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    廢酸

    • 一種有機(jī)廢酸的處理方法
      發(fā)明涉及一種有機(jī)廢酸的處理方法,其包括以下步驟:①將有機(jī)廢酸在催化劑存在的條件下與氧化劑進(jìn)行反應(yīng),得到反應(yīng)液;②調(diào)節(jié)①中反應(yīng)液的pH至3.5~8.0;③將調(diào)節(jié)pH后的反應(yīng)液經(jīng)過活性污泥處理,使有機(jī)廢酸達(dá)到排放要求。所述方法以先行使用的生化法為基礎(chǔ)進(jìn)行前端強(qiáng)化增效處理,成本低、不產(chǎn)生二次污染、催化劑可重復(fù)使用,在低pH、高CODCr濃度有機(jī)廢酸處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

      能源化工 2022年3期2023-01-15

    • 降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的方法及系統(tǒng)
      一盛有含氯離子的廢酸的預(yù)濃縮器,在此廢酸吸收煙氣中的粉塵;然后煙氣經(jīng)由一煙道進(jìn)入一吸收塔,煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過噴淋形成含氯離子的再生酸,使該再生酸一部分流至一再生酸儲罐,另一部分經(jīng)由煙道溢流至預(yù)濃縮器中,以提高預(yù)濃縮器中廢酸所含的氯離子的濃度;煙氣通過吸收塔后進(jìn)而進(jìn)入一洗滌塔,在此采用含氯離子的廢酸對煙氣進(jìn)行噴淋。相應(yīng)地,本發(fā)明還公開了降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的系統(tǒng)。

      寶鋼技術(shù) 2022年1期2023-01-14

    • 釩鈦鐵精礦鈦白廢酸浸出提釩實驗
      的實驗結(jié)果。鈦白廢酸是硫酸鈦白工藝過程中的廢棄物,按照目前我國硫酸鈦白產(chǎn)量估計,年產(chǎn)量約為2000萬t[6]。在工業(yè)上,主要采用濃縮回收和石灰中和排放兩種方法進(jìn)行處理,但是濃縮回收成本較高,中和排放產(chǎn)生的鈦石膏的回收利用也尚存難題[7]。近年來,為了更經(jīng)濟(jì)的利用鈦白廢酸,國內(nèi)外研究人員嘗試?yán)免伆?span id="j5i0abt0b" class="hl">廢酸作為浸出劑,浸出硫酸渣[8]、含釩鋼渣[9]、污泥[10]等冶金固廢或低品位復(fù)合礦,綜合回收兩者中有價元素,取得了較好的研究結(jié)果。本研究以釩鈦鐵精礦為原料,鈦

      礦產(chǎn)綜合利用 2022年5期2023-01-06

    • 硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中廢酸、廢水的治理
      求,且在所產(chǎn)生的廢酸與廢水處理方面存在著諸多缺陷,進(jìn)而產(chǎn)生了生產(chǎn)污染。廢酸中包含的大量硫酸鹽與可溶性鈦,將在一定溫度與酸度條件下生成結(jié)晶物質(zhì),繼而增大設(shè)備與管路堵塞現(xiàn)象的發(fā)生風(fēng)險。因此,在當(dāng)下的可持續(xù)性經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景下,深入分析治理硫酸法鈦白粉生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢酸與廢水的有效方案,具有重要的現(xiàn)實意義。1 硫酸法鈦白粉產(chǎn)生廢酸除雜工藝的方法首先是需要分析不同的礦源,應(yīng)對廢酸的具體雜質(zhì)含量予以確定。隨后即可檢測水解完成后的廢酸物質(zhì),繼而明確礦源類型所帶來的廢酸

      化工管理 2022年20期2023-01-03

    • RT培司裝置尾氣吸收廢酸處理工藝研究
      排放,但尾氣吸收廢酸的色度高、氣味重、難以處置。由于尾氣吸收廢酸的化學(xué)需氧量(COD)太大,其無法直接進(jìn)行生化處理,若作為生化配酸,用堿中和過程中會產(chǎn)生三甲胺氣體,對空氣質(zhì)量影響大,不符合環(huán)保政策,這也是目前需要解決的關(guān)鍵問題。國外RT培司生產(chǎn)廢氣和廢水主要使用濕式氧化+生化法來處理,濕式氧化反應(yīng)在高壓(空氣)、反應(yīng)溫度300 ℃條件下進(jìn)行,適用范圍廣,處理效率高,但中間產(chǎn)物往往為有機(jī)酸,要求設(shè)備材料耐高溫、耐高壓、耐腐蝕,因此設(shè)備費用高,系統(tǒng)的一次性投資

      橡膠工業(yè) 2022年11期2022-11-29

    • 降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的方法及系統(tǒng)
      一盛有含氯離子的廢酸的預(yù)濃縮器,在此廢酸吸收煙氣中的粉塵;然后煙氣經(jīng)由一煙道進(jìn)入一吸收塔,煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過噴淋形成含氯離子的再生酸,使該再生酸一部分流至一再生酸儲罐,另一部分經(jīng)由煙道溢流至預(yù)濃縮器中,以提高預(yù)濃縮器中廢酸所含的氯離子的濃度;煙氣通過吸收塔后進(jìn)而進(jìn)入一洗滌塔,在此采用含氯離子的廢酸對煙氣進(jìn)行噴淋。相應(yīng)地,本發(fā)明還公開了降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的系統(tǒng)。

      寶鋼技術(shù) 2022年2期2022-11-23

    • 硫酸法鈦白行業(yè)廢酸濃縮處理技術(shù)優(yōu)化及應(yīng)用
      、廢鹽酸等,這些廢酸的濃度較高,但達(dá)不到重新利用的標(biāo)準(zhǔn)。如何處理這些廢酸,是行業(yè)內(nèi)比較棘手的問題[1]。文章以硫酸法鈦白行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生的含硫酸廢水為例,研究了處理該含酸廢水濃縮的主要方式,并在前期試驗及流程模擬的基礎(chǔ)上開發(fā)了二段真空濃縮技術(shù)工藝,分析了裝置設(shè)計時應(yīng)注意的關(guān)鍵問題。鈦白粉是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品,國內(nèi)的生產(chǎn)工藝分為硫酸法和氯化法,由于“三廢污染”相對嚴(yán)重,硫酸法鈦白粉工藝雖然在新的“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄”中已被列為限制類,但目前國內(nèi)仍有超過80%

