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      “智能物流”供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)在青島市制造業(yè)中的推廣應(yīng)用研究

      2020-08-07 05:33:33楊素花王婧
      經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊 2020年17期
      關(guān)鍵詞:智能物流青島市制造業(yè)

      楊素花 王婧

      摘 要:制造業(yè)在“智能物流”發(fā)展的背景下,非常重視供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查,分析了青島市制造業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)用中亟待解決的庫(kù)存積壓、成本高、供應(yīng)鏈成員信息溝通不暢等問(wèn)題,據(jù)此提出開發(fā)“智能物流”供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)并使之在青島市制造業(yè)中應(yīng)用及推廣的措施,以期提高制造業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn),增快其向現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理模式發(fā)展的步伐。

      關(guān)鍵詞:智能物流;青島市;制造業(yè);供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)

      中圖分類號(hào):F127 ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A ? ? ?文章編號(hào):1673-291X(2020)17-0040-03

      受德國(guó)工業(yè)4.0的影響,《中國(guó)制造2025》出臺(tái)。如今推動(dòng)制造業(yè)的升級(jí)發(fā)展已經(jīng)成為政府和行業(yè)的共識(shí)。物流貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期中,制造企業(yè)對(duì)物流的關(guān)注度上升到新的階段,對(duì)供應(yīng)鏈管理的認(rèn)識(shí)上升到新的高度。

      青島市作為山東省的金融中心,“十三五”期間,青島市以創(chuàng)建“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)示范城市為契機(jī),加快建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造業(yè)基地。在此基礎(chǔ)上,制造業(yè)應(yīng)用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)勢(shì)在必行。

      一、青島市制造業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀

      通過(guò)訪談?wù){(diào)查、實(shí)地調(diào)查、電話調(diào)查,分析了青島制造業(yè)智能物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)的發(fā)展及應(yīng)用情況。2018年9月至2019年11月,調(diào)查了海信集團(tuán)、上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司。2019年12月以來(lái),調(diào)查了青島五順汽車模具部件有限公司、青島武船重工有限公司、青島六和方盛機(jī)械有限公司、中海油能源發(fā)展股份有限公司等。共調(diào)查了制造業(yè)的供應(yīng)商100家,其中,32家是上汽通用五菱二級(jí)供應(yīng)商,29家是即墨一汽大眾供應(yīng)商,18家是北汽新能源供應(yīng)商,21家是海爾供應(yīng)商。

      調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前青島市制造業(yè),供應(yīng)鏈物流管理分為三個(gè)水平層次。

      第一類企業(yè)主要有國(guó)企、造船企業(yè)等,如武船重工、中海油,管理粗放或者是生產(chǎn)節(jié)奏緩慢的企業(yè)。是最初級(jí)的管理水平,就是全部使用原始管理方式、手工臺(tái)賬、表格記錄。出入庫(kù)使用領(lǐng)料單等,沒(méi)有系統(tǒng)化運(yùn)行,即使使用系統(tǒng),系統(tǒng)也存在極大的不完備性,庫(kù)存失控,使用無(wú)序,更談不上供應(yīng)鏈的衍生,不能管控到供應(yīng)商層級(jí),使用的工具是最簡(jiǎn)易的辦公工具,屬于原始級(jí)別。

      第二類企業(yè)主要有五順、六和方盛等,是簡(jiǎn)單運(yùn)用ERP的企業(yè),該部分ERP系統(tǒng)主流是由國(guó)內(nèi)財(cái)務(wù)軟件起家的公司開發(fā)的。比如金蝶,用友等。這部分ERP主要用于流動(dòng)資產(chǎn)管理,對(duì)于供應(yīng)鏈的管理,更多是連接財(cái)務(wù)管理到庫(kù)存,還算不上嚴(yán)格意義的供應(yīng)鏈物流管理。生產(chǎn)、供應(yīng)環(huán)節(jié)的信息疏通,庫(kù)存量管理、拉動(dòng)等等,還都采用比較原始的手段。輔助定期盤點(diǎn),只是保證資產(chǎn)不流失。

      第三類企業(yè),如海信、上汽通用五菱等,是比較全面使用ERP的公司,比如在大部分工作環(huán)節(jié)使用SAP的企業(yè),或者用簡(jiǎn)單的ERP模塊配合其他一些小程序?qū)崿F(xiàn)輔助功能。這類企業(yè)管理供應(yīng)鏈的信息有效性高,相對(duì)較好。但是,不同的數(shù)據(jù)庫(kù)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)整合是主要困難,以至于數(shù)據(jù)整合消耗大量的精力,也顯現(xiàn)很多管理漏洞,后續(xù)推廣硬件升級(jí)。這類企業(yè)相對(duì)來(lái)說(shuō)走在時(shí)代的前沿,運(yùn)用新信息時(shí)代的物聯(lián)技術(shù),將解決信息孤島的問(wèn)題。

