凍干

獸用活疫苗產(chǎn)品的凍干保護(hù)劑主要成分為脫脂牛奶、蔗糖、明膠等，保護(hù)劑配制簡(jiǎn)便，溫度對(duì)抗原影響較大，在疫苗生產(chǎn)運(yùn)輸過程中難以持續(xù)保證達(dá)到疫苗所需冷鏈保存溫度，導(dǎo)致溫度升高，造成疫苗效力降低。應(yīng)用耐熱保護(hù)劑可降低活疫苗保存條件要求，從-15℃以下冷凍保存提升至2～8℃冷藏保存，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的獸用疫苗保護(hù)劑的研制相對(duì)滯后，使疫苗的長(zhǎng)期保存和遠(yuǎn)途運(yùn)輸受到限制[1-3]。凍干活疫苗生產(chǎn)中抗原含量、耐熱保護(hù)劑配制、凍干曲線設(shè)計(jì)是凍干活疫苗成功的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)有雞新城疫、傳染性

無需任何防腐劑的凍干食品受到越來越多人的歡迎。1 真空凍干技術(shù)的原理在水的冰點(diǎn)恒定的情況下，隨著壓強(qiáng)的降低，沸點(diǎn)也會(huì)隨之降低。當(dāng)壓強(qiáng)降到一定，即水的沸點(diǎn)和熔點(diǎn)幾乎一致時(shí)，冰可以不經(jīng)過液態(tài)而直接汽化為氣體，該過程稱為升華[1]。而真空冷凍干燥技術(shù)是通過加工工藝對(duì)水的3 種形態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)三者間的平衡關(guān)系，并進(jìn)一步應(yīng)用升華原理，達(dá)到食品冷凍的目的[2]。由于食品在真空凍干處理時(shí)處在低溫、真空的環(huán)境下，絕大多數(shù)的生物反應(yīng)會(huì)處于停滯狀態(tài)，對(duì)熱敏性高和易氧化的食品

點(diǎn)。將活疫苗加入凍干保護(hù)劑中進(jìn)行凍干處理，得到凍干活疫苗。目前常用的凍干保護(hù)劑主要有牛奶、蔗糖、明膠等，且凍干保護(hù)劑組成簡(jiǎn)單，保護(hù)功能差，導(dǎo)致凍干活疫苗保存期短，穩(wěn)定性差。本文主要對(duì)動(dòng)物凍干活疫苗進(jìn)行分析研究，改進(jìn)制備儲(chǔ)藏工藝，提高凍干活疫苗的穩(wěn)定性以及實(shí)用性。1 凍干活疫苗1.1 凍干疫苗概念凍干活疫苗在是不破壞原有免疫原性的基礎(chǔ)上，通過病原微生物的傳代或遺傳修飾使病原微生物非致病性，病原微生物失去致病性，將培養(yǎng)液放入凍干機(jī)中，通過低溫提高凍干機(jī)真空度的

，分別通過晾干和凍干的干燥方式得到RGO-AJ(晾干)與RGO-AJ(凍干)然后對(duì)其用作超級(jí)電容器電極材料進(jìn)行探究，考察不同干燥方式對(duì)其電化學(xué)性能的影響。1 實(shí) 驗(yàn)1.1 RGO-AJ氣凝膠制備過程本文所用的GO制備過程可參考課題組前期發(fā)表的論文[5]。RGO-AJ氣凝膠制備流程圖如圖1(a)所示。用干燥的藥匙取制備好的GO粉末0.1 g，用量筒取去離子水500 mL，混合倒入1000 mL干燥燒杯中，并用玻璃棒攪拌10 min后，將GO混合溶液均勻分裝在

]。近年來，隨著凍干技術(shù)的不斷發(fā)展，凍干食品成為研究熱點(diǎn)。凍干食品即真空冷凍干燥食品，由于凍干工藝是在低溫、真空環(huán)境下進(jìn)行的，所以能最大程度地保留食品的色澤、香味、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)成分[5]，而且還可以在很短的時(shí)間內(nèi)，恢復(fù)到接近新鮮食物的狀態(tài)；另外，凍干食品不需要添加防腐劑，可以在常溫下儲(chǔ)存，而且成品的質(zhì)量較小，方便攜帶、運(yùn)輸，是一種適合旅游、休閑的方便食品[6]。凍干食品經(jīng)密封后不需要特殊保存就可以保持幾年內(nèi)不變質(zhì)，從而極大地減少運(yùn)營(yíng)成本。但草莓在進(jìn)行冷凍干燥