      鹽科學(xué)與化工 2022年10期2022-11-21

    • 溶劑萃取法回收利用鋁拋光廢酸的研究
      失效。針對鋁拋光廢酸,傳統(tǒng)處理方法是加石灰等藥劑對其進(jìn)行中和處理,將鋁拋光廢酸中磷酸、硫酸以鹽的形式沉淀出來。這不僅造成資源浪費,而且產(chǎn)生大量含磷污泥,因此,對鋁拋光廢酸進(jìn)行資源化利用是發(fā)展趨勢。日本專利[2]提供了一種鋁拋光廢酸的回收處理方法,即向鋁拋光廢酸中加入氟化鈉、氫氟酸形成冰晶石分離出來,這種方法需加入大量氟化物,成本較高,且產(chǎn)生的冰晶石呈膠狀,分離麻煩。近年來隨著技術(shù)進(jìn)步,中和法、溶劑萃取法、膜分離法、再生法、蒸餾法等技術(shù)[3]得到發(fā)展。筆者采

      磷肥與復(fù)肥 2022年4期2022-05-19

    • 張江集成電路產(chǎn)業(yè)廢酸產(chǎn)量預(yù)測和處置研究
      電路產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)生廢酸、廢有機(jī)溶劑等危險廢物,芯片制造的過程復(fù)雜,每道工序后均有清洗步驟,需要用到大量的酸,據(jù)統(tǒng)計,2019 年張江集成電路制造業(yè)廢酸轉(zhuǎn)移量為1.33 萬噸,約占全市廢酸轉(zhuǎn)移量的38%[3]。集成電路行業(yè)廢酸主要以廢硫酸為主,具有腐蝕性、毒性和反應(yīng)性等危險特性,危害性大并且產(chǎn)量大的廢酸如果不能安全有效利用處置,將會給生態(tài)環(huán)境帶來較大的破壞。此外,為了提高光刻膠去除效果,酸洗過程一般會配比加入雙氧水,雙氧水與硫酸反應(yīng)會生成過氧硫酸,具有極強(qiáng)的氧

      資源節(jié)約與環(huán)保 2022年3期2022-04-26

    • 一種用于高含鹽廢酸回收的廢酸裂解爐
      及一種用于高含鹽廢酸回收的廢酸裂解爐,其特征在于裂解爐為臥式圓筒形結(jié)構(gòu),由外及內(nèi)依次包括殼體、防露點涂層、保溫磚、耐火耐酸磚;裂解爐內(nèi)沿軸線方向設(shè)置擋墻,爐內(nèi)耐火耐酸磚底部設(shè)置熔鹽槽,并設(shè)置排出爐外的排鹽口,爐頭端板上偏心設(shè)置廢硫酸噴槍、燃燒器;爐氣出口設(shè)置在廢酸裂解爐靠近爐頭且遠(yuǎn)離廢酸噴槍、燃燒器的爐側(cè),側(cè)出氣,爐尾端墻設(shè)置副燃燒器;爐體設(shè)置測溫點、測壓點、人孔,分布于爐內(nèi)擋墻的兩側(cè)。該實用新型廢酸裂解爐在確保廢硫酸裂解率的前提下,通過熔鹽槽、流道以及副

      能源化工 2021年4期2021-12-29

    • 550 kt/a烷基化裝置廢酸管線堵塞分析研究
      時降低酸耗,減少廢酸產(chǎn)生量。廢酸外送管線停用一個月后出現(xiàn)堵塞,管線內(nèi)介質(zhì)為濃硫酸,管線處理非常困難,且風(fēng)險較大。為避免再次發(fā)生管線堵塞問題,對堵塞物進(jìn)行試驗分析,根據(jù)試驗結(jié)論對后期管線管理提出合理要求。1 廢酸管線堵塞開工后廢酸外送至廢酸再生裝置,外送流量最大10 t/h,管線運行正常。運行3個月后廢酸再生裝置進(jìn)行裝置升級改造,輸送廢酸廢酸再生裝置的管線停用一個月,再次投用時發(fā)生管線堵塞問題。使用2.5 MPa氮氣吹掃管線,打開沿途導(dǎo)淋進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),外部

      硫酸工業(yè) 2021年10期2021-12-09

    • 從循環(huán)經(jīng)濟(jì)角度看工業(yè)廢硫酸的資源化利用
      放、運輸和使用,廢酸被列入《國家危險廢物名錄(2021年版)》HW34類。工業(yè)廢硫酸既是一種難以處理的危廢,也是一種潛在的硫資源,對于我國硫資源匱乏的現(xiàn)狀,資源化回收利用這部分硫資源具有巨大的經(jīng)濟(jì)意義和社會效益。1 工業(yè)廢硫酸的來源我國工業(yè)廢硫酸的來源廣泛、行業(yè)分散、組分及濃度各異,這給廢硫酸的統(tǒng)計和回收利用帶來很大困難。目前我國廢硫酸以鈦白粉廢酸、酸洗凈化廢酸、鋼材及金屬酸洗廢酸、染料廢酸、硝化廢酸、石油煉制廢酸、甲基丙烯酸酯廢酸、氯化工廢酸、鉛蓄電池廢

      硫酸工業(yè) 2021年10期2021-12-09

    • 廢酸再生裝置在煉廠的應(yīng)用探討
      理酸性氣的煉廠,廢酸再生裝置屬于新工藝,其工藝特點和設(shè)備特點與煉油裝置有較大不同。如何使廢酸再生裝置在煉廠發(fā)揮最大作用,值得探討[1]。1 廢酸再生裝置運行現(xiàn)狀1.1 廢酸再生裝置簡介目前硫酸行業(yè)制酸工藝主要有兩種:濕法制酸工藝和干法制酸工藝。中國石油化工股份有限公司洛陽分公司(以下簡稱洛陽石化)廢酸再生裝置采用中石化南京化工研究院有限公司(以下簡稱南化研究院)開發(fā)的廢酸再生技術(shù)處理烷基化裝置產(chǎn)生的廢酸,200 kt/a硫酸法烷基化裝置配套12.1 kt/

      硫酸工業(yè) 2021年10期2021-12-09

    • 擴(kuò)散滲析應(yīng)用于石墨純化廢酸回收的研究
      析應(yīng)用于石墨純化廢酸回收的研究盧京敏,陳慶(溫州大學(xué) 化學(xué)與材料工程學(xué)院,浙江 溫州 325035)當(dāng)前工業(yè)中廣泛使用氫氟酸來純化石墨,然而為了保證純化質(zhì)量必須頻繁更換廢酸,產(chǎn)生了大量的石墨廢酸。著眼于石墨廢酸的回收利用,通過采用擴(kuò)散滲析技術(shù)對廢酸進(jìn)行處理。在優(yōu)化的實驗條件下,游離酸回收率可達(dá)75%,雜質(zhì)截留率近80%,而Si離子由于配位成SiF62-陰離子形式從而使其截留率下降至約50%,整體過程能實現(xiàn)初步的酸回收效果。擴(kuò)散滲析;石墨純化;廢酸處理隨著鋰

