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      Al包覆層厚度對(duì)Al-NiTi復(fù)合墊片密封面壓緊力影響的有限元分析①

      2012-09-26 03:11:40諸士春陸曉峰鞏建鳴
      固體火箭技術(shù) 2012年5期
      關(guān)鍵詞:密封面墊片法蘭

      諸士春,陸曉峰,鞏建鳴

      (南京工業(yè)大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,南京 211816)

      0 引言

      法蘭密封連接是核動(dòng)力裝置、深海裝備、空間設(shè)施和火箭技術(shù)等領(lǐng)域常見的可拆卸連接形式。提高密封效果不僅要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),還要注重新型密封材料的應(yīng)用。形狀記憶合金具有超彈性性能,比普通金屬墊片彈性模量小,回彈率高,同時(shí)有比非金屬材料墊片抗老化性能好的優(yōu)點(diǎn),是近年來備受關(guān)注的新型密封材料。Efremov于2007~2009年期間提出了系列專利[1-3],將形狀記憶合金的形狀記憶效應(yīng)引入到法蘭密封連接中[4],但未見相關(guān)密封墊片的性能研究或應(yīng)用研究報(bào)道。Takagi[5-6]等通過試驗(yàn)研究了 NiTi合金平墊片的密封性能,發(fā)現(xiàn)NiTi平墊在密封性能上優(yōu)于鋁質(zhì)平墊片和SUS304平墊片。然而,NiTi合金的超彈性能和形狀記憶效應(yīng)需通過一定熱處理制度才能獲得,這些熱處理制度同時(shí)也提高了NiTi合金的硬度,Adharapurapu 等人[7]發(fā)現(xiàn),Ti-55(at.%)Ni合金經(jīng)過一定處理后,硬度會(huì)達(dá)到50HRC以上。直接將NiTi合金制成的墊片用于法蘭密封連接,較低的螺栓預(yù)緊力不足以消除密封接觸面之間由于粗糙度引起的泄漏;而較高的螺栓預(yù)緊力會(huì)使法蘭密封面受到傷害。因此,使用Al-NiTi復(fù)合墊片,既利用了NiTi合金的超彈性性能,同時(shí)又利用Al較柔軟的特性來提高密封性能和保護(hù)法蘭密封面。

      本文基于試驗(yàn)獲得的NiTi形狀記憶合金薄板材壓縮-回彈性能數(shù)據(jù),以及A1050鋁材壓縮性能數(shù)據(jù),利用有限元方法分析了在內(nèi)壓力和彎矩作用下,Al包覆層厚度對(duì)墊片密封面壓緊力的影響,并與同規(guī)格的金屬石墨纏繞墊片、NiTi合金墊片進(jìn)行了比較。

      1 模型的建立及計(jì)算參數(shù)

      1.1 法蘭、螺栓、墊片的選用

      本文選用ASME B16.5標(biāo)準(zhǔn)中NPS3 Class300帶頸對(duì)焊法蘭??紤]邊界的影響,模型管體長(zhǎng)度取大于為管體半徑;t為管壁厚)。螺栓為8×M20。墊片為Al-NiTi復(fù)合墊片(以下簡(jiǎn)稱Al-NiTi)、NiTi平墊片(以下簡(jiǎn)稱NiTi)和金屬石墨纏繞墊片(以下簡(jiǎn)稱SW)。金屬石墨纏繞墊片尺寸根據(jù)所選法蘭,按ASME B16.20標(biāo)準(zhǔn)確定。3種墊片橫截面如圖1所示(取厚度方向的一半),其中Al-NiTi包覆層厚度δ分別為 0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mm。

      1.2 法蘭和螺栓的材料性能

      有限元分析采用ABAQUS軟件,法蘭和螺栓材料性能可視為均勻、各向同性且線彈性。法蘭材質(zhì)為A105,楊氏彈性模量 E=195 GPa,泊松比 ν=0.3;螺栓材質(zhì)為25Cr2MoV,楊氏彈性模量E=210 GPa,泊松比ν =0.3。

      1.3 墊片性能

      NiTi形狀記憶合金具有超彈性性能,其壓縮-回彈曲線和金屬石墨纏繞墊片的壓縮-回彈曲線同為非線性,如圖2(a)、(b)所示。包覆層選用A1050純鋁,楊氏彈性模量 E=70.3 GPa,泊松比 ν=0.34,壓縮狀態(tài)下真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線見圖2(c)。