有氣流干燥法、冷凍干燥法和噴霧干燥法[9]。真空冷凍干燥法[10]通過快速凍結(jié)需要干燥的物料，在較低的溫度下升華水分，達(dá)到干燥目的[11-12]，被認(rèn)為是最為溫和的脫水技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于各類益生菌菌粉的制備。但受各種因素影響，在凍干過程中細(xì)胞仍然會(huì)受到各種損害，降低細(xì)胞存活率，甚至引起菌體死亡。凍干保護(hù)劑可以改善菌體凍干時(shí)的環(huán)境[13-15]，合適的凍干條件可以減少冷凍干燥過程中對(duì)細(xì)胞的損害，盡可能保持微生物原有的各種生理生化特性和生物活性[16-17]，

CRmP膠束）。凍干技術(shù)能夠?qū)⑺怨虘B(tài)的形式直接升華去除，具有保持物質(zhì)活性、防止其被氧化和加水易復(fù)原等優(yōu)勢(shì)，廣泛用于保存蛋白質(zhì)、血清和細(xì)胞等生物物質(zhì)［13-14］，并且可用于改善納米載體例如脂質(zhì)體等的穩(wěn)定性［15］。然而，凍干過程的極端環(huán)境可能會(huì)對(duì)聚合物納米膠束的狀態(tài)造成破壞，因此，需要添加凍干保護(hù)劑進(jìn)行保護(hù)。本研究旨在優(yōu)選PTX/CRmP膠束凍干制劑的最佳凍干保護(hù)劑，同時(shí)探討在添加最佳凍干保護(hù)劑的PTX/CRmP膠束凍干制劑與臨床常用輸液配伍后以及在高溫

201108）冷凍干燥技術(shù)[1]簡(jiǎn)稱凍干。對(duì)于原料藥及益生菌產(chǎn)品，常規(guī)的凍干操作方法是將藥液采用手動(dòng)或自動(dòng)的方式裝載在凍干托盤或者帶有翻邊的凍干板層內(nèi)，然后進(jìn)行真空干燥。原料藥產(chǎn)品產(chǎn)量較高、裝量大，提高升華速度以縮短凍干周期，增加產(chǎn)能尤為重要；而對(duì)于益生菌類有活性要求的產(chǎn)品，更需要通過縮短凍干周期以保持產(chǎn)品生物活性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的有效期。而傳統(tǒng)凍干方法產(chǎn)品升華慢、凍干周期長(zhǎng)、出料困難，而采用液氮制粒凍干的方式可以有效解決這一類問題。液氮制粒[2]凍干，是將需要

行檢測(cè)。2.2 凍干曲線優(yōu)化試驗(yàn)1)為達(dá)到理想的冷凍干燥效果，將無菌的狂犬病純化抗原與耐熱保護(hù)劑混合，測(cè)定混合液的共晶點(diǎn)與塌陷溫度。本研究采用電阻法確定制品的共晶點(diǎn)，采用低溫凍干顯微鏡測(cè)定塌陷溫度，以控制冷凍干燥中預(yù)凍溫度及升華過程主干燥溫度。2)疫苗凍干程序的設(shè)計(jì)。根據(jù)測(cè)定的共晶點(diǎn)溫度和塌陷溫度設(shè)計(jì)4條凍干程序如表1所示。3)使用NIH(National Institutes of Health)法對(duì)凍干前后產(chǎn)品開展效力檢測(cè)。4)對(duì)凍干后產(chǎn)品進(jìn)行物理性狀

71000）精子凍干保存（Freeze-Drying，F(xiàn)D）是指利用真空冷凍干燥，使精子處于失水干燥狀態(tài)保存于室溫或低溫環(huán)境的一種技術(shù)，雖然凍干保存處理后的精子失去活力，但仍具有受精能力，這對(duì)于拯救瀕危物種具有重要意義[1-2]，甚至某些物種已經(jīng)用凍干保存精子建立起精子庫。生物體未經(jīng)干燥而保存在室溫中是不穩(wěn)定的，會(huì)受到微生物的降解甚至發(fā)生變性，而無水生物除了能抵抗干燥的不利環(huán)境外，還可承受冷凍、高溫、有機(jī)溶劑和電離輻射的影響。凍干保存精子可在室溫下儲(chǔ)存[3

應(yīng)用。采用真空冷凍干燥技術(shù)制備凍干制劑是目前解決液態(tài)納米制劑不能長(zhǎng)期儲(chǔ)存、提高制劑穩(wěn)定性的最佳方法［9］。本研究擬制備PTX-HSU膠束凍干制劑，對(duì)凍干保護(hù)劑進(jìn)行篩選，并考察凍干制劑的理化性質(zhì)和穩(wěn)定性。1 儀器與試藥1.1 儀器 MS105DU十萬分之一電子天平（梅特勒-托利多儀器有限公司）；ALPHA1-2 LD plus冷凍干燥機(jī)（德國(guó)Christ公司）；JY92-2D超聲波細(xì)胞破碎儀（寧波新芝生物科技公司）；Nicomp380ZLS激光粒度測(cè)定儀（美