      遼寧化工 2021年11期2021-11-30

    • 降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的方法及系統(tǒng)
      一盛有含氯離子的廢酸的預(yù)濃縮器,在此廢酸吸收煙氣中的粉塵;然后煙氣經(jīng)由一煙道進(jìn)入一吸收塔,煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過噴淋形成含氯離子的再生酸,使該再生酸一部分流至一再生酸儲罐,另一部分經(jīng)由煙道溢流至預(yù)濃縮器中,以提高預(yù)濃縮器中廢酸所含的氯離子的濃度;煙氣通過吸收塔后進(jìn)而進(jìn)入一洗滌塔,在此采用含氯離子的廢酸對煙氣進(jìn)行噴淋。相應(yīng)地,本發(fā)明還公開了降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的系統(tǒng)。

      寶鋼技術(shù) 2021年5期2021-11-28

    • 銅渣用于廢酸除砷的試驗探索
      約16%的砷進(jìn)入廢酸中。銅冶煉煙氣處理所排放的廢酸具有排放量大、砷含量高、成分復(fù)雜等特性,在重有色冶煉廢酸處理中最具代表性。工業(yè)上現(xiàn)有廢酸處理主要采用除砷、中和工藝,在除砷效率、除砷后產(chǎn)生的固廢穩(wěn)定性、處置成本等方面仍存在較大提升空間。鈣、鐵及化合物是優(yōu)異的除砷藥劑?;瘜W(xué)沉淀仍是除砷主要途徑之一,在較高的pH 值條件下,通過形成鈣或鐵的砷酸鹽或亞砷酸鹽可實現(xiàn)低成本除砷。鈣氧化物的強(qiáng)堿性和砷離子沉淀特性,以及鐵氧化物的吸附性和絮凝性,都具有重要的除砷作用。目

      中國有色冶金 2021年3期2021-10-30

    • 硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸和廢水的治理
      求,尤其是在針對廢酸、廢水的處理上更是存在一定的不足,造成了污染的排放。廢酸濃縮工藝最難的還是廢酸中的硫酸鹽和可溶性鈦在溫度和酸度升高后,形成大量成分非常復(fù)雜的結(jié)晶物質(zhì),堵塞設(shè)備和管路,從而導(dǎo)致生產(chǎn)的停頓。德國拜爾公司從20世紀(jì)50年代后期就開始研究廢酸濃縮除雜技術(shù),1982年拜爾在德國的krefeld-uerdingen采用自主創(chuàng)新技術(shù),經(jīng)過幾十年的努力創(chuàng)造了生產(chǎn)鈦白的硫酸閉路循環(huán)模式。其中,瑞士sulzerscherwyss公司采用廢酸濃縮,首先通過三

      當(dāng)代化工研究 2021年11期2021-04-11

    • 貴冶硫酸車間廢酸系統(tǒng)改造實踐
      ,產(chǎn)生定期外排的廢酸。通常采用硫化法對廢酸進(jìn)行處理,脫除廢酸中銅、砷等雜質(zhì)。硫化法是向廢酸中加入一定量的硫化劑,反應(yīng)生成難溶的硫化物如三硫化二砷、硫化鉛、硫化銅、硫化鎘等固體懸浮物[2]。硫化法脫除砷及重金屬等有害元素效果較好,具有工藝簡單、雜質(zhì)去除率高等優(yōu)點。硫化法處理廢酸產(chǎn)生以三硫化二砷為主要成分且砷含量較高的含砷廢渣,有利于砷的回收利用。硫化法的缺點是處理過程產(chǎn)生的硫化氫氣體需要處理[3]。因此,在硫化過程中銅、砷的脫除效率和硫化氫氣體的吸收率是關(guān)鍵

      硫酸工業(yè) 2021年12期2021-02-28

    • 無機(jī)廢酸分離回收技術(shù)研究進(jìn)展
      的雜質(zhì),成為無機(jī)廢酸。很多國家將無機(jī)廢酸列為危險廢物,美國環(huán)保署(EPA)按照產(chǎn)生來源對危險廢物做出三種分類,廢酸歸屬于F類范疇,指工業(yè)或者制造業(yè)工藝過程非特定源產(chǎn)生的廢物。在國家危險廢物名錄(2008)“HW34廢酸”中列出各類廢無機(jī)酸[1],因其成分復(fù)雜,不僅腐蝕性強(qiáng)、毒性大,還包含可回收的金屬離子,若不妥善處置直接排入環(huán)境不僅會造成廢酸資源的浪費,而且會造成環(huán)境污染。我國每年廢酸產(chǎn)生量超過1億t,因此提高廢酸資源利用率成為酸工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切需求[

      應(yīng)用化工 2021年1期2021-02-05

    • 不銹鋼酸洗過程酸度測定的新方法
      防腐技術(shù)的改進(jìn)和廢酸再生設(shè)備的研究,鹽酸逐漸替代硫酸成為酸洗的主要用酸[4]。目前測定酸洗廢酸酸度的方法有:①使用H2O2將Fe2+氧化成Fe3+,利用F-能與Fe3+形成穩(wěn)定的無色配合物,將Fe3+掩蔽之后再用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定。選用甲基橙為指示劑,對H+的含量進(jìn)行研究[5];②利用引流式工業(yè)廢水酸堿度的檢測裝置和工業(yè)酸度計[6-7];③根據(jù)GB 6920—86標(biāo)準(zhǔn)[8-9],測定pH值用玻璃電極法;④利用蒸發(fā)法將混酸蒸出,進(jìn)行酸度測定[10]。加

      應(yīng)用化工 2020年12期2021-01-15

    • 降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的方法及系統(tǒng)
      一盛有含氯離子的廢酸的預(yù)濃縮器,在此廢酸吸收煙氣中的粉塵;然后煙氣經(jīng)由一煙道進(jìn)入一吸收塔,煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過噴淋形成含氯離子的再生酸,使該再生酸一部分流至一再生酸儲罐,另一部分經(jīng)由煙道溢流至預(yù)濃縮器中,以提高預(yù)濃縮器中廢酸所含的氯離子的濃度;煙氣通過吸收塔后進(jìn)而進(jìn)入一洗滌塔,在此采用含氯離子的廢酸對煙氣進(jìn)行噴淋。相應(yīng)地,本發(fā)明還公開了降低酸霧洗滌塔出口煙氣中粉塵含量的系統(tǒng)。

