謝全
摘 要:隨著現(xiàn)在高新技術的飛速發(fā)展,模具專業(yè)化技術人才緊缺,而現(xiàn)有的教育體制與教育方法下培養(yǎng)的職校人員,不能滿足當下企業(yè)的要求與發(fā)展。這促使了模具專業(yè)教學模式的發(fā)展與改進。從現(xiàn)實問題出發(fā),研究模具專業(yè)一體化教學的改革措施。
關鍵詞:模具專業(yè) 一體化教學 現(xiàn)狀 改革 措施
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1007-3973(2013)005-157-02
1 術語解釋與認知
1.1 模具專業(yè)
模具是利用其特定的形狀尺寸用于成型各種物品的專用工具,主要用于工業(yè)生產與制造上,包括模具設計、模具制造、模具加工以及數控機床操作等內容。
1.2 一體化教學
一體化教學是指以培養(yǎng)學生的職業(yè)能力為主,將理論與實踐相結合的教學。主要用于高等職業(yè)學校,是以就業(yè)為導向,以職業(yè)為本位的,達到職業(yè)教育目標要求的教學體系。包括三方面的一體化過程,如課程間的一體化,使課程設置相互聯(lián)系,融會貫通渾然一體;師生間的一體化,不再是單一的填鴨式教育,而是變?yōu)殡p向型交流;理論與實踐的一體化,充分結合知識內容,組織各種形式的實踐操作,體現(xiàn)職業(yè)教育的創(chuàng)新性、開放性、實用性。同時為實現(xiàn)教學內容、教學方法、教學情景、師資隊伍與生產實踐、實際工作的完美過渡與匹配,積極應用現(xiàn)代化技術手段教學,如多媒體方式和實訓室建造等。
2 現(xiàn)狀與問題
2.1 行業(yè)發(fā)展
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展和工業(yè)現(xiàn)代化水平的不斷提高,市場需求和技術要求也隨之提高。模具工業(yè)的制造與加工從簡單的材料拓展為各種類型,特別是現(xiàn)在需求日益增大的高分子材料,從草擬繪圖到用AUTOCAD、PRO/E、UG等技術軟件繪制模具及加工圖紙,從普通加工手段發(fā)展到了CNC數控加工。而模具的應用領域也在不斷擴展,至今模具制造已發(fā)展至航空、汽車、儀器等領域,并且隨著新型復合材料的研發(fā),模具更廣泛地應用于人們生活的方方面面。
2.2 就業(yè)情況
模具行業(yè)的興盛發(fā)展,帶動了企業(yè)工廠對模具人才的需求不斷增加,同時因為市場對模具高技術發(fā)展的導向要求模具專業(yè)人才的高技術高素質。采用傳統(tǒng)模式下培養(yǎng)的專業(yè)模具技術人員卻很難達到企業(yè)生產制造的要求,也這就是說原有職業(yè)技術學校的教學跟不上現(xiàn)代技術的發(fā)展。這使得人才供求結構不平衡,企業(yè)招不到合適的人,而培養(yǎng)出的專業(yè)人員又找不到合適的工作,這就要求對原有職業(yè)教育的教學模式進行必要的改革與改進,加快人才對口培養(yǎng),減少教學資源的浪費和企業(yè)因人才缺口導致的生產發(fā)展滯后。
2.3 教育體制問題
2.3.1 教育理念落后
在傳統(tǒng)教育觀念中,職業(yè)院校不受重視,使得職業(yè)教學發(fā)展落后、師資良莠不齊、方法老套單一、管理松懈無度是導致職業(yè)教育包括模具教學的滯后。同時受觀念的影響,職業(yè)教學中更注重理論教學與成績等硬指標,忽視了實踐操作能力的培訓和創(chuàng)新思維的培養(yǎng)。導致了培養(yǎng)的職業(yè)技術學生反而不能適應企業(yè)技術生產與制造的流程和操作,更不能適應當下用人市場變化向高科技高技術高素質的需求。
2.3.2 課程設置不合理
現(xiàn)在各種職業(yè)學校開設的模具專業(yè)課程不是十分合理,或設置重復或雜亂無章或理論課占據過多,沒有統(tǒng)一的標準和體系,在教學過程中沒有注重課程的詳細分析。比如沒有根據市場需求和發(fā)展淘汰落后課程,引進新的課程,或者是調整課程重心。同時也沒有注重課程間一體化的聯(lián)系,不能恰當安排使課程循序漸進,逐漸加強難度和廣度,而是混亂設置,無章可循。課程安排的滯后性、隨意性,以及專業(yè)教學大綱、標準教材的缺乏,無法正確引導學生進行良好的職業(yè)培訓,更不用說培養(yǎng)學生的實踐能力。