中帶來的風(fēng)險(xiǎn).冷凍干燥(Freeze?drying或Lyophilization), 全稱真空冷凍干燥, 簡(jiǎn)稱凍干, 是在低溫減壓的條件下利用水的升華性能, 使藥物低溫脫水而達(dá)到干燥目的的一種技術(shù)[7]. 由于真空冷凍干燥技術(shù)在低溫、低氧環(huán)境下進(jìn)行, 大多數(shù)生物反應(yīng)停滯, 且處理過程無液態(tài)水存在, 水分以固體狀態(tài)直接升華, 使物料原有結(jié)構(gòu)和形狀得到最大程度的保護(hù), 最終獲得外觀和內(nèi)在品質(zhì)兼?zhèn)涞膬?yōu)質(zhì)干燥制品[8]. 通過真空冷凍干燥方法制備得到的粉體硬團(tuán)聚少

凍干雞肉是指將含水的新鮮雞肉在低溫下預(yù)先凍結(jié)，然后在真空條件下，將其水分不經(jīng)過液態(tài)直接升華出來而獲得干燥好的雞肉。凍干雞肉的工藝流程通常包括原料預(yù)處理、熱燙、離心脫水、預(yù)凍、速凍以及包裝等環(huán)節(jié)。根據(jù)雞肉處理形態(tài)不同，凍干雞肉可細(xì)分為凍干雞肉粉、凍干雞肉丁、凍干雞肉片等產(chǎn)品。凍干雞肉具有易長(zhǎng)期保存、營(yíng)養(yǎng)成分損失小、便于攜帶、不添加任何防腐劑等優(yōu)勢(shì)，近年來，隨著居民生活水平提升，凍干雞肉市場(chǎng)需求不斷釋放。近年來，隨著市場(chǎng)需求多元化發(fā)展，以及相關(guān)技術(shù)得到突破，凍

茸的質(zhì)量和價(jià)值。凍干鹿茸是指將鮮鹿茸在低溫下先行凍結(jié)至其共熔點(diǎn)以下，使其含有的水分變成固態(tài)的冰，在真空環(huán)境下，通過加熱，使冰直接升華為水蒸氣排除，從而獲得干燥的制品[1]。與目前采用沸水煮炸、烘烤、晾干循環(huán)加工的煮炸法相比，凍干鹿茸可有效保存鹿茸藥用成分的活性，避免水煮造成的活性成分損失，較好地保持鹿茸的外觀品質(zhì)和性狀，脫水徹底，保存性好[2-4]，具有其他干燥技術(shù)（曬干、烤干、噴霧干燥等）無可比擬的優(yōu)越性，具有廣闊的市場(chǎng)和應(yīng)用前景。1 凍干鹿茸加工工藝研

1171)真空冷凍干燥(凍干)是一種低溫、無氧條件下的干燥方式，其主要目的是為了較好地保持原料的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、色澤、風(fēng)味、質(zhì)地等品質(zhì)，為消費(fèi)者提供方便、營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生安全的果蔬制品[1]。果蔬干燥制品加工前通常需要進(jìn)行清洗、切分、護(hù)色、調(diào)味等預(yù)處理工藝。據(jù)報(bào)道[2-3]，在干燥前對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理可以在一定程度上改善干制品的色澤、質(zhì)地、口感及干燥特性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。有機(jī)酸因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分子量小而可以自由通過組織細(xì)胞[4]，可作為抗菌劑延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期[5

熱點(diǎn)[7]，綠豆凍干品也是其中之一。綠豆凍干品主要是綠豆煮熟之后，加入蔗糖調(diào)味，經(jīng)真空冷凍干燥而成，其外形保留了綠豆本身的形狀，可復(fù)水形成綠豆湯，也可當(dāng)零食食用。但由于添加了大量的蔗糖增加產(chǎn)品的甜味，綠豆凍干品成了高糖食品，所以選用將綠豆中淀粉酶解代替添加蔗糖，不僅使綠豆凍干品產(chǎn)生復(fù)合甜味，也更健康，適用人群更廣。試驗(yàn)采用正交優(yōu)化方法探討加酶量、酶解溫度、酶解時(shí)間三因素對(duì)綠豆凍干品品質(zhì)的影響，并通過凍干品的復(fù)水甜度來驗(yàn)證綠豆凍干品最優(yōu)配方，以期為綠豆的利用