      寶鋼技術(shù) 2020年3期2020-12-11

    • 擴(kuò)散滲析技術(shù)回收光伏行業(yè)的廢酸和廢堿
      過程中產(chǎn)生大量的廢酸和廢堿,采用擴(kuò)散滲析法回收處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸和廢堿,不但能夠有效將酸和堿資源回收利用到原工藝中去,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,節(jié)能降耗減排,后期廢水中和排放的氨氮以及總鹽含量都大大降低,為企業(yè)生產(chǎn)運營降低環(huán)保壓力。關(guān)鍵詞:擴(kuò)散滲析;光伏;廢酸;廢堿;回收一、 引言光伏行業(yè)作為21世紀(jì)新能源行業(yè),一直受到政府的支持和鼓勵。由于國家大力支持,中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)走在世界前列,太陽能產(chǎn)業(yè)近十年迅猛發(fā)展,晶體硅太陽能電池片作為新能源更是受到企業(yè)的投資

      市場周刊·市場版 2020年6期2020-11-30

    • 廢硫酸濃縮工業(yè)技術(shù)進(jìn)展
      的不斷增長,工業(yè)廢酸量也在逐年增加。產(chǎn)生廢硫酸的行業(yè)主要有硫酸法鈦白粉行業(yè)、有色金屬冶煉行業(yè)、石油加工行業(yè)、鋼鐵酸洗行業(yè)、染料行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)等[1]。這些行業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸濃度普遍偏低,雜質(zhì)含量偏高,且大多含有有機(jī)物( 有機(jī)廢酸占全年廢酸產(chǎn)量的65%),直接利用較為困難,處理工序較為繁雜。如直接排放,不但會造成環(huán)境的嚴(yán)重污染,還會導(dǎo)致資源的嚴(yán)重浪費。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,廢硫酸的回收利用也越來越受到關(guān)注。目前廢硫酸的處理方法主要有:中和法、濃縮法、高溫裂解

      硫酸工業(yè) 2020年9期2020-11-18

    • 烷基化廢硫酸再生的工藝分析
      時的催化機(jī)理1 廢酸裂解過程廢酸裂解是在高溫下對廢酸或含硫廢液中的有機(jī)雜質(zhì)或無機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行分解或燃燒,最后生成主要成份為SO2的煙氣,這部分煙氣可以采用接觸法生產(chǎn)潔凈硫酸,其回收率可以達(dá)到90%。廢酸裂解裝置主要包括廢酸裂解爐、余熱鍋爐、燃燒器、廢硫酸噴槍和套管換熱器等。廢酸裂解過程中主要涉及的化學(xué)反應(yīng)有:目前,國內(nèi)的烷基化廢酸裂解再生技術(shù)已實現(xiàn)工業(yè)化多年。國內(nèi)第一臺烷基化廢酸裂解爐于1985年在撫順石油二廠投入運行[1];東營科德化工、東方德森能源、寧波海

      安徽化工 2020年5期2020-10-16

    • 電石渣替代石灰處理工業(yè)廢水的應(yīng)用
      :電石渣;石灰;廢酸;降本增效1 項目應(yīng)用背景奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司于2011年3月開工建設(shè),2012年9月開始投入試生產(chǎn)運行。本項目采用阿舍勒銅業(yè)股份有限公司的尾礦--硫鐵礦生產(chǎn)硫酸,設(shè)計硫酸生產(chǎn)能力為40萬t/a,配套建設(shè)了銅、金、銀濕法冶煉回收工序。硫酸項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸用于濕法冶煉廠的銅浸出工序和含氰堿性廢水酸化工序以回收氰化鈉循環(huán)使用,濕法冶煉廠銅回收工序生產(chǎn)中的酸性萃余液及含氰酸化后廢液在廢水處理工序經(jīng)石灰兩級中和處理,一段處理后的水大

      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年4期2020-10-14

    • 廢酸再生裝置焚燒爐順序控制及聯(lián)鎖方案的探討
      降,從而形成大量廢酸,廢酸再生裝置的投用,可有效提高烷基化裝置的運行效率,減少廢酸的產(chǎn)生。本文主要探討廢酸再生裝置中焚燒爐的順序控制和重要聯(lián)鎖方案。1 基本工藝流程廢酸再生裝置工藝基本流程由燃燒部分、反應(yīng)部分、冷凝部分、濃硫酸(H2SO4)回收部分及公用工程等部分組成。首先,焚燒爐內(nèi)燃燒燃料氣,將加熱爐溫度逐漸加熱至1000℃左右,之后烷基化裝置生產(chǎn)的廢酸經(jīng)噴頭噴入焚燒爐燃燒,同時上游裝置產(chǎn)生的酸性氣也送入焚燒爐內(nèi)燃燒。廢酸及酸性氣等介質(zhì)在焚燒爐內(nèi)高溫環(huán)境

      儀器儀表用戶 2020年9期2020-09-01

    • 廢酸中氟化物含量測定方法的探討
      麗琴摘要:通過對廢酸中各主要成分的分析,對氟離子選擇電極法測定氟化物的原理的剖析,最終選擇先調(diào)節(jié)待測溶液的酸堿度去除干擾后,再進(jìn)行氟化物含量的測定。使用國標(biāo)所描述去干擾的方法進(jìn)行驗證,最終得出兩種方法所測得的氟化物含量結(jié)果一致。通過回標(biāo)回收實驗,確定測定結(jié)果的準(zhǔn)確度也達(dá)到國標(biāo)要求。關(guān)鍵詞:氟化物;廢酸;測定中圖分類號:X832.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-672X(2020)04-0-02DOI:10.16647/j.cnki.cn15-136

      環(huán)境與發(fā)展 2020年4期2020-06-03

    • 烷基化廢酸處理技術(shù)
      。對硫酸法烷基化廢酸處理的幾種工藝路線進(jìn)行分析和比較。結(jié)合目前油品升級的趨勢及環(huán)保要求,在今后的一段時間內(nèi),烷基化廢酸的處理方法仍以廢酸再生為主。研究方向主要是降低焚燒裂解法的再生成本。關(guān) ?鍵 ?詞:烷基化;廢酸處理;廢酸再生;濃硫酸;稀硫酸中圖分類號:TE624.4+8 ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A ? ? ? 文章編號: 1671-0460(2020)02-0402-05Abstract: ?The current development prosp