      第三類企業(yè)在物流管理“智能”發(fā)展方面借鑒國(guó)內(nèi)外成功的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),能結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,著力提高現(xiàn)代物流系統(tǒng)的智能化和自動(dòng)化,最終實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)配送、精益生產(chǎn)等目標(biāo),不斷開發(fā)適應(yīng)制造企業(yè)的“智能物流”供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),理論與實(shí)踐相結(jié)合,探索建設(shè)高度信息化、數(shù)據(jù)化和智能化的物流體系。

      二、青島市制造業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)用中亟待解決的問(wèn)題

      (一)ERP沒(méi)有解決供應(yīng)鏈管理難題

      制造業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面,ERP系統(tǒng)應(yīng)用模塊較少或簡(jiǎn)單,還缺乏一種關(guān)鍵作用軟件來(lái)解決管理庫(kù)存的衡量、拉動(dòng)能力的保證、響應(yīng)時(shí)間及時(shí)以及公司資產(chǎn)實(shí)現(xiàn)輕量化、資金周轉(zhuǎn)率提高等問(wèn)題。

      (二)庫(kù)存積壓、成本高

      調(diào)查顯示,29.7%的企業(yè)反映,目前在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和采購(gòu)過(guò)程中遇到的主要困難是市場(chǎng)需求減少、訂單不足,造成的庫(kù)存積壓成本上升的局面。

      目前,企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的成效并不明顯。以供應(yīng)鏈管理能力最好的汽車行業(yè)為例,外地供應(yīng)商庫(kù)存普遍維持在7—15天左右,海外供應(yīng)商庫(kù)存維持在30天左右,即便是本地供應(yīng)商,庫(kù)存也在1—2天左右。這與日本豐田的1小時(shí)庫(kù)存,甚至零庫(kù)存,還有很大的管理差距。

      目前青島市已經(jīng)引進(jìn)的汽車企業(yè)有6家:上汽通用五菱、北汽新能源、一汽大眾、比亞迪、中國(guó)重汽、一汽解放,均系產(chǎn)能突出的重要車企,總的庫(kù)存資金占用是巨額浪費(fèi)。如某汽車企業(yè)的年產(chǎn)量的庫(kù)存資金消耗保守估計(jì)為1 260萬(wàn)元。這僅僅是汽車行業(yè),其他的家電、零配件、船舶制造等行業(yè)都存在庫(kù)存優(yōu)化空間。

      (三)供應(yīng)鏈成員信息溝通不暢

      除了庫(kù)存以外,整個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)的信息拉動(dòng),也存在信息閉塞問(wèn)題,生產(chǎn)線邊的物料消耗無(wú)法準(zhǔn)確傳遞至倉(cāng)庫(kù)和供應(yīng)商,是造成庫(kù)存積壓的重要原因。

      信息在物流過(guò)程中的嚴(yán)重閉塞,導(dǎo)致企業(yè)資源利用率低,在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)、RDC、LOC甚至是線邊庫(kù)位,周轉(zhuǎn)率都在較低水平。這不僅導(dǎo)致企業(yè)資源利用效率低下,而且會(huì)導(dǎo)致過(guò)程紊亂,從而降低質(zhì)量水平,引發(fā)整體管理失效等等。

      (四)人員管理難度大、成本高

      以青島上汽通用五菱青島分公司為例,企業(yè)用于線邊配送人員,一條生產(chǎn)線有32人,分2班,其中每班16人;還有負(fù)責(zé)巡線人員4人,負(fù)責(zé)掃描2人,負(fù)責(zé)響應(yīng)2人,負(fù)責(zé)配送8人。

      該企業(yè)線邊員工年流失率56%,均是因?yàn)橹悄芑浖?yīng)用少、工人工作負(fù)擔(dān)較重而離職。同時(shí)又導(dǎo)致該企業(yè)對(duì)于配送崗位提升20%工資,增加了人力成本,但是員工流失率降低有限(據(jù)2019年數(shù)據(jù),該公司年度共計(jì)招聘員工1 198人,離職716人,其中1類員工離職人數(shù)達(dá)到649人,一線離職率達(dá)到90%,同比2018年沒(méi)有減少)。

