巴陵石化實現(xiàn)綠色低碳“大躍進”

□ 本刊記者彭 展

巴陵石化加大環(huán)保投入，全面實施綠色低碳戰(zhàn)略，推行清潔生產(chǎn)，近三年來減排指標大幅下降。

□ 巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部新建的硫化氫尾氣綜合利用裝置，促進了清潔生產(chǎn)，改善了大氣環(huán)境。 彭展 攝

巴陵石化公司是一個集煉油、化工、化纖于一體的綜合型企業(yè)，年產(chǎn)品總量近400萬噸，生產(chǎn)裝置分散，又緊靠洞庭湖和長江，環(huán)保工作壓力巨大。該公司立足科學發(fā)展，規(guī)范管理，加大投資，防治并舉，全面實施綠色低碳戰(zhàn)略，推行清潔生產(chǎn)，在產(chǎn)量提高的情況下，近三年來減排指標逐年大幅下降。2011年與2009年相比，產(chǎn)品產(chǎn)量提高10%，產(chǎn)值提高59.57%，銷售收入增加60.5%，而工業(yè)新鮮水總量下降18.3%，外排廢水總量減少12.2%，COD排放總量下降54.7%,二氧化硫排放量下降68.9%。

創(chuàng)新思維轉(zhuǎn)觀念

行政驅(qū)動，達成共識。該公司確立力爭建設中國石化環(huán)保先進企業(yè)的目標?？偨?jīng)理辦公會、專題會將環(huán)保工作列入重要議題，生產(chǎn)調(diào)度會討論研究日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中的環(huán)保問題。年度投資計劃排列專項環(huán)保治理資金，技改建設項目環(huán)保措施先行。利用經(jīng)濟活動分析會每月對各單位環(huán)保工作和環(huán)保指標完成情況進行專項講評。各事業(yè)部認真落實環(huán)保工作，環(huán)氧樹脂事業(yè)部強化生產(chǎn)裝置的排污管理，關停了排污大戶環(huán)氧丙烷裝置。己內(nèi)酰胺事業(yè)部成立環(huán)保攻關小組，著力解決事業(yè)部重點、難點環(huán)保問題，對業(yè)績突出的單位和個人進行重獎?；适聵I(yè)部抓緊污水處理裝置的建設。

規(guī)劃先行，構(gòu)筑環(huán)保達標框架。為了加大環(huán)保工作力度，加快環(huán)保治理進程，該公司針對存在的重點、難點污染源和重大的環(huán)境問題，編制了《巴陵石化公司三年環(huán)境保護滾動計劃》，2010年實現(xiàn)廢水治理一級達標，2011年實現(xiàn)廢氣治理達標，2012年實現(xiàn)固廢處置達標。

規(guī)范管理抓落實

抓制度，促環(huán)保責任制層層落實。該公司修訂了《巴陵石化環(huán)境保護工作管理制度》、《巴陵石化環(huán)境監(jiān)測工作管理規(guī)定》、《巴陵石化建設項目環(huán)境保護管理制度》等多項制度，增加了清潔生產(chǎn)、環(huán)境風險防范、總量控制、節(jié)水減排等內(nèi)容。同時修訂了HSE管理程序文件，形成了完整的制度體系，進一步明確了各部門的環(huán)保職責，使環(huán)保工作有章可循。依據(jù)上級下達的環(huán)保目標責任書，該公司把加強環(huán)保管理、完善內(nèi)部考核制度、削減排污總量等內(nèi)容一并納入目標任務，層層分解落實，公司與各事業(yè)部、事業(yè)部與各生產(chǎn)車間分別簽訂了《環(huán)保管理目標責任書》，將廢水達標指標分解到事業(yè)部和車間，并把清潔生產(chǎn)、清污分流、環(huán)保隱患治理和水體防控應急演練納入責任內(nèi)容。達標指標完成情況納入年度公司雙文明競賽和“安全環(huán)保流動杯”評比，主要措施完成情況納入公司經(jīng)濟責任制考核。

