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      即食酶解綠豆的制備工藝優(yōu)化

      2020-08-25 08:22:22柴小巖吳本陽(yáng)邱韻潔張雨陳盛項(xiàng)雷文
      食品工業(yè) 2020年8期
      關(guān)鍵詞:糖度甜味凍干

      柴小巖 ,吳本陽(yáng) ,邱韻潔 ,張雨,陳盛,項(xiàng)雷文*

      1.福建師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院(福州 350117);2.福建師范大學(xué)福清分校(福清 350300)

      豆類是人們補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的良好來(lái)源,但是豆類中含有一些抗?fàn)I養(yǎng)成分,一般宜經(jīng)過(guò)加工處理后再食用[1-2]。我國(guó)對(duì)于綠豆產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)集中于綠豆淀粉、蛋白質(zhì)、膳食纖維、抗性淀粉等的加工和利用[3],其中綠豆淀粉制品包括綠豆湯、綠豆乳飲品等[4]。為了最大化地保留綠豆的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,將酶解技術(shù)運(yùn)用到綠豆淀粉制品的生產(chǎn)中,與普通綠豆粉相比,酶解綠豆粉中減少了不溶性纖維,且淀粉酶解使得葡萄糖含量有所增加,有利于人體的消化和吸收,且風(fēng)味更加細(xì)膩,口感更加自然、順暢,同時(shí)也降低了產(chǎn)品分層、析水、淀粉老化的現(xiàn)象[5-6]。

      目前干果類即食食品為研究熱點(diǎn)[7],綠豆凍干品也是其中之一。綠豆凍干品主要是綠豆煮熟之后,加入蔗糖調(diào)味,經(jīng)真空冷凍干燥而成,其外形保留了綠豆本身的形狀,可復(fù)水形成綠豆湯,也可當(dāng)零食食用。但由于添加了大量的蔗糖增加產(chǎn)品的甜味,綠豆凍干品成了高糖食品,所以選用將綠豆中淀粉酶解代替添加蔗糖,不僅使綠豆凍干品產(chǎn)生復(fù)合甜味,也更健康,適用人群更廣。

      試驗(yàn)采用正交優(yōu)化方法探討加酶量、酶解溫度、酶解時(shí)間三因素對(duì)綠豆凍干品品質(zhì)的影響,并通過(guò)凍干品的復(fù)水甜度來(lái)驗(yàn)證綠豆凍干品最優(yōu)配方,以期為綠豆的利用提供參考。

      1 材料與儀器

      1.1 材料與儀器

      綠豆,市售;中溫α-淀粉酶,索萊寶生物技術(shù)有公司;鹽酸,國(guó)藥集團(tuán)。

      精宏DK-S24電熱恒溫水浴鍋,上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;TFDX0.25真空冷凍干機(jī),煙臺(tái)中孚冷鏈設(shè)備有限公司;WYT-4型手持糖度計(jì),泉州中友光學(xué)儀器公司;酸度計(jì),上海三信有限公司;YP402N型電子天平,上海精密科學(xué)儀器有限公司;EZ-S質(zhì)構(gòu)儀,日本島津制作所。

      1.2 試驗(yàn)方法

      1.2.1 工藝流程

      精選優(yōu)質(zhì)綠豆→清洗→高壓蒸煮→α-淀粉酶酶解→滅酶→預(yù)冷凍→真空冷凍干燥→真空包裝

      1.2.2 操作要點(diǎn)

      料液比:在料液比為1∶1.5(g/mL)條件下進(jìn)行高壓蒸煮。

      高壓蒸煮:高壓滅菌鍋120 ℃,13 min。

      酶的選用:選擇合適的酶來(lái)水解綠豆中的蛋白質(zhì)和淀粉,蛋白酶將蛋白質(zhì)水解成小分子多肽時(shí)會(huì)露出其疏水性氨基酸殘基,可能產(chǎn)生苦味[8]。脫苦步驟較為復(fù)雜,故只選用α-淀粉酶酶解淀粉,產(chǎn)生甜味。