      近幾年,職工工資、社保、公積金繳費(fèi)等不斷增長(zhǎng)使企業(yè)人工成本快速攀升,同時(shí),人才供需脫節(jié)造成結(jié)構(gòu)性招工難也提高了招工和培養(yǎng)成本。2019年12月調(diào)查中,一半以上的企業(yè)認(rèn)為:目前在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和采購(gòu)過(guò)程中遇到的主要困難是勞動(dòng)力成本上漲,是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。

      (五)生產(chǎn)柔性較差

      現(xiàn)在由于市場(chǎng)多變,企業(yè)大批量規(guī)?;a(chǎn)已經(jīng)越來(lái)越困難,更多的是通過(guò)對(duì)客戶信息的收集,對(duì)客戶進(jìn)行個(gè)性化定制。這種定制,對(duì)生產(chǎn)要求很高,尤其是對(duì)于物流供應(yīng)要求很高。但是目前青島制造業(yè)的供應(yīng)鏈管理中,很難支持絕對(duì)柔性的生產(chǎn),物流經(jīng)常成為瓶頸,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)消費(fèi)者的滿足不夠,消費(fèi)潛力沒(méi)有得到挖掘。

      三、“智能物流”背景下青島市制造業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)用及推廣

      (一)“智能物流”供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的應(yīng)用

      1.“智能物流”供應(yīng)鏈系統(tǒng)

      智能化的物流供應(yīng)鏈管理可以更好地降低物流在倉(cāng)儲(chǔ)、人員管理等方面的成本,主動(dòng)獲取信息,最終實(shí)現(xiàn)信息流和物流、資金流的同步。

      “智能物流”供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)主要模塊包括時(shí)間窗口管理、零件規(guī)劃路徑(PFEP)管理、標(biāo)簽條碼機(jī)物料射頻信息管理、線邊物流配送管理(LES)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理、周轉(zhuǎn)包裝管理(CMC)等,更好地服務(wù)于制造業(yè),以客戶的需求為核心,降低運(yùn)營(yíng)成本,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。

      2.提升利潤(rùn)空間

      簡(jiǎn)單地說(shuō),投資回報(bào)率=利潤(rùn)率×周轉(zhuǎn)率×財(cái)務(wù)杠桿

      企業(yè)提升自己管理競(jìng)爭(zhēng)力的途徑,將是管理利潤(rùn)率、周轉(zhuǎn)率、以及財(cái)務(wù)杠桿的綜合能力,而這項(xiàng)公式中的三項(xiàng)都與供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)息息相關(guān)。因此,將供應(yīng)鏈管理全面推向智能化,將是企業(yè)發(fā)展的重要方向以及利潤(rùn)來(lái)源。

      調(diào)查得知,青島六和方盛是汽車制造廠的車身零件供應(yīng)商。該公司核心競(jìng)爭(zhēng)力為汽車磨具技術(shù)以及沖壓焊接技術(shù),供應(yīng)鏈管理本著簡(jiǎn)約、適用原則,利用員工采用簡(jiǎn)單電子表格管理,流程詳盡。

      后續(xù),該公司由于長(zhǎng)期庫(kù)存積壓(月總庫(kù)存周轉(zhuǎn)率達(dá)到10.38),同時(shí)發(fā)生關(guān)鍵件斷料停產(chǎn)情況,導(dǎo)致生產(chǎn)停工時(shí)間長(zhǎng)達(dá)500分鐘/月?;谝陨蠑?shù)據(jù),該公司決定使用供應(yīng)鏈物流軟件,管理公司在制品、原材料庫(kù)存。

      以2019年下半年的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率數(shù)據(jù)為例。該公司實(shí)施“智能物流”供應(yīng)鏈系統(tǒng)3個(gè)月以后,公司核算第三季度總庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,第三季度3個(gè)月的總庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分別為9.18、8.54、7.89;第四季度,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為6.95、6.78、6.83,由于客戶要求其原材料庫(kù)存量(保密信息),所以庫(kù)存周轉(zhuǎn)率下降至6.8±0.2為合理水平。同期,公司現(xiàn)金流量表表明增加環(huán)比現(xiàn)金量600萬(wàn)元人民幣整。

      3.信息溝通順暢,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)