      1.4 模型、接觸屬性與分析步

      法蘭密封連接分為上下對(duì)稱,考慮彎矩作用,選擇建立上半部分的1/2模型,墊片厚度與螺栓長(zhǎng)度取實(shí)際尺寸的一半。模型及所在坐標(biāo)系如圖3所示。模型建立過程中,法蘭、螺栓、A1050包覆層采用C3D8R單元,NiTi、金屬石墨纏繞墊片采用GK3D8單元。在接觸屬性中,輸入法蘭與螺母的摩擦系數(shù)為0.15;法蘭、A1050、NiTi合金之間互相摩擦系數(shù)為0.17;法蘭與金屬石墨纏繞墊片的摩擦系數(shù)為0.3。分析步依次為:(1)預(yù)接觸分析步,對(duì)每根螺栓施加20 N螺栓力,建立接觸;(2)螺栓預(yù)緊力分析步,施加螺栓載荷至預(yù)緊力水平;(3)內(nèi)壓力分析步,施加操作壓力;(4)彎矩分析步,施加彎矩載荷。

      1.5 載荷與邊界條件

      載荷包括螺栓預(yù)緊力、內(nèi)壓力和彎矩。螺栓預(yù)緊力按照ASME VIII第二分卷相關(guān)公式,對(duì)采用金屬石墨纏繞墊片的法蘭連接進(jìn)行計(jì)算,單根螺栓預(yù)緊力為17 406 N。由于NiTi合金墊片、Al-NiTi復(fù)合墊片與金屬石墨纏繞墊片的基本尺寸相同,因此螺栓預(yù)緊力均取17 406 N,內(nèi)壓力為5 MPa,彎矩為700 N·m,彎矩作用方向見圖4(d)。

      模型的邊界條件設(shè)置見圖4。圖4中,P為內(nèi)壓力,M為彎矩。對(duì)稱面上的法蘭截面、螺栓截面和墊片截面在所有分析步中Z方向約束(UZ=0),如圖4(a)所示;墊片模型下端(實(shí)際墊片中面)在所有分析步中Y方向約束(UY=0),如圖4(b)~(d)所示;螺栓模型下端面(實(shí)際螺栓中面)在螺栓力加載過程及以后分析步中,約束Y方向(UY=0),并在螺栓力加載完成后,調(diào)整螺栓力“加載”狀態(tài)為“保持當(dāng)前長(zhǎng)度”狀態(tài),如圖4(c)、(d)所示。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 不承受彎矩載荷狀態(tài)時(shí)壓緊力分布

      法蘭連接在不承受彎矩載荷時(shí),墊片密封面沿徑向壓緊力分布如圖5所示。由于螺栓力和內(nèi)壓力作用,法蘭發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),因此墊片密封面上整體呈現(xiàn)出內(nèi)側(cè)壓緊力低于外側(cè)。NiTi合金墊片密封面上整體壓緊力(AB區(qū)域內(nèi))要高于金屬石墨纏繞墊片和Al-NiTi復(fù)合墊片。

      如圖5所示,包覆層厚度增加,降低了密封面整體壓緊力水平,且沿徑向呈現(xiàn)波紋狀。從壓緊力數(shù)值來看,A1050包覆層沿徑向的分布有局部區(qū)域超過了材料的壓縮屈服強(qiáng)度(σ0.2=30 MPa)。這些區(qū)域的存在,導(dǎo)致材料沿徑向有“流動(dòng)”的趨勢(shì),在法蘭密封面和A1050包覆層表面摩擦屬性的影響下,形成沿徑向的應(yīng)力,這些徑向應(yīng)力改變了垂直于包覆層表面的壓緊力數(shù)值,從而形成波紋現(xiàn)象。隨著包覆層厚度從0.2 mm增加到1 mm,不僅密封面壓緊力在數(shù)值上整體呈現(xiàn)下降趨勢(shì),而且在徑向上的波動(dòng)幅度增加。對(duì)NiTi墊片包覆0.2 mm鋁層后,密封面壓緊力相對(duì)無包覆層略有下降(約5 MPa),與金屬石墨纏繞墊片相近。

      由于Al-NiTi復(fù)合墊片兩側(cè)有δ厚度的Al包覆層(AB區(qū)域外側(cè)),這部分鋁材不受NiTi合金的支撐,因此在螺栓力和內(nèi)壓力作用下,表現(xiàn)出極為明顯的邊緣效應(yīng)。A線左側(cè),隨包覆層厚度增加,密封壓緊力升高,0.2 mm厚包覆層在這一區(qū)域內(nèi)的密封壓緊力數(shù)值較低。隨r值增加,不同厚度包覆層的密封壓緊力在A線附近交匯,0.2 mm厚Al-NiTi墊片在距A線右側(cè)約0.3 mm附近出現(xiàn)一個(gè)較大峰值,達(dá)到了38.11MPa,比NiTi墊片還要高出約1 MPa,這一現(xiàn)象有利于提高密封效果。