微波干燥、真空冷凍干燥等。陰涼干燥成本低，但干燥周期長(zhǎng)，效率低；熱風(fēng)干燥過程中菊花中的熱敏性成分會(huì)因溫度過高而使含量降低甚至失活，降低菊花的藥用價(jià)值；微波干燥具有效率高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，但微波功率的升高和加熱時(shí)間的延長(zhǎng)可能導(dǎo)致某些熱敏性成分吸收大量微波而被破壞[16]。而真空冷凍干燥(簡(jiǎn)稱凍干)過程在低溫以及真空狀態(tài)下進(jìn)行，避免了熱敏反應(yīng)以及氧化作用，能有效保存新鮮食品的色、香、味以及營(yíng)養(yǎng)成分[17]。作為一種新型干燥技術(shù)，真空冷凍干燥主要應(yīng)用于果蔬[18]

納米結(jié)構(gòu)脂質(zhì)載體凍干制劑的制備工藝。方法：以單因素試驗(yàn)法優(yōu)化注射用奧沙利鉑納米結(jié)構(gòu)脂質(zhì)載體凍干制劑的處方工藝，并分析此制劑的穩(wěn)定性。結(jié)果：優(yōu)選的成型工藝以5%甘露醇溶液為凍干保護(hù)劑，而且凍干后的制劑Zeta電位、粒徑、藥物包封率與凍干前相比無明顯變化。結(jié)論：在優(yōu)選的處方和凍干工藝條件下制備注射用奧沙利鉑納米結(jié)構(gòu)脂質(zhì)載體凍干制劑穩(wěn)定可行，可推廣應(yīng)用?！娟P(guān)鍵詞】奧沙利鉑納米結(jié)構(gòu)脂質(zhì)載體;凍干制劑;制備工藝奧沙利鉑屬于第3代鉑類化合物，為臨床治療惡性腫瘤的主要化

包括噴霧干燥、冷凍干燥、真空干燥和流化床干燥[7]。其中真空冷凍干燥，也稱作冷凍干燥，是將物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下，在低壓狀態(tài)下，通過升華除去物料中水分的一種干燥方法[8]，是近幾十年來最方便，應(yīng)用最廣泛，可提高益生菌貯存穩(wěn)定性的除水方法之一。與其他干燥方法相比，真空冷凍干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)更為突出：低溫操作使各種成分的活性喪失少；菌種的形態(tài)得以保持；復(fù)水性好，能較快還原成干燥前的鮮活狀態(tài)；脫水徹底，易于保藏與運(yùn)輸，銷售方便[9]。目前，雙歧桿菌菌粉的制備主要采

劉婧超凍干食品這種新奇零食最近受到了不少消費(fèi)者的追捧，脫去水分的蔬果還能擁有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，似乎這種零食沒有什么缺點(diǎn)，真是追劇必備、吃貨必選的佳品。為何凍干食品進(jìn)行凍干處理后還能保留大部分營(yíng)養(yǎng)？記者采訪了鄭州大學(xué)第二附屬醫(yī)院臨床營(yíng)養(yǎng)科營(yíng)養(yǎng)師張倩。張倩介紹，凍干食品其實(shí)是采用真空冷凍干燥技術(shù)加工而成的食品。真空冷凍干燥技術(shù)是一種脫水技術(shù)，即把含有大量水分的食物預(yù)先冷凍，讓食物中的水分凍結(jié)成固體，然后在真空條件下使食物中的水分直接升華為氣態(tài)，這樣能最大限度地保

毒基因工程疫苗的凍干工藝，保證疫苗產(chǎn)品質(zhì)量及免疫效果，更好地服務(wù)于畜牧業(yè)。本試驗(yàn)從凍干保護(hù)劑配方與凍干曲線入手，將含有0.8%、1.0%、1.2%、1.5%的明膠5%蔗糖保護(hù)劑分別與表達(dá)雞傳染性喉氣管炎病毒gB基因的重組雞痘病毒（rFPV_ILTVgB）抗原按規(guī)定配比，分別在21、24.5、28 h的凍干曲線下完成凍干，并對(duì)凍干后的制品檢測(cè)其效價(jià)、真空度、剩余水分及物理性狀。結(jié)果表明，有1.0%明膠5%蔗糖保護(hù)劑24.5 h或28 h凍干曲線和1.2%明膠

菌通常采用真空冷凍干燥進(jìn)行制備。真空冷凍干燥是將被干燥物料中的水凍結(jié)成冰，然后使冰升華而除去水的一種干燥方法[3]，其基本原理是在低溫低壓下傳熱傳質(zhì)[4]。但是菌體在冷凍干燥過程中會(huì)有損傷，主要包括機(jī)械損傷和溶質(zhì)損傷。機(jī)械損傷是由于低溫時(shí)細(xì)胞內(nèi)外冰晶生長(zhǎng)產(chǎn)生的機(jī)械力量導(dǎo)致的。溶質(zhì)損傷則是由于凍結(jié)過程中細(xì)胞間隙內(nèi)的液體逐漸濃縮，電解質(zhì)的濃度明顯增大造成的，進(jìn)而增加了細(xì)胞死亡的可能性[5-6]。因此在冷凍干燥過程中需要加入凍干保護(hù)劑來提高凍干后活菌數(shù)。最常使用