2.4 教育資源問題
2.4.1 專業(yè)師資缺乏
在職業(yè)教育不被重視的前提下,很難有優(yōu)秀的師資隊伍。同時職校對老師的培訓不足,使得模具專業(yè)的教學充滿不確定的因素,教師憑借喜好授課,或者過于重視多媒體講課忽視課程要求與內容,或者注重理論知識的講解,而出現(xiàn)缺乏帶領學生實際操作的狀況。對教師沒有統(tǒng)一的標準化和現(xiàn)代化培訓,讓教學仍停留在傳統(tǒng)的地步,使各學校各班級的教學質量參差不齊,不能很好的引導學生自主學習、自主實踐。
2.4.2 實踐場地與設備不足
受傳統(tǒng)教育理念影響,職業(yè)教育投入資源不足,同時也不重視實訓室等實踐技術教學。沒有設置專業(yè)化的實訓室,或者實訓室只是停留在觀賞階段,沒有引進與專業(yè)相匹配的設備以及沒有及時更新技術設備,這讓本應該廣泛接觸生產與制造的模具專業(yè)不能很好的發(fā)揮其專業(yè)特性,遠離實際停留在課本,閉目塞聽,操作能力弱,不能快速融入企業(yè)的生產與制造過程,更不用說對高新技術的運用。
3 改革措施
3.1 重塑職業(yè)教育理念
首先,從上到下轉變教育觀念,現(xiàn)階段,國家已經越來越重視職業(yè)技術學校的發(fā)展,社會與學校也應積極響應改變對職業(yè)技術學校的態(tài)度。就模具專業(yè)而言,職業(yè)學校要更關注其教學的發(fā)展與提高,加大關注度,加大投入的資源,樹立專業(yè)教學的信心,建立以市場為導向,以職業(yè)能力為重點,標準化系統(tǒng)化的教育體系。同時教育觀念的轉變還包括從重理論輕實踐到理論與實踐相結合的發(fā)展。在教學過程中,強調實踐的重要性。比如課程的開設要根據學生就業(yè)的市場需求來安排,注重實際性應用性;在授課時采取講解和操作結合的方式,多引導學生親自動手感觸、實踐,突出知識在實際工作中的應用;引進工作流程的安排,加入到課堂學習中,學會以工作任務為主導來安排知識的串聯(lián)和理論的講解。
3.2 改進考核標準
在新的教育理念下,對學生考核的標準不僅僅限于理論的筆試,而是多方面的考核,以此促進學生全方面的發(fā)展。比如可以分多個詳細的模塊進行分別考核,如理論知識模塊、操作技能模塊、綜合素質模塊等。而且針對在相關比賽,或實習工作中有優(yōu)異表現(xiàn)的作為加分項。同時對于教師的考核也同樣重要,對教師教學質量的評估考察能有效的檢驗教學結果,并且具有引導性的促使教師對教學重點、方式等的改變。還可以參考學生評分的制度,更能督促教師的教學開展,又能及時了解和跟蹤教學效果。實現(xiàn)以創(chuàng)新教育理念為根基,全方位考核標準為監(jiān)督和引導的一體化教育模式。
3.3 師資調整與培訓
對模具專業(yè)教師的基本要求除了學歷、職業(yè)資格外,最好有企業(yè)生產制造車間工作的經驗或者是實習指導教師的經歷,能熟悉工業(yè)化流程與業(yè)務管理,以及一些基礎設備的管理應用等。為了實現(xiàn)現(xiàn)代教學一體化,還應建立系統(tǒng)化專業(yè)化統(tǒng)一化的教學方式,為此可以對模具專業(yè)老師進行入職培訓和在職培訓等,既要能進行理論講解又要能指導實際操作,如果實在不行,可以每班分配一名理論講師,一名實踐指導教師進行合作教學。并且教師間要多做交流,可以組織高級教師或者經驗豐富的老師,或者請有企業(yè)工作背景的骨干做顧問,一起研討各年級的教學內容、進程、方式、考核等,統(tǒng)一規(guī)劃課程安排,教學進度,及時與學生溝通交流,通過學生反饋的信息改進教學方式和教學難易程度等。
3.4 引進設備建立實訓室