      這種邊緣效應(yīng)的產(chǎn)生源于在δ區(qū)域內(nèi),僅A1050材料承受來自于法蘭密封面的載荷,使得這一區(qū)域的材料表現(xiàn)出圖2(c)A1050的受壓性能。然而,這種邊緣效應(yīng)在實(shí)際墊片使用中,受包覆工藝影響將會(huì)比較大。因?yàn)樵诒疚挠?jì)算模擬中,未考慮法蘭密封面載荷作用下δ區(qū)域在厚度方向上受載會(huì)有沿徑向壓縮“失穩(wěn)”現(xiàn)象產(chǎn)生的可能:當(dāng)包覆層與NiTi合金墊片側(cè)面(墊片環(huán)內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面)貼合較好,受載后不分開時(shí),這種邊緣效應(yīng)會(huì)表現(xiàn)出較好效果;然而,當(dāng)包覆工藝不能保證較好的貼合效果,δ區(qū)域受載后可能出現(xiàn)“壓潰”現(xiàn)象,不出現(xiàn)邊緣效應(yīng)。

      2.2 承受彎矩載荷狀態(tài)時(shí)受拉側(cè)壓緊力分布

      在彎矩作用下,法蘭一側(cè)受拉,另一側(cè)受壓,墊片密封面壓緊力隨之也發(fā)生改變。圖6(a)為彎矩作用下法蘭受拉側(cè)墊片密封面壓緊力沿徑向分布圖。在不考慮Al-NiTi復(fù)合墊片內(nèi)外兩側(cè)密封壓緊力突變的情況下,所有墊片受拉側(cè)密封面壓緊力比不承受彎矩時(shí)略有下降。Al-NiTi復(fù)合墊片在CD區(qū)域,隨包覆層厚度增加,密封壓緊力波動(dòng)幅度增加現(xiàn)象變?yōu)槠骄?,尤其?.0 mm_Al-NiTi復(fù)合墊片表現(xiàn)極為明顯,這應(yīng)與受拉側(cè)法蘭對(duì)墊片密封面壓緊力下降引起Al包覆層壓緊力再分配有關(guān)。

      在承受彎矩作用后,Al-NiTi復(fù)合墊片包覆層的邊緣效應(yīng)同樣明顯。隨包覆層厚度減小,這種邊緣效應(yīng)造成的密封壓緊力突變峰值也增大。在A線和B線內(nèi)側(cè)約0.7 mm左右,出現(xiàn)的密封面壓緊力峰值甚至高達(dá)約46 MPa,這不僅比NiTi合金和金屬石墨纏繞墊在此處的密封壓緊力要高,而且比不承受彎矩時(shí)還要大。這一現(xiàn)象應(yīng)與彎矩作用下包覆層塑性變形有關(guān),包覆層厚度越小,在同樣的NiTi合金回彈量作用下引起的應(yīng)力越大,從而造成此處密封壓緊力迅速上升。

      在AB區(qū)域外側(cè),受拉側(cè)Al-NiTi復(fù)合墊片密封面壓緊力迅速下降直至為0。這說明在彎矩作用下,受拉側(cè)墊片密封面壓緊力取決于NiTi合金的回彈性能,在無NiTi合金支撐區(qū)域,包覆層對(duì)密封壓緊力的貢獻(xiàn)很小。

      2.3 承受彎矩載荷狀態(tài)時(shí)受壓側(cè)壓緊力分布

      承受彎矩載荷時(shí),法蘭受壓側(cè)墊片密封面壓緊力分布如圖6(b)所示。NiTi墊片和金屬石墨纏繞墊片密封面壓緊力上升,Al-NiTi復(fù)合墊片在AB區(qū)域內(nèi),隨包覆層厚度減少,壓緊力上升幅度增加,但仍呈現(xiàn)波紋狀。0.2 mm_Al-NiTi復(fù)合墊片AB區(qū)域近右側(cè)密封面壓緊力甚至超過金屬石墨纏繞墊片,逼近NiTi墊片密封面壓緊力水平,達(dá)到42 MPa。1.0 mm_NiTi復(fù)合墊片在AB區(qū)域內(nèi)壓緊力略有上升,但低峰值(20 MPa)上升幅度很小??梢姡^厚的包覆層對(duì)NiTi合金超彈性負(fù)面影響程度增加,削弱了NiTi合金作為良好彈性體對(duì)密封壓緊力的貢獻(xiàn)。