      當(dāng)代化工 2020年2期2020-03-18

    • 山東東岳化工乙炔廢酸和含氯甲烷廢酸再生裝置一次開車成功
      司采用自主研發(fā)的廢酸再生專有技術(shù),設(shè)計和建設(shè)了國內(nèi)首套處理氟硅酸行業(yè)廢酸的再生裝置,產(chǎn)酸能力達(dá)到150 kt/a。該項目采用硫磺作為燃料,針對廢酸種類不同,2 套焚燒單元并聯(lián)操作。7 月18 日該項目裝置開車,7 月20 日正式產(chǎn)出w(H2SO4)98%的濃硫酸成品。該硫酸回收裝置一次開車成功,解決了山東東岳化工有限公司廢酸處理的問題,實現(xiàn)了硫資源循環(huán)利用。

      硫酸工業(yè) 2020年8期2020-03-01

    • 中石化南京化工研究院有限公司廢酸再生技術(shù)獲肯定
      感謝為他們解決了廢酸處理問題,實現(xiàn)了硫資源循環(huán)利用。南化研究院負(fù)責(zé)設(shè)計的廢酸裂解裝置是國內(nèi)首套處理氟硅酸行業(yè)的廢酸再生裝置,采用硫磺為燃料,產(chǎn)酸能力達(dá)到150 kt/a;針對廢酸種類不同,2 套焚燒單元并聯(lián)操作,還采用南化研究院在線紫外二氧化硫分析儀測量裝置煙氣二氧化硫濃度。7 月18 日,該項目裝置1 號焚燒爐開始投液硫;7 月19 日,所有工藝打通,廢硫酸隨著液硫噴入1 號焚燒爐;7 月20 日,w(H2SO4)98% 成品濃硫酸正式產(chǎn)出,硫酸回收裝置

      硫酸工業(yè) 2020年9期2020-03-01

    • 25 kt/a 廢酸再生裝置廢酸裂解爐的設(shè)計
      產(chǎn)必然產(chǎn)生大量的廢酸,隨著國家對環(huán)保的日益重視,解決廢酸的污染迫在眉睫。廢酸再生裝置的投建勢在必行,既能制取硫酸,降低硫酸的生產(chǎn)成本,又能解決環(huán)境污染問題。國內(nèi)某煉廠25 kt/a 廢酸再生裝置為300 kt/a 硫酸烷基化裝置的配套項目,由奧地利PP 公司提供工藝包設(shè)計,裂解含烴、酯的廢硫酸進(jìn)行濕法制硫酸。廢酸裂解爐是廢酸再生裝置的核心設(shè)備,廢酸裂解爐主要包括燃燒器、廢酸噴嘴、襯里及熔鹽換熱器等部件。1 工藝簡介來自烷基化裝置的廢硫酸經(jīng)過增壓后噴入廢酸

      工業(yè)爐 2020年1期2020-02-20

    • 利用鈦白廢酸制備硫氧鎂水泥的方法研究
      是成本較高。鈦白廢酸是制造鈦白粉工藝中產(chǎn)生的一種含有大量硫酸的液體廢物,處理不當(dāng)將會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染[7]。目前鈦白廢酸的處理方法主要是直接利用[8]或者用濃硫酸調(diào)配增濃[7]或者蒸發(fā)濃縮[9]后再利用,還可以用于生產(chǎn)硫酸錳[10]或者制備鐵紅顏料[11],這樣既消耗了鈦白廢酸,還得到了其他有用的產(chǎn)品。目前,還未見到利用鈦白廢酸制備硫氧鎂水泥方面的研究。筆者建立了鈦白廢酸生產(chǎn)硫酸鎂,繼而制備硫氧鎂水泥的方法。通過與常規(guī)硫酸法制備的硫氧鎂水泥的性能進(jìn)行對

      無機(jī)鹽工業(yè) 2019年9期2019-09-26

    • 微乳液法處理RDX的生產(chǎn)廢酸
      產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢酸廢酸中的非環(huán)硝胺大多不穩(wěn)定,工業(yè)上采用氧化和結(jié)晶同時進(jìn)行以除去廢酸中的不安定因素,但由于氧化時的放熱反應(yīng)會使得RDX部分分解而降低了RDX產(chǎn)率;采用活性炭吸附法進(jìn)一步處理廢酸,活性炭再生損失較大、循環(huán)效果不理想、成本較高。徐乾等[2]提出的真空氧化結(jié)晶與傳統(tǒng)工藝相比,從制造工藝方面減少了廢酸的排放量。但仍需尋求一種安全、效率高、循環(huán)使用性能好的方法來處理RDX生產(chǎn)過程中的廢酸。研究表明[3-4],氧化和結(jié)晶可以分開進(jìn)行,一方面可使結(jié)晶

      火炸藥學(xué)報 2019年3期2019-08-03

    • 銅冶煉廢酸硫化法除砷工藝的改進(jìn)實踐
      凈化洗滌液稱之為廢酸。廢酸的處理過程就是去除其中的砷、銅、鉛、鋅、鎘等重金屬離子,尤其是砷。酸廢中砷以砷酸和亞砷酸形式存在,其濃度范圍可從幾千毫克每升到上萬毫克每升,其中硫酸質(zhì)量濃度在10~200 g/L。廢酸處理通常采用先除砷后中和的方式,以實現(xiàn)水的回用。廢酸除砷工業(yè)應(yīng)用的方法主要有中和法、硫化- 中和法、中和- 鐵鹽共沉淀法等。河南某銅冶煉廠廢酸處理系統(tǒng)于2015年6月投入運行,采用硫化法除砷,煙氣在凈化洗滌后排出含重金屬及砷等雜質(zhì)的廢酸,廢酸經(jīng)過處理

      有色冶金節(jié)能 2019年3期2019-07-08

    • 鈦白廢酸高效高值利用工業(yè)實踐
      43000)鈦白廢酸是我國當(dāng)前最大的廢硫酸來源,如果濫排濫放,將對我國的環(huán)境造成極大的傷害。雖然我國當(dāng)前已經(jīng)提出了諸多的控制措施,但部分鈦白廢酸在地方保護(hù)主義之下還只經(jīng)過簡單處理或是沒有任何處理就直接排放,內(nèi)蒙古騰格里沙漠中出現(xiàn)的巨型排污池就是其中一例。當(dāng)前,我國對環(huán)境保護(hù)越加重視,相繼出臺了《鈦白粉工業(yè)污染防治技術(shù)政策》等政策,以防治其生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的副產(chǎn)物,做好廢物減排工作[1]。1 鈦白廢酸資源回收技術(shù)1.1 應(yīng)用于硫酸鋇生產(chǎn)結(jié)合沉淀硫酸鋇行業(yè)的生產(chǎn)