食品、速凍食品，凍干食品的知名度或許并不高，但在公眾消費(fèi)習(xí)慣日漸傾向于健康、營(yíng)養(yǎng)、方便的當(dāng)下，凍干食品的市場(chǎng)前景十分廣闊。美國(guó)食品技術(shù)協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員、科學(xué)松鼠會(huì)成員云無心在接受媒體采訪時(shí)表示，凍干果蔬是一種保存食物的技術(shù)手段，相比于傳統(tǒng)的鹽腌、烘干等儲(chǔ)存手段，雖然不能說完全保留，但確實(shí)能夠很大程度上保持食物的營(yíng)養(yǎng)成分。這也是目前除了速凍方式存儲(chǔ)食品方法之外，最能夠保持果蔬營(yíng)養(yǎng)成分的一種手段。提及凍干食品，很多消費(fèi)者腦海中可能尚未出現(xiàn)明確的概念。其實(shí)，凍干食品

。1.4 設(shè)備 凍干機(jī)、灌裝系統(tǒng)、電子平、酸度計(jì)、儲(chǔ)液桶等。2 方法2.1 凍干保護(hù)劑的制備2.1.1 蔗糖脫脂乳保護(hù)劑的制備 分別稱取蔗糖75g和135g脫脂奶粉加入到盛放有1200mL注射用水的10L儲(chǔ)液桶中，持續(xù)攪拌待其充分溶解后用注射用水定容至1500mL，用硫酸紙、牛皮紙包扎儲(chǔ)液桶瓶口，以118℃、30min高壓滅菌后待用；每批制備3桶蔗糖脫脂乳保護(hù)劑，共計(jì)制備3批。2.1.2 含硫脲的蔗糖明膠保護(hù)劑的制備 分別稱取蔗糖300g、75g硫脲加入到

劉婧超凍干食品這種新奇零食最近受到了不少消費(fèi)者的追捧，脫去水分的蔬果還能擁有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，似乎這種零食沒有什么缺點(diǎn)，真是追劇必備、吃貨必選的佳品。為何凍干食品進(jìn)行凍干處理后還能保留大部分營(yíng)養(yǎng)？記者采訪了鄭州大學(xué)第二附屬醫(yī)院臨床營(yíng)養(yǎng)科營(yíng)養(yǎng)師張倩。張倩介紹，凍干食品其實(shí)是采用真空冷凍干燥技術(shù)加工而成的食品。真空冷凍干燥技術(shù)是一種脫水技術(shù)，即把含有大量水分的食物預(yù)先冷凍，讓食物中的水分凍結(jié)成固體，然后在真空條件下使食物中的水分直接升華為氣態(tài)，這樣能最大限度地保

321004)凍干技術(shù)即真空冷凍干燥技術(shù)，是將真空、冷凍相結(jié)合的新型干燥技術(shù)，在凍干技術(shù)中，含水物料被冷凍成固體，在低溫低壓條件下利用水的升華性能，使物料低溫 脫水而達(dá)到干燥目的[1, 2]。真空凍干是生產(chǎn)凍干食品的最佳的方法，通過這種方法生產(chǎn)出的食品可以保持優(yōu)良的品質(zhì)[3, 4]。由于凍干是依靠?jī)鼋Y(jié)制品中水的升華而達(dá)到脫水效 果，且干燥的過程中幾乎不存在液態(tài)水、過程在低溫低氧下進(jìn)行，所以水分在固體狀態(tài)直接被升華，食物中大多數(shù)的生物反應(yīng)停止或延緩。因此，

蔡婉靜近年來各類凍干食品可謂是零食界的新寵，出現(xiàn)各類凍干水果干如冬棗干、草莓干、榴蓮干，甚至還出現(xiàn)了“蔬菜同款”——秋葵干。那么，凍干食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值如何呢？凍干全稱冷凍干燥。它是將原料放置在-40℃條件下冷凍后，將干燥箱中的空氣抽走變成真空環(huán)境，水果中的固態(tài)冰可以直接升華為氣態(tài)的水蒸氣，從而達(dá)到凍干目的。凍干可以脫去水果中95%以上的水分。有人曾經(jīng)用紫桑果做過實(shí)驗(yàn)，將冷凍干燥與其他普通干燥方式比較，并測(cè)量干燥后其主要生物活性成分——花青素的含量，通過比較發(fā)