      對(duì)于Al-NiTi復(fù)合墊片,在承受彎矩作用的受壓側(cè),墊片密封面AB區(qū)域外側(cè),邊緣效應(yīng)同樣明顯。由于僅為Al承受來自法蘭密封面的壓應(yīng)力,A線左側(cè)和B線外側(cè),密封壓緊快速上升,甚至接近77 MPa。

      2.4 載荷作用對(duì)壓緊力分布的影響

      圖7顯示了彎矩作用對(duì)Al包覆層厚度分別為0.2 mm和1.0 mm的Al-NiTi復(fù)合墊片密封面壓緊力分布的影響。從圖7(a)可看出,在CD區(qū)域,也就是NiTi合金支撐有效區(qū)域,密封壓緊力分布在35 MPa附近呈現(xiàn)明顯規(guī)則波紋狀,波紋幅度約為±3 MPa;在彎矩作用下,相對(duì)無彎矩作用,法蘭受拉側(cè)墊片密封壓緊力下降約 2.5 MPa,而受壓側(cè)上升約 2.5 MPa。

      如圖7(a)所示,在Al-NiTi復(fù)合墊片兩側(cè)存在約1 mm寬左右的AC和BD區(qū)域,這一區(qū)域雖然有NiTi合金的支撐,但在彎矩作用下,墊片密封面壓緊力受到影響較大。結(jié)合前文,這種影響隨包覆層厚度減小,影響程度變大,不過這種影響提高了密封面局部區(qū)域的壓緊力數(shù)值,有利于提高密封效果。

      彎矩作用后,法蘭出現(xiàn)受拉側(cè)和受壓側(cè),墊片邊緣處密封壓緊力表現(xiàn)出極為明顯的受拉或受壓現(xiàn)象,受拉一側(cè)密封壓緊力下降,邊緣處甚至到0;而受壓一側(cè)則快速上升。這一現(xiàn)象在圖7(a)和(b)中都有出現(xiàn)。

      從圖7(b)中可看出,較厚的包覆層不僅使得墊片密封面壓緊力數(shù)值下降,起伏也較大。在AB區(qū)域內(nèi),這種波動(dòng)甚至超過10 MPa。

      3 結(jié)論

      (1)NiTi合金包覆Al層后,墊片密封面壓緊力數(shù)值下降,且呈現(xiàn)波紋狀起伏;隨包覆層厚度增加,密封壓緊力數(shù)值降幅增大,且波動(dòng)幅度也隨之增大。

      (2)包覆層厚度為0.2 mm時(shí),NiTi支撐有效區(qū)域內(nèi),墊片密封面壓緊力數(shù)值與NiTi墊片相比下降不大,即便在彎矩作用受壓側(cè)仍有超過30 MPa的密封壓緊力,比金屬石墨纏繞墊片要高。

      (3)當(dāng)包覆工藝較為理想時(shí),Al-NiTi復(fù)合墊片內(nèi)外側(cè)邊緣處在法蘭密封面壓應(yīng)力作用下有明顯的邊緣效應(yīng),密封壓緊力快速升高;包覆層厚度越薄,效應(yīng)越明顯,這有利于提高密封效果。

      [1]Efremov Anatoly.Negative creep gasket with core of shape memory alloy[P].US,Appl.No.11/405 722,2007.

      [2]Efremov Anatoly.Method to limit a creep of bolts and gaskets of bolted flanged connections[P].US,Appl.No.12/148 800,2008.

      [3]Efremov Anatoly.High temperature negative creep gasket and manufacturing same[P].US,Appl.No.12/319 206,2009.

      [4]Efremov Anatoly.Bolted flanged connection for critical engineering application[C]//Proceedings of ASME Pressure Vessels and Piping Division Conference.Canada,2006.

      [5]Takagi Yoshio,Tatsuoka Teruhisa,Sawa Toshiyuki.The effect of the thermal expansion coefficient on the sealing performance of pipe flange connections with Ni-Ti shape memory alloy gaskets[C]//Proceedings of ASME Pressure Vessels and Piping Division Conference.Canada,2006.

      [6]Tatsuoka Teruhis,Takagi Yoshio,Sawa Toshiyuki.Sealing performance of pipe flange connections with shape memory alloy gaskets under internal pressure[C]//ASME/JSME Pressure Vessels and Piping Conference.US,2004.

      [7]Adharapurapu Raghavendra R,Jiang Feng-chun,Vecchio Kenneth S.Aging effects on hardness and dynamic compressive behavior of Ti-55Ni(at.%)alloy[J].Materials Science and Engineering A,2010:527.

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