完善考核機制。為有效控制生產(chǎn)裝置排污總量，該公司在完善內(nèi)部排污收費機制的基礎上，通過調(diào)整排污收費標準，實施按月征收和排污費直接進入當月生產(chǎn)成本等手段加大排污收費力度，及時準確反映單位環(huán)保管理水平和生產(chǎn)裝置排污狀況。加大環(huán)保考核力度，實施環(huán)保考核“一票否決”制。建立了重大污染事故行政追究制度。對因未落實環(huán)保職責而發(fā)生重大及以上責任事故的;對事故應急處置不力，導致事故進一步擴大或造成次生事故的；對事故隱瞞不報、謊報或拖延不報等情況，將追究單位領導的責任。

強化污染過程監(jiān)測和監(jiān)控管理。該公司加大了工作日和節(jié)假日對生產(chǎn)裝置和環(huán)保裝置運行檢查，加強監(jiān)測分析，將監(jiān)測頻次由每周5次改為每天監(jiān)測和利用連續(xù)采樣器進行24小時抽查采樣的監(jiān)測，為管理人員及時提供排污信息，對于異常數(shù)據(jù)及時查找原因，采取整改措施。

清潔生產(chǎn)見成效

該公司全面推行清潔生產(chǎn)，強調(diào)全過程清潔化作業(yè)，追求本質(zhì)環(huán)保。

抓“三同時”管理，防止新污染源產(chǎn)生。該公司按照達標排放、總量控制和增產(chǎn)減污的原則，控制新增污染源。抓好《環(huán)境影響評價法》的落實，在項目規(guī)劃、論證和可研階段，環(huán)保評估和審查及時介入，在編制環(huán)境影響評價報告中，重點突出清潔生產(chǎn)評估，明確工藝技術(shù)在節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保指標方面的先進性和可行性。對環(huán)評報告預審實施職能部室會簽制度，提高污染預防的前瞻性。嚴把環(huán)?！叭瑫r”在施工上的質(zhì)量關和進度關，做到主體工程與配套的污染防治設施同時竣工、同時投產(chǎn)。近3年，環(huán)評審批率保持100%，建設項目環(huán)?！叭瑫r”實施率保持100%。

開展清潔生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)建活動。該公司將創(chuàng)建清潔生產(chǎn)企業(yè)作為重要工作目標，成立了以總經(jīng)理為組長的清潔生產(chǎn)領導小組和以安環(huán)部部長為主任的清潔生產(chǎn)中心，形成公司、事業(yè)部和車間三級清潔生產(chǎn)網(wǎng)絡。制定了《巴陵石化清潔生產(chǎn)管理辦法》和《巴陵石化清潔生產(chǎn)考核細則》，建立了清潔生產(chǎn)激勵機制，制定了公司級、事業(yè)部級清潔生產(chǎn)計劃，對9個事業(yè)部34個車間62套裝置開展清潔生產(chǎn)審核。遵循“邊審核，邊整改”原則，2011年完成投資1.9億元，年降低原輔材料消耗29.7萬噸、新鮮水消耗191萬噸、電耗718萬千瓦時、蒸汽消耗24.8萬噸，減少廢水產(chǎn)生量83.5萬噸、廢氣產(chǎn)生量15.7萬噸、廢渣產(chǎn)生量964噸，創(chuàng)經(jīng)濟效益6194萬元。

采用清潔生產(chǎn)工藝，從源頭上提高資源利用效率。該公司先后關停了污染嚴重的環(huán)氧丙烷裝置和碳酸鉀裝置，共減少皂化廢水40萬立方米/年，減少廢渣 2720噸/年，COD排放總量減少960噸/年。采用清潔生產(chǎn)工藝，如氯丙烷裝置正壓操作的環(huán)化塔改造為負壓操作，使環(huán)化廢水的COD值由原來的2400毫克/升下降到1400毫克/升以下，每年減少COD排放1280噸。正在建設中的5萬噸/年特種樹脂及配套擴建工程，將投資8600萬元，新建一個三效四體蒸發(fā)廢水處理裝置，處理新建樹脂裝置和現(xiàn)有樹脂裝置產(chǎn)生的21萬立方米/年廢水，而且還能將廢水中的有用物質(zhì)充分回收利用，實現(xiàn)樹脂廢水的零排放。經(jīng)過改造后的SBS裝置、堿洗塔系統(tǒng)的能耗和排污都大為減少。