凍干技術(shù)起始于20世紀(jì)初期，當(dāng)時(shí)的研發(fā)目的是為了讓宇航員即便身處太空也能吃到新鮮營(yíng)養(yǎng)的食品?？茖W(xué)家經(jīng)過多年深耕研發(fā)，這種頂尖食品加工工藝——“凍干技術(shù)”在20世紀(jì)40年代誕生，隨后被廣泛運(yùn)用在俄羅斯、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的航天領(lǐng)域，因此其也被稱為宇航凍干技術(shù)。什么是凍干食品？凍干工藝技術(shù)是在真空狀態(tài)下使食品在極其低溫的環(huán)境中脫水的過程，水分會(huì)從固體直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，且不需要通過升華進(jìn)行中間液體狀態(tài)轉(zhuǎn)化。在這個(gè)過程中產(chǎn)品會(huì)保持原來的大小和形狀，最小的細(xì)胞破裂，去除水

熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、真空干燥、微波干燥、氣流膨化干燥、熱泵干燥等，其中真空冷凍干燥技術(shù)可較好地保留新鮮物料的色、香、味、形及營(yíng)養(yǎng)成份，是國(guó)際公認(rèn)的生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值脫水食品的加工方法，但存在干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、產(chǎn)品成本高等缺陷[8-11]。近年來，一些學(xué)者將冷凍干燥與熱風(fēng)、微波等多種干燥方式進(jìn)行組合，對(duì)毛竹筍、蘋果、胡蘿卜、太湖銀魚、海生等果蔬和水產(chǎn)品物料開展聯(lián)合干燥特性和產(chǎn)品品質(zhì)研究，表明冷凍干燥與其他干燥方式合理組合，可規(guī)避和降低單純使用冷凍干燥

1005)真空冷凍干燥微藻DHA油納米乳工藝研究劉維維1,2, 吳 鵬2, 王昭凱2, 林祥志2(1. 福建農(nóng)林大學(xué) 食品科學(xué)學(xué)院, 福建 福州 350000; 2. 國(guó)家海洋局 第三海洋研究所, 福建 廈門 361005)采用超聲波法制備微藻DHA油納米乳, 研究了微藻DHA油納米乳真空冷凍干燥工藝, 并對(duì)其粉末進(jìn)行了表征。研究結(jié)果表明, 當(dāng)凍干曲線為: 預(yù)凍: –40℃維持2 h, 真空度為0.2 mbar; 升華干燥: –30℃維持12 h, 真空度

70311)藥品凍干工藝技術(shù)研究蔡親(海南海靈化學(xué)制藥有限公司，海南海口570311)現(xiàn)代制藥工程中，藥品凍干技術(shù)是一項(xiàng)實(shí)用新型的工藝，本文首先概述了藥品凍干的原理及特點(diǎn)，接著進(jìn)行了藥品凍干的工藝研究。凍干；藥品；工藝藥品進(jìn)行凍干后，其性狀呈多孔狀，易于長(zhǎng)期穩(wěn)定保存，遇水也可快速恢復(fù)原有特性，因此，藥品的凍干技術(shù)在各類藥品的制作中占重要作用，如蛋白質(zhì)類的固態(tài)性狀的藥品、用于口服的速溶類藥品等。上個(gè)世紀(jì)末，科技的迅猛發(fā)展及人們對(duì)健康的追求，加速推動(dòng)了藥品凍干

00）制劑藥品的凍干原理和技術(shù)王義飛，唐碧銀（江蘇豪森藥業(yè)集團(tuán)有限公司，江蘇連云港 222000）近年來，制藥企業(yè)對(duì)干燥藥品需求量逐漸增大。制劑藥品凍干技術(shù)得以應(yīng)用，而且制劑藥品凍干是推進(jìn)醫(yī)藥企業(yè)創(chuàng)新的重要內(nèi)容，制劑藥品凍干在國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)支持、地方特色產(chǎn)業(yè)扶持等有較好創(chuàng)新資源基礎(chǔ)，企業(yè)、高校也為制劑藥品凍干發(fā)展提供人才和技術(shù)，因此，在對(duì)凍干技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要概述，并解析其原理，展望其應(yīng)用前景，旨在提高制劑藥品的凍干技術(shù)進(jìn)步，從而推動(dòng)制藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。制劑藥品；凍

023）水痘疫苗凍干保護(hù)劑的改進(jìn)李佳林 李開軍 黃林（成都生物制品研究所有限責(zé)任公司病毒性疫苗二室 四川成都 610023）明膠是水痘減毒活疫苗中常用的凍干賦形劑組分，是源于動(dòng)物組織的大分子蛋白質(zhì)。由于明膠可能引起疫苗接種后的不良反應(yīng)，且與某些民族的宗教信仰相沖突，近年來WHO建議減少和避免明膠在病毒疫苗中的使用［1］。我國(guó)目前在疫苗凍干保護(hù)劑方面的研究與國(guó)外還有相當(dāng)大的差距，明膠作為病毒性疫苗的凍干保護(hù)劑組分仍然廣泛使用，但目前國(guó)內(nèi)還沒有相應(yīng)的藥用輔料標(biāo)