      中國資源綜合利用 2019年5期2019-06-26

    • 廢硫酸資源化利用現(xiàn)狀及對有色冶煉行業(yè)的啟示
      且存在環(huán)境風(fēng)險。廢酸資源化利用是廢酸處理技術(shù)的發(fā)展方向,目前在烷基化廢酸、鈦白粉廢酸、染料廢酸等行業(yè)已有廣泛應(yīng)用。有色冶煉行業(yè)的廢硫酸主要產(chǎn)生于硫酸生產(chǎn)過程中,為給接觸法煙氣制酸創(chuàng)造條件,需對冶煉煙氣采用濕式凈化,在洗滌凈化過程中,煙氣中的三氧化硫、砷、氟、氯、煙塵等雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)酸,當(dāng)雜質(zhì)富集到一定程度時即外排出一定量的廢硫酸。目前有色冶煉廢酸多采用化學(xué)沉淀法(如硫化、中和等方法),將廢酸中的砷、重金屬、硫酸等均以沉淀形式去除,處理后的廢水回用或達(dá)標(biāo)排放。

      有色設(shè)備 2019年1期2019-02-27

    • 銅冶煉過程制酸廢酸原液中硫酸回收利用
      煉企業(yè),其月產(chǎn)出廢酸原液約40000~70000m3以上,平均含酸在140~160g/L。該部分硫酸目前未得到回收,且需消耗大量碳酸鈣中和處理。而若能優(yōu)化回收廢酸原液中大部分的硫酸,則將大大減少危廢石膏渣的產(chǎn)出。將極大減輕企業(yè)危廢處置壓力。關(guān)于銅冶煉煙氣制酸酸性廢水的處理,國內(nèi)廠家處理后達(dá)標(biāo)廢水一般直接排放,也有部分返球磨石灰乳工序,倪靈楓[5]采用硫化-中和工藝,中和后凈水送回循環(huán)水系統(tǒng);李運龍,李緒忠,吳班等采用生物制劑工藝處理,上清可返回回用[6];

      銅業(yè)工程 2018年6期2019-01-07

    • 降低砷濾餅渣量的研究
      制酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸。隨著公司冶煉產(chǎn)能不斷提升,鉛、鋅冶煉大量使用高砷國產(chǎn)精礦,制酸廢酸中砷含量不斷上升,高含砷廢液先送往硫化工序進(jìn)行處理,產(chǎn)生危廢渣砷濾餅。2015年廢酸增加稀貴銦工段萃余液,砷含量高,產(chǎn)出的砷濾餅含砷又較低,極大地增加了砷濾餅渣量,同時也增加了排放水中砷的處理難度。2016年共產(chǎn)生砷濾餅約670t,均委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理,費用高。因此,如何優(yōu)化完善現(xiàn)有廢酸處理工藝流程,減少砷濾餅渣量,對降低危險廢物處置費、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高公司

      銅業(yè)工程 2018年5期2018-11-12

    • 2018012 一種鈦白廢酸中回收鈧的方法
      所述鈦白廢酸中回收鈧的方法,關(guān)鍵點在于通過萃取鈧離子,再酸洗負(fù)載有機(jī)相的含有鐵、錳、鈦等雜質(zhì)離子,再通過進(jìn)一步鈧離子反萃取生成氫氧化物沉淀、與酸反應(yīng)達(dá)到提純后,再與草酸沉淀并煅燒而成。本發(fā)明鈦白廢酸中回收鈧的方法,克服了鈦白廢酸中鈧離子含量低,鈦、鐵、錳雜質(zhì)含量高,萃取分離困難的難題,能夠有效地將鈦白廢酸中的鈧進(jìn)行回收,并且具有回收率高、所得產(chǎn)品其他金屬雜質(zhì)少的優(yōu)點,促進(jìn)了鈦白酸液的循環(huán)再利用。(公開(公告)號:CN103614560A 申請人:四川有色金

      中國有色冶金 2018年1期2018-02-01

    • 江蘇省表面處理行業(yè)廢酸處置利用現(xiàn)狀及其問題分析
      蘇省表面處理行業(yè)廢酸處置利用現(xiàn)狀及其問題分析陳昊1,葉飛2,李兵2*,焦少俊2,趙澤華2,孫聰聰21.南通市環(huán)境監(jiān)測中心站,江蘇 南通 226006 2.環(huán)境保護(hù)部南京環(huán)境科學(xué)研究所,江蘇 南京 210042為提升廢酸處置利用行業(yè)的整體水平,江蘇省環(huán)境保護(hù)廳于2016年對全省廢無機(jī)酸處置利用行業(yè)開展了環(huán)境專項調(diào)查,調(diào)查對象覆蓋江蘇省9個地級市內(nèi)已登記注冊的49家廢酸處置企業(yè),對企業(yè)管理的規(guī)范性、工藝的合理性、生產(chǎn)的安全性和環(huán)保措施的有效性進(jìn)行了評價,并按等

      環(huán)境工程技術(shù)學(xué)報 2017年6期2017-11-10

    • 硫磺制酸裝置摻燒廢酸
      硫磺制酸裝置摻燒廢酸丁華(興化宏偉科技有限公司,江蘇興化 225715)帶酸熱回收單元的硫磺制酸裝置中摻燒烷基化廢酸,由于氣體露點的升高,需用中溫過熱器和空氣換熱器取代轉(zhuǎn)化器第3段出口的省煤器。熱回收塔進(jìn)口氣體露點與酸磺比的對數(shù)值接近線性關(guān)系,氣體中水分處于半干法制酸與硫磺制酸之間。廢酸摻燒率受熱平衡限制,不需補(bǔ)充燃料自熱平衡的酸磺比為2。摻燒后的SO2氣濃是增大的,摻燒廢酸不影響裝置產(chǎn)能。酸磺比為1時硫酸廠制造成本可減少150元/t,經(jīng)濟(jì)效益可觀。硫磺制