      預(yù)冷凍:將每組樣品倒入塑料培養(yǎng)皿中,然后將培養(yǎng)皿放到-40 ℃的冷凍箱中進(jìn)行預(yù)冷凍,冷凍時(shí)間為2.5 h,目的是使其水分冷凍結(jié)晶,防止水分在升華干燥中沸騰,導(dǎo)致綠豆凍干膨脹。

      真空冷凍干燥:將預(yù)凍好的樣品放入真空冷凍干燥機(jī)器中,設(shè)置凍干參數(shù),加熱溫度分別為25,35和30 ℃,加熱時(shí)間分別為6,3和5 h[9]。

      真空包裝:在相對(duì)濕度30%~45%,溫度低于25℃條件下,用真空包裝機(jī)進(jìn)行成品包裝[10]。

      綠豆復(fù)水:向綠豆凍干品中,按料液比1∶2(g/mL)加入開(kāi)水,用手持糖度儀測(cè)量甜度。

      1.2.3 單因素試驗(yàn)研究

      采用不同的α-淀粉酶添加量(140,160,180,200和220 U)、不同的酶解溫度(45,50,55,60和65 ℃)、不同的酶解時(shí)間(80,85,90,95和100 min)進(jìn)行酶解試驗(yàn),以考察酶解工藝對(duì)綠豆凍干品的影響。

      1.2.4 正交試驗(yàn)

      在單因素試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,對(duì)酶添加量、酶解溫度、酶解時(shí)間進(jìn)行L9(34)三因素三水平的正交試驗(yàn),正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)如表1所示。

      表1 正交試驗(yàn)因素水平表

      1.2.5 測(cè)定指標(biāo)與方法

      1.2.5.1 感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

      由10名感官評(píng)價(jià)員分別從硬度、甜度、色澤、外形進(jìn)行評(píng)分,以平均分作為分析依據(jù),評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。

      表2 綠豆凍干的感官評(píng)分

      1.2.5.2 糖度的測(cè)定

      手持糖度計(jì)是根據(jù)光線從一種介質(zhì)進(jìn)入另一種介質(zhì)時(shí)會(huì)產(chǎn)生折射現(xiàn)象,且入射角正弦之比恒為定值來(lái)工作的,此比值稱為折光率,通過(guò)溶液折光率能夠衡量溶液可溶性固形物的含量[11]。試驗(yàn)將綠豆凍干品復(fù)水后,使用手持糖度計(jì)對(duì)甜度進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果取測(cè)試3次之后的平均值。

      1.2.5.3 硬度、脆性和咀嚼性的測(cè)定

      運(yùn)用質(zhì)構(gòu)儀檢測(cè),可以簡(jiǎn)單直觀地反映綠豆凍干成品的硬度和脆性[12-13]。故選取最佳配方的綠豆凍干品進(jìn)行測(cè)定,采用EZ-S質(zhì)構(gòu)儀,測(cè)定模式為T(mén)PA,選用圓柱形探頭[14]。測(cè)定條件:測(cè)試速度20 mm/min,返回速度20 mm/min,壓縮量3 mm。各試驗(yàn)組測(cè)定6次,取平均值,然后將其與市售綠豆凍干品進(jìn)行比較,來(lái)驗(yàn)證最佳配方。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 酶添加量對(duì)綠豆凍干品品質(zhì)的影響

      酶的加入能有效地改善綠豆凍干的口感。不同的酶添加量對(duì)綠豆凍干品的影響評(píng)分結(jié)果如圖1所示。

      由圖1可知,隨著酶添加量的增加,綠豆凍干品評(píng)分呈先上升后下降的趨勢(shì),當(dāng)酶添加量為200 U時(shí),綠豆凍干品在形態(tài)、色澤、口感等方面獲得滿意的效果。隨著酶添加量的增加,綠豆凍干品的口感及甜味下降;當(dāng)酶添加量較少時(shí),無(wú)明顯的甜味,口感較差。因此,酶添加量選擇180,200和220 U進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。