性蛋白藥物胰島素凍干的協(xié)同保護(hù)劉立1李代禧1郭柏松2潘琦1余華星1柴培1劉寶林1楊春生2（1上海理工大學(xué)生物系統(tǒng)熱科學(xué)研究所 上海 200093；2上海東富龍科技股份有限公司 上海 201108）熱敏性蛋白藥物胰島素的熱穩(wěn)定性較差，極易受制備方式和保存條件等影響而失活。故本研究分別利用高效液相色譜（HPLC）測(cè)定凍干樣品中胰島素的效價(jià)和差示掃描量熱儀（DSC）測(cè)定凍干樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等重要參數(shù)，來研究胚胎發(fā)育晚期富集蛋白特征片段（LEA?motif，L

程復(fù)合抗病毒制劑凍干保護(hù)劑的篩選張代寶1，閆若潛2，劉 煒1，賈松濤1（1.鄭州市動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心，河南鄭州 450015；2.河南省動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心，河南鄭州 450008）采用不同高壓滅菌條件處理的不同比例的脫脂奶粉、蔗糖、海藻糖以及維生素C組成的保護(hù)劑配方對(duì)雞基因工程復(fù)合抗病毒制劑進(jìn)行凍干，凍干后通過外觀檢查、pH值檢測(cè)、復(fù)水性檢測(cè)及效價(jià)測(cè)定比較篩選出了理想的凍干保護(hù)劑，之后將普通水劑型和凍干型雞基因工程復(fù)合抗病毒制劑分別置于4℃、-20℃、

備通常采用真空冷凍干燥技術(shù)，在凍干過程中部分菌體細(xì)胞會(huì)受損甚至死亡[1]，使菌體細(xì)胞的發(fā)酵活力下降，凍干保護(hù)劑可有效減少菌體所受傷害。本研究以從青貯飼料中分離并篩選得到的1株用于青貯飼料制作的優(yōu)良植物乳桿菌（Lactobacillus plantarum，Lp1）為研究對(duì)象，選取了4種公認(rèn)保護(hù)效果較好的凍干保護(hù)劑[2-5]，采用單因素和正交試驗(yàn)比較了不同的凍干保護(hù)劑對(duì)其菌體細(xì)胞凍干后存活率的影響，以期確定最佳的凍干保護(hù)劑配方，從而為青貯飼料用乳酸菌直投式發(fā)

A有超過60年的凍干機(jī)工程及制造經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)為制藥及生物技術(shù)領(lǐng)域提供了超過1 000臺(tái)的凍干機(jī)的安裝，并進(jìn)行了上千次的凍干測(cè)試?；趯?duì)凍干過程的豐富經(jīng)驗(yàn)及透徹理解，GEA能夠提供全面的產(chǎn)品及服務(wù)，包括實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)、應(yīng)用于研發(fā)及小規(guī)模生產(chǎn)的中試型凍干機(jī)、工業(yè)生產(chǎn)型凍干機(jī)，以及由單個(gè)或多個(gè)配套系統(tǒng)，如ALUSTM（自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)）、隔離器及CIP外置系統(tǒng)等組成的全套的凍干系統(tǒng)?；涟＃ū本?span id="j5i0abt0b" class="hl">凍干技術(shù)有限公司地址：北京市朝陽區(qū)王四營(yíng)雙家墳186號(hào)郵編：100023

等同于制劑產(chǎn)品。凍干制劑的生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高，又是裝在西林瓶?jī)?nèi)，交叉污染風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低，然而，無菌原料藥的主要盛放容器是大敞口的托盤，并且自動(dòng)化程度較低，交叉污染風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高。因此，如何控制無菌原料藥的交叉污染風(fēng)險(xiǎn)顯得尤為重要。無菌凍干原料藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制一直是所有無菌原料藥生產(chǎn)人員關(guān)注的焦點(diǎn)，如何通過類似無菌凍干制劑自動(dòng)進(jìn)出料的形式來解決無菌凍干原料藥生產(chǎn)過程中的問題也是大家一直探討的重點(diǎn)，但無菌凍干原料藥與無菌凍干制劑的生產(chǎn)方式不同，直接反映在具體使用