      在中國(guó)制造變更為中國(guó)智造的新時(shí)代,信息化將是制造業(yè)騰飛的必由之路。制造企業(yè)若能更靈活地掌握資源、更良好地運(yùn)營(yíng)場(chǎng)地、更有效地控制庫(kù)存、更及時(shí)地完成拉動(dòng)、更理想地構(gòu)建體系、更輕便地完成制造,便能實(shí)現(xiàn)更低的成本、更優(yōu)的服務(wù)、更快的響應(yīng)、更好的產(chǎn)品。

      青島上汽通用五菱總裝車間,每月由于配送不及時(shí)的停線為400分鐘,均由于預(yù)警員預(yù)警不及時(shí)、信息傳遞不良導(dǎo)致。隨后,配送采取LES拉動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行,運(yùn)行以后,每月配送不及時(shí)停線降低到160分鐘。

      制造業(yè)的供應(yīng)鏈管理全面走向信息化,將是下一輪“智慧”的重壓用武之地。

      (二)推廣“智能物流”供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)在青島制造業(yè)應(yīng)用的措施

      1.樹立現(xiàn)代物流經(jīng)營(yíng)理念,向現(xiàn)代物流管理模式邁進(jìn)

      目前,青島市制造業(yè)不能使用單一企業(yè)視角,要從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈考慮。一級(jí)企業(yè)完成信息化改造以后,會(huì)由于效率增加,將問(wèn)題順延至二級(jí)企業(yè)。所以,后續(xù)供應(yīng)鏈物流的主要優(yōu)化目標(biāo)將是頭部企業(yè)的二級(jí)企業(yè)以及三級(jí)企業(yè)。此類企業(yè)大部分為傳統(tǒng)管理方式,由于市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),還沒(méi)有意識(shí)到信息化對(duì)于企業(yè)管理的重要性??墒?,客戶單方面需求提高,會(huì)導(dǎo)致低效瓶頸主要存在二級(jí)企業(yè),所以,后續(xù)存在一個(gè)大趨勢(shì),主要是頭部企業(yè)帶領(lǐng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行信息系統(tǒng)升級(jí),沒(méi)有升級(jí)的腰部企業(yè),將伴隨整個(gè)供應(yīng)鏈被市場(chǎng)淘汰。

      青島市制造業(yè)要增強(qiáng)現(xiàn)代物流的開放意識(shí)。與先進(jìn)國(guó)家、先進(jìn)地區(qū)相比,物流管理方面還有很大的差距,要加強(qiáng)供應(yīng)鏈物流的交流與合作,積極引進(jìn)資金、技術(shù)以及經(jīng)驗(yàn)。

      2.加強(qiáng)科技知識(shí)含量,培育新的核心能力

      強(qiáng)化制造業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)構(gòu)建,可根據(jù)自己的行業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際情況設(shè)計(jì)和實(shí)施企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)方案,提高系統(tǒng)的“智能”性能,從而能夠以低廉的成本和更高的效率進(jìn)行企業(yè)內(nèi)外信息溝通和管理,集約地實(shí)現(xiàn)物流功能,縮小與先進(jìn)制造業(yè)的差距。

      3.培養(yǎng)物流管理人才,提高企業(yè)管理能力

      制造業(yè)向現(xiàn)代化物流提升轉(zhuǎn)型的成敗,物流專業(yè)人才顯得尤為重要。企業(yè)管理者必須對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都有足夠的了解,不僅是運(yùn)輸、配送專家,還應(yīng)熟知財(cái)務(wù)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷和采購(gòu)等工作環(huán)節(jié),還必須具備對(duì)物流諸環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)的能力。

      4.“軟硬結(jié)合”的供應(yīng)鏈管理方式

      供應(yīng)鏈管理趨勢(shì)將不再是使用單一信息系統(tǒng)解決管理問(wèn)題,很多信息傳遞也不僅僅是依賴條形碼、RFID等傳統(tǒng)方式解決。未來(lái),多維掃描、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)錄入、無(wú)序抓取等技術(shù),會(huì)逐漸將信息帶入到物流管理系統(tǒng)當(dāng)中,所以,需要依靠一整套解決方案,融合信息技術(shù)、智能硬件、云存儲(chǔ)、云計(jì)算,甚至引入深度學(xué)習(xí)算法,以將物流供應(yīng)鏈打造為最優(yōu)狀態(tài),做到庫(kù)存最小、成本最低。很快,4PL將會(huì)在市場(chǎng)上成為主流,為企業(yè)提供全套的供應(yīng)鏈物流解決方案。屆時(shí),現(xiàn)有的程序軟件都將成為物流體系中的元素接受整合,新的供應(yīng)鏈生態(tài)將會(huì)出現(xiàn)。

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