      圖1 酶添加量對(duì)綠豆凍干品的影響

      2.2 不同的酶解溫度對(duì)綠豆凍干品品質(zhì)的影響

      過(guò)高和過(guò)低的酶解溫度均會(huì)降低酶的催化效率,從而影響綠豆凍干的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和品質(zhì)。不同的酶解溫度對(duì)綠豆凍干品的影響評(píng)分結(jié)果如圖2所示。

      由圖2可知,當(dāng)酶添加量為200 U時(shí),酶解的最佳溫度為60 ℃。當(dāng)酶解溫度低于60 ℃時(shí),口感偏硬,顆粒感明顯,無(wú)明顯甜味;當(dāng)酶解溫度過(guò)高時(shí),口感偏軟,顆粒感不明顯,有明顯甜味,色澤偏暗。因此酶解溫度選擇55,60和65 ℃進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。

      2.3 不同的酶解時(shí)間對(duì)綠豆凍干品品質(zhì)的影響

      酶解時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)直接影響綠豆凍干品的口感。不同的酶解時(shí)間對(duì)綠豆凍干品的影響評(píng)分結(jié)果如圖3所示。

      由圖3可知,當(dāng)酶解時(shí)間為90 min時(shí),綠豆凍干品在形態(tài)、色澤、組織等方面獲得令人滿意的效果。當(dāng)酶解時(shí)間較短時(shí),綠豆凍干品口感偏硬,顆粒感明顯;當(dāng)酶解時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),綠豆凍干品口感偏軟,色澤偏暗。90 min為綠豆凍干品最佳酶解時(shí)間。因此,酶解時(shí)間選擇85,90和95 min進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。

      圖2 酶解溫度對(duì)綠豆凍干品的影響

      圖3 酶解時(shí)間對(duì)綠豆凍干品的影響

      2.4 酶解綠豆凍干的條件優(yōu)化

      根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,正交試驗(yàn)感官評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表3。從R值可以看出三種因素的影響為B>A>C,即酶解溫度影響最大,酶添加量次之,酶解時(shí)間影響較小。因此最佳水平組合為A1B2C2,即正交表中的第二組,因此最佳酶解工藝為酶添加量180 U、酶解溫度60 ℃、酶解時(shí)間90 min。

      表3 正交試驗(yàn)感官評(píng)價(jià)結(jié)果

      2.5 糖度測(cè)定

      將理論最優(yōu)結(jié)果和試驗(yàn)最優(yōu)結(jié)果的綠豆凍干品進(jìn)行復(fù)水,用手持式糖度儀進(jìn)行檢測(cè),重復(fù)3次,取平均值。綠豆凍干品產(chǎn)品的糖度為5.90±0.16 Brix,口感較好。

      2.6 質(zhì)構(gòu)分析

      用EZ-S質(zhì)構(gòu)儀將試驗(yàn)所得最佳結(jié)果的綠豆凍干品與市面上加蔗糖的綠豆凍干品進(jìn)行檢測(cè),比較兩者的差別。由表4可知,試驗(yàn)所制備的綠豆凍干品與市場(chǎng)上現(xiàn)有的綠豆凍干品相比,顆粒感更強(qiáng),酥脆性更好。

      表4 綠豆凍干品的質(zhì)構(gòu)分析

      3 結(jié)論

      該即食酶解綠豆凍干品的工藝為:料液比1∶1.5(g/mL),120 ℃下高壓蒸煮13 min,添加180 U中溫α-淀粉酶,酶解溫度為60 ℃,酶解時(shí)間為90 min,而后進(jìn)行凍干。此工藝條件下的感官評(píng)分最高,甜度最大,質(zhì)構(gòu)分析的硬度和脆性數(shù)據(jù)最優(yōu)。

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