一、凍干食品簡(jiǎn)介1.什么是凍干食品20世紀(jì)80年代，美國(guó)國(guó)家航空航天局為航天員設(shè)計(jì)了74種不同的食物和20種飲料，確保了太空食品的多樣性。為了能讓航天員在太空也吃上新鮮水果，科研人員們特制了“凍干水果”，在低溫條件下，去掉水果的水分，仍然保持水果的風(fēng)味，種類包括菠蘿、水蜜桃、哈密瓜、草莓等等，口感、色澤依舊，在航天飛行中只要與水搭配就可以吃到新鮮的水果。凍干食品是真空冷凍干燥食品的簡(jiǎn)稱，也稱FD食品。凍干食品全稱為真空冷凍干燥脫水食品，它是在真空下將食品速

二聚體的制備及其凍干性質(zhì)的分析武建偉 才蕾 王繼華 唐時(shí)幸（廣州萬孚生物技術(shù)股份有限公司 自檢型快速診斷國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室，廣州 510663）以人源纖維蛋白原為原材料制備D-二聚體，將其制成凍干品并分析其凍干性質(zhì)。使用凝血酶、Factor XIIIa酶解纖維蛋白原，獲得交聯(lián)纖維蛋白。經(jīng)纖溶酶降解交聯(lián)纖維蛋白，生成纖維蛋白降解產(chǎn)物。超濾除去纖維蛋白降解產(chǎn)物中的小分子物質(zhì)，可獲得較高純度的D-二聚體。通過篩選和優(yōu)化凍干方案，將D-二聚體制備成凍干品。經(jīng)檢

3100）食品冷凍干燥技術(shù)（簡(jiǎn)稱凍干）是將食品在低溫下凍結(jié)，然后在真空條件下使冰直接升華脫去食品中水分而干燥的一種方法［1，2］。由于冷凍干燥技術(shù)充分保留了被干燥物料的營(yíng)養(yǎng)成分與活性物質(zhì)，并很好地保持了原有的天然色澤和風(fēng)味以及形態(tài)，因此在食品領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用［3－5］。但是在冷凍干燥過程中，凍干機(jī)的真空系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等工作耗能很大，凍干時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)率偏低。因此如何降低凍干能耗，提高凍干生產(chǎn)率已成為真空冷凍干燥技術(shù)當(dāng)前面臨的主要問題［6，7］

）不同貯藏條件對(duì)凍干荔枝色澤的影響方長(zhǎng)發(fā)，喬 方*，黃略略，張樹飛（深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院應(yīng)用化學(xué)與生物技術(shù)學(xué)院，廣東深圳518055）以冷凍干燥后的懷枝荔枝干為研究對(duì)象，對(duì)不同貯藏條件下（光照、氧氣、溫度、濕度）凍干荔枝果肉的色澤變化進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，影響凍干荔枝色澤變化的主要因素為貯藏溫度、表面濕度及氧氣。密封貯藏的凍干荔枝在37℃下保存兩周后，出現(xiàn)褐變及萎縮變形現(xiàn)象，而在有氧氣（空氣中）及相對(duì)濕度65%～70%的情況下，色澤變化更加明顯。同樣包裝的凍干

脂肪酸-維生素C凍干脂質(zhì)體的制備研究楊水兵，劉 偉，劉成梅*，劉瑋琳，鄭會(huì)娟，周 偉，陰婷婷(南昌大學(xué)食品科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江西南昌330047)以脂溶性藥物中鏈脂肪酸(MCFAs)和水溶性藥物維生素C(Vit.C)為模型藥物，采用復(fù)乳-高壓法制備中鏈脂肪酸-維生素C復(fù)方脂質(zhì)體，并用冷凍干燥技術(shù)制備成固體脂質(zhì)體。通過研究脂質(zhì)體的形態(tài)、粒徑分布和包封率，對(duì)預(yù)凍溫度、預(yù)凍時(shí)間、干燥時(shí)間、適宜的凍干保護(hù)劑種類、凍干保護(hù)劑與卵磷脂的質(zhì)量比分別進(jìn)行單因素考察

耐熱型復(fù)合乳酸菌凍干保護(hù)劑的研究孫盈，黃金海，李瑩，賈程坤，高嵽，劉陽，魯珂成（天津大學(xué)化工學(xué)院，天津 300072）為獲得對(duì)于混合乳酸桿菌最佳的耐熱凍干保護(hù)劑配方，考察了不同凍干劑單因子添加物及5種凍干保護(hù)劑配方對(duì)冷凍干燥后乳酸菌的存活率、耐熱性能，失水情況和感官指標(biāo)，利用中心組合響應(yīng)曲面法設(shè)計(jì)，獲得以活菌率，耐熱性和失水率為控制指標(biāo)的保護(hù)劑組分優(yōu)化的多元二次方程，并進(jìn)行顯著性分析。結(jié)果表明，通過初步篩選獲得感官良好、復(fù)溶后相容性好的凍干介質(zhì)，進(jìn)一步條件