先進的設備和實訓場地的建立能夠為模具專業(yè)一體化教學提供實踐場所,鍛煉學生的實際操作能力。所以職業(yè)技術學校應加大對教學資源的投入,引進配置相應的生產制造設備,建立新型的應用型實訓室。實訓場地建設必須遵循一體化教學課程安排的要求,能滿足各類實訓的操作。(1)符合安全衛(wèi)生標準,作好通風、消防的保護措施,還要做好相應的清潔、保潔工作,做完實訓后及時清理殘留物等,保護實訓設備的耐用性。(2)一體化教學實訓室和相關設備的引進要符合各模塊的教學要求和內容,保證實訓室的獨立性,有一定的隔音效果,在教學過程中互不影響。同時可以按各類技術劃分實訓區(qū)域,便于管理和利用,如模具鉗工實訓室、電火花技術實訓室、普通壓鑄技術實訓室、數控技術教學區(qū)以及高分子材料實訓室等,分別配備相應工業(yè)設備。(3)充分結合當下的前沿技術,配備多媒體設備,應用軟件工具及網絡平臺等,將教學內容與當下市場需求和發(fā)展緊密結合。
3.5 模塊化教學
為了順利推行模具專業(yè)教學一體化的改革,充分結合現(xiàn)今企業(yè)生產制造所需人才的素質要求專業(yè)要求技能要求等,將教學內容劃分模塊教學是很有必要的。比如可以劃分為文化基礎模塊,包括簡單的數學、語文、英語、計算機、綜合知識等;設置專業(yè)基礎模塊,包括模具專業(yè)的理論知識了解和熟悉,如模具圖繪制,材料分析,工業(yè)生產與制造流程還有管理等;設置技能訓練模塊,主要注重實踐指導,通過學生進行模具拆裝、模具測繪和模具制作等實訓作業(yè),從而了解掌握模具生產加工基本技術和模具的配置、安裝和調試等技能。設置新技術模塊,引進當下現(xiàn)今手段和工藝,結合企業(yè)的生產制造技術的發(fā)展,包括軟件繪圖進行模具設計、模具模擬制造與檢驗,以及數控進行模具生產加工等新技術。還可以設置綜合素質模塊,強調學生自主學習,自主創(chuàng)新能力,提供實習機會,參與到真實的企業(yè)模具生產與制造中,培養(yǎng)綜合職業(yè)素質。同時這些模塊下設多門包含的課程,而每個模塊只要求相應的一定的學分,讓學生能自己選修感興趣的科目,又兼顧了對學生各個方面的能力培養(yǎng)。
3.6 理論與實踐結合
理論與實踐結合是職業(yè)教學一體化的重要體現(xiàn),在上文中教學觀念、師資培養(yǎng)、設備引進、實訓室建立以及模塊化教學中,均提到了理論和實踐相結合的重要性。只掌握理論,不能很好的適應企業(yè)實際生產與制造流程和工作,而只強調實踐,則會陷入被動地接受千篇一律的工作,缺乏技術性創(chuàng)新性,不能跟上時代的發(fā)展技術的更新。將理論與實踐結合,要求了學生學以致用,在工作中回顧知識,為此可以加大對實訓室的開放力度,允許學生在接受安全防范教育后,進入實訓室反復操作學習。也可以提供更多的實習崗位,安排學生體驗生產流程,把學習的知識融于實際操作中。同時改變教師對講解知識的側重,更多的放在實訓的環(huán)境下進行,讓學生更明白清楚。實現(xiàn)學校與企業(yè),學習與工作,理論與實踐的一體化過程。
3.7 加強交流與合作
(1)老師與學生間、學生與學生間的互動。不僅僅限于一對多的被動的傳統(tǒng)教育模式,而轉變?yōu)樾碌囊粚σ唬鄬Χ嗟闹鲃咏虒W方式。能夠從老師對知識的傳遞變?yōu)閹熒黄饘χR的處理,學生從被動接受,簡單模仿到主動學習,親自操作,實踐創(chuàng)新。通過這種更為自由的教學方式,提高學生綜合素質和應用能力,還有合作精神,使學生更好的過渡到工作階段,勝任企業(yè)發(fā)展要求。(2)交流與合作面向更大的范圍,學校與學校間,學校與企業(yè)間的互動。在現(xiàn)代網絡技術,通訊技術的高速發(fā)展下,視頻會議,視頻實訓已經不再是問題。通過網絡和實體合作等,更能拓展學生的視野,培養(yǎng)合作競爭能力,同時能積極參與到企業(yè)模具的生產制造過程中。
4 結語
對于模具專業(yè)一體化教學改革要首先從思想上進行教育觀念的改革,重視職業(yè)教育,重視理論和實踐相結合,而后分別從師資隊伍,實訓設備,教學模式,交流與合作多個方面,進行詳細的持久的改進,使整個模具專業(yè)教學充分運轉起來,達到理論與實踐,學習和工作,技能和創(chuàng)新,一起發(fā)展一起提高的一體化成效,讓職業(yè)技術學校模具專業(yè)的學生能順利過渡到工作階段,滿足市場需求,符合社會發(fā)展的要求。
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