      硫酸工業(yè) 2017年9期2017-11-08

    • 一種光伏行業(yè)副產(chǎn)含氟廢酸資源化回用的方法
      光伏行業(yè)副產(chǎn)含氟廢酸資源化回用的方法李瑩 潘長功 汪滌 喬一佳河南建筑材料研究設(shè)計院有限責(zé)任公司(450002)人類社會的發(fā)展是能源技術(shù)革命的發(fā)展。從原始的鉆木取火到第一次工業(yè)革命,煤炭作為主要能源登上歷史舞臺。隨著社會的發(fā)展,石油逐漸取代煤炭成為人類社會發(fā)展中的能源主角,進(jìn)一步推動了汽車、輪船、飛機(jī)等新型交通工具的普及。但煤炭、石油均屬于非可再生資源,而且煤炭石油燃燒不充分也會給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。對非可再生資源枯竭及環(huán)境惡化的擔(dān)憂促進(jìn)了人類對新能源的開發(fā)

      河南建材 2017年5期2017-09-13

    • 硫酸法鈦白廢酸處理與濃縮工藝
      程中將產(chǎn)生較多的廢酸,需進(jìn)行廢酸的合理化處理及資源利用。文章在對于鈦白廢酸來源以及鈦白廢酸處理現(xiàn)狀深入分析的基礎(chǔ)上,對鈦白廢酸濃縮利用工藝進(jìn)行深入研究,包括廢酸真空濃縮工藝、廢酸預(yù)濃縮結(jié)合蒸汽蒸發(fā)濃縮工藝、噴霧濃縮工藝等,以推動鈦白硫酸工藝綠色、可持續(xù)發(fā)展。關(guān)鍵詞:硫酸法;鈦白;廢酸;濃縮工藝1 鈦白廢酸概述1.1 鈦白廢酸來源硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的工藝流程圖如下圖1 所示,涵蓋了酸解、凈化、濃縮、水解、漂洗、鹽處理、煅燒及粉碎等工藝。從生產(chǎn)工藝流程圖中發(fā)現(xiàn),

      科技尚品 2017年1期2017-05-30

    • 我國工業(yè)廢硫酸資源化利用技術(shù)進(jìn)展
      國廢硫酸以鈦白粉廢酸、鋼鐵酸洗廢酸、染料廢酸、硝化廢酸、甲基丙烯酸甲酯(MMA)廢酸、烷基化廢酸、氯堿廢酸等為主,2016年國內(nèi)工業(yè)廢硫酸產(chǎn)生量(以100%H2SO4計,下同)約12 Mt,其中w(H2SO4)≥40%廢酸約占45%,w(H2SO4)1.1 鈦白粉廢酸鈦白粉生產(chǎn)有硫酸法和氯化法兩種工藝,我國主要是硫酸法鈦白粉。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)以濃硫酸和鈦礦為原料,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢硫酸,按來源分廢硫酸主要有三類[2]:①水解偏鈦酸過濾的濾液,1 t鈦白粉

      硫酸工業(yè) 2017年3期2017-03-10

    • 比色法測定硝化甘油廢酸中硝化甘油含量研究
      色法測定硝化甘油廢酸中硝化甘油含量研究覃奕瓏,張 彬,魏 晗(中國人民解放軍63981部隊,湖北武漢430311)針對硝化甘油廢酸中存在游離硝化甘油的問題,本文采用比色法對檢測硝化甘油的方法條件做了分析研究。廢酸用三氯甲烷萃取后在濃H2SO4的條件下與Fe(NH4)2(SO4)2作用,生成暗棕色的亞硝基硫酸亞鐵絡(luò)合物,通過與標(biāo)準(zhǔn)溶液生成物顏色對比進(jìn)而判定其含量,方法回收率在90.9%~92.2%之間,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=6)在2.4%~3.4%之間,測定結(jié)果

      化學(xué)工程師 2016年12期2017-01-05

    • 硝基苯單元廢酸提濃尾氣吸收工藝研究
      60)硝基苯單元廢酸提濃尾氣吸收工藝研究薛克虎,江迎寶,孫紅強(qiáng),王偉(蘭州石化公司化肥廠苯胺車間,甘肅蘭州730060)在硝化反應(yīng)產(chǎn)生的廢酸提濃過程中釋放出大量含有苯、硝基苯、氮氧化物的有毒有害氣體,這些氣體是主要的大氣污染源,對人體和動植物的危害極大。在生產(chǎn)實際中,廢酸提濃尾氣和硝化反應(yīng)尾氣同時采取提取釜吸收反應(yīng),使N O和N O2與廢酸反應(yīng)變成混酸,從而達(dá)到去除氮氧化物的目的。廢酸尾氣吸收自2015年7月改造后運行至2016年2月,N Ox含量采樣分析

      生物化工 2016年5期2016-12-02

    • 鈦白廢酸循環(huán)利用工藝的研究
      32300)鈦白廢酸循環(huán)利用工藝的研究張贇1,鈕德明1,陳長遠(yuǎn)2,王節(jié)義2(1.廣西經(jīng)濟(jì)職業(yè)學(xué)院,廣西南寧530105;2.廣西德天化工公司,廣西大新532300)鈦白廢酸循環(huán)利用工藝是采用反滲透法將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的鈦白廢酸濃縮到45%,一部分作為酸解用酸的稀釋水,一部分用作硫酸錳的酸解用酸,剩余的45%的濃廢酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸調(diào)配增濃、冷凍、除雜,作為補(bǔ)充水送到硫酸生產(chǎn)裝置的吸收系統(tǒng)再制酸。以德天化工為例,實施該工藝每年可減排廢酸14.29萬

      工業(yè)水處理 2016年6期2016-05-11

    • 鈦白廢酸循環(huán)利用工藝參數(shù)的實驗研究
      32300)鈦白廢酸循環(huán)利用工藝參數(shù)的實驗研究鈕德明1張 贇1陳長遠(yuǎn)2王節(jié)義2(1.廣西經(jīng)濟(jì)職業(yè)學(xué)院,廣西 南寧 530105;2.廣西德天化工公司,廣西 大新 532300)確定優(yōu)化的鈦白廢酸循環(huán)利用工藝參數(shù),以提升鈦白廢酸循環(huán)利用工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。通過實驗,研究了調(diào)配酸濃度與硫酸亞鐵結(jié)晶析出情況及溫度的關(guān)系、調(diào)配酸濃度與過濾難易程度和濾渣游離酸含量的關(guān)系,并確定了采用反滲透法濃縮鈦白廢酸的最高濃度為40%,廢酸的操作溫度為40℃;一次調(diào)配酸濃度為45%

