以在論域N中找到相應(yīng)的元素y:

      最后對(duì)y采用四舍五入的方法對(duì)整數(shù)。

      由量化因子的定義則可以得到誤差e和誤差變化率Δe的量化因子:

      對(duì)于比例因子ku,定義為:

      首先確定量化因子和比例因子,這樣系統(tǒng)的誤差e和誤差變化率Δe就可以被量化為論域上的某一個(gè)元素值。當(dāng)n確定之后,量化因子k的取值大小可以使基本論域[-e,e]和[-Δe,Δe]不同程度的縮小和放大,當(dāng)k小時(shí),基本論域[-e,e]和[-Δe,Δe]會(huì)放大,當(dāng)k大時(shí),基本論域[-e,e]和[-Δe,Δe]會(huì)縮小,也就是說,量化因子和比例因子都會(huì)對(duì)控制器的輸出有著直接的影響。所以合理的選擇量化因子和比例因子是非常重要的。

      根據(jù)控制經(jīng)驗(yàn),當(dāng)溫室內(nèi)溫度較低時(shí),一般要關(guān)閉天窗、側(cè)窗、濕簾-風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、噴灌系統(tǒng),當(dāng)溫室內(nèi)溫度要大于設(shè)定溫度時(shí),按照溫度超出設(shè)定溫度的程度,依次要打開天窗、側(cè)窗、遮陽網(wǎng)、排風(fēng)系統(tǒng)、濕簾-風(fēng)機(jī)系統(tǒng)[10、11]。根據(jù)專家知識(shí)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出模糊控制規(guī)則表1:表中{NB,NM,NS,ZE,PS,PM,PB}表示{負(fù)大,負(fù)中,負(fù)小,零,正小,正中,正大}

      表1 模糊控制規(guī)則表

      在大多數(shù)情況下,為了減少在線計(jì)算量,往往通過離線計(jì)算,形成由輸入量和與之對(duì)應(yīng)的控制量為內(nèi)容的模糊控制表。實(shí)時(shí)控制時(shí),模糊控制器首先把輸入量量化到輸入量的語言變量論域中,再根據(jù)量化的結(jié)果去查模糊控制表,求出相應(yīng)的控制量來實(shí)施控制這樣可大大提高模糊控制的實(shí)時(shí)效果,節(jié)省內(nèi)存空間[12]。

      3 溫度模糊控制的仿真試驗(yàn)研究

      為驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案和模糊控制策略的正確性,獲得更好的控制效果,對(duì)溫室自動(dòng)控制系統(tǒng)的溫度控制進(jìn)行仿真試驗(yàn)的研究。本系統(tǒng)的仿真是借助MATLABA的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)仿真工具SIMULINK及模糊控制工具箱來實(shí)現(xiàn)。

      3.1 仿真試驗(yàn)?zāi)P偷慕?/h3>

      在本文的溫室控制系統(tǒng)中,要求室內(nèi)溫度穩(wěn)定在21℃,即室內(nèi)溫度設(shè)定值為21℃不變,而室內(nèi)的熱源是隨機(jī)變化的,即控制系統(tǒng)的干擾是不斷變化的。因此,在恒溫控制系統(tǒng)仿真中,主要對(duì)干擾變化進(jìn)行仿真,并且考慮階躍干擾變化的情況。本文將同時(shí)對(duì)PID控制、模糊控制進(jìn)行仿真比較。

      由SIMULINK軟件包則可以建立如圖2所示的溫室溫度控制系統(tǒng)仿真框圖。

      圖2 溫室溫度控制仿真結(jié)構(gòu)圖

      3.2 仿真試驗(yàn)結(jié)果分析

      對(duì)于溫度控制系統(tǒng)分別采用常規(guī)的PID控制和模糊控制進(jìn)行仿真試驗(yàn),得到系統(tǒng)的響應(yīng)曲線分別如圖3和圖4所示。

      圖3 PID控制仿真曲線

      由圖3可以看出,PID控制方法的控制響應(yīng)曲線超調(diào)大,響應(yīng)速度慢,調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng),振蕩大,穩(wěn)態(tài)誤差大。此種控制方法不理想。

      圖4 模糊控制仿真曲線

      由圖4可以看出,模糊控制方法的控制響應(yīng)曲線有超調(diào),響應(yīng)速度比PID控制要快,調(diào)節(jié)時(shí)間也要比PID控制短,有振蕩,穩(wěn)態(tài)誤差也小。模糊控制比較理想,較好地滿足溫室控制要求。

      4 結(jié)論

      由于溫室是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng),難以建立適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型,因此本文把模糊控制理論與技術(shù)應(yīng)用在溫室控制系統(tǒng)中就溫室的模糊控制進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析,設(shè)計(jì)了模糊控制器,并利用MATLAB仿真軟件對(duì)溫室溫度控制進(jìn)行了仿真試驗(yàn)。結(jié)果表明,模糊控制策略與常規(guī)的PID控制相比超調(diào)量小,調(diào)節(jié)時(shí)間短,控制過程比較平穩(wěn),控制效果好,能很好的改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)特性。

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