      大眾科技 2015年10期2015-11-23

    • 中國再生鉛國產(chǎn)化技術(shù)與裝備應(yīng)用新進(jìn)展
      、鉛膏熔煉技術(shù)、廢酸綜合利用技術(shù)等成功實現(xiàn)了工程化應(yīng)用,徹底改變了再生鉛技術(shù)裝備落后的局面。關(guān)鍵詞:再生鉛;國產(chǎn)化;破碎分選;全氧側(cè)吹爐;預(yù)脫硫;廢酸;鉛膏資助項目:環(huán)保部公益項目(2011467061)*通訊聯(lián)系人0 前言國家近幾年非常重視鉛污染的防治工作,相繼出臺了多項政策措施,2009 年,環(huán)保部會同發(fā)改委等八部門制定的《重金屬污染綜合整治實施方案》,并在此背景下編制完成了《重金屬污染防治綜合規(guī)劃(2011-1015)》已于 2011 年 2 月獲得

      蓄電池 2015年6期2015-07-02

    • 硫酸法制二氧化鈦生產(chǎn)中廢酸濃縮技術(shù)的述評
      9)工業(yè)生產(chǎn)中的廢酸主要是以硫酸為主的酸類物質(zhì)。硫酸是工業(yè)上常用的原料酸之一,廣泛用于化工、冶金等多種行業(yè)[1]。廢酸如果未經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中,不僅浪費資源,而且會造成水體或土壤酸化,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。二氧化鈦生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸是工業(yè)生產(chǎn)中廢酸問題的典型代表?,F(xiàn)階段我國二氧化鈦生產(chǎn)主要采用硫酸法,每生產(chǎn)1 t二氧化鈦產(chǎn)生廢酸8 t以上,廢酸中硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~23%[2]。2012年我國二氧化鈦年產(chǎn)量為1.9×106t[3],廢酸產(chǎn)生量已達(dá)千萬噸以

      化工環(huán)保 2014年1期2014-04-12

    • 貴冶硫酸車間廢酸系統(tǒng)管線改進(jìn)
      溪冶煉廠硫酸車間廢酸廢水工序?qū)儆诃h(huán)保型工序,其處理能力及處理效果對工廠排放水的達(dá)標(biāo)情況有較大影響。由于該工序負(fù)責(zé)處理本車間凈化循環(huán)產(chǎn)生的廢酸及工廠其它部分車間的工藝廢水,其成分復(fù)雜,As、F、Cd、Cu、H2SO4含量高且波動大[1]。近年來,隨著工廠產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大,各車間產(chǎn)生的廢酸廢水原液量也隨之大量增加,自2012年開始,廢酸廢水處理工序的處理量多個月份超過1400t,給車間的廢酸廢水處理及排放水的指標(biāo)控制造成了很大的壓力。本著深挖潛能,堅守環(huán)保關(guān),合

      銅業(yè)工程 2013年4期2013-10-29

    • 攀枝花市硫酸法鈦白廢酸利用現(xiàn)狀及發(fā)展建議
      濃度約為22%的廢酸,僅攀枝花地區(qū)而言,每年就會產(chǎn)生上百萬噸的廢酸。根據(jù)我國現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)定,硫酸法鈦白廢酸必須進(jìn)行綜合利用,采用石灰對廢酸進(jìn)行中和處理已被嚴(yán)格限制。鈦白廢酸除含有H2SO4外,還含有大量的鐵、鎂、鈣等雜質(zhì),使其綜合利用途徑受到限制。因此,尋找到經(jīng)濟(jì)上可行、技術(shù)上合理的廢酸利用方法,將成為維持行業(yè)生存及發(fā)展必然選擇。1 攀枝花市的廢酸利用現(xiàn)狀1.1 廢酸濃縮回收當(dāng)前,攀枝花市鈦白生產(chǎn)企業(yè)多采用廢酸濃縮回收工藝,廢酸濃縮除雜可制得質(zhì)量分?jǐn)?shù)5

      資源節(jié)約與環(huán)保 2013年8期2013-01-28

    • 鋼簾線生產(chǎn)酸洗液回收再利用
      電鍍?nèi)芤旱呐渲茫?span id="j5i0abt0b" class="hl">廢酸的排放量是比較大的,為有效減少廢酸排放處理成本,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,讓廢酸經(jīng)過均相陰模擴(kuò)散滲析裝置進(jìn)行回處理,在電鍍酸洗液中進(jìn)行再利用,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,最大程度的回收利用廢酸。1 廢酸回收再處理均相陰模擴(kuò)散滲析裝置采用膜法回收廢酸滲析原理,對廢鹽酸的回收率能達(dá)到90%以上,各種酸鹽的泄漏率小于10%,以本項目為例,本年1月~8月處理量較小,月處理量約為120t,從9月份正式在各電鍍作業(yè)線添加投用,9月份、10月份、11月

      科技傳播 2012年8期2012-10-14

    • 噴霧濃縮鈦白廢酸半工業(yè)試驗
      0)噴霧濃縮鈦白廢酸半工業(yè)試驗李亮1,2,鄧剛1,2(1.攀枝花學(xué)院材料工程系,四川攀枝花617000;2.四川釩鈦材料工程技術(shù)研究中心,四川攀枝花617000)在探索試驗基礎(chǔ)上進(jìn)行了噴霧濃縮鈦白廢酸半工業(yè)試驗??疾炝诵卵兄频膰婌F濃縮廢酸裝置的穩(wěn)定性、耐腐蝕性、經(jīng)濟(jì)性及酸回收率,確定了濃縮廢酸最優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明,用新研制的噴霧濃縮裝置處理鈦白廢酸具有較好的產(chǎn)業(yè)化前景。噴霧濃縮;鈦白廢酸;裝置;工業(yè)試驗鈦白粉具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)性質(zhì),優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性質(zhì)

      濕法冶金 2011年1期2011-09-27

    • 鈦白廢酸噴霧濃縮裝置的研發(fā)
      17000)鈦白廢酸噴霧濃縮裝置的研發(fā)李 亮(攀枝花學(xué)院材料工程系,四川攀枝花 617000)針對傳統(tǒng)鈦白廢酸回收工藝存在的不足,提出了采用噴霧濃縮技術(shù)處理鈦白廢酸。通過實驗室模擬試驗并借鑒噴霧干燥技術(shù),設(shè)計并研制了鈦白廢酸噴霧濃縮裝置。該裝置對鈦白廢酸的濃縮質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)80%以上。通過條件試驗,確定了噴霧濃縮裝置的最佳工藝參數(shù)。鈦白廢酸;回收利用;噴霧濃縮;裝置硫酸法生產(chǎn)鈦白過程中產(chǎn)生大量廢物(硫酸亞鐵、稀硫酸和酸性廢酸),對環(huán)境造成污染[1]。國內(nèi)外對

      濕法冶金 2010年2期2